CN107996157A - 一种切碎打包机 - Google Patents

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    • B07B7/01—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using gravity

Abstract

本发明公开了一种切碎打包机，包括：架体；进料机构，其包括储料容器，储料容器的下端设置有第一出料口；切碎装置，其包括切碎腔、切碎轴、切碎刀以及第二驱动机构，切碎腔位于第一出料口的下方，切碎腔的下端设置有第二出料口，切碎轴安装于切碎腔内，切碎刀安装于切碎轴上，第二驱动机构用于驱动切碎轴转动；以及分级打包装置，其包括风机、排料管道以及若干个收集容器，排料管道与第二出料口连接，风机的出气端与排料管道的左端连接，排料管道从左至右开设若干个第三出料口，收集容器与第三出料口对应。本发明通过风机吹动碎屑，不同大小的碎屑从不同距离的第三出料口排出，从而实现分级收集过程，减少再利用的操作，提高生产效率。

Description

一种切碎打包机
技术领域
本发明涉及农用机械，特别涉及一种切碎打包机。
背景技术
农作物的秸杆以及叶片等由于占用体积较大从而不便储存和运输，通常需要进行粉碎再进行下一步的处理。粉碎后的秸秆以及叶片广泛应用在饲料厂、木炭厂、秸杆煤厂、养殖厂等，其可应用于颗粒燃料、颗粒饲料或者生物质发电等重多领域。
现有切碎机中，虽然能够较为快速的将农作物的秸秆以及叶片切碎，但是碎屑的大小不均匀，统一进行收集后，如果需要深加工往往还需要再次进行筛分，从而对不同大小的碎屑进行不同的处理，操作繁琐，生产效率低。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种切碎打包机，从而克服现有农作物切碎机不能够分级收集不同大小的碎屑，进而导致碎屑再利用过程中操作繁琐的缺点。
为实现上述目的，本发明提供了一种切碎打包机，包括：架体；进料机构，其包括储料容器以及第一驱动机构，所述储料容器以能够转动的方式安装于所述架体上，所述储料容器的上端设置有进料口，所述储料容器的下端设置有第一出料口，所述第一驱动机构用于驱动所述储料容器转动；切碎装置，其包括切碎腔、切碎轴、若干层切碎刀以及第二驱动机构，所述切碎腔设置于所述架体上且位于所述第一出料口的下方，所述切碎腔的下端设置有第二出料口，所述切碎轴以能够转动的方式安装于所述切碎腔内，若干层所述切碎刀安装于所述切碎轴上，所述第二驱动机构用于驱动所述切碎轴转动；以及分级打包装置，其包括风机、排料管道以及若干个收集容器，所述排料管道设置于所述切碎腔的下方且与所述第二出料口连接，所述风机的出气端与所述排料管道的左端连接，所述排料管道从左至右开设若干个第三出料口，所述收集容器与所述第三出料口对应。
优选地，上述技术方案中，所述第一驱动机构为齿轮驱动机构，所述齿轮驱动机构包括第一电机以及齿轮，所述齿轮与所述第一电机的输出轴连接；所述储料容器的外壁设置有齿形导轨，所述齿形导轨能够与所述齿轮相啮合。
优选地，上述技术方案中，所述排料管道设置有挡风板，所述挡风板以能够滑动的方式安装于所述排料管道内，所述挡风板的上端设置有手柄，所述手柄能够驱动所述挡风板上下滑动。
优选地，上述技术方案中，所述第三出料口设置有出料筒，所述收集容器通过若干个连接机构与所述出料筒连接。
优选地，上述技术方案中，所述连接机构包括一个设置于所述出料筒上的挂钩以及一个设置于所述收集容器上且与所述挂钩对应的连接孔。
优选地，上述技术方案中，所述排料管道内设置有楔形挡台，所述楔形挡台从左至右倾斜向上设置。
优选地，上述技术方案中，所述收集容器为尼龙网袋。
