CN210120808U - 一种秸秆粉碎收集车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆粉碎收集车，旨在解决秸秆收集离田作业效率低，秸秆专用机械收集设备投入大、效益低、难以推广普及的不足。该实用新型包括牵引车头、切抛风机、拖车，拖车上安装自卸集草网袋，切抛风机包括弧形的机壳、连接在机壳左右两侧的侧板、动力轴、均布安装在动力轴上的若干抛送叶片，抛送叶片设置在机壳内，抛送叶片边缘设有切料动刀，机壳内壁上和切料动刀配合安装有切料定刀；机壳上连接抛料管，抛料管朝向自卸集草网袋的进料口设置，机壳下端连接进料罩壳，两侧板上均设有侧向进料口，机壳上设有和进料罩壳连通的切向进料口，侧向进料口和进料罩壳之间连接进料风道，侧板上和进料风道侧壁上均设有若干进气孔。

Description

一种秸秆粉碎收集车

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆收集装置，更具体地说，它涉及一种秸秆粉碎收集车。

背景技术

目前，秸秆收集方式分为机械收集和人工收集。由于秸秆附加值低，机械收集秸秆设备投入大，效益低下，机械收集秸秆难以推广普及。而人工收集秸秆由于劳动强度大，效率低及农村壮劳力缺乏而无法开展。造成田间大量的秸秆被焚烧，浪费了资源，污染了环境。

中国专利公布号CN105539247A公开了一种秸秆装载车，秸秆装载车通过普通的农用车或者拖拉机改装而成，对田间秸秆进行收集搬运时，装载车向前开动，收料架靠近田间地面插入秸秆中对秸秆进行收集，当收料架上的秸秆收集到一定量后停车，启动驱动活塞缸，驱动活塞缸伸缩杆伸出向上推起推动架，收料架随推动架一起向上运动，当收料架运动到车斗位置后，驱动活塞缸伸缩杆停止运动，收料架上的秸秆在重力作用下落入车斗内，然后驱动活塞缸伸缩杆向内回缩拉动推动架复位。如此反复，实现秸秆的收集，当车斗内堆满秸秆后，将装载车直接开到指定点倾倒即可，搬运方便。这种结构的秸秆装载车，设备投入小、成本低，普通农户均能够承受采购价格，秸秆装载车对田间秸秆收集搬运工作效率高，大大降低了农民的劳动强度。但是秸秆装载车不能连续作业收集秸秆，不具备粉碎秸秆功能，容量不大的车斗很难装载更多没有粉碎的长秸秆，而且车斗堆满秸秆后，还需开到指定点倾倒，秸秆收集离田作业效率低。

实用新型内容

本实用新型克服了秸秆收集离田作业效率低，秸秆专用机械收集设备投入大、效益低、难以推广普及的不足，提供了一种秸秆粉碎收集车，它的结构简单，装载容量大，秸秆收集离田方便，投入小，成本低，易推广，秸秆收集离田作业效率高，可大大促进秸秆的收集利用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种秸秆粉碎收集车，包括牵引车头、由牵引车头拖动的切抛风机和拖车，拖车上安装自卸集草网袋，切抛风机包括弧形的机壳、连接在机壳左右两侧的侧板、动力轴、均布安装在动力轴上的若干抛送叶片，抛送叶片设置在机壳内，抛送叶片边缘设有切料动刀，机壳内壁上和切料动刀配合安装有切料定刀；机壳上设有朝上设置的出料口，出料口上连接抛料管，抛料管朝向自卸集草网袋的进料口设置，机壳下端连接进料罩壳，两侧板上均设有侧向进料口，弧形的机壳上设有和进料罩壳连通的切向进料口，侧向进料口和进料罩壳之间连接进料风道，侧板上和进料风道侧壁上均设有若干进气孔。

牵引车头启动牵引着切抛风机和拖车一起前行，切抛风机工作，动力轴带动抛送叶片转动使弧形的机壳内产生负压，地上的秸秆被向上吸起进入进料罩壳内，并通过切向进料口和进料风道的下端开口进入弧形的机壳内，抛送叶片上的切料动刀与弧形的机壳内的切料定刀对秸秆进行粉碎，在抛送叶片离心力和风力的作用下，将粉碎的秸秆经抛料管抛送到拖车上的自卸集草网袋内；自卸集草网袋内装满秸秆后，卸下拖车，重新安装带有空的自卸集草网袋的拖车继续作业，完成秸秆的收集；卸下的拖车由拖拉机拉往储草场，将拖车上的自卸集草网袋向上吊起，打开自卸集草网袋的出料口，使秸秆受重力作用自然下落到大型存储网内，完成秸秆的离田和存储。切向进料口和两侧板上的双进料风道设置，有效增加了进料面积，提高了进料效率。侧板和进料风道上设置的进气孔，促进了气流对进料效率的提升。这种秸秆粉碎收集车结构简单，装载容量大，秸秆收集离田方便，投入小，成本低，易推广，秸秆收集离田作业效率高，可大大促进秸秆的收集利用。

