CN217826014U - 落地棉回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了落地棉回收机，包括机架、捡拾机构、驱动机构、输送机构、储料仓、行走轮、除尘筛和二次抛送装置；其中，捡拾机构设置于机架前部，用以拾捡落在地面上的棉花；储料仓设置于机架后部，用以收纳捡拾的落地棉；输送机构设置于机架中部，用以将捡拾机构捡拾的落地棉输送至储料仓；驱动机构设置于捡拾机构上，用以分别为捡拾机构和输送机构提供动力；行走轮设置于机架下部；除尘筛沿输送方向分布在输送机构内；二次抛送装置设置在输送机构的终止端与储料仓的进料口之间，用以将捡拾的落地棉抛送至储料仓内。有效解决了人工拾取落地棉花效率低、时间长、人力成本高的问题。

Description

落地棉回收机

技术领域

本实用新型涉及落地棉回收领域，更具体地说，涉及落地棉回收机。

背景技术

新疆地区气候干燥，光热资源丰富，非常适合棉花的种植，种植面积非常大，是棉花的主产区。机器采棉面积很大，并且采棉速度快，因此，采棉机已被广泛运用。但是，即使是使用采棉机采棉，仍会出现采棉不干净，落散在地里的和残留在棉株上的棉花较多的情况；并且，由于待采摘的棉花质量很轻，很容易被风从枝头吹到地面，现有技术中的棉花采摘设备只能对枝头的棉花进行采摘，一旦使用到落地的棉花拾取，就容易拾入大量泥土。因此，为保证落地棉花的拾取质量，现有的落地棉花的拾取还是大都采用人工拾取，但人工拾取存在效率低、时间长、人力成本高的缺陷。鉴于此，我们提出落地棉回收机。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于如何解决人工拾取落地棉花效率低、时间长、人力成本高的问题。

2.技术方案

落地棉回收机，包括机架、捡拾机构、驱动机构、输送机构、储料仓、行走轮、除尘筛和二次抛送装置；

所述捡拾机构设置于机架前部，用以拾捡落在地面上的棉花；

所述储料仓设置于机架后部；

所述输送机构设置于机架中部，所述输送机构包括一次输送通道和输送组件，所述一次输送通道为起始端低、终止端高的倾斜设置，且所述一次输送通道的起始端与捡拾机构的出口连通，所述输送组件设置在一次输送通道内；

所述驱动机构设置于捡拾机构上，用以分别为捡拾机构和输送机构提供动力；

所述行走轮设置于机架下部；

所述除尘筛沿输送方向分布在输送组件下侧；

所述二次抛送装置设置在一次输送通道的终止端与储料仓的进料口之间，所述二次抛送装置包括落料箱、抛送辊和二次输送通道，所述落料箱固定在机架上，所述落料箱的进口与一次输送通道的终止端连通，所述抛送辊设置在落料箱内，所述二次输送通道竖直设置，且所述二次输送通道的起始端与一次输送通道的终止端连通，所述二次输送通道的终止端与储料仓的进料口连通；所述抛送辊表面沿其圆周方向均布有抛送板，外部驱动机驱动抛送辊通过转动致使位于二次输送通道下方的抛送板做向上抛起的动作。

本实用新型通过捡拾机构拾捡落在地面上的棉花，再采用输送机构将捡拾的棉花输送至二次抛送装置，最后经过二次抛送装置快速运转进而可将捡拾的棉花抛送至储料仓内，有效解决了人工拾取落地棉花效率低、时间长、人力成本高的问题。

通过在一次输送通道内设置除尘筛，可在输送落地棉的过程中，使得落地棉上粘的尘土通过滤网板过滤下落，进而起到输送除尘的作用。

优选的，所述捡拾机构包括捡拾外壳和捡拾辊；所述捡拾外壳固定在所述机架前部上侧；所述捡拾辊设置在所述捡拾外壳内部；

所述捡拾辊表面设有若干个排列的捡拾齿。

优选的，所述捡拾机构还包括辅助压辊，所述辅助压辊转动连接在所述捡拾外壳前端下侧。

优选的，所述驱动机构包括主变速箱、副变速箱、第一传动轴、第二传动轴、第一带轮组件和第二带轮组件；所述主变速箱装配在捡拾外壳的前端顶部；所述副变速箱装配在捡拾外壳的后端顶部，所述副变速箱与主变速箱通过第一传动轴传动连接；所述第一带轮组件的主动轮通过第二传动轴与主变速箱输出轴连接，所述第一带轮组件的从动轮与捡拾辊同轴传动连接；所述第二带轮组件的主动轮与副变速箱的输出轴连接。

