CN206620481U - 收割脱粒风吹吸式一体化长平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种收割脱粒风吹吸式一体化长平台，组合式脱粒机包括串联排列的两个以上的脱粒机，脱粒机的稻谷进料口与分段式稻穗收集搅龙的齿形稻穂拨板位置相对应，分段式稻穗搅龙与脱粒机的稻谷进料口相连通，在脱粒机内贯穿有一个带有钉齿的脱粒滚筒，脱粒机内的脱粒滚筒一侧钉齿上焊有风扇叶片起到风吸稻穗和排渣的作用，脱粒机下端的稻谷出口与收集提升稻谷通道管中的喉管相连通，稻谷则通过收集提升稻谷通道管一端连通的鼓风机从收集提升稻谷通道管另一端的稻谷提升出口提升装车。提高收割农作物效率，并且能够通过平台外挂其它合适的车辆进行收割作业，使母机械实现一机多用。
Description
技术领域
本实用新型属于农机设备技术领域，涉及一种收割脱粒风吹吸式一体化长平台。
背景技术
联合收割机进行较大面积的谷物收割时，现有普通收割平台长度较短，需要由联合收割机多次进行收割，这样收割起来效率非常低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种收割脱粒风吹吸式一体化长平台，它能够将联合收割机的收割、脱粒、茎秆分离、集粮等功能集中到一个长平台上，在农作物收割作业时，通过增大割台长度（例如收割机割台割幅长度每增加１.2米（以实际情况为准，可以是其它尺寸，就增加一个脱粒机）, 增加脱粒机数量, 分段脱粒实现农作物即割即脱，增大了收割农作物面积，收割时只收割稻穂，减轻脱粒机的负荷，收割脱粒平台后底端加入稻杆粉碎装置及割矮禾头旋转活动甩刀将禾头割矮，实现一个长平台上完成现有联合收割机收割农作物的方法，从而提高收割农作物效率，并且能够通过平台外挂其它合适的车辆进行收割作业，使母机械实现一机多用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种收割脱粒风吹吸式一体化长平台，包括一个长平台，在长平台上由前至后依次排列设有拨禾轮、分段式稻穗收集搅龙、具有两个脱粒机以上的组合式脱粒机，稻杆粉碎装置及割矮禾头旋转活动甩刀；其中组合式脱粒机包括串联排列的两个以上的脱粒机，脱粒机的稻谷进料口与分段式稻穗收集搅龙的齿形稻穂拨板位置相对应，分段式稻穗搅龙的齿形稻穂拨板将稻穂拨入脱粒机的稻谷进料口进入脱粒机中脱粒，在脱粒机内贯穿有一个带有钉齿的脱粒滚筒，脱粒机内的脱粒滚筒一侧钉齿上焊有风扇叶片起到风吸稻穗和排渣的作用，脱粒机下端的稻谷出口与收集提升稻谷通道管中的喉管相连通，脱粒机脱粒出来的稻谷均通过喉管上的喉管进料口落入收集提升稻谷通道管中，稻谷则通过收集提升稻谷通道管一端连通的鼓风机从收集提升稻谷通道管另一端的稻谷提升出口提升装车。
在所述长平台前端左右两侧设置有旋转切割器及两个旋转切割器之间的稻穗剪刀。
在所述分段式稻穗收集搅龙外侧设有两个齿形稻穂拨板，其中一个齿形稻穂拨板带有毛刷，带有毛刷齿形稻穂拨板与另一个齿形稻穂拨板在同一圆周上相隔180度，带有毛刷齿形稻穂拨板的作用是扫净半圆收集槽。
在所述脱粒滚筒下端设有凹板筛，凹板筛下端为稻谷出口，脱粒滚筒上端设有顶盖及顶盖内焊有螺旋导板。
在所述稻谷提升出口另一侧设有鼓风机，利用风在高速流动的管道中，喉管处的压力变小，流速增大，从而将脱粒后的农作物仔粒吸到收集提升稻谷通道管中的喉管的喉管进料口，如果稻谷在喉管进料口不畅通，则利用设置在喉管进料口上的风力加速喷管将稻谷加速吹到收集提升稻谷通道管。
