CN111713243A - 绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机 - Google Patents
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Abstract
绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机属于农业收获机械技术领域,包括主架子、上料机、进料口、绞龙式辊杠、钢筋篦子、筛子、双摆臂、卧式风机、立式风机、风仓、提升机、放秧仓、储果箱和平果器。本发明中绞龙式辊杠在辊杠前端焊接了螺旋式绞龙使秧果分离的效率高不堵塞进料口。上料机、筛子以及提升机整体加宽,四个风机完成花生果的清选和花生秧的收集输送,效率大大增强。平果器使储果箱内的花生果均匀平整的落入储果箱中,很好的解决了储果箱内花生果中间集满,四角缺果的状态。本收获机的动力输入有两种方式:一种是安装柴油机做动力源,另一种是用四轮车后输出轴做动力源,适用性范围广。
Description
技术领域
本发明属于农业收获机械技术领域,特别是涉及到一种绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机。
背景技术
目前国内牵引式花生捡拾收获机还存在一些技术上的难题没能很好的解决。
1.现有的牵引式花生捡拾收获机的适应性不好。首先国内种植花生的区域广泛,有大面积种植的也有小区块种植的对机器的长宽都有所要求;其次国内各区域种植花生的品种不同;各区域气候的差别导致花生长势差别也很大这对机器的内部机构要求也不同,所以国内牵引式花生捡拾收获机在各区域的机型区别很大,限制了花生收获机技术的更新及批量生产的标准化要求。
2.牵引式花生捡拾收获机效率不高。首先目前国内牵引式花生捡拾收获机捡拾机构的工作幅宽大多在1.1左右,工作幅宽及内部机构限制了工作效率,其次,花生收获时需条铺晾晒,一方面促进养分的回流,另一方面可以有效防止黄曲霉素的产生,在晾晒过程中各区域可能会遇到雨天,花生就会存在摘果困难和分离清选困难的技术问题,不利于秋季的抢收工作。
因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机用于解决现有的牵引式花生捡拾收获机的适应性不好,效率不高的技术问题。
绞龙式辊杠,包括辊杠轴、螺旋式绞龙和纵杠,所述螺旋式绞龙在辊杠轴的一端外部环绕一周以上,螺旋式绞龙与辊杠轴固定连接,螺旋式绞龙的面上设置有镂空结构;所述纵杠的一端与螺旋式绞龙固定连接,纵杠的中部和纵杠的另一端均通过支撑杆与辊杠轴固定连接,纵杠的数量为两个以上,两个以上的纵杠沿辊杠轴的周向均匀设置在辊杠轴的另一端,纵杠的中轴线与辊杠轴的中轴线之间均存在夹角。
所述螺旋式绞龙包括螺旋式框架和支撑杆;所述支撑杆沿螺旋式框架的径向布置,支撑杆的一端与螺旋式框架焊接,支撑杆的另一端与辊杠轴焊接,支撑杆为多个,多个支撑杆均匀布置。
应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机,应用所述的绞龙式辊杠,包括主架子、上料机、进料口、绞龙式辊杠、钢筋篦子、筛子、卧式风机、立式风机、风仓、提升机、放秧仓和储果箱,所述主架子的前端设置有与车头连接的牵引杆,主架子的下部安装有车轮;主架子的前部通过轴承座固定安装有花键传动轴;所述花键传动轴通过万向节传动轴与柴油机输出轴或四轮车输出轴连接,花键传动轴通过各传动装置分别带动上料机、绞龙式辊杠、筛子、卧式风机、立式风机以及提升机运转;所述上料机通过坡度调节装置安装在主架子的前部,上料机的上部与进料口连接,上料机的板带上安装有上料钉;所述绞龙式辊杠的螺旋式绞龙位于进料口的下方;所述钢筋篦子固定安装在主架子上,并且钢筋篦子位于绞龙式辊杠的下方;所述筛子位于钢筋篦子的下方,筛子的筛面上设置有均匀分布的长通孔,筛子的尾部与提升机的进料端连接;所述提升机的出料端与主架子上部的储果箱连接;所述卧式风机分别对称固定安装在主架子的两侧;所述立式风机对称安装在主架子的尾部;所述风仓对称安装在主架子的两侧,风仓分别通过管道与同侧的卧式风机以及同侧的立式风机连接,风仓的吸秧口位于钢筋篦子的上部,风仓的出秧口与放秧仓连接。
