CN208724403U - 一种茎穗兼收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茎穗兼收设备，旨在解决秸秆收集操作不便，秸秆收集后还需投入大量的设备和人工搬运离田的不足。该实用新型包括收割机、茎秆切抛器、运输拖车，收割机后端连接机架，茎秆切抛器安装在机架上，茎秆切抛器包括机壳、转轴、抛送架板，机壳前侧连通进料通道，机壳后侧连通朝上设置的出料通道，收割机上设有出料口，进料通道连接到收割机出料口上，出料通道上连接抛料弯管，抛料弯管上端设置在运输拖车上方，抛送架板上均布安装若干抛送叶片，抛送叶片外边缘安装一排三角形的动刀，机壳内壁上靠近下端位置安装至少一排三角形的定刀，转轴转动使动刀穿过定刀对茎秆进行剪切。

Description

一种茎穗兼收设备

技术领域

本实用新型涉及茎穗收集技术，更具体地说，它涉及一种茎穗兼收设备。

背景技术

目前的秸秆收集设备大都为牵引式秸秆捡拾打捆机，打好的草捆还需投入大量的设备和人工搬运离田，存在投入大，二次作业，用工多，效率低，收集成本高的弊端。如中国专利申请号201410445994.8，公开了一种轮式收割机配套秸秆打捆机，在收割的同时能够实现秸秆的收集打捆操作，但是它的结构复杂，自重大，影响了收割机的作业速度，难以推广普及。

实用新型内容

本实用新型克服了秸秆收集操作不便，秸秆收集后还需投入大量的设备和人工搬运离田的不足，提供了一种茎穗兼收设备，它在收获粮食作物的同时，一次完成散草秸秆的回收粉碎离田，大大方便了散草的收集，设备投入低，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种茎穗兼收设备，包括收割机、茎秆切抛器、运输拖车，收割机后端连接机架，茎秆切抛器安装在机架上，茎秆切抛器包括机壳、转轴、抛送架板，机壳前侧连通进料通道，机壳后侧连通朝上设置的出料通道，收割机上设有出料口，进料通道连接到收割机出料口上，出料通道上连接抛料弯管，抛料弯管上端设置在运输拖车上方，抛送架板上均布安装若干抛送叶片，抛送叶片外边缘安装一排三角形的动刀，机壳内壁上靠近下端位置安装至少一排三角形的定刀，转轴转动使动刀穿过定刀对茎秆进行剪切。

茎穗兼收设备工作时，收割机对农作物进行收割的同时，茎秆从收割机上的出料口排出，茎秆随气流一起排出，经过进料通道进入茎秆切抛器的机壳内，机壳内转轴转动，带动抛送叶片和动刀一起转动，抛送叶片转动产生气流，动刀转过定刀对茎秆进行剪切，气流将切碎的茎秆通过出料通道向外抛送，并从抛料弯管抛出下落到运输拖车中，当运输拖车装满后，运输拖车由拖拉机牵引行驶到储草场，完成茎秆散草的回收离田。动刀和定刀均呈三角形结构，倾斜的动刀和定刀刀刃在剪切的时候对物料具有导向的作用，有利于减小剪切阻力，提高剪切效果。气流经过进料通道、机壳、出料通道、抛料弯管，流通路径损耗小，有利于提高对物料的抛送效果，避免出现堵塞现象。这种茎穗兼收设备在收获粮食作物的同时，一次完成散草秸秆的回收粉碎离田，大大方便了散草的收集，设备投入低，工作效率高。

作为优选，机架上安装有发动机，转轴上设有传动轮，传动轮设置在机壳外侧，发动机输出轴与传动轮传动连接。转轴直接由发动机提供动力，而不需要收割机给转轴提供动力，减少了收割机的动力消耗，保证收割机的正常工作。

作为优选，进料通道从与收割机出料口连接端向与机壳连接端逐渐变细。这种结构设置有利于物料的输送。

作为优选，出料通道从下往上逐渐变细，出料通道下端呈矩形，出料通道上端呈圆形。这种结构设置有利于提高出料通道上端的气压，有利于提高物料的抛送速度和作业效率。

作为优选，抛送叶片和抛送架板之间连接L形的连接筋，连接筋紧固连接在抛送叶片和抛送架板之间。通过连接筋实现抛送叶片和抛送架板的连接，连接方便可靠。

作为优选，抛送架板和抛送叶片一一对应设有若干个固定连接孔，抛送架板上每个固定连接孔均对应设有径向连接孔、前倾连接孔、后倾连接孔，径向连接孔设置在前倾连接孔和后倾连接孔之间，连接筋一端与固定连接孔紧固连接，另一端与径向连接孔、前倾连接孔、后倾连接孔三者之一紧固连接。可根据物料的密度、湿度调节抛送叶片的抛送倾角，连接筋与径向连接孔连接时，抛送叶片径向设置；连接筋与前倾连接孔连接时，抛送叶片前倾设置；连接筋与后倾连接孔连接时，抛送叶片后倾设置。