作为优选，进料风道可转动安装在侧板上，进料罩壳连接在两进料风道之间，进料罩壳可绕机壳外壁转动，机壳上切向进料口的位置随进料罩壳的转动进行调整，进料罩壳上设置送料口。转动进料罩壳，使进料罩壳上的送料口根据使用要求进行调整，当送料口朝下设置时可对地面的秸秆进行吸拾，当送料口朝前设置时可对玉米杆进行吸拾，当送料口朝上时可将秸秆倒入进料罩壳进行切抛。这种结构设置增加了秸秆粉碎收集车的功能，使秸秆粉碎收集车使用更加灵活方便。

作为优选，动力轴上靠近两端位置均安装轴流风叶，两轴流风叶分别安装在两进料风道内，动力轴带动轴流风叶转动向侧向进料口吹气。轴流风叶向侧向进料口吹气，提高了对秸秆的吸拾效果。

作为优选，动力轴上安装圆盘架板，抛送叶片一端中间位置设有插槽，插槽径向插入圆盘架板，且抛送叶片与圆盘架板紧固连接，圆盘架板两侧面上靠近边缘位置均均匀布设有若干呈弧形的架板风叶，圆盘架板两侧面上靠近中间位置均安装有拨齿。架板风叶产生的吸力和风压有助于进料风道和切向进料口的进料效率和切抛风机的抛送效率。高速旋转的拨齿，打散从进料风道进入切抛风机的秸秆，减少了秸秆堵塞现象。

作为优选，切向进料口与进料风道的下端开口平齐。这种结构设置有利于提高秸秆的进料效率。

作为优选，抛送叶片左右两侧边靠近动力轴位置均设有内凹呈弧形的导向槽。导向槽对秸秆起到了一定的导向作用，有助于秸秆受离心力作用甩到弧形的机壳内壁上进行粉碎，同时有利于将秸秆向外抛出。

作为优选，进料风道截面呈U形结构，U形的进料风道开口侧密封连接在切抛风机的侧板上。这种结构设置的进料风道减少了对秸秆进料的阻力。

作为优选，拖车包括由若干根支撑梁连接在一起构成的“田”字形的车架，车架的前后两端之间连接拉紧若干根拉索，车架的角部位置均安装有定位立杆，自卸集草网袋支撑在拉索上，自卸集草网袋与定位立杆可拆卸连接。拖车结构牢固，拆装方便，价格低廉，装载量大，改变了农闲不用时占地的不便。

作为优选，自卸集草网袋上设有进料口和出料口，进料口与抛料管连接扎紧，出料口用绳索捆扎，自卸集草网袋上连接吊带。自卸集草网袋自重轻，容积大，价格低，前端进料有效降低了上端进料所需的抛料高度。

作为优选，切料动刀和切料定刀均呈三角形。三角形的切料定刀和切料动刀对秸秆的粉碎效果好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：秸秆粉碎收集车结构简单，连续收集，二次粉碎，集草容量大，离田方便，投入小，成本低，易推广，秸秆收集离田作业效率高，可大大促进秸秆的收集利用。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的切抛风机的原理图；

图3是本实用新型的切抛风机的侧视图；

图4是本实用新型的拖车的结构示意图；

图中：1、牵引车头，2、切抛风机，3、拖车，4、自卸集草网袋，5、弧形的机壳，6、侧板，7、动力轴，8、抛送叶片，9、切料动刀，10、切料定刀，11、出料口，12、抛料管，13、进料罩壳，14、侧向进料口，15、切向进料口，16、进料风道，17、进气孔，18、送料口，19、轴流风叶，20、圆盘架板，21、架板风叶，22、拨齿，23、导向槽，24、车架，25、拉索，26、定位立杆，27、吊带。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种秸秆粉碎收集车（参见附图1至附图4），包括牵引车头1、由牵引车头拖动的切抛风机2和拖车3，拖车上安装自卸集草网袋4，切抛风机包括弧形的机壳5、连接在机壳左右两侧的侧板6、动力轴7、均布安装在动力轴上的若干抛送叶片8，抛送叶片设置在机壳内，抛送叶片边缘设有切料动刀9，机壳内壁上和切料动刀配合安装有切料定刀10，切料动刀和切料定刀均呈三角形；机壳上设有朝上设置的出料口11，出料口上连接抛料管12，抛料管朝向自卸集草网袋的进料口设置，机壳下端连接进料罩壳13，两侧板上均设有侧向进料口14，弧形的机壳上设有和进料罩壳连通的切向进料口15，侧向进料口和进料罩壳之间连接进料风道16，切向进料口与进料风道的下端开口平齐。侧板上和进料风道侧壁上均设有若干进气孔17。进料风道可转动安装在侧板上，进料罩壳连接在两进料风道之间，进料罩壳可绕机壳外壁转动，机壳上切向进料口的位置随进料罩壳的转动进行调整，进料罩壳上设置送料口18。动力轴上靠近两端位置均安装轴流风叶19，两轴流风叶分别安装在两进料风道内，动力轴带动轴流风叶转动向侧向进料口吹气。牵引车头为拖拉机，动力轴由拖拉机提供动力，动力轴与拖拉机之间安装传动皮带。切抛风机和拖车下端均安装地轮。

