CN111771550A - 一种新型高效风送型秸秆捡拾机 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是为了解决现有的捡拾效率低的难题，公开了一种新型高效风送型秸秆捡拾机，包括出料风筒、高压风机进风口、高压风机送料风机、高压风机进风筒、风机出风口安装螺丝、可拆卸端板、变速箱、三脚挂架、挂板、变速箱皮带轮、前纵梁、三角带、支架、破碎刀轴皮带轮、机架端板、地轮、后纵梁、秸秆导流罩、混料蜗牛壳底座、混料蜗牛壳、除尘导流罩、刀轴导流罩、风机底座安装螺丝、正方形安装法兰盘、高压风机皮带轮、共轴正反螺旋抛料轴皮带轮、轴承盒、后横梁、第一中部横梁、破碎风扇刀轴皮带轮和弧形刀轴导流板，本发明创造性的更改抛料方式，将以前的秸秆捡拾设备带料风机抛料，改为高压风机吹风送料，极大提高捡拾率。

Description

一种新型高效风送型秸秆捡拾机

技术领域

本发明涉及农作物秸秆收集领域，尤其涉及一种新型高效风送型秸秆捡拾机。

背景技术

目前同类产品的情况特点：是通过破碎刀片将各种农作物秸秆粉碎，经绞龙集中聚拢后送入带料风机蜗牛壳内，通过里面风扇叶片的高速旋转将物料抛送至拖车，从而完成秸秆粉碎，收集，装车等一系列过程。

目前产品的缺点是：作业速度慢，捡拾效率低下，且垄地捡拾后地块上剩余秸秆过多。机械设备故障率高，物料水分比重较大时易阻塞。如果地块湿度高，带料风机叶片及蜗牛壳内壁易积土，清理困难。带料风机叶片高速旋转时与蜗牛壳内壁积土产生强烈摩擦，使叶片严重磨损，同时消耗大量功率。所以对配套设备功率要求高，导致效率低下。同时在收集过程中，不能有效去除秸秆碎料中的尘土和其它杂质，当冬季来临时地面落雪，此设备也不能有效去除雪霜等杂质。

现有的秸秆捡拾设备主要存在如下缺点：

1、垄地秸秆捡拾率低地面落料过多；

2、作业速度慢；

3、容易阻塞；

4、带料风机叶片磨损严重；

5、带料风机叶片容易积土；

6、动力消耗过大；

7、能效比较低；

8、不能很好的去除物料中尘土和雪霜等杂质。

现有市面秸秆收集机青储机没有单独高压送料风机，都是带料风机；现有市面秸秆收集机青储机多为单侧输出变速箱或有双侧的，没有采用双侧封闭式动力输出轴轴套及正反转向动力输出设计；现有市面秸秆收集机青储机破碎刀轴多为锤爪刀片、Y形粉碎刀片设计，或垄沟长刀片，垄顶短刀片设计，没有风扇破碎刀片这种同时具有破碎和扇风作用的刀片设计；现有市面秸秆收集机青储机，只有大外径的蜗牛壳，蜗牛壳里面是带料风扇没有小外径蜗牛壳，而且只有蜗牛壳中间一侧或两侧具有进料进风口，没有的单独进风口及进料口；现有市面秸秆收集机青储机多为围绕绞龙径向圆周设计孔板除尘，秸秆物料导流罩没有太长的通道和倾斜的角度。所以除尘孔面积小，除尘孔易堵塞，不易清理，且导流罩绞龙内为负压许多灰尘被吸入带料风机，导致除尘效果不好。

因此，急需设计一种新型高效风送型秸秆捡拾机来解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种新型高效风送型秸秆捡拾机。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种新型高效风送型秸秆捡拾机，包括双侧动力输出变速箱、共轴正反螺旋抛料轴、破碎刀轴、刀轴导流罩、秸秆导流罩、除尘导流罩、机架、地轮、混料蜗牛壳、出料风筒和高压风机送料风机；

