CN212831518U - 一种基于气体的粉料输送螺旋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于气体的粉料输送螺旋装置，包括螺旋送料器、气力输送管、筛筒、投料仓和储料仓，所述螺旋送料器外侧设置有所述筛筒，所述筛筒外侧设置有气力输送管，所述螺旋送料器的一端设置有进料管道，所述进料管道上方设置有投料仓；所述螺旋送料器的另一端设置有出料管道，所述出料管道下方设置有储料仓；所述螺旋送料器还包括中心轴，所述中心轴上设置有电机，所述进料管道和投料仓之间还设置有粉料泵。通过设置进气管，利用气体和螺旋装置共同作用，能够防止粉料凝聚在一起，影响输送效率；通过设置进气环筒，气流会在螺旋送料器表面形成气膜使粉料难以粘附。

Description

一种基于气体的粉料输送螺旋装置

技术领域

本实用新型属于粉料输送技术领域，具体涉及一种基于气体的粉料输送螺旋装置。

背景技术

粉料在输送过程中，随着粉料粒径的减小，粉体颗粒比表面积增大，表面能增加，颗粒与颗粒之间更容易凝聚。在螺旋送料的过程中粉料凝聚会导致螺旋送料的叶片上粘附过多的粉料，容易出现卡顿，尤其在粉料含水率升高的情况下，卡顿、积料的情况更加严重，因此会选择使用气力进行粉料输送。

现有技术中，很多粉料输送装置会都是单纯的使用气力来进行粉料的输送，单纯的使用气力输送不能达到应有的目的，单纯的气力产生的动能能量小，不能实现大量的粉料输送，而且，在气力输送过程中，还会造成粉料扩散，会扩散到空气中，造成环境污染；粉料在气体输送过程中容易粘附在管道上，由于气体产生的动能不大，对于粘附的积料很难快速清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种基于气体的粉料输送螺旋装置，通过设置螺旋送料器，能够提供较大的动能输送大批量粉料；通过设置进气管，利用气体和螺旋装置共同作用，能够防止粉料凝聚在一起，影响输送效率；通过设置进气环筒，气流会在螺旋送料器表面形成气膜使粉料难以粘附。

为实现上述目的，本实用新型具体方案如下：

一种基于气体的粉料输送螺旋装置，包括螺旋送料器、气力输送管、筛筒、投料仓和储料仓，所述螺旋送料器外侧设置有所述筛筒，所述筛筒外侧设置有气力输送管，所述螺旋送料器的一端设置有进料管道，所述进料管道上方设置有投料仓；所述螺旋送料器的另一端设置有出料管道，所述出料管道下方设置有储料仓；所述螺旋送料器还包括中心轴，所述中心轴上设置有电机，所述进料管道和投料仓之间还设置有粉料泵。

优选的，所述气力输送管的一端设置有进气环筒，所述进气环筒包括内筒和外筒，所述内筒和外筒同轴，所述进气环筒设置在所述气力输送管靠近电机的一端，所述气力输送管与外筒远离电机的一端密封连接。

优选的，所述进气环筒靠近电机的一端设置有进气管，所述进气管上有一支路气管，所述支路气管上设置有多个短气管，所述支路气管通过短气管与所述气力输送管在轴向不同位置连通。

优选的，所述进气管有多根，所述进气管与进气环筒靠近电机的一端外圆表面上均匀分布。

优选的，所述中心轴上设置有隔板，所述内筒远离电机的一端与所述隔板密封连接，所述隔板与中心轴之间气密封，所述隔板是圆形，所述中心轴的轴线通过所述隔板的圆心。

优选的，所述进料管道上设置有第一阀门，所述第一阀门设置在所述粉料泵下方，所述储料仓下方设置有延申管道，所述延伸管道上设置有第二阀门。

优选的，所述出料管道上设置有除尘器，所述出料管道纵向贯穿螺旋输送器，所述出料管道内侧开设有进料口，所述出料管道与进料管道设置在所述螺旋输送器两端。

优选的，所述进气环筒靠近电机的一端设置有环盖，所述环盖与外筒和内筒之间实现气密封。

优选的，所述隔板与筛筒靠近电机的一端之间的轴向距离在18cm-25cm之间，所述进料管道的轴向位置位于所述隔板和筛筒之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型一种基于气体的物料输送螺旋装置，通过设置进气管，在进气管分出的支气管上设置多个短气管，能够使气体在气力输送管与筛筒之间形成径向气流，提高粉料与气体的混合几率。

2.本实用新型一种基于气体的物料输送螺旋装置，通过设置进气环筒，进气环筒能使进气形成环形，气流进入筛筒与气力输送管之间，形成轴向气流，在气力输送管的内表面形成气膜，气流进入筛筒内，螺旋送料器的搅拌使气体与粉料之间进行混合，使粉料凝聚的几率下降，能够有效解决粉料凝聚和积料的情况；且气流在螺旋送料器表面形成气膜，使粉料难以粘附。

3.本实用新型一种基于气体的无聊输送螺旋装置，通过设置多根进气管，在进气环筒靠近电机的一端的外圆周表面上均匀分布，如此能够形成均匀的进风，在进气环筒轴向上形成均匀的气流。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种基于气体的粉料输送螺旋装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种基于气体的粉料输送螺旋装置的螺旋输送装置示意图。