优选地，上述技术方案中，从左至右的所述尼龙网袋的孔径逐渐变小。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明的一种切碎打包机，设置有分级打包装置，分级打包装置包括风机、排料管道以及若干个收集容器，排料管道设置于切碎腔的下方且与第二出料口连接，风机的出气端与排料管道的左端连接，排料管道从左至右开设若干个第三出料口，收集容器与第三出料口对应。本发明通过风机往排料管道内通入气流，气流吹动第二出料口掉落的碎屑，由于受到气流的作用力不相同，不同大小的碎屑在排料管道内移动的过程距离不相同，从而不同大小的碎屑分别从不同距离的第三出料口排出，进而实现碎屑的分级打包过程。不同大小的碎屑能够直接应用至不同的场合，从而减少碎屑再利用的操作，提高生产效率。
2、本发明通过在排料管道内设置挡风板，挡风板能够调节排料管道内气体的流动面积，即能够调节气流的流动速度，从而进一步提高不同大小的碎屑的分离效率。
附图说明
图1是本发明的一种切碎打包机的结构示意图。
图2是图1中A的放大图。
主要附图标记说明：
1-架体，2-齿轮，3-第一电机，4-储料容器，5-切碎刀，6-切碎轴，7-第二驱动机构，8-切碎腔，9-齿形导轨，10-排料管道，11-风机，12-挡风板，13-楔形挡台，14-收集容器，15-出料筒，16-挂钩，17-连接孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
参考图1，一种切碎打包机，包括架体1、进料机构、切碎装置以及分级打包装置，进料机构安装于架体1上，切碎装置安装于架体1上且位于进料机构的下方，分级打包装置安装于架体1上且位于切碎装置的下方。
进料机构包括储料容器4以及第一驱动机构，储料容器4以能够转动的方式安装于架体1上，储料容器4的上端设置有进料口，储料容器4的下端设置有第一出料口，第一驱动机构用于驱动储料容器4转动。储料容器4在转动的过程中能够将存储于其内部的农作物往第一出料口处输送，从而完成进料过程。储料容器4呈上大下小的锥筒状，从而便于农作物在重力的作用下往第一出料口滑动，提高输送效率。
第一驱动机构为齿轮驱动机构，齿轮驱动机构包括第一电机3以及齿轮2，齿轮2与第一电机3的输出轴连接；储料容器4的外壁设置有齿形导轨9，齿形导轨9能够与齿轮2相啮合。第一电机3驱动齿轮2转动，齿轮2在转动过程中带动储料容器4转动，从而进行输料过程。齿轮驱动机构能够提供较大的力，从而便于储料容器4稳定的转动。
切碎装置包括切碎腔8、切碎轴6、若干层切碎刀5以及第二驱动机构7，切碎腔8设置于架体1上且位于第一出料口的下方，切碎腔8的下端设置有第二出料口，切碎轴6以能够转动的方式安装于切碎腔8内，若干层切碎刀5安装于切碎轴6上，第二驱动机构7用于驱动切碎轴6转动。切碎轴6在转动的过程中带动切碎刀5转动，切碎刀5将第一出料口掉落的农作物进行切碎，切碎的碎屑从第二出料口排出。
每一层切碎刀5包括若干个刀片，若干个刀片呈圆周对称分布于切碎轴6上，优选地，刀片至少为3个。上下相邻两层切碎刀5的刀片相互错开设置，从而提高切碎效率。
参考图1，分级打包装置包括风机11、排料管道10以及若干个收集容器14，排料管道10设置于切碎腔8的下方且与第二出料口连接，风机11的出气端与排料管道10的左端连接，排料管道10从左至右开设若干个第三出料口，收集容器14与第三出料口对应。风机11用于往排料管道10内通入气流，第二出料口掉落的碎屑再气流的吹动下往右飘动，不同大小的碎屑飘动的距离不同，并最终从不同的第三出料口排出至收集容器14内。
排料管道10设置有挡风板12，挡风板12以能够滑动的方式安装于排料管道10内，挡风板12的上端设置有手柄，手柄能够驱动挡风板12上下滑动。往上拉动手柄能够驱动挡风板12往上滑动，以便于增大气体在排料管道10内的流动面积，从而减少气流的流速，碎屑分级少；往下压手柄能够驱动挡风板12往下滑动，以便于减少气体在排料管道10内的流动面积，从而加快气流的流速，碎屑分级效果好。