所述双侧动力输出变速箱内部包括变速箱、轴承盒、外套筒、连接法兰盘、动力输出轴和连接花键套，轴承盒一侧与外套筒一端焊接连接，外套筒另一端与连接法兰盘一侧端面焊接连接，连接法兰盘另一侧端面与动力输出轴一侧外端面由螺丝连接，外套筒中间穿入动力输出轴，动力输出轴一端与连接花键套一端焊接连接，连接花键套另一端与变速箱穿入连接，动力输出轴另一端穿过轴承盒内轴承中心孔伸出，轴承盒外端面安装轴承盒法兰盘且由螺丝固定，中心带有油封形成封闭结构，伸出的动力输出轴安装有变速箱皮带轮，变速箱皮带轮与共轴正反螺旋抛料轴皮带轮、高压风机皮带轮与之间连接有三角带；

外套筒外面径向对称焊接多排刀座，抛料粉碎刀片由丝安装在刀座上面，共轴正反螺旋抛料轴左右两端根据转向需要套入正螺旋叶片和反螺旋叶片，两端螺旋叶片止口，共轴正反螺旋抛料轴中间位置以径向180°排列。中间轴向两端各焊接有一个扇形挡料片，扇形挡料片的一端与螺旋叶片止口焊接连接，破碎刀轴通过一端轴承盒与机架端板由螺丝连接，另一端轴承盒与可拆卸端板由螺丝连接，可拆卸端板由螺丝与机架端板连接；

破碎刀轴上分别安装有两种不同形状和功能的破碎刀片和组合扇叶刀片，破碎刀片由销轴固定在刀座上，刀座和破碎刀轴焊接连接。破碎刀轴两端通过轴承盒与机架两侧的机架端板由螺丝连接；

除尘导流罩包括上部固定除尘罩、中部可开启除尘罩和下部固定除尘罩；

机架由两侧机架端板、前横梁、第一中部横梁、第二中部横梁、第三中部横梁、后横梁、前纵梁、后纵梁、地轮架纵梁、三脚挂架组成。前横梁两端与前纵梁前端焊接连接，中部两侧焊接挂板，三脚挂架下端与挂板由螺丝连接，前纵梁后端与两侧机架端板焊接连接，同时与第一中部横梁两端焊接连接，第一中部横梁与前横梁中间上面焊接有变速箱底座，两侧机架端板上面焊接有第二中部横梁、秸秆物料导流罩、除尘导流罩，两侧机架端板后端与后纵梁一端焊接连接，同时后纵梁一端也与第三中部横梁两端焊接连接，后纵梁另一端与后横梁焊接连接。后横梁与第三中部横梁之间焊接有地轮架纵梁，地轮架通过地轮架调高装置与地轮架纵梁焊接连接，后横梁与第三中部横梁上面与混料蜗牛壳底座焊接连接；

地轮由地轮和地轮架及地轮架调高装置组成；

秸秆导流罩一侧与混料蜗牛壳侧板焊接连接，另一侧与机架端板焊接连接，上面与除尘导流罩连接，下面与刀轴导流罩连接。刀轴导流罩两端与机架端板焊接连接，上面与秸秆导流罩连接。蜗牛壳两侧侧板进风口处与第一中部横梁焊接连接，同时也与高压风机出风口安装座由风机出风口安装螺丝连接，正方形法兰盘位置下方设有可开启观察窗口，由弹簧把手与合页组成，混料蜗牛壳底座与后横梁和第三中部横梁焊接连接；

高压风机送料风机主要由高压风机皮带轮、高压风机主轴组成。高压风机主轴主要由轴承盒、外套筒组成；

变速箱由四个螺丝与变速箱底座连接，变速箱底座与前横梁、第一中部横梁焊接连接，变速箱两端法兰盘，由螺丝与机架活动端板连接，地轮通过地轮架调高装置与机架焊接连接。

作为本发明的优选技术方案，所述高压风机进风筒为90°弯曲。

作为本发明的优选技术方案，所述上部固定除尘罩另一边与中部可开启除尘罩由弹簧把手连接，中部除尘罩由固定框架和可更换除尘孔网组成，固定框架和除尘孔网由螺丝连接，中部除尘罩上面与上部除尘罩一边由弹簧把手连接，中部除尘罩下面通过合页与下部除尘罩焊接连接，形成一个可开启部分。