作为优选，抛送叶片边缘设有与转轴转动相反方向折弯的翻边，动刀安装在翻边上。动刀安装在翻边上，有利于减小抛送叶片转动过程中的阻力。

作为优选，机架铰接在收割机上，机架下表面上安装车轮，运输拖车铰接在机架后端。机架、运输拖车拆装方便。

作为优选，抛送叶片外边缘连接一排动刀刀座，动刀刀座两侧均设有动刀，两动刀和动刀刀座一起形成U形结构；机壳内壁上安装至少一排定刀刀座，定刀刀座两侧均设有定刀，两定刀和定刀刀座一起形成U形结构；动刀经过定刀时，动刀和定刀错开设置且动刀和定刀轴向投影部分重叠。动刀和定刀结构强度好，安装方便可靠。

作为优选，机壳包括两侧板以及连接在两侧板之间的圆弧外壳，转轴安装在两侧板之间，机壳上与进料通道连通位置对应的弦长与机壳直径之比为0.7-0.9。这种结构设置有利于加快进料速度，加快切抛速度，提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）茎穗兼收设备在收获粮食作物的同时，一次完成散草秸秆的回收粉碎离田，大大方便了散草的收集，设备投入低，工作效率高；（2）进料通道的设置解决了收割机宽幅出料口与茎秆切抛器小幅进料口的连接问题；（3）茎秆切抛器从进料到抛料的路径短，降低了能耗，提高了抛送效率；（4）采用三角形的定刀和动刀，对物料具有导向的作用，有利于减小剪切阻力，提高剪切效果；（5）可根据物料的密度、湿度调节抛送叶片的抛送倾角；（6）茎秆切抛器直接由发动机提供动力，而不需要收割机给茎秆切抛器提供动力，收割机和茎秆切抛器工作互不干涉，减少故障。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的茎秆切抛器的内部结构示意图；

图3是本实用新型的茎秆切抛器原理图；

图4是本实用新型的抛送架板的结构示意图；

图中：1、收割机，2、茎秆切抛器，3、运输拖车，4、机架，5、机壳，6、转轴，7、抛送架板，8、进料通道，9、出料通道，10、抛料弯管，11、抛送叶片，12、动刀，13、定刀，14、发动机，15、传动轮，16、连接筋，17、固定连接孔，18、径向连接孔，19、前倾连接孔，20、后倾连接孔，21、翻边，22、动刀刀座，23、定刀刀座，24、侧板，25、圆弧外壳，26、出料直管。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种茎穗兼收设备（参见附图1至4），包括收割机1、茎秆切抛器2、运输拖车3，收割机后端连接机架4，茎秆切抛器安装在机架上，茎秆切抛器包括机壳5、转轴6、抛送架板7，机壳前侧连通进料通道8，机壳后侧连通朝上设置的出料通道9，收割机上设有出料口，进料通道连接到收割机出料口上，出料通道上连接抛料弯管10，抛料弯管上端设置在运输拖车上方，抛送架板上均布安装若干抛送叶片11，抛送叶片外边缘安装一排三角形的动刀12，机壳内壁上靠近下端位置安装至少一排三角形的定刀13，转轴转动使动刀穿过定刀对茎秆进行剪切。机架上安装有发动机14，发动机为柴油发动机，转轴上设有传动轮15，传动轮设置在机壳外侧，发动机输出轴与传动轮通过传动带传动连接。进料通道从与收割机出料口连接端向与机壳连接端逐渐变细。出料通道从下往上逐渐变细，出料通道下端呈矩形，出料通道上端呈圆形。抛送叶片和抛送架板之间连接L形的连接筋16，连接筋紧固连接在抛送叶片和抛送架板之间。抛送架板和抛送叶片一一对应设有若干个固定连接孔17，抛送架板上每个固定连接孔均对应设有径向连接孔18、前倾连接孔19、后倾连接孔20，径向连接孔设置在前倾连接孔和后倾连接孔之间，连接筋一端与固定连接孔紧固连接，另一端与径向连接孔、前倾连接孔、后倾连接孔三者之一紧固连接。抛送叶片边缘设有与转轴转动相反方向折弯的翻边21，动刀安装在翻边上。机架铰接在收割机上，机架下表面上安装车轮，运输拖车铰接在机架后端。抛送叶片外边缘连接一排动刀刀座22，动刀刀座两侧均设有动刀，两动刀和动刀刀座一起形成U形结构；机壳内壁上安装至少一排定刀刀座23，定刀刀座两侧均设有定刀，两定刀和定刀刀座一起形成U形结构；动刀经过定刀时，动刀和定刀错开设置且动刀和定刀轴向投影部分重叠。机壳包括两侧板24以及连接在两侧板之间的圆弧外壳25，转轴安装在两侧板之间，机壳上与进料通道连通位置对应的弦长与机壳直径之比为0.7-0.9。出料通道和抛料弯管之间连接出料直管26。