第三出料口设置有出料筒15，收集容器14通过若干个连接机构与出料筒15连接。参考图2，连接机构包括一个设置于出料筒15上的挂钩16以及一个设置于收集容器14上且与挂钩16对应的连接孔17。收集容器14的直径大于出料筒15的直径，通过挂钩16能够便于收集容器14套设并固定于出料筒15上，安装方便，操作简单。
收集容器14为尼龙网袋，尼龙网能够便于气体的排出，从而易于收集碎屑。从左至右的尼龙网袋的孔径逐渐变小，孔径越小，能够收集的碎屑的颗粒度越小，以防止细小的碎屑从尼龙网袋的孔径中排出，从而提高收集效率。
继续参考图1，排料管道10内设置有楔形挡台13，楔形挡台13从左至右倾斜向上设置。楔形挡台13位于最左端的第三出料口的左侧，在排料管道10的内表面滑动的碎屑在楔形挡台13的作用下向上滑动，从而能够再次将碎屑进行筛选分离，进一步提高筛分效率。
本发明的一种切碎打包机的工作原理为，启动第一驱动机构，储料容器4转动并将农作物通过第一出料口输送至切碎腔8，同时启动第二驱动机构7，切碎轴6转动并带动切碎刀5转动，切碎刀5将第一出料口掉落的农作物切碎成碎屑，碎屑通过第二出料口排出，完成切碎过程；调节挡风板12并启动风机11，风机11将碎屑吹动飘散以便于碎屑在排料通道内移动，不同大小的碎屑移动的距离不相同，当移动至对应的第三出料口时掉落至下方的收集容器14内，从而完成分级收集过程；更换空的收集容器14即可进行连续的碎屑收集过程。本发明采用分级打包装置对碎屑进行分级收集，若干个第三出料口能够收集不同大小的碎屑，分级效果好，简化后续加工步骤，提高生产效率。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种切碎打包机，其特征在于，还包括：
架体；
进料机构，其包括储料容器以及第一驱动机构，所述储料容器以能够转动的方式安装于所述架体上，所述储料容器的上端设置有进料口，所述储料容器的下端设置有第一出料口，所述第一驱动机构用于驱动所述储料容器转动；
切碎装置，其包括切碎腔、切碎轴、若干层切碎刀以及第二驱动机构，所述切碎腔设置于所述架体上且位于所述第一出料口的下方，所述切碎腔的下端设置有第二出料口，所述切碎轴以能够转动的方式安装于所述切碎腔内，若干层所述切碎刀安装于所述切碎轴上，所述第二驱动机构用于驱动所述切碎轴转动；以及
分级打包装置，其包括风机、排料管道以及若干个收集容器，所述排料管道设置于所述切碎腔的下方且与所述第二出料口连接，所述风机的出气端与所述排料管道的左端连接，所述排料管道从左至右开设若干个第三出料口，所述收集容器与所述第三出料口对应。
2.根据权利要求1所述的切碎打包机，其特征在于：所述第一驱动机构为齿轮驱动机构，所述齿轮驱动机构包括第一电机以及齿轮，所述齿轮与所述第一电机的输出轴连接；所述储料容器的外壁设置有齿形导轨，所述齿形导轨能够与所述齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的切碎打包机，其特征在于：所述排料管道设置有挡风板，所述挡风板以能够滑动的方式安装于所述排料管道内，所述挡风板的上端设置有手柄，所述手柄能够驱动所述挡风板上下滑动。
4.根据权利要求1所述的切碎打包机，其特征在于：所述第三出料口设置有出料筒，所述收集容器通过若干个连接机构与所述出料筒连接。
5.根据权利要求4所述的切碎打包机，其特征在于：所述连接机构包括一个设置于所述出料筒上的挂钩以及一个设置于所述收集容器上且与所述挂钩对应的连接孔。
6.根据权利要求1所述的切碎打包机，其特征在于：所述排料管道内设置有楔形挡台，所述楔形挡台从左至右倾斜向上设置。
7.根据权利要求1所述的切碎打包机，其特征在于：所述收集容器为尼龙网袋。
8.根据权利要求7所述的切碎打包机，其特征在于：从左至右的所述尼龙网袋的孔径逐渐变小。
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