作为本发明的优选技术方案，所述高压风机蜗牛壳侧板焊接连接形成一定宽度和长度的空腔，形成一个高压风通道，高压风通道必须以设备工作时水平线参照大于10°小于80°范围设置倾斜度。高压风机主轴两端轴承盒与外套筒为焊接连接。

作为本发明的优选技术方案，所述组合扇叶刀片为山字型结构与C字形结构和中间多片结构。

作为本发明的优选技术方案，所述螺旋叶片止口与抛料粉碎刀片需以径向0°-120°排列，最佳值为35°排列。

作为本发明的优选技术方案，所述刀轴导流罩后侧导流板为圆弧形导流板。其出风口指向地面角度为20-70度。

作为本发明的优选技术方案，所述由高压风机与混料蜗牛壳组合输送秸秆。

作为本发明的优选技术方案，所述混料蜗牛壳外罩壳位置具有进风进料口、观察窗，混料蜗牛壳(中间位置具有进料口。蜗牛壳底座固定在第三中部横梁和后横梁。

作为本发明的优选技术方案，所述秸秆导流罩需以设备工作时水平线参照向上倾斜大于10度小于80度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过增加了高压送料风机吹风送料，高压风机风扇叶中不带秸秆或物料，使风机的寿命延长同时减少动力消耗。

2、通过增加了双侧动力正反转向输出变速箱的设计，动力传递更均衡，封闭式动力输出轴轴套内加注润滑油减少维护增加使用寿命。

3、通过使用风扇破碎刀轴使垄地捡拾率高度提升，达到百分之97以上。结构特点，使用两种不同功能的刀片达到最佳使用效果。

4、通过使用高压风机，混料蜗牛壳完成进风、进料、混料、出料的一系列过程，不需要风扇叶直接与秸秆或物料接触即可完成以上动作。

5、秸秆导流罩长度增加并且以大于10°小于80°的倾斜式设计，使秸秆喷射在除尘导流罩上方，秸秆沿着除尘导流圆弧形孔下落，延长了秸秆到绞龙的距离，这样就增加了除尘孔的面积，可以根据实际要求设计秸秆导流罩通道长短、和倾斜角度以满足不同要求，由于增加了除尘孔面积，秸秆收集过程中灰尘，土壤，积雪都可以有效去除。

6、共轴正反螺旋抛料轴采用中间抛料粉碎刀片设计，只提供秸秆抛料作用，不产生风力不会造成除尘导流罩内产生负风压保证除尘效果，同时减小动力消耗。

7、采用单独高压送料风机吹风送料，风机叶片不与秸秆或物料接触见图18，减少叶片磨损和沾土破坏机械动平衡，减小因动平衡破坏对机器的损害。同时减少了无用动力消耗百分之十五以上。

8、创造性的运用了组合式风扇破碎刀轴，克服了以前的单一破碎刀片刀轴秸秆捡拾率低下，使秸秆捡拾率大幅提高；创造性的更改抛料方式，将以前的秸秆捡拾设备带料风机抛料，改为高压风机吹风送料。由于结构和原理的不同，有效解决了以前设备作业风扇磨损严重，叶片积土、动力消耗大、作业速度慢等问题；由于高压风机比带料风机产生的风力强，风压高，减少秸秆阻塞问题。由于高压风机叶片不与秸秆直接接触，所以不产生叶片磨损问题；由于高压风机叶片不与尘土直接接触，所以不产生叶片积土问题；由于高压风机蜗牛壳内壁不走尘土和秸秆，所以叶片不和蜗牛壳内壁的积土摩擦，没有摩擦带来的额外动力消耗；由于整体动力消耗减小并且作业速度提升，所以增加了作业效率；由于采用了圆弧形除尘导流罩,面积大大增加，能很好的去除尘土霜雪。