茎穗兼收设备工作时，收割机对农作物进行收割的同时，茎秆从收割机上的出料口排出，茎秆随气流一起排出，经过进料通道进入茎秆切抛器的机壳内，机壳内转轴转动，带动抛送叶片和动刀一起转动，抛送叶片转动产生气流，动刀转过定刀对茎秆进行剪切，气流将切碎的茎秆通过出料通道向外抛送，并从抛料弯管抛出下落到运输拖车中，当运输拖车装满后，运输拖车由拖拉机牵引行驶到储草场，完成茎秆散草的回收离田。动刀和定刀均呈三角形结构，倾斜的动刀和定刀刀刃在剪切的时候对物料具有导向的作用，有利于减小剪切阻力，提高剪切效果。气流经过进料通道、机壳、出料通道、抛料弯管，流通路径损耗小，有利于提高对物料的抛送效果，避免出现堵塞现象。这种茎穗兼收设备在收获粮食作物的同时，一次完成散草秸秆的回收粉碎离田，大大方便了散草的收集，设备投入低，工作效率高。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种茎穗兼收设备，其特征是，包括收割机、茎秆切抛器、运输拖车，收割机后端连接机架，茎秆切抛器安装在机架上，茎秆切抛器包括机壳、转轴、抛送架板，机壳前侧连通进料通道，机壳后侧连通朝上设置的出料通道，收割机上设有出料口，进料通道连接到收割机出料口上，出料通道上连接抛料弯管，抛料弯管上端设置在运输拖车上方，抛送架板上均布安装若干抛送叶片，抛送叶片外边缘安装一排三角形的动刀，机壳内壁上靠近下端位置安装至少一排三角形的定刀，转轴转动使动刀穿过定刀对茎秆进行剪切。

2.根据权利要求1所述的一种茎穗兼收设备，其特征是，机架上安装有发动机，转轴上设有传动轮，传动轮设置在机壳外侧，发动机输出轴与传动轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种茎穗兼收设备，其特征是，进料通道从与收割机出料口连接端向与机壳连接端逐渐变细。

4.根据权利要求1所述的一种茎穗兼收设备，其特征是，出料通道从下往上逐渐变细，出料通道下端呈矩形，出料通道上端呈圆形。

5.根据权利要求1所述的一种茎穗兼收设备，其特征是，抛送叶片和抛送架板之间连接L形的连接筋，连接筋紧固连接在抛送叶片和抛送架板之间。

6.根据权利要求5所述的一种茎穗兼收设备，其特征是，抛送架板和抛送叶片一一对应设有若干个固定连接孔，抛送架板上每个固定连接孔均对应设有径向连接孔、前倾连接孔、后倾连接孔，径向连接孔设置在前倾连接孔和后倾连接孔之间，连接筋一端与固定连接孔紧固连接，另一端与径向连接孔、前倾连接孔、后倾连接孔三者之一紧固连接。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种茎穗兼收设备，其特征是，抛送叶片边缘设有与转轴转动相反方向折弯的翻边，动刀安装在翻边上。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的一种茎穗兼收设备，其特征是，机架铰接在收割机上，机架下表面上安装车轮，运输拖车铰接在机架后端。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的一种茎穗兼收设备，其特征是，抛送叶片外边缘连接一排动刀刀座，动刀刀座两侧均设有动刀，两动刀和动刀刀座一起形成U形结构；机壳内壁上安装至少一排定刀刀座，定刀刀座两侧均设有定刀，两定刀和定刀刀座一起形成U形结构；动刀经过定刀时，动刀和定刀错开设置且动刀和定刀轴向投影部分重叠。

10.根据权利要求1至6任意一项所述的一种茎穗兼收设备，其特征是，机壳包括两侧板以及连接在两侧板之间的圆弧外壳，转轴安装在两侧板之间，机壳上与进料通道连通位置对应的弦长与机壳直径之比为0.7-0.9。