CN201029299Y - 一种自走式牧草种子联合收获机 - Google Patents

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CN201029299Y CNU2006201194575U CN200620119457U CN201029299Y CN 201029299 Y CN201029299 Y CN 201029299Y CN U2006201194575 U CNU2006201194575 U CN U2006201194575U CN 200620119457 U CN200620119457 U CN 200620119457U CN 201029299 Y CN201029299 Y CN 201029299Y
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韩增德
吴鸿欣
闫希宇
常贺章
邵合勇
路璐
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Abstract

一种自走式牧草种子联合收获机,包括提供行走和收获动力的发动机、自走底盘、机架及安装在机架上的收获装置,收获装置包括:至少一组采集装置,该装置上安装有分禾器、扶禾器、具有弓齿的脱粒滚筒及栅格式凹板;沉降分离装置具有物料入口及输送籽粒的闭风器;风力输送管道,连通采集装置和沉降分离装置入口;输送风机,连通沉降分离装置后端其上具有杂余出口,清选装置,位于沉降分离装置后下方,包括振动筛及清选风机,清选风机位于振动筛前下端且与振动筛相对;升运器,位于清选装置一侧;种子箱,与升运器相接。本实用新型采集能力强、种子收获率高、行距可调、脱粒滚筒转速可调能完成作物直立状态脱粒且提高种子清洁度。