附图说明

图1为本发明的秸秆收集机右视图。

图2为本发明的秸秆收集机左视图。

图3为本发明的秸秆收集机前视图。

图4为本发明的秸秆收集机后视图。

图5为本发明的秸秆收集机外部结构示意图。

图6为本发明的机架连接顶视图。

图7为本发明的高压风送料风机结构示意图。

图8为本发明的双侧动力输出正反转向变速箱的内部结构示意图。

图9为本发明的秸秆导流罩的结构示意图。

图10为本发明刀轴导流罩的结构示意图。

图11为本发明的除尘导流罩开启示意图。

图12为本发明的除尘导流罩的结构示意图。

图13为本发明的共轴正反螺旋抛料轴的结构示意图。

图14为本发明的组合风扇刀片的结构示意图。

图15为本发明的高压风送试秸秆捡拾机风向图。

图16为本发明的秸秆收集机工作原理图。

图17为本发明的导流罩与除尘导流示意图。

图18为本发明的混料蜗牛壳工作原理图。

图19为本发明的秸秆收集机后视图。

图20为本发明的秸秆收集机简化侧视图。

图21为本发明的除尘导流罩的后视图。

图22为本发明的除尘导流罩的侧视图。

图23为本发明的破碎刀轴作业垄地示意图。

图24为本发明的风扇破碎刀轴的结构示意图。

图中：1、出料风筒，2、高压风机进风口，3、高压风机送料风机，4、高压风机进风筒，5、风机出风口安装螺丝，6、可拆卸端板，7、变速箱，8、三脚挂架，9、挂板，10、变速箱皮带轮，11、前纵梁，12、三角带，13、支架，14、破碎刀轴皮带轮，15、机架端板，16、地轮，17、后纵梁，18、秸秆导流罩，19、混料蜗牛壳底座，20、混料蜗牛壳，21、除尘导流罩，22、风机底座安装螺丝，23、正方形安装法兰盘，24、高压风机皮带轮，25、共轴正反螺旋抛料轴皮带轮，26、破碎刀轴轴承盒，27、后横梁，28、第一中部横梁，29、破碎风扇刀皮带轮，30、平板刀轴导流板，31、前横梁，32、刀轴轴承盒，33、变速箱底座，34、变速箱轴承盒，35、绞龙抛料轴皮带轮，36、轴承盒法兰盘，37、高压风机主轴，38、上部固定除尘罩，39、中部可开启除尘罩，40、下部固定除尘罩，41、地轮架调高装置，42、地轮架，43、可开启观察窗口，44、合页，45、共轴正反抛料轴轴承盒，46、弹簧把手，47、刀轴导流罩，15、机架端板，49、第二中部横梁，50、地轮架纵梁，51、第三中部横梁，52、蜗牛壳侧板，53、主轴法兰盘固定孔，54、蜗牛壳大外径，55、高压风机底座，56、高压风出口，57、高压风出口安装座，58、双侧动力输出变速箱，59、加油孔，60、连接法兰盘，61、外套筒，62、动力输出轴，63、连接花键套，64、动力输入轴，65、扇形挡料片，66、反螺旋叶片，67、抛料粉碎刀片，68、刀座，69、螺旋叶片止口，70、共轴正反螺旋抛料轴，71、正螺旋叶片，72、破碎刀轴，73、破碎刀片，74、组合扇叶刀片，75、轴承盒端盖，76、弧形导流板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-24，本发明提供一种技术方案：

1、一种新型高效风送型秸秆捡拾机，包括双侧动力输出变速箱58、共轴正反螺旋抛料轴70、破碎刀轴72、秸秆导流罩18、除尘导流罩21、机架、地轮16、混料蜗牛壳20、出料风筒1和高压风机送料风机3；