所述绞龙式辊杠在主架子中设置有两个。
所述花键传动轴通过传动链与动力输出长轴的一端连接;所述动力输出长轴的另一端通过变速箱以及传动链与上料机的输入轴连接,动力输出长轴的另一端还通过皮带轮以及皮带与临近的绞龙式辊杠的一端安装的皮带轮Ⅰ连接;所述临近的绞龙式辊杠的一端还通过中间带轮、皮带与主轴导向轮轴上的皮带轮连接,临近的绞龙式辊杠的一端端头还通过小皮带轮以及皮带与筛子的前端固定连接的双摆臂的一端带轮连接;所述主轴导向轮轴上的齿轮与另一个绞龙式辊杠的一端齿轮啮合连接,另一个绞龙式辊杠的一端端头还通过小皮带轮以及皮带与筛子的前端固定连接的双摆臂的另一端带轮连接;所述卧式风机的传动轴一端通过链轮以及传动链与同侧的绞龙式辊杠的另一端连接,卧式风机的传动轴的另一端通过皮带轮以及卧式风机变速箱与卧式风机的主轴连接,卧式风机的传动轴的另一端端头通过万向节传动轴与同侧的立式风机传动轴的一端连接;所述立式风机传动轴的另一端通过链轮以及传动链与立式风机主轴连接;所述立式风机主轴中的一个通过齿轮与提升机传动轴的一端啮合连接;所述提升机传动轴的另一端通过链轮以及传动链与提升机的主动轴连接。
所述坡度调节装置为液压杆式坡度调节装置。
所述上料机为加宽上料机;
所述提升机为双勺提升机。
所述放秧仓、储果箱的下部均安装有用于倾倒的液压杆。
所述储果箱的上部设置有液压马达驱动的平果器。
通过上述设计方案,本发明可以带来如下有益效果:
1、绞龙式辊杠其作用是有效将秧果分离,在辊杠前端焊接了螺旋式绞龙使秧果分离的效率高不堵塞进料口,本机安装了两个绞龙式辊杠,使其同时工作,秧果的喂入量是普通机器的两倍。
2、本发明的整机机构安装紧凑合理,将上料机置于整机的前端,是整机在宽度和长度上都大大减小,使其转弯半径减小以适应大小不同区域的地块,适应性强。
3、上料机整体加宽,捡拾幅宽达.2.5米以上,达到普通上料机上料量的两倍。
4、本机采用四个风机对花生果的清选及对花生秧的收集输送,设计新颖独特。两个卧式风机是秧果分离的第一道清选,卧式风机风量大吸力强,会把大部分秧蔓收集输送到放秧仓中,后侧的两个立式风机为第二道清选,这道清选会把剩余的秧蔓全部分离,并将秧蔓收集输送的放秧仓中,完成秧果分离清选。这样的设计使风机的工作效率大大增强,工作效率能够达到普通机器的两倍。
5、筛子的宽度达到1.6米,这使筛子的工作幅宽增大,工作效率也随之增大;筛子面上有均匀分布的长通孔,振动方式采用簸箕式振动方式,这使花生秧果带上来的泥土经过筛子振动并通过长通孔漏到地面,达到花生果与泥土的分离,达到清选要求。
6、提升机采用双排勺同时提升的方式,工作效率是普通提升机的两倍。
7、平果器上安装的液压马达驱动叶片缓慢旋转能使储果箱内的花生果均匀平整的落入储果箱中,很好的解决了储果箱内花生果中间集满,四角缺果的状态。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明:
图1为本发明绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机中收获机的结构示意图。
图2为本发明绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机中收获机的内部结构示意图。
图3为本发明绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机中双摆臂的连接状态示意图。
图4为本发明绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机中提升机的连接状态示意图。
图5为本发明绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机中绞龙式辊杠的结构示意图一。
图6为本发明绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机中绞龙式辊杠的结构示意图二。
图7为本发明绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机中两个绞龙式辊杠的位置关系示意图。