本实用新型的有益效果是：将联合收割机的收割、脱粒、茎秆分离、集粮等功能集中到一个长平台上，在农作物收割作业时，通过增大割台长度（例如收割机割台割幅长度每增加１.2米（以实际情况为准，可以是其它尺寸，就增加一个脱粒机）, 增加脱粒机数量, 分段脱粒实现农作物即割即脱，增大了收割农作物面积，收割时只收割稻穂，减轻脱粒机的负荷，收割脱粒平台后底端加入稻杆粉碎装置及割矮禾头旋转活动甩刀将禾头割矮，实现一个长平台上完成现有联合收割机收割农作物的方法，从而提高收割农作物效率，并且能够通过平台外挂其它合适的车辆进行收割作业，使母机械实现一机多用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是分段式稻穗搅龙结构示意图；
图3是本实用新型脱粒机与收集提升稻谷通道管连接示意图；
图4是脱粒机结构示意图；
图5是脱粒机侧面剖视图；
图6是收集提升稻谷通道管结构示意图。
图中1-分禾器，2-拨禾轮，3-剪刀，4-分段式稻穗搅龙，5-脱粒机，6-收集提升稻谷通道管，7-鼓风机，8-稻谷提升出口，9-稻杆粉碎装置，10-割矮禾头旋转活动甩刀，11- 齿形稻穗拨板，12-带有毛刷齿形稻穂拨板，13-稻谷进料口，14-排渣口，15-脱粒机风扇叶片，16-喉管，17-喉管进料口，18-脱粒滚筒，19-钉齿，20-凹板筛，21-顶盖，22-螺旋导板，23-风力加速喷管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。参见图1～图6，一种收割脱粒清选风吹吸式一体化长平台，包括一个长平台，在长平台上由前至后依次排列设有拨禾轮2、分段式稻穗收集搅龙4、两个脱粒机以上的组合式脱粒机5，稻杆粉碎装置9及割矮禾头旋转活动甩刀10将禾头割矮。其中脱粒机5包括串联排列的两个以上的脱粒机，脱粒机5的稻谷进料口13与稻穗收集搅龙的齿形稻穂拨板11位置相对应，工作时，分段式稻穗搅龙4的齿形稻穂拨板11将稻穂拨入脱粒机5的稻谷进料口13进入脱粒机5中脱粒，在脱粒机5内贯穿有一个带有钉齿19的脱粒滚筒18，脱粒机5内的脱粒滚筒18一侧钉齿上焊有风扇叶片15起到风吸稻穗和排渣的作用，脱粒机5下端的稻谷出口与收集提升稻谷通道管7中的喉管16相连通，脱粒机5脱粒出来的稻谷均通过喉管16上的喉管进料口17落入收集提升稻谷通道管6中，稻谷则通过收集提升稻谷通道管6一端连通的鼓风机7从收集提升稻谷通道管6另一端的稻谷提升出口8提升装车。
在所述长平台前端左右两侧设置有旋转切割器及两个旋转切割器之间的稻穗剪刀3。
在所述分段式稻穗收集搅龙4外侧每段设有两个齿形稻穂拨板11，其中一个齿形稻穂拨板11带有毛刷，带有毛刷齿形稻穂拨板12与另一个齿形稻穂拨板11在同一圆周上相隔180度，带有毛刷齿形稻穂拨板12的作用是扫净半圆收集槽。
在所述脱粒滚筒5下端设有凹板筛20，凹板筛20下端为稻谷出口，脱粒滚筒18上端设有顶盖21及顶盖21内焊有螺旋导板22。
在所述稻谷提升出口8另一侧设有鼓风机7，利用风在高速流动的管道中，喉管16处的压力变小，流速增大，从而将脱粒后的农作物仔粒吸到收集提升稻谷通道管6中的喉管16的喉管进料口17，如果稻谷在喉管进料口17不畅通，则用风力加速喷管23将稻谷加速吹到管中的稻谷收集提升装置吹送到收集箱。