所述双侧动力输出变速箱58内部包括变速箱7、轴承盒34、外套筒61、连接法兰盘60、动力输出轴62、和连接花键套63，轴承盒34一侧与外套筒61一端焊接连接，外套筒61另一端与连接法兰盘60一侧端面焊接连接，连接法兰盘60另一侧端面与变速箱58一侧外端面由螺丝连接，外套筒61中间穿入动力输出轴62，动力输出轴62一端与连接花键套63一端焊接连接，连接花键套63另一端与变速箱7穿入连接，动力输出轴62另一端穿过轴承盒34内轴承中心孔伸出，轴承盒34外端面安装轴承盒端盖75且由螺丝固定，中心带有油封形成封闭结构，伸出的动力输出轴62安装有变速箱皮带轮10，变速箱皮带轮10与共轴正反螺旋抛料轴皮带轮25与高压风机皮带轮24之间连接有三角带12；

外套筒61外面径向对称焊接多排刀座68，抛料粉碎刀片67由螺丝安装在刀座68上面，共轴正反螺旋抛料轴70左右两端根据转向需要套入正螺旋叶片71和反螺旋叶片66，两端螺旋叶片止口69，共轴正反螺旋抛料轴70中间位置以径向180°排列。中间轴向两端各焊接有一个扇形挡料片65，扇形挡料片65的一端与螺旋叶片止口69焊接连接，破碎刀轴72通过一端轴承盒26与机架端板15由螺丝连接，另一端轴承盒26与机架端板15由螺丝连接，可拆卸端板6由螺丝与机架端板15连接；

破碎刀轴72上分别安装有两种不同形状和功能的破碎刀片73和组合扇叶刀片74，破碎刀片73由销轴固定在刀座68上，刀座68和破碎刀轴72焊接连接。破碎刀轴72两端通过轴承盒26与机架两侧的机架端板15由螺丝连接；

除尘导流罩21包括上部固定除尘罩38、中部可开启除尘罩39和下部固定除尘罩40；

机架由两侧机架端板15、前横梁31、第一中部横梁28、第二中部横梁49、第三中部横梁51、后横梁27、前纵梁11、后纵梁17、地轮架纵梁50、三脚挂架8组成。前横梁31两端与前纵梁11前端焊接连接，中部两侧焊接挂板9，三脚挂架8下端与挂板9由螺丝连接，前纵梁11后端与两侧机架端板15焊接连接，同时与第一中部横梁28两端焊接连接，第一中部横梁28与前横梁31中间上面焊接有变速箱底座33，两侧机架端板15上面焊接有第二中部横梁49、秸秆物料导流罩18、除尘导流罩21，两侧机架端板15后端与后纵梁17一端焊接连接，同时后纵梁17一端也与第三中部横梁51两端焊接连接，后纵梁17另一端与后横梁27焊接连接。后横梁27与第三中部横梁51之间焊接有地轮架纵梁50，地轮架42通过地轮架调高装置41与地轮架纵梁50焊接连接，后横梁27与第三中部横梁51上面与混料蜗牛壳底座19焊接连接；

地轮16由地轮16和地轮架42及地轮架调高装置41组成；

除尘导流罩21一侧与混料蜗牛壳侧板20焊接连接，混料蜗牛壳两侧侧板进风口处与第二中部横梁49焊接连接，同时也与高压风出口安装座27由风机出风口安装螺丝5连接，正方形法兰盘23位置下方设有可开启观察窗口43，由弹簧把手46与合页44组成，混料蜗牛壳底座19与后横梁27和第三中部横梁51焊接连接；

高压风机送料风机3主要由高压风机皮带轮24、高压风机主轴37组成。高压风机主轴37主要由轴承盒26、外套筒61组成；

变速箱7由四个螺丝与变速箱底座33连接，变速箱底座33与前横梁31、第一中部横梁28焊接连接，变速箱7两端法兰盘，由螺丝与机架活动端板6连接，活动端板6与机架端板15由螺丝连接，地轮16通过地轮架调高装置41与机架焊接连接。