图8为本发明绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机中卧式风机、立式风机以及风仓的连接关系示意图。
图9为本发明绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机中双摆臂的结构示意图。
图10为本发明绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机中提升机的结构示意图。
图11为本发明绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机中花键传动轴的结构示意图。
图12为本发明绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机中动力输出长轴的结构示意图。
图13为本发明绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机中钢筋篦子的结构示意图。
图中1-辊杠轴、2-螺旋式绞龙、3-纵杠、4-主架子、5-上料机、6-进料口、7-钢筋篦子、8-筛子、9-卧式风机、10-立式风机、11-风仓、12-提升机、13-放秧仓、14-储果箱、15-花键传动轴、16-动力输出长轴、17-皮带轮Ⅰ、18-中间带轮、19-主轴导向轮轴、20-小皮带轮、21-双摆臂、22-平果器、201-螺旋式框架、202-支撑杆、301-支撑杆、401-牵引杆、501-上料钉。
具体实施方式
如图所示,绞龙式辊杠,包括辊杠轴1、螺旋式绞龙2和纵杠3,所述螺旋式绞龙2在辊杠轴1的一端外部环绕一周以上,螺旋式绞龙2与辊杠轴1固定连接,螺旋式绞龙2的面上设置有镂空结构;所述纵杠3的一端与螺旋式绞龙2固定连接,纵杠3的中部和纵杠3的另一端均通过支撑杆301与辊杠轴1固定连接,纵杠3的数量为两个以上,两个以上的纵杠3沿辊杠轴1的周向均匀设置在辊杠轴1的另一端,纵杠3的中轴线与辊杠轴1的中轴线之间均存在夹角。
所述螺旋式绞龙2包括螺旋式框架201和支撑杆202;所述支撑杆202沿螺旋式框架201的径向布置,支撑杆202的一端与螺旋式框架201焊接,支撑杆202的另一端与辊杠轴1焊接,支撑杆202为多个,多个支撑杆202均匀布置。
应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机,应用所述的绞龙式辊杠,包括主架子4、上料机5、进料口6、绞龙式辊杠、钢筋篦子7、筛子8、卧式风机9、立式风机10、风仓11、提升机12、放秧仓13、储果箱14,所述主架子4的前端设置有与车头连接的牵引杆401,主架子4的下部安装有车轮;主架子4的前部通过轴承座固定安装有花键传动轴15;所述花键传动轴15通过万向节传动轴与柴油机输出轴或四轮车输出轴连接,花键传动轴15通过各传动装置分别带动上料机5、绞龙式辊杠、筛子8、卧式风机9、立式风机10以及提升机12运转;所述上料机5通过坡度调节装置安装在主架子4的前部,上料机5的上部与进料口6连接,上料机5的板带上安装有上料钉501;所述绞龙式辊杠的螺旋式绞龙2位于进料口6的下方;所述钢筋篦子7呈U型网状结构,钢筋篦子7固定安装在主架子4上,并且钢筋篦子7位于绞龙式辊杠的下方;所述筛子8位于钢筋篦子7的下方,筛子8的筛面上设置有均匀分布的长通孔,筛子8的尾部与提升机12的进料端连接,筛子8的振动方式采用簸箕式振动方式;所述提升机12的出料端与主架子4上部的储果箱14连接;所述卧式风机9分别对称固定安装在主架子4的两侧;所述立式风机10对称安装在主架子4的尾部;所述风仓11对称安装在主架子4的两侧,风仓11分别通过管道与同侧的卧式风机9以及同侧的立式风机10连接,风仓11的吸秧口位于钢筋篦子7的上部,风仓11的出秧口与放秧仓13连接。
所述绞龙式辊杠在主架子4中设置有两个。