优选的，所述第一带轮组件和第二带轮组件上均设有保护罩。

优选的，所述输送组件包括主输送辊、副输送辊、驱动链轮和输送蛟龙；所述主输送辊与第二带轮组件的从动轮同轴传动连接；所述副输送辊依次排列设有多个，多个所述副输送辊通过驱动链轮与主输送辊传动连接，所述主输送辊和多个副输送辊构成输送带；所述输送蛟龙设置在捡拾外壳内，且所述输送蛟龙一侧与捡拾辊连通另一侧与输送带连通。

有益效果：通过输送蛟龙的设置，可提高输送效率。

优选的，所述抛送板一端与抛送辊表面连接，所述抛送板另一端沿抛送辊的转动方向弯折。

有益效果：本实用新型的抛送板一端与抛送辊表面连接，另一端沿抛送辊的转动方向弯折，当抛送辊高速运转时，弯折的部分起到挑起的作用，且可防止棉花掉落。

优选的，还包括牵引梁，所述牵引梁连接在所述机架的前端，所述牵引梁与外部动力机械相连进行牵引作业。

优选地，还包括支撑翻转机构，且所述支撑翻转机构设置有两组，两组所述支撑翻转机构对称的设置在所述机架的后部两侧，用以支撑并翻转所述储料仓。

优选地，所述支撑翻转机构包括安装板、支撑架、旋转轴套和液压油缸；所述支撑架为三角支架结构，所述支撑架底端通过所述安装板安装在所述机架后部上端；所述旋转轴套两端与所述支撑架顶部转动连接，所述储料仓后端上侧与所述旋转轴套中部固定连接；所述液压油缸的缸体通过油缸座与所述支撑架的倾斜杆中部固定连接，所述液压油缸的活塞杆端部与所述储料仓的侧壁固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型通过捡拾机构拾捡落在地面上的棉花，再采用输送机构将捡拾的棉花输送至二次抛送装置，最后经过二次抛送装置快速运转进而可将捡拾的棉花抛送至储料仓内，有效解决了人工拾取落地棉花效率低、时间长、人力成本高的问题。

(2)通过在一次输送通道内设置除尘筛，可在输送落地棉的过程中，使得落地棉上粘的尘土从除尘筛的漏孔中过滤下落，进而起到输送除尘的作用。

(3)本实用新型的抛送板一端与抛送辊表面连接，另一端沿抛送辊的转动方向弯折，当抛送辊高速运转时，弯折的部分起到挑起的作用，且可防止棉花掉落。

附图说明

图1为本实用新型实施例的落地棉回收机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的落地棉回收机的立体结构示意图。

图中标号说明：

1、机架；2、捡拾机构；21、捡拾外壳；22、捡拾辊；221、捡拾齿；23、辅助压辊；3、驱动机构；31、主变速箱；32、副变速箱；33、第一传动轴；34、第二传动轴；35、第一带轮组件；36、第二带轮组件；4、输送机构；41、一次输送通道；42、输送组件；421、主输送辊；422、副输送辊；423、驱动链轮；424、输送蛟龙；5、储料仓；6、行走轮；7、除尘筛；8、二次抛送装置；81、落料箱；82、抛送辊；821、抛送板；83、二次输送通道；9、牵引梁；10、支撑翻转机构；101、安装板；102、支撑架；103、旋转轴套；104、液压油缸。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