所述高压风机进风筒4为90°弯曲。

所述上部固定除尘罩38另一边与中部可开启除尘罩39由弹簧把手46连接，中部可开启除尘罩39由固定框架和可更换除尘孔网组成，固定框架和除尘孔网由螺丝连接，中部可开启除尘罩39上面与上部固定除尘罩38一边由弹簧把手46连接，中部可开启除尘罩39下面通过合页44与下部固定除尘罩40焊接连接，形成一个可开启部分。

所述高压风机蜗牛壳侧板52焊接连接形成一定宽度和长度的空腔，形成一个高压风通道，高压风通道必须以设备工作时水平线参照大于10°小于80°范围设置倾斜度。

所述组合扇叶刀片74为山字型结构，与C字形结构和中间多片结构。

所述螺旋叶片止口69与抛料粉碎刀片需以抛料轴70径向0°-120°排列，最佳值为35°排列。

工作原理：变速箱7内有主动齿轮输入动力旋转，带动左右两侧从动齿轮以各自相反的方向左右旋转，共轴正反螺旋抛料轴70通过高速旋转带动正螺旋叶片71和反螺旋叶片66旋转，使秸秆或物料聚集到中间位置，通过扇形挡料片65导引进入高速旋转的抛料粉碎刀片67，带动秸秆或物料旋转，将秸秆粉碎后抛出至混料蜗牛壳20。通过破碎刀轴72作业时高速旋转，使位于垄顶上方的破碎刀片73高速旋转将秸秆或物料粉碎送入导流罩，由于破碎刀片73距离垄顶较近秸秆或物料容易带起送入秸秆物料导流罩18，同时组合扇叶刀片74位于垄沟上方由于垄沟比垄顶低出很多，秸秆或物料距离刀片较远，破碎刀片73无法有效捡拾起秸秆或物料，而组合扇叶刀片74同时具有风扇叶的作用和破碎作用，将落入垄沟处较远的秸秆吹起来破碎后送入秸秆物料导流罩18。同时于组合扇叶刀片74高速旋转产生的离心风力，致使两侧临近的破碎刀片73位置产生强烈的吸力，将少部分落在地面的秸秆或物料重新吸起来送入秸秆物料导流罩18，使捡拾率大幅提高。平面刀轴导流板主要起到将物料或秸秆导入秸秆导流罩18，弧形导流板主要起到风机外罩壳的作用，将组合扇叶刀74片产生的风力聚拢，经过一段弧形长度的旋转产生强大的风力。秸秆导流板主要通过与机架端板15，混料蜗牛壳侧板20焊接连接形成一定宽度和长度的空腔，空腔可以根据除尘罩的面积要求，调整长度与倾斜角度，使秸秆或物料顺利通过。当秸秆或物料借助破碎刀轴72产生的风力高速前进，由于秸秆或物料沿导流弧形孔板或钢丝网高速前进，产生向外离心力，同时借助破碎刀轴72产生的风力，灰尘土壤雪霜颗粒小于钢丝网孔径，在离心力和风力作用下排出除尘罩，秸秆或物料大于钢丝网孔径，无法喷出，实际运用时可以根据要求改变孔板，钢丝网孔径达到使用要求。除尘导流罩21必须以圆弧形设计同时配以孔板，或钢丝网，才能发挥良好作用。通过将混料蜗牛壳20的外罩壳设置进风进料口、混料蜗牛壳侧板中间进料口、混合、再出料功能的蜗牛罩壳。通过高压风机出风口进入外径外罩壳进风进料口，大部分秸秆进入混料蜗牛壳中间进料口，在混料蜗牛壳内混合后送入出料风筒1，在高压风高速流动时产生的虹吸效应下将下部少部分秸秆通过进风进料口带入混料蜗牛壳壳混合。通过高压风机高速旋转产生的强大风力将秸秆或物料，在混料蜗牛壳20中混合，依靠强大的风压将秸秆物料一起通过出料风筒1送出，由变速箱7带动破碎刀轴72高速旋转，破碎刀轴72上面安装的破碎刀片73将秸秆破碎，送入秸秆物料导流罩18，同时组合扇叶刀片74通过弧形导流板产生强风以20-70度角度吹向地面，将垄沟秸秆物料吹起粉碎，送入秸秆物料导流罩18，经过秸秆物料导流罩18到达除尘导流罩21去除尘土或雪，落入共轴正反螺旋抛料轴70，通过螺旋叶片的旋转，将秸秆或物料推到轴中间位置，由抛料粉碎刀片抛入至混料蜗牛壳20内，与高压送料风机3产生的高压风混合后再进入到出料风筒1喷出，完成秸秆的收集，粉碎，除尘除雪，装车一系列动作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型高效风送型秸秆捡拾机，包括双侧动力输出变速箱（58）、共轴正反螺旋抛料轴（70）、破碎刀轴（72）、秸秆导流罩（18）、除尘导流罩（21）、刀轴导流罩（47）、机架、地轮（16）、混料蜗牛壳（20）、出料风筒（1）和高压风机送料风机（3）；