所述花键传动轴15通过传动链与动力输出长轴16的一端连接;所述动力输出长轴16的另一端通过变速箱以及传动链与上料机5的输入轴连接,动力输出长轴16的另一端还通过皮带轮以及皮带与临近的绞龙式辊杠的一端安装的皮带轮Ⅰ17连接;所述临近的绞龙式辊杠的一端还通过中间带轮18、皮带与主轴导向轮轴19上的皮带轮连接,临近的绞龙式辊杠的一端端头还通过小皮带轮20以及皮带与筛子8的前端固定连接的双摆臂21的一端带轮连接;所述主轴导向轮轴19上的齿轮与另一个绞龙式辊杠的一端齿轮啮合连接,另一个绞龙式辊杠的一端端头还通过小皮带轮20以及皮带与筛子8的前端固定连接的双摆臂21的另一端带轮连接;所述卧式风机9的传动轴一端通过链轮以及传动链与同侧的绞龙式辊杠的另一端连接,卧式风机9的传动轴的另一端通过皮带轮以及卧式风机9变速箱与卧式风机9的主轴连接,卧式风机9的传动轴的另一端端头通过万向节传动轴与同侧的立式风机10传动轴的一端连接;所述立式风机10传动轴的另一端通过链轮以及传动链与立式风机10主轴连接;所述立式风机10主轴中的一个通过齿轮与提升机12传动轴的一端啮合连接;所述提升机12传动轴的另一端通过链轮以及传动链与提升机12的主动轴连接。
所述坡度调节装置为液压杆式坡度调节装置。
所述上料机5为加宽上料机;
所述提升机12为双勺提升机12。
所述放秧仓13、储果箱14的下部均安装有用于倾倒的液压杆。
所述储果箱14的上部设置有液压马达驱动的平果器22。
实施例:
本实施例中的应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机为4HJQ-2500花生捡拾收获机,采用宽幅的上料机5、双绞龙式辊杠、四个风机、加宽的筛子8、双排勺提升机12、加大的储果箱14、加大的放秧仓13等,使整机的工作效率大大提升,可达到普通牵引式花生捡拾收获机的两倍。
应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机包括:主架子4,主架子4前端安装宽幅的上料机5,捡拾幅宽达.2.5米以上,上料机5上安装有板带,作用是升运秧果,板带上安装上料钉501用于捡拾地上晾晒的秧果。主架子4的前端两侧与上料机5的下端之间安装调节上料机5下端升降的液压缸;上料机5的板带将花生秧果升运至主架子4上安装的进料口6中;进料口6下方有两个安装在主架子4上的绞龙式辊杠,绞龙式辊杠的下方为钢筋篦子7,钢筋篦子7为钢筋横纵交叉焊接而成的网状结构,钢筋篦子7固定安装在主架子4上。绞龙式辊杠将秧果高效分离。秧果分离后的大部分花生秧直接在钢筋篦子7上被左右风仓11吸入进入放秧仓13,还有部分花生秧与花生果一同落入主架子4上安装的筛子8中。筛子8的一端连接双摆臂21产生簸箕式抖动。掉落的花生秧中大部分由主架子4上安装的两个卧式风机9在风力的作用下将其吹送到左右风仓11后进入主架子4上安装的放秧仓13中,还有一小部分花生秧由主架子4上安装的左右立式风机10在风力的作用下吹送到左右风仓11后进入主架子4上安装的放秧仓13中,从而完成花生秧的输送及收集。花生果同时经过簸箕式抖动将花生果上的土及杂质通过筛面的长通孔筛去,完成花生果的清选作用。花生果经过四个风机及筛子8簸箕式抖动把清选后的花生果进入到主架子4上安装的双排勺提升机12经其升运到储果箱14中,完成集果。储果箱14上部安装有液压马达驱动的平果器22,平果器22上的叶片缓慢旋转能使储果箱14内的花生果均匀平整的落入储果箱14中,很好的解决了储果箱14内花生果中间集满,四角缺果的状态。
应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机的动力输入有两种方式:一种是安装柴油机做动力源、另一种是用四轮车后输出轴做动力源。
整机传动包括:将柴油机输出轴或四轮车输出轴用万向节传动轴与本机的花键传动轴15相连接,实现本机的动力输入,花键传动轴15上安装有双排链轮,链轮转动带动主架子4上安装的动力输出长轴16一端的链轮转动,链轮转动的同时带动动力输出长轴16另一端外侧的链轮转动,此链轮与安装在主架子4上的变速箱一端链轮相连接,带动变速箱上另一端安装的链轮旋转,此链轮与上料机5的输入轴上安装的链轮相连接,带动上料机5的输入轴旋转,实现上料机5的传动;主架子4安装的动力输出长轴16另一侧的内侧安装有皮带轮,此皮带轮与相邻的绞龙式辊杠内侧安装的皮带轮Ⅰ17相连接带动此辊杠旋转实现秧果分离,该绞龙式辊杠上安装的中间带轮18与主轴导向轮轴19上安装的皮带轮相连接,带动主轴导向轮轴19上安装的齿轮旋转,此齿轮与另一个绞龙式辊杠的齿轮啮合带动该辊杠的转动,实现秧果分离。