Description

一种自走式牧草种子联合收获机
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械,尤其涉及一种自走式牧草种子联合收获机。
背景技术
目前国内用于收获苜蓿、红三叶等豆科牧草种子的牧草种子收获机,存在着种子损失多,清选质量差,行距调整范围小,使用范围受到限制等缺点。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采集能力强、种子收获率高、行距可调、脱粒滚筒转速可调并能完成作物直立状态下脱粒,且提高种子清洁度的自走式牧草种子联合收获机。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种自走式牧草种子联合收获机,包括,提供行走和收获动力的发动机、轮式自走底盘、安装在轮式自走底盘上的机架及安装在机架上的收获装置,其特点在于,所述收获装置包括:至少一组采集装置,固定安装在所述机架前部,该采集装置上固定安装有分禾器、扶禾器及脱粒装置,所述脱粒装置包括脱粒滚筒、安装在脱粒滚筒上的弓齿及由所述扶禾器向后延伸的栅格式凹板;沉降分离装置,固定安装在所述机架上,该沉降分离装置前端具有物料入口及底面具有输送籽粒的闭风器;风力输送管道,连通所述采集装置和沉降分离装置入口;输送风机,位于并连通所述沉降分离装置的后端,其上具有杂余出口;清选装置,固定安装在所述机架上,位于所述沉降分离装置后下方,包括振动筛及清选风机,所述清选风机位于所述振动筛的前下方且与所述振动筛相对;升运器,固定安装于所述清选装置的一侧;种子箱,安装在所述机架上,且与所述升运器相接。
上述的自走式牧草种子联合收获机,其特点在于,所述脱粒装置为前高后低倾斜安装。
上述的自走式牧草种子联合收获机,其特点在于,所述沉降分离装置还包括可调式挡风板位于所述物料入口端。
上述的自走式牧草种子联合收获机,其特点在于,所述振动筛为双层平面振动筛。
上述的自走式牧草种子联合收获机,其特点在于,所述弓齿包括,弓齿和带内齿的弓齿,所述弓齿安装在所述脱粒滚筒的前部,所述带内齿的弓齿安装在所述脱粒滚筒的后部。
上述的自走式牧草种子联合收获机,其特点在于,所述栅格式凹板上部设置挡风板。
上述的自走式牧草种子联合收获机,其特点在于,所述输送风机为离心风机。
上述的自走式牧草种子联合收获机,其特点在于,所述采集装置为5组,分别为长螺栓固定且每组脱粒滚筒之间的距离为≥350mm~1000mm。
上述的自走式牧草种子联合收获机,其特点在于,所述采集装置上还具有调节脱粒滚筒转速的液压无级变速装置。
本实用新型的功效在于,该机在脱粒滚筒中下部的弓齿上装有内齿,加强了对收获种子的采摘和抛送能力,降低了采集台收获损失,提高种子的收获率。脱粒滚筒转速采用液压无级变速装置,使用变量式柱塞泵和摆线马达,增大了速度调节范围,提高了工作扭矩,加强脱粒效果。采集头吸风口上安装的栅格凹板,增强了滚筒对草籽的梳刷力,改善脱粒效果。采摘后物料的分离和清选都十分彻底,尤其是采用了风筛式清选装置,并增加了二次清选部件,提高了种子的清洁度。采摘隧道之间的距离可以无级调节,对牧草种植行距适应性强。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型组成示意图;
图2为采集装置组成示意图;
图3脱粒装置采集过程示意图;
图4A、图4B为脱粒装置剖示图;
图5为沉降分离装置组成示意图。
其中,附图标记
1  采集装置            2  液压无级变速装置
3  风力输送管道        4  式自走底盘
5  清选风机            6  种子箱
7  升运器              8  可调式挡风板
9  沉降分离装置        10  清选筛
11 输送风机            12  分禾器
13 扶禾器              14  脱粒滚筒
15 弓齿                16  弓齿带内齿
17滚筒脱出物           18  栅格式凹板
19  内齿               20  挡风板
21  杂余出             22  种荚混合物
23  闭风器             24  物料入口
具体实施方式
请参阅图1本实用新型组成示意图,本实用新型主要包括发动机,机架,采集装置1,液压无级变速装置2,风力输送管道3,轮式自走底盘4,清选风机5,种子箱6,升运器7,可调式挡风板8,沉降分离装置9,清选筛10,输送风机11,其中,采集装置包括分禾器12,扶禾器13,脱粒滚筒14,弓齿15,弓齿带内齿16,栅格式凹板18。
机架上安装有发动机,提供行走和收获能力。机架设置在轮式自走底盘4上,机架前端设置采集装置1,风力输送管道3将采集装置1与沉降分离装置9连通。请参阅图2采集装置组成示意图、图3脱粒装置采集过程示意图及图4A和图4B脱粒装置剖示图,采集装置包括,分禾器12,扶禾器13及脱粒装置,脱粒装置为前高后低倾斜设置,包括脱粒滚筒14,弓齿15,弓齿带内齿16及由扶禾器向后延伸的栅格式凹板18,在该栅格式凹板的上部水平安装有挡风板20,弓齿为两种分别安装在脱粒滚筒上,脱粒滚筒前部安装弓齿15,后部安装带内齿的弓齿16加强采集能力,采集装置上还安装调节脱粒滚筒转速的液压无级变速装置2增大了速度调节范围,提高了对不同作物的适应性。本实用新型采用5组采集装置结构,采用可调整的方式固定,且每组脱粒滚筒之间的距离即行距为≥350mm~1000mm。可方便调整。请参阅图5沉降分离装置组成示意图,沉降分离装置9安装在机架上,包括物料入口24设置于物料入口端的可调式挡风板8及设置于底部的闭风器23,输送风机11位于并连通沉降分离装置后端,其上具有杂余出口21、本实用新型输送风机采用离心风机,其中籽粒和杂余在可调式挡风板和气流双重作用下,轻小杂余从杂余出口排出,籽粒和少量杂余即种荚混合物22经沉降分离装置底部闭风器进入清选装置,清选装置安装在机架上,包括双层振动筛和位于双层振动筛前下方且与双层振动筛相对的清选风机,筛落下的籽粒由设置在清选装置一侧的升运器7输送到机架上的种子箱6中,本实用新型采用刮板升运器。
