CN208863181U - 一种秸秆气流吸拾切抛器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆气流吸拾切抛器，旨在解决散落在田间的秸秆收集不便，作业效率低，设备投入大的不足。该实用新型包括机架、安装在机架上的机体，机体包括壳体、转轴、抛送架板，壳体前侧连通开口朝下的吸拾通道，壳体后侧连通朝上设置的抛送通道，吸拾通道左右宽度由上往下逐渐增加，抛送架板上均布安装若干抛送叶片，抛送叶片外边缘安装一排三角形的动刀，壳体内壁上靠近下端位置安装至少一排三角形的定刀；转轴转动带动抛送叶片转动使壳体内形成负压对秸秆进行吸拾，动刀穿过定刀对秸秆进行剪切。

Description

一种秸秆气流吸拾切抛器

技术领域

本实用新型涉及一种切抛器，更具体地说，它涉及一种秸秆气流吸拾切抛器。

背景技术

目前，很多机械设备对农作物进行自动化收割后，产生的秸秆大多直接散落在田间，后期还要进行收集再利用。现在，秸秆的收集方式有手动收集和秸秆回收机进行收集，手动收集工作效率低，劳动强度大，秸秆回收机大多是甩刀捡拾的，轴向进料，结构复杂，气流损失大，设备投入大。

实用新型内容

本实用新型克服了散落在田间的秸秆收集不便，作业效率低，设备投入大的不足，提供了一种秸秆气流吸拾切抛器，它大大方便了田间散落秸秆的收集，结构简单，气流顺畅，进料阻力小，作业效率高，设备投入低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种秸秆气流吸拾切抛器，包括机架、安装在机架上的机体，机体包括壳体、转轴、抛送架板，壳体前侧连通开口朝下的吸拾通道，壳体后侧连通朝上设置的抛送通道，吸拾通道左右宽度由上往下逐渐增加，抛送架板上均布安装若干抛送叶片，抛送叶片外边缘安装一排三角形的动刀，壳体内壁上靠近下端位置安装至少一排三角形的定刀；转轴转动带动抛送叶片转动使壳体内形成负压对秸秆进行吸拾，动刀穿过定刀对秸秆进行剪切。

秸秆气流吸拾切抛器工作时，转轴转动，带动抛送叶片和动刀一起转动，抛送叶片转动使壳体内产生负压，吸拾通道开口端靠近田间的秸秆，通过负压的吸附作用将秸秆吸入壳体内，动刀转过定刀对秸秆进行剪切，气流将切碎的秸秆通过抛送通道向外抛送。动刀和定刀均呈三角形结构，倾斜的动刀和定刀刀刃在剪切的时候对物料具有导向的作用，有利于减小剪切阻力，提高剪切效果。气流从吸拾通道进入，从抛送通道排出，从前往后流通，流通路径损耗小，气流顺畅，有利于提高对秸秆的吸拾、抛送效果，避免出现堵塞现象。吸拾通道左右宽度由上往下逐渐增加，有利于增加吸拾面积，减小进料阻力，便于秸秆的进料。这种秸秆气流吸拾切抛器大大方便了田间散落秸秆的收集，结构简单，气流顺畅，进料阻力小，作业效率高，设备投入低。

作为优选，吸拾通道包括弧形过渡段和竖直段，竖直段设置在壳体前方朝下位置，弧形过渡段连接在竖直段和壳体之间。弧形过渡段有利于减小进料阻力。

作为优选，机架下表面上安装若干个滚轮。滚轮的设置便于机架的移动。

作为优选，转轴传动连接柴油发动机输出轴，柴油发动机安装在机架上；或者，机架上安装电机、给电机供电的蓄电池，转轴传动连接电机。柴油发动机作为动力，使用灵活方便。由蓄电池给电机供电提供动力，节能环保。

作为优选，抛送叶片边缘设有与转轴转动相反方向折弯的翻边，动刀安装在翻边上。动刀安装在翻边上，有利于减小抛送叶片转动过程中的阻力。

作为优选，机架上连接向后朝上倾斜设置的扶手。扶手的设置便于手动推动机架移动。

作为优选，机架后端连接拖车，拖车上安装集草袋，集草袋上端开口朝向抛送通道出口设置。机架连接着拖车，拖车上安装集草袋，便于剪切后的秸秆的收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：秸秆气流吸拾切抛器大大方便了田间散落秸秆的收集，结构简单，气流顺畅，进料阻力小，作业效率高，设备投入低。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型的机体的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例2的结构示意图；