两个绞龙式辊杠轴上均安装的小皮带轮20与双摆臂21轴上安装的皮带轮相连接,实现了筛子8的簸箕式振动。两个绞龙式辊杠后端各安装了链轮,此链轮与卧式风机9的传动轴一端上安装的链轮相连接,两个卧式风机9传动轴另一端各安装有皮带轮,此皮带轮与两个卧式风机9的变速箱上安装的皮带轮相连接,实现两个卧式风机9的传动。两个卧式风机9的传动轴另一端轴头与两个万向节传动轴连接,万向节另一端与立式风机10的传动轴的一端相连接,使其转动,带动立式风机10传动轴的另一端安装的链轮转动,此链轮与两个立式风机10的主轴上安装的链轮相连接,从而带动两个立式风机10的转动。右侧立式风机10主轴上安装的齿轮与提升机12传动上轴安装的齿轮啮合,带动提升机12的传动轴上安装的链轮转动,此链轮与提升机12主动轴上安装的链轮相连接,从而带动提升机12主动轴的旋转,实现提升机12的传动。
液压部分:主架子4前端两侧各安装了两个油缸,此油缸的伸缩能调节上料机5底部与地面的距离,实现更好的捡拾花生秧果。主架子4中上部分别安装了两对油缸,其中一对油缸的伸缩是实现储果箱14卸果;另一对油缸的伸缩是实现了放秧仓13卸花生秧,由于储果箱14和放秧仓13的设置位置高,可以直接装车,避免二次装车带来的人力和时间的浪费;储果箱14上部安装有液压马达驱动的平果器22,平果器22上的叶片缓慢旋转能使储果箱14内的花生果均匀平整的落入储果箱14中,很好的解决了储果箱14内花生果中间集满,四角缺果的状态。
Claims (10)
1.绞龙式辊杠,其特征是:包括辊杠轴(1)、螺旋式绞龙(2)和纵杠(3),所述螺旋式绞龙(2)在辊杠轴(1)的一端外部环绕一周以上,螺旋式绞龙(2)与辊杠轴(1)固定连接,螺旋式绞龙(2)的面上设置有镂空结构;所述纵杠(3)的一端与螺旋式绞龙(2)固定连接,纵杠(3)的中部和纵杠(3)的另一端均通过支撑杆(301)与辊杠轴(1)固定连接,纵杠(3)的数量为两个以上,两个以上的纵杠(3)沿辊杠轴(1)的周向均匀设置在辊杠轴(1)的另一端,纵杠(3)的中轴线与辊杠轴(1)的中轴线之间均存在夹角。
2.根据权利要求1所述的绞龙式辊杠,其特征是:所述螺旋式绞龙(2)包括螺旋式框架(201)和支撑杆(202);所述支撑杆(202)沿螺旋式框架(201)的径向布置,支撑杆(202)的一端与螺旋式框架(201)焊接,支撑杆(202)的另一端与辊杠轴(1)焊接,支撑杆(202)为多个,多个支撑杆(202)均匀布置。
3.应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机,应用如权利要求1所述的绞龙式辊杠,其特征是:包括主架子(4)、上料机(5)、进料口(6)、绞龙式辊杠、钢筋篦子(7)、筛子(8)、卧式风机(9)、立式风机(10)、风仓(11)、提升机(12)、放秧仓(13)和储果箱(14),所述主架子(4)的前端设置有与车头连接的牵引杆(401),主架子(4)的下部安装有车轮;主架子(4)的前部通过轴承座固定安装有花键传动轴(15);所述花键传动轴(15)通过万向节传动轴与柴油机输出轴或四轮车输出轴连接,花键传动轴(15)通过各传动装置分别带动上料机(5)、绞龙式辊杠、筛子(8)、卧式风机(9)、立式风机(10)以及提升机(12)运转;所述上料机(5)通过坡度调节装置安装在主架子(4)的前部,上料机(5)的上部与进料口(6)连接,上料机(5)的板带上安装有上料钉(501);所述绞龙式辊杠的螺旋式绞龙(2)位于进料口(6)的下方;所述钢筋篦子(7)固定安装在主架子(4)上,并且钢筋篦子(7)位于绞龙式辊杠的下方;所述筛子(8)位于钢筋篦子(7)的下方,筛子(8)的筛面上设置有均匀分布的长通孔,筛子(8)的尾部与提升机(12)的进料端连接;所述提升机(12)的出料端与主架子(4)上部的储果箱(14)连接;所述卧式风机(9)分别对称固定安装在主架子(4)的两侧;所述立式风机(10)对称安装在主架子(4)的尾部;所述风仓(11)对称安装在主架子(4)的两侧,风仓(11)分别通过管道与同侧的卧式风机(9)以及同侧的立式风机(10)连接,风仓(11)的吸秧口位于钢筋篦子(7)的上部,风仓(11)的出秧口与放秧仓(13)连接。