落地棉回收机，包括机架1、捡拾机构2、驱动机构3、输送机构4、储料仓5、行走轮6、除尘筛7和二次抛送装置8；其中，所述捡拾机构2设置于机架1前部，用以拾捡落在地面上的棉花；所述储料仓5设置于机架1后部，用以收纳捡拾的落地棉；所述输送机构4设置于机架1中部，用以将捡拾机构2捡拾的落地棉输送至储料仓5；所述驱动机构3设置于捡拾机构2上，用以分别为捡拾机构2和输送机构4提供动力；所述行走轮6设置于机架1下部；除尘筛7沿输送方向分布在输送机构4内；二次抛送装置8设置在输送机构4的终止端与储料仓5的进料口之间，用以将捡拾的落地棉抛送至储料仓5内。

如图1、图2所示，且具体以图1的方位为参照，本实施例的捡拾机构2包括捡拾外壳21、捡拾辊22和辅助压辊23；所述捡拾外壳21固定在所述机架1前部上侧；所述捡拾辊22 设置在所述捡拾外壳21内部；所述辅助压辊23转动连接在所述捡拾外壳21前端下侧；所述捡拾辊22表面设有若干个排列的捡拾齿221。

如图1、图2所示，且具体以图1的方位为参照，本实施例的驱动机构3包括主变速箱31、副变速箱32、第一传动轴33、第二传动轴34、第一带轮组件35和第二带轮组件36；所述主变速箱31装配在捡拾外壳21的前端顶部；所述副变速箱32装配在捡拾外壳21的后端顶部，所述副变速箱32与主变速箱31通过第一传动轴33传动连接；所述第一带轮组件35 的主动轮通过第二传动轴34与主变速箱31输出轴连接，所述第一带轮组件35的从动轮与捡拾辊22同轴传动连接；所述第二带轮组件36的主动轮与副变速箱32的输出轴连接；所述第一带轮组件35和第二带轮组件36上均设有保护罩。

如图1、图2所示，且具体以图1的方位为参照，本实施例的输送机构4包括一次输送通道41和输送组件42；输送组件42包括主输送辊421、副输送辊422、驱动链轮423和输送蛟龙424；

所述一次输送通道41为起始端低、终止端高的倾斜设置，且所述一次输送通道41的起始端与捡拾机构2的出口连通，所述输送组件42设置在一次输送通道41内；所述主输送辊 421与第二带轮组件36的从动轮同轴传动连接；所述副输送辊422依次排列设有多个，多个所述副输送辊422通过驱动链轮423与主输送辊421传动连接，所述主输送辊421和多个副输送辊422构成输送带；所述输送蛟龙424设置在捡拾外壳21内，且所述输送蛟龙424一侧与捡拾辊22连通另一侧与输送带连通；通过输送蛟龙424的设置，可提高输送效率。

如图1所示，且具体以图1的方位为参照，本实施例的除尘筛7沿输送方向分布在输送组件42下侧；通过在一次输送通道41内设置除尘筛7，可在输送落地棉的过程中，使得落地棉上粘的尘土通过滤网板过滤下落，进而起到输送除尘的作用。

如图1、图2所示，且具体以图1的方位为参照，本实施例的二次抛送装置8设置在一次输送通道41的终止端与储料仓5的进料口之间，所述二次抛送装置8包括落料箱81、抛送辊82和二次输送通道83；

所述落料箱81固定在机架1上，所述落料箱81的进口与一次输送通道41的终止端连通，所述抛送辊82设置在落料箱81内，所述二次输送通道83竖直设置，且所述二次输送通道 83的起始端与一次输送通道41的终止端连通，所述二次输送通道83的终止端与储料仓5的进料口连通；所述抛送辊82表面沿其圆周方向均布有抛送板821，所述抛送板821一端与抛送辊82表面连接，所述抛送板821另一端沿抛送辊82的转动方向弯折；外部驱动机驱动抛送辊82通过转动致使位于二次输送通道83下方的抛送板821做向上抛起的动作；当抛送辊82高速运转时，弯折的部分起到挑起的作用，且可防止棉花掉落。