工作时,发动机通过中间轴传动驱动液压变量泵,通过液压马达等液压系统将动力传给脱粒系统;另一路由发动机传给行走装置;第三路由发动机传给中间轴,由中间轴分别传给振动筛,离心风机及清选风机等。自走式牧草种子联合收获机在行进过程中,分禾器将牧草导入采摘隧道,通过扶禾器拢向脱粒滚筒,牧草在田间直立状态下被脱粒滚筒上的弓齿梳刷脱粒,滚筒脱出物17经风力输送管道吸入沉降分离装置,轻杂由杂余出口排出,分离后的种荚混合物通过闭风器,落到风筛式清选装置,清选后的种子由升运器装入种子箱。
脱粒后的牧草杆仍直立在田间。
本实用新型自走式牧草种子联合收获机的有益效果是:
1、自行开道、机动性能好、效率高。
2、采摘隧道之间的距离可以无级调节,对牧草种植行距适应性强。
3、脱粒滚筒中下部的弓齿上装有内齿,加强了对苜蓿种子的采摘和抛送能力,降低了采集台收获损失,提高种子的收获率。
4、脱粒滚筒转速采用液压无级变速装置,增大了速度调节范围,提高了对不同作物的适应性。
5、采用了风筛式清选装置,并增加了二次清选部件,大大提高了种子的清洁度。
当然,本实用新型还可有其他多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种自走式牧草种子联合收获机,包括,提供行走和收获动力的发动机、轮式自走底盘、安装在轮式自走底盘上的机架及安装在机架上的收获装置,其特征在于,所述收获装置包括:
至少一组采集装置,固定安装在所述机架前部,该采集装置上固定安装有分禾器、扶禾器及脱粒装置,所述脱粒装置包括脱粒滚筒、安装在脱粒滚筒上的弓齿及由所述扶禾器向后延伸的栅格式凹板;
沉降分离装置,固定安装在所述机架上,该沉降分离装置前端具有物料入口及底面具有输送籽粒的闭风器;
风力输送管道,连通所述采集装置和沉降分离装置入口;
输送风机,位于并连通所述沉降分离装置的后端,其上具有杂余出口;
清选装置,固定安装在所述机架上,位于所述沉降分离装置后下方,包括振动筛及清选风机,所述清选风机位于所述振动筛的前下端且与所述振动筛相对;
升运器,固定安装于所述清选装置的一侧;
种子箱,安装在所述机架上,且与所述升运器相接。
2.根据权利要求1所述的自走式牧草种子联合收获机,其特征在于,所述脱粒装置为前高后低倾斜设置。
3.根据权利要求1或2所述的自走式牧草种子联合收获机,其特征在于,所述沉降分离装置还包括可调式挡风板位于所述物料入口端。
4.根据权利要求1或2所述的自走式牧草种子联合收获机,其特征在于,所述振动筛为双层平面振动筛。
5.根据权利要求1或2所述的自走式牧草种子联合收获机,其特征在于,所述弓齿包括,弓齿和带内齿的弓齿,所述弓齿安装在所述脱粒滚筒的前部,所述带内齿的弓齿安装在所述脱粒滚筒的后部。
6.根据权利要求1或2所述的自走式牧草种子联合收获机,其特征在于,所述栅格式凹板上部设置挡风板。
7.根据权利要求1或2所述的自走式牧草种子联合收获机,其特征在于,所述输送风机为离心风机。
8.根据权利要求1或2所述的自走式牧草种子联合收获机,其特征在于,所述采集装置为5组,分别为长螺栓固定且每组脱粒滚筒之间的距离为≥350mm~1000mm。
9.根据权利要求1或2所述的自走式牧草种子联合收获机,其特征在于,所述采集装置上还具有调节脱粒滚筒转速的液压无级变速装置。
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Xiandai Agricultural Equipment Science and Technology Co., Ltd

Assignor: Chiese Academy of Agricultural Mechanization Sciences

Contract fulfillment period: 2008.9.29 to 2013.12.31

Contract record no.: 2008110000130

Denomination of utility model: Self-propelled type grazing seed combined harvester

Granted publication date: 20080305

License type: Exclusive license

Record date: 20081121

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2008.9.29 TO 2013.12.31; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: XIANDAI AGRICULTURAL EQUIPMENT SCIENCE AND TECHNOL

Effective date: 20081121

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080305

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