4.根据权利要求3所述的应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机,其特征是:所述绞龙式辊杠在主架子(4)中设置有两个。
5.根据权利要求4所述的应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机,其特征是:所述花键传动轴(15)通过传动链与动力输出长轴(16)的一端连接;所述动力输出长轴(16)的另一端通过变速箱以及传动链与上料机(5)的输入轴连接,动力输出长轴(16)的另一端还通过皮带轮以及皮带与临近的绞龙式辊杠的一端安装的皮带轮Ⅰ(17)连接;所述临近的绞龙式辊杠的一端还通过中间带轮(18)、皮带与主轴导向轮轴(19)上的皮带轮连接,临近的绞龙式辊杠的一端端头还通过小皮带轮(20)以及皮带与筛子(8)的前端固定连接的双摆臂(21)的一端带轮连接;所述主轴导向轮轴(19)上的齿轮与另一个绞龙式辊杠的一端齿轮啮合连接,另一个绞龙式辊杠的一端端头还通过小皮带轮(20)以及皮带与筛子(8)的前端固定连接的双摆臂(21)的另一端带轮连接;所述卧式风机(9)的传动轴一端通过链轮以及传动链与同侧的绞龙式辊杠的另一端连接,卧式风机(9)的传动轴的另一端通过皮带轮以及卧式风机(9)变速箱与卧式风机(9)的主轴连接,卧式风机(9)的传动轴的另一端端头通过万向节传动轴与同侧的立式风机(10)传动轴的一端连接;所述立式风机(10)传动轴的另一端通过链轮以及传动链与立式风机(10)主轴连接;所述立式风机(10)主轴中的一个通过齿轮与提升机(12)传动轴的一端啮合连接;所述提升机(12)传动轴的另一端通过链轮以及传动链与提升机(12)的主动轴连接。
6.根据权利要求3所述的应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机,其特征是:所述坡度调节装置为液压杆式坡度调节装置。
7.根据权利要求3所述的应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机,其特征是:所述上料机(5)为加宽上料机。
8.根据权利要求3所述的应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机,其特征是:所述提升机(12)为双勺提升机(12)。
9.根据权利要求3所述的应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机,其特征是:所述放秧仓(13)、储果箱(14)的下部均安装有用于倾倒的液压杆。
10.根据权利要求3所述的应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机,其特征是:所述储果箱(14)的上部设置有液压马达驱动的平果器(22)。
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CN202010755896.XA CN111713243A (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 绞龙式辊杠及应用绞龙式辊杠的牵引式花生捡拾收获机 |
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CN113330895A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-09-03 | 长春福德机械制造有限公司 | 花生联合收获机 |
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- 2020-07-31 CN CN202010755896.XA patent/CN111713243A/zh active Pending
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