工作原理：本实施例提供落地棉回收机，使用时，可控制主变速箱31、副变速箱32和输送蛟龙424的电机启动，主变速箱31的输出轴转动通过第二传动轴34带动第一带轮组件 35的主动轮转动，在同步带的作用下，第一带轮组件35的从动轮带动与其同轴连接的捡拾辊22转动，进而带动捡拾齿221转动，完成捡拾动作；同时，副变速箱32的输出轴带动第二带轮组件36的主动轮转动，并通过同步带带动第二带轮组件36的从动轮转动，进而带动主输送辊421转动，主输送辊421通过驱动链轮423传动并带动副输送辊422转动，输送蛟龙424将捡拾辊22捡拾的落地棉输送至主输送辊421和多个副输送辊422构成输送带上，输送带进一步将落地棉输送至落料箱81内并掉落至抛送辊82的抛送板821上，同时，粘在落地棉上的灰尘从除尘筛7的漏孔中过滤下落，通过外部驱动机驱动抛送辊82转动，由于抛送板821的另一端沿抛送辊82的转动方向弯折，当抛送辊82高速运转时，弯折的部分起到挑起的作用，位于二次输送通道83下方的抛送板821做向上抛起的动作，进而将捡拾的棉花抛送至从储料仓5内。

本实用新型通过捡拾机构2拾捡落在地面上的棉花，再采用输送机构4将捡拾的棉花输送至二次抛送装置8，最后经过二次抛送装置8快速运转进而可将捡拾的棉花抛送至储料仓5 内，有效解决了人工拾取落地棉花效率低、时间长、人力成本高的问题。

实施例二

如图1、图2所示，本实施例的落地棉回收机还包括牵引梁9，所述牵引梁9连接在所述机架1的前端，所述牵引梁9与外部动力机械相连进行牵引作业。

实施例三

如图1、图2所示，本实施例的落地棉回收机还包括支撑翻转机构10，且所述支撑翻转机构10设置有两组，两组所述支撑翻转机构10对称的设置在所述机架1的后部两侧，用以支撑并翻转所述储料仓5；

所述支撑翻转机构10包括安装板101、支撑架102、旋转轴套103和液压油缸104；所述支撑架102为三角支架结构，所述支撑架102底端通过所述安装板101安装在所述机架1后部上端；所述旋转轴套103两端与所述支撑架102顶部转动连接，所述储料仓5后端上侧与所述旋转轴套103中部固定连接；所述液压油缸104的缸体通过油缸座与所述支撑架102 的倾斜杆中部固定连接，所述液压油缸104的活塞杆端部与所述储料仓5的侧壁固定连接。

当储料仓5中已经收集了足够的棉花时，需要转动储料仓5进行下料，可控制液压油缸 104使得液压油缸104的活塞杆向外伸出，推动储料仓5围绕销轴和旋转轴套103转动，将其中的棉花倾倒出去，然后控制液压油缸104使得液压油缸104的活塞杆向内回缩，拉动储料仓5反向旋转复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.落地棉回收机，其特征在于：包括机架(1)、捡拾机构(2)、驱动机构(3)、输送机构(4)、储料仓(5)、行走轮(6)、除尘筛(7)和二次抛送装置(8)；

所述捡拾机构(2)设置于机架(1)前部，用以拾捡落在地面上的棉花；

所述储料仓(5)设置于机架(1)后部；

所述输送机构(4)设置于机架(1)中部，所述输送机构(4)包括一次输送通道(41)和输送组件(42)，所述一次输送通道(41)为起始端低、终止端高的倾斜设置，且所述一次输送通道(41)的起始端与捡拾机构(2)的出口连通，所述输送组件(42)设置在一次输送通道(41)内；

所述驱动机构(3)设置于捡拾机构(2)上，用以分别为捡拾机构(2)和输送机构(4)提供动力；

所述行走轮(6)设置于机架(1)下部；

所述除尘筛(7)沿输送方向分布在输送组件(42)下侧；

所述二次抛送装置(8)设置在一次输送通道(41)的终止端与储料仓(5)的进料口之间，所述二次抛送装置(8)包括落料箱(81)、抛送辊(82)和二次输送通道(83)，所述落料箱(81)固定在机架(1)上，所述落料箱(81)的进口与一次输送通道(41)的终止端连通，所述抛送辊(82)设置在落料箱(81)内，所述二次输送通道(83)竖直设置，且所述二次输送通道(83)的起始端与一次输送通道(41)的终止端连通，所述二次输送通道(83)的终止端与储料仓(5)的进料口连通；所述抛送辊(82)表面沿其圆周方向均布有抛送板(821)，外部驱动机驱动抛送辊(82)通过转动致使位于二次输送通道(83)下方的抛送板(821)做向上抛起的动作。