图中：1、机架，2、机体，3、壳体，4、转轴，5、抛送架板，6、吸拾通道，7、抛送通道，8、抛送叶片，9、动刀，10、定刀，11、弧形过渡段，12、竖直段，13、滚轮，14、翻边，15、动刀刀座，16、定刀刀座，17、扶手，18、拖车，19、集草袋。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：一种秸秆气流吸拾切抛器（参见附图1、附图2），包括机架1、安装在机架上的机体2，机体包括壳体3、转轴4、抛送架板5，壳体前侧连通开口朝下的吸拾通道6，壳体后侧连通朝上设置的抛送通道7，抛送通道包括直线段和弧形段，吸拾通道左右宽度由上往下逐渐增加，吸拾通道呈上小下大的等腰梯形结构。抛送架板上均布安装若干抛送叶片8，抛送叶片与转轴轴线平行设置，抛送叶片外边缘安装一排三角形的动刀9，壳体内壁上靠近下端位置安装至少一排三角形的定刀10；转轴转动带动抛送叶片转动使壳体内形成负压对秸秆进行吸拾，动刀穿过定刀对秸秆进行剪切。吸拾通道包括弧形过渡段11和竖直段12，竖直段设置在壳体前方朝下位置，弧形过渡段连接在竖直段和壳体之间。机架下表面上安装若干个滚轮13。转轴传动连接柴油发动机输出轴，柴油发动机安装在机架上；或者，机架上安装电机、给电机供电的蓄电池，转轴传动连接电机。抛送叶片边缘设有与转轴转动相反方向折弯的翻边14，动刀安装在翻边上。抛送叶片外边缘连接一排动刀刀座15，动刀刀座两侧均设有动刀，两动刀和动刀刀座一起形成U形结构；壳体内壁上安装至少一排定刀刀座16，定刀刀座两侧均设有定刀，两定刀和定刀刀座一起形成U形结构；动刀经过定刀时，动刀和定刀错开设置且动刀和定刀轴向投影部分重叠。

秸秆气流吸拾切抛器工作时，转轴转动，带动抛送叶片和动刀一起转动，抛送叶片转动使壳体内产生负压，吸拾通道开口端靠近田间的秸秆，通过负压的吸附作用将秸秆吸入壳体内，动刀转过定刀对秸秆进行剪切，气流将切碎的秸秆通过抛送通道向外抛送。动刀和定刀均呈三角形结构，倾斜的动刀和定刀刀刃在剪切的时候对物料具有导向的作用，有利于减小剪切阻力，提高剪切效果。气流从吸拾通道进入，从抛送通道排出，从前往后流通，流通路径损耗小，气流顺畅，有利于提高对秸秆的吸拾、抛送效果，避免出现堵塞现象。吸拾通道左右宽度由上往下逐渐增加，有利于增加吸拾面积，减小进料阻力，便于秸秆的进料。这种秸秆气流吸拾切抛器大大方便了田间散落秸秆的收集，结构简单，气流顺畅，进料阻力小，作业效率高，设备投入低。

实施例2：一种秸秆气流吸拾切抛器（参见附图3），其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中机架上连接向后朝上倾斜设置的扶手17。机架后端连接拖车18，拖车上安装集草袋19，集草袋上端开口朝向抛送通道出口设置。其它结构与实施例1相同。扶手的设置便于手动推动机架移动。机架连接着拖车，拖车上安装集草袋，便于剪切后的秸秆的收集。

以上所述的实施例只是本实用新型的两种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (7)

1.一种秸秆气流吸拾切抛器，其特征是，包括机架、安装在机架上的机体，机体包括壳体、转轴、抛送架板，壳体前侧连通开口朝下的吸拾通道，壳体后侧连通朝上设置的抛送通道，吸拾通道左右宽度由上往下逐渐增加，抛送架板上均布安装若干抛送叶片，抛送叶片外边缘安装一排三角形的动刀，壳体内壁上靠近下端位置安装至少一排三角形的定刀；转轴转动带动抛送叶片转动使壳体内形成负压对秸秆进行吸拾，动刀穿过定刀对秸秆进行剪切。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆气流吸拾切抛器，其特征是，吸拾通道包括弧形过渡段和竖直段，竖直段设置在壳体前方朝下位置，弧形过渡段连接在竖直段和壳体之间。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆气流吸拾切抛器，其特征是，机架下表面上安装若干个滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆气流吸拾切抛器，其特征是，转轴传动连接柴油发动机输出轴，柴油发动机安装在机架上；或者机架上安装电机、给电机供电的蓄电池，转轴传动连接电机。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆气流吸拾切抛器，其特征是，抛送叶片边缘设有与转轴转动相反方向折弯的翻边，动刀安装在翻边上。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种秸秆气流吸拾切抛器，其特征是，机架上连接向后朝上倾斜设置的扶手。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种秸秆气流吸拾切抛器，其特征是，机架后端连接拖车，拖车上安装集草袋，集草袋上端开口朝向抛送通道出口设置。