其特征在于：所述双侧动力输出变速箱（58）内部包括变速箱（7）、轴承盒（34）、外套筒（61）、连接法兰盘（60）、动力输出轴（62）和连接花键套（63），轴承盒（26）一侧与外套筒（61）一端焊接连接，外套筒（61）另一端与连接法兰盘（60）一侧端面焊接连接，连接法兰盘（60）另一侧端面与变速箱（58）一侧外端面由螺丝连接，外套筒（61）中间穿入动力输出轴（62），动力输出轴（62）一端与连接花键套（63）一端焊接连接，连接花键套（63）另一端与变速箱（7）穿入连接，动力输出轴（62）另一端穿过轴承盒（34）内轴承中心孔伸出，轴承盒（34）外端面安装轴承盒端盖（75）且由螺丝固定，中心带有油封形成封闭结构，伸出的动力输出轴（62）安装有变速箱皮带轮（10），变速箱皮带轮（10）与共轴正反螺旋抛料轴皮带轮（25）、高压风机皮带轮（24）之间连接有三角带（12）；

外套筒（61）外面径向对称焊接多排刀座（68），抛料粉碎刀片（67）由螺丝安装在刀座（68）上面，共轴正反螺旋抛料轴（70）左右两端根据转向需要套入正螺旋叶片（71）和反螺旋叶片（66），两端螺旋叶片止口（69），共轴正反螺旋抛料轴（70）中间位置以径向180°排列，中间轴向两端各焊接有一个扇形挡料片（65），扇形挡料片（65）的一端与螺旋叶片止口（69）焊接连接，破碎刀轴（72）通过一端轴承盒（26）与机架端板（15）由螺丝连接，另一端轴承盒（26）与另一侧机架端板（15）由螺丝连接，可拆卸端板（6）由螺丝与机架端板（15）连接；

破碎刀轴（72）上分别安装有两种不同形状和功能的破碎刀片（73）和组合扇叶刀片（74），破碎刀片（73）由销轴固定在刀座（68）上，刀座（68）和破碎刀轴（72）焊接连接，破碎刀轴（72）两端通过轴承盒（26）与机架两侧的机架端板（15）由螺丝连接；