图3是本实用新型一种基于气体的粉料输送螺旋装置的进气环筒与进气管设置示意图。

图中：1气力输送管；2筛筒；3短气管；4中心轴；5螺旋送料器；6支气管；7进气环筒；8隔板；9进气管；10电机；11外筒；12内筒；13投料仓；14粉料泵；15第一阀门；16除尘器；17第二阀门；18进料管道；19出料管道；20储料仓；21环盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非意在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种基于气体的粉料输送螺旋装置，包括螺旋送料器5、气力输送管1、筛筒2、投料仓13和储料仓20，所述螺旋送料器5外侧设置有所述筛筒2，所述筛筒2外侧设置有气力输送管1，所述螺旋送料器5的一端设置有进料管道18，所述进料管道18上方设置有投料仓13；所述螺旋送料器5的另一端设置有出料管道19，所述出料管道19下方设置有储料仓20；所述螺旋送料器5还包括中心轴4，所述中心轴4上设置有电机10，所述进料管道18和投料仓13之间还设置有粉料泵14。

所述气力输送管1的一端设置有进气环筒7，所述进气环筒7包括内筒12和外筒11，所述内筒12和外筒11同轴，所述进气环筒7设置在所述气力输送管1靠近电机10的一端，所述气力输送管1与外筒11远离电机10的一端密封连接；所述进气环筒7靠近电机10的一端设置有进气管9，所述进气管9上有一支气管6，所述支气管6上设置有多个短气管3，所述支气管6通过短气管3与所述气力输送管1在轴向不同位置连通。

所述进气管9有多根，所述进气管9与进气环筒7靠近电机10的一端外圆表面上均匀分布；所述中心轴4上设置有隔板8，所述内筒12远离电机10的一端与所述隔板8密封连接，所述隔板8与中心轴4之间气密封，所述隔板8是圆形，所述中心轴4的轴线通过所述隔板8的圆心。

所述进料管道18上设置有第一阀门15，所述第一阀门15设置在所述粉料泵14下方，所述储料仓20下方设置有延申管道，所述延伸管道上设置有第二阀门17；所述出料管道19上设置有除尘器16，所述出料管道19纵向贯穿螺旋输送器5，所述出料管道18内侧开设有进料口，所述出料管道19与进料管道18设置在所述螺旋输送器5两端；所述进气环筒7靠近电机10的一端设置有环盖21，所述环盖21与外筒11和内筒12之间实现气密封；所述隔板8与筛筒2靠近电机10的一端之间的轴向距离在18cm-25cm之间，所述进料管道18的轴向位置位于所述隔板8和筛筒2之间。

工作过程如下：

打开粉料泵14下方的第一阀门15，将投料仓13内的粉料通过粉料泵14进入螺旋输送器5中，粉料在螺旋输送器5与气力输送管1的作用下，输送到储料仓20。进气环筒7使进气成环形，气流进入筛筒2与气力输送管1之间，形成轴向气流，气流会在气力输送管1的内表面上形成气膜，粉料在气力输送管1和筛筒2之间由气力输送，气流通过筛孔进入筛筒2内，螺旋送料器5的搅拌使气体与粉料之间进行混合，使粉料凝聚的几率下降，能够有效解决粉料凝聚成团和积料的情况；气流会在螺旋送料器5表面形成气膜，使粉料难以粘附。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于气体的粉料输送螺旋装置，包括螺旋送料器（5）、气力输送管（1）、筛筒（2）、投料仓（13）和储料仓（20），其特征在于：所述螺旋送料器（5）外侧设置有所述筛筒（2），所述筛筒（2）外侧设置有气力输送管（1），所述螺旋送料器（5）的一端设置有进料管道（18），所述进料管道（18）上方设置有投料仓（13）；所述螺旋送料器（5）的另一端设置有出料管道（19），所述出料管道（19）下方设置有储料仓（20）；所述螺旋送料器（5）还包括中心轴（4），所述中心轴（4）上设置有电机（10），所述进料管道（18）和投料仓（13）之间还设置有粉料泵（14）。

2.如权利要求1所述一种基于气体的粉料输送螺旋装置，其特征在于：所述气力输送管（1）的一端设置有进气环筒（7），所述进气环筒（7）包括内筒（12）和外筒（11），所述内筒（12）和外筒（11）同轴，所述进气环筒（7）设置在所述气力输送管（1）靠近电机（10）的一端，所述气力输送管（1）与外筒（11）远离电机（10）的一端密封连接。

3.如权利要求2所述一种基于气体的粉料输送螺旋装置，其特征在于：所述进气环筒（7）靠近电机（10）的一端设置有进气管（9），所述进气管（9）上有一支气管（6），所述支气管（6）上设置有多个短气管（3），所述支气管（6）通过短气管（3）与所述气力输送管（1）在轴向不同位置连通。

4.如权利要求3所述一种基于气体的粉料输送螺旋装置，其特征在于：所述进气管（9）有多根，所述进气管（9）与进气环筒（7）靠近电机（10）的一端外圆表面上均匀分布。

5.如权利要求2所述一种基于气体的粉料输送螺旋装置，其特征在于：所述中心轴（4）上设置有隔板（8），所述内筒（12）远离电机（10）的一端与所述隔板（8）密封连接，所述隔板（8）与中心轴（4）之间气密封，所述隔板（8）是圆形，所述中心轴（4）的轴线通过所述隔板（8）的圆心。

6.如权利要求1所述一种基于气体的粉料输送螺旋装置，其特征在于：所述进料管道（18）上设置有第一阀门（15），所述第一阀门（15）设置在所述粉料泵（14）下方，所述储料仓（20）下方设置有延伸管道，所述延伸管道上设置有第二阀门（17）。

7.如权利要求2所述一种基于气体的粉料输送螺旋装置，其特征在于：所述进气环筒（7）靠近电机（10）的一端设置有环盖（21），所述环盖（21）与外筒（11）和内筒（12）之间实现气密封。

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