2.根据权利要求1所述的落地棉回收机，其特征在于：所述捡拾机构(2)包括捡拾外壳(21)和捡拾辊(22)；所述捡拾外壳(21)固定在所述机架(1)前部上侧；所述捡拾辊(22)设置在所述捡拾外壳(21)内部；

所述捡拾辊(22)表面设有若干个排列的捡拾齿(221)。

3.根据权利要求2所述的落地棉回收机，其特征在于：所述捡拾机构(2)还包括辅助压辊(23)，所述辅助压辊(23)转动连接在所述捡拾外壳(21)前端下侧。

4.根据权利要求2所述的落地棉回收机，其特征在于：所述驱动机构(3)包括主变速箱(31)、副变速箱(32)、第一传动轴(33)、第二传动轴(34)、第一带轮组件(35)和第二带轮组件(36)；所述主变速箱(31)装配在捡拾外壳(21)的前端顶部；所述副变速箱(32)装配在捡拾外壳(21)的后端顶部，所述副变速箱(32)与主变速箱(31)通过第一传动轴(33)传动连接；所述第一带轮组件(35)的主动轮通过第二传动轴(34)与主变速箱(31)输出轴连接，所述第一带轮组件(35)的从动轮与捡拾辊(22)同轴传动连接；所述第二带轮组件(36)的主动轮与副变速箱(32)的输出轴连接。

5.根据权利要求4所述的落地棉回收机，其特征在于：所述第一带轮组件(35)和第二带轮组件(36)上均设有保护罩。

6.根据权利要求5所述的落地棉回收机，其特征在于：所述输送组件(42)包括主输送辊(421)、副输送辊(422)、驱动链轮(423)和输送蛟龙(424)；所述主输送辊(421)与第二带轮组件(36)的从动轮同轴传动连接；所述副输送辊(422)依次排列设有多个，多个所述副输送辊(422)通过驱动链轮(423)与主输送辊(421)传动连接，所述主输送辊(421)和多个副输送辊(422)构成输送带；所述输送蛟龙(424)设置在捡拾外壳(21)内，且所述输送蛟龙(424)一侧与捡拾辊(22)连通另一侧与输送带连通。

7.根据权利要求1所述的落地棉回收机，其特征在于：所述抛送板(821)一端与抛送辊(82)表面连接，所述抛送板(821)另一端沿抛送辊(82)的转动方向弯折。

8.根据权利要求1所述的落地棉回收机，其特征在于：还包括牵引梁(9)，所述牵引梁(9)连接在所述机架(1)的前端，所述牵引梁(9)与外部动力机械相连进行牵引作业。

9.根据权利要求1所述的落地棉回收机，其特征在于：还包括支撑翻转机构(10)，且所述支撑翻转机构(10)设置有两组，两组所述支撑翻转机构(10)对称的设置在所述机架(1)的后部两侧，用以支撑并翻转所述储料仓(5)。

10.根据权利要求9所述的落地棉回收机，其特征在于：所述支撑翻转机构(10)包括安装板(101)、支撑架(102)、旋转轴套(103)和液压油缸(104)；所述支撑架(102)为三角支架结构，所述支撑架(102)底端通过所述安装板(101)安装在所述机架(1)后部上端；所述旋转轴套(103)两端与所述支撑架(102)顶部转动连接，所述储料仓(5)后端上侧与所述旋转轴套(103)中部固定连接；所述液压油缸(104)的缸体通过油缸座与所述支撑架(102)的倾斜杆中部固定连接，所述液压油缸(104)的活塞杆端部与所述储料仓(5)的侧壁固定连接。

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