将联合收割机的收割、脱粒、茎秆分离、集粮等功能集中到一个长平台上，在农作物收割作业时，通过增大割台长度（例如收割机割台割幅长度每增加１.2米（以实际情况为准，可以是其它尺寸，就增加一个脱粒机）, 增加脱粒机数量, 分段脱粒实现农作物即割即脱，增大了收割农作物面积，收割时只收割稻穂，减轻脱粒机的负荷，收割脱粒平台后底端加入稻杆粉碎装置及割矮禾头旋转活动甩刀将禾头割矮，实现一个长平台上完成现有联合收割机收割农作物的方法，从而提高收割农作物效率，并且能够通过平台外挂其它合适的车辆进行收割作业，使母机械实现一机多用。
Claims (5)
1.一种收割脱粒风吹吸式一体化长平台，包括一个长平台，其特征在于：在长平台上由前至后依次排列设有拨禾轮、分段式稻穗收集搅龙、具有两个脱粒机以上的组合式脱粒机，稻杆粉碎装置及割矮禾头旋转活动甩刀；其中组合式脱粒机包括串联排列的两个以上的脱粒机，脱粒机的稻谷进料口与分段式稻穗收集搅龙的齿形稻穂拨板位置相对应，分段式稻穗搅龙的齿形稻穂拨板将稻穂拨入脱粒机的稻谷进料口进入脱粒机中脱粒，在脱粒机内贯穿有一个带有钉齿的脱粒滚筒，脱粒机内的脱粒滚筒一侧钉齿上焊有风扇叶片起到风吸稻穗和排渣的作用，脱粒机下端的稻谷出口与收集提升稻谷通道管中的喉管相连通，脱粒机脱粒出来的稻谷均通过喉管上的喉管进料口落入收集提升稻谷通道管中，稻谷则通过收集提升稻谷通道管一端连通的鼓风机从收集提升稻谷通道管另一端的稻谷提升出口提升装车。
2.如权利要求1所述收割脱粒风吹吸式一体化长平台，其特征在于：在所述长平台前端左右两侧设置有旋转切割器及两个旋转切割器之间的稻穗剪刀。
3.如权利要求1所述收割脱粒风吹吸式一体化长平台，其特征在于：在所述分段式稻穗收集搅龙外侧设有两个齿形稻穂拨板，其中一个齿形稻穂拨板带有毛刷，带有毛刷齿形稻穂拨板与另一个齿形稻穂拨板在同一圆周上相隔180度，带有毛刷齿形稻穂拨板的作用是扫净半圆收集槽。
4.如权利要求1所述收割脱粒风吹吸式一体化长平台，其特征在于：在所述脱粒滚筒下端设有凹板筛，凹板筛下端为稻谷出口，脱粒滚筒上端设有顶盖及顶盖内焊有螺旋导板。
5.如权利要求1所述收割脱粒风吹吸式一体化长平台，其特征在于：在所述稻谷提升出口另一侧设有鼓风机，利用风在高速流动的管道中，喉管处的压力变小，流速增大，从而将脱粒后的农作物仔粒吸到收集提升稻谷通道管中的喉管的喉管进料口，如果稻谷在喉管进料口不畅通，则利用设置在喉管进料口上的风力加速喷管将稻谷加速吹到收集提升稻谷通道管。
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| CN (1) | CN206620481U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106804203A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-09 | 曾丽芳 | 一种收割脱粒风吹吸式一体化长平台 |
| CN116158267A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-05-26 | 黑龙江省农业科学院绥化分院 | 低破碎率除杂型的水稻脱粒机 |
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2017
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