动力轴上安装圆盘架板20，抛送叶片一端中间位置设有插槽，插槽径向插入圆盘架板，且抛送叶片与圆盘架板紧固连接，圆盘架板两侧面上靠近边缘位置均均匀布设有若干呈弧形的架板风叶21，圆盘架板两侧面上靠近中间位置均安装有拨齿22，拨齿倾斜设置，抛送叶片左右两侧边靠近动力轴位置均设有内凹呈弧形的导向槽23。抛送叶片内端靠近动力轴设置。进料风道截面呈U形结构，U形的进料风道开口侧密封连接在切抛风机的侧板上，进料风道上端呈外凸弧形结构。U形的进料风道上侧壁、下侧壁、弧形侧壁上均设置若干进气孔。

拖车包括由六根支撑梁连接在一起构成的“田”字形的车架24，车架的前后两端之间连接拉紧若干根拉索25，车架的角部位置均安装有定位立杆26，自卸集草网袋支撑在拉索上，自卸集草网袋与定位立杆可拆卸连接。车架前端连接拉钩，拉钩与切抛风机后端连接。自卸集草网袋上设有进料口和出料口，进料口与抛料管连接扎紧，出料口用绳索捆扎，自卸集草网袋上连接吊带27。

牵引车头启动牵引着切抛风机和拖车一起前行，切抛风机工作，动力轴带动抛送叶片转动使弧形的机壳内产生负压，地上的秸秆被向上吸起进入进料罩壳内，并通过切向进料口和进料风道的下端开口进入弧形的机壳内，抛送叶片上的切料动刀与弧形的机壳内的切料定刀对秸秆进行粉碎，在抛送叶片离心力和风力的作用下，将粉碎的秸秆经抛料管抛送到拖车上的自卸集草网袋内；自卸集草网袋内装满秸秆后，卸下拖车，重新安装带有空的自卸集草网袋的拖车继续作业，完成秸秆的收集；卸下的拖车由拖拉机拉往储草场，将拖车上的自卸集草网袋向上吊起，打开自卸集草网袋的出料口，使秸秆受重力作用自然下落到大型存储网内，完成秸秆的离田和存储。切向进料口和两侧板上的双进料风道设置，有效增加了进料面积，提高了进料效率。侧板和进料风道上设置的进气孔，促进了气流对进料效率的提升。这种秸秆粉碎收集车结构简单，装载容量大，秸秆收集离田方便，投入小，成本低，易推广，秸秆收集离田作业效率高，可大大促进秸秆的收集利用。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种秸秆粉碎收集车，其特征是，包括牵引车头、由牵引车头拖动的切抛风机和拖车，拖车上安装自卸集草网袋，切抛风机包括弧形的机壳、连接在机壳左右两侧的侧板、动力轴、均布安装在动力轴上的若干抛送叶片，抛送叶片设置在机壳内，抛送叶片边缘设有切料动刀，机壳内壁上和切料动刀配合安装有切料定刀；机壳上设有朝上设置的出料口，出料口上连接抛料管，抛料管朝向自卸集草网袋的进料口设置，机壳下端连接进料罩壳，两侧板上均设有侧向进料口，弧形的机壳上设有和进料罩壳连通的切向进料口，侧向进料口和进料罩壳之间连接进料风道，侧板上和进料风道侧壁上均设有若干进气孔。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎收集车，其特征是，进料风道可转动安装在侧板上，进料罩壳连接在两进料风道之间，进料罩壳可绕机壳外壁转动，机壳上切向进料口的位置随进料罩壳的转动进行调整，进料罩壳上设置送料口。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎收集车，其特征是，动力轴上靠近两端位置均安装轴流风叶，两轴流风叶分别安装在两进料风道内，动力轴带动轴流风叶转动向侧向进料口吹气。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎收集车，其特征是，动力轴上安装圆盘架板，抛送叶片一端中间位置设有插槽，插槽径向插入圆盘架板，且抛送叶片与圆盘架板紧固连接，圆盘架板两侧面上靠近边缘位置均均匀布设有若干呈弧形的架板风叶，圆盘架板两侧面上靠近中间位置均安装有拨齿。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎收集车，其特征是，切向进料口与进料风道的下端开口平齐。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎收集车，其特征是，抛送叶片左右两侧边靠近动力轴位置均设有内凹呈弧形的导向槽。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎收集车，其特征是，进料风道截面呈U形结构，U形的进料风道开口侧密封连接在切抛风机的侧板上。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种秸秆粉碎收集车，其特征是，拖车包括由若干根支撑梁连接在一起构成的“田”字形的车架，车架的前后两端之间连接拉紧若干根拉索，车架的角部位置均安装有定位立杆，自卸集草网袋支撑在拉索上，自卸集草网袋与定位立杆可拆卸连接。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的一种秸秆粉碎收集车，其特征是，自卸集草网袋上设有进料口和出料口，进料口与抛料管连接扎紧，出料口用绳索捆扎，自卸集草网袋上连接吊带。

10.根据权利要求1至7任意一项所述的一种秸秆粉碎收集车，其特征是，切料动刀和切料定刀均呈三角形。

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