除尘导流罩（21）包括上部固定除尘罩（38）、中部可开启除尘罩（39）和下部固定除尘罩（40）；

机架由两侧机架端板（15）、前横梁（31）、第一中部横梁（28）、第二中部横梁（49）、第三中部横梁（51）、后横梁（27）、前纵梁（11）、后纵梁（17）、地轮架纵梁（50）、三脚挂架（8）组成，前横梁（31）两端与前纵梁（11）前端焊接连接，中部两侧焊接挂板（9），三脚挂架（8）下端与挂板（9）由螺丝连接，前纵梁（11）后端与两侧机架端板（15）焊接连接，同时与第一中部横梁（28）两端焊接连接，第一中部横梁（28）与前横梁（31）中间上面焊接有变速箱底座（33），两侧机架端板（15）上面焊接有第二中部横梁（49）、秸秆物料导流罩（18）、除尘导流罩（21），两侧机架端板（15）后端与后纵梁（17）一端焊接连接，同时后纵梁（17）一端也与第三中部横梁（51）两端焊接连接，后纵梁（17）另一端与后横梁（27）焊接连接，后横梁（27）与第三中部横梁（51）之间焊接有地轮架纵梁（50），地轮架（42）通过地轮架调高装置（41）与地轮架纵梁（50）焊接连接，后横梁（27）与第三中部横梁（51）上面与混料蜗牛壳底座（19）焊接连接；

地轮（16）由地轮（16）和地轮架（42）及地轮架调高装置（41）组成；

秸秆导流罩（18）一侧与混料蜗牛壳侧板（20）焊接连接，另一侧与机架端板（15）焊接连接，上面与除尘导流罩（21）焊接，下面与刀轴导流罩焊接，刀轴导流罩两侧与两侧机架端板（15）焊接连接上面与秸秆导流罩连接，混料蜗牛壳两侧侧板进风口处与第二中部横梁（49）焊接连接，同时也与高压风出口安装座（57）由风机出风口安装螺丝（5）连接，正方形法兰盘（23）位置下方设有可开启观察窗口（43），由弹簧把手（46）与合页（44）组成，混料蜗牛壳底座（19）与后横梁（27）和第三中部横梁（51）焊接连接；

高压送料风机（3）主要由高压风机皮带轮（24）、高压风机主轴（37）组成，高压风机主轴（37）主要由轴承盒（36）、外套筒（61）组成；

变速箱（7）由四个螺丝与变速箱底座（33）连接，变速箱底座（33）与前横梁（31）、第一中部横梁（28）焊接连接，变速箱（7）两端法兰盘，由螺丝与机架活动端板（6）连接，地轮（16）通过地轮架调高装置（41）与机架焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机，其特征在于：所述高压风机进风筒（4）为90°弯曲。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机，其特征在于：所述上部固定除尘罩（38）另一边与中部可开启除尘罩（39）由弹簧把手（46）连接，中部可开启除尘罩（39）由固定框架和可更换除尘孔网组成，固定框架和除尘孔网由螺丝连接，中部可开启除尘罩（39）上面与上部固定除尘罩（38）一边由弹簧把手（46）连接，中部可开启除尘罩（39）下面通过合页（44）与下部固定除尘罩（40）焊接连接，形成一个可开启部分。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机，其特征在于：所述高压风机蜗牛壳侧板（52）焊接连接形成一定宽度和长度的空腔，形成一个高压风通道，高压风通道必须以设备工作时水平线参照大于10°小于80°范围设置倾斜角度，高压风机主轴两端轴承盒(26)与外套筒（61）为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机，其特征在于：所述组合扇叶刀片（74）为山字型结构与C字形结构和中间多片结构组合而成。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机，其特征在于：所述螺旋叶片止口（69）与抛料粉碎刀片（67）需以抛料轴（70）径向0°-120°排列，最佳值为35°排列。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机，其特征在于：所述刀轴导流罩（76）后侧导流板（77）为圆弧形导流板，其出风口指向地面角度为20-70度。

8.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机，其特征在于：由高压风机(3)产生高压风与混料蜗牛壳（20）组合输送秸秆。

9.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机，其特征在于：所述混料蜗牛壳(20)外罩壳位置具有进风进料口、观察窗（43），混料蜗牛壳(20)中间位置具有进料口，蜗牛壳底座（19）固定在第三中部横梁（51）和后横梁（27）。

10.根据权利要求1所述的一种新型高效风送型秸秆捡拾机，其特征在于：所述秸秆导流罩（18）需以设备工作时水平线参照向上倾斜大于10度小于90度。

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