CN109121757A - 一种秸秆防尘式多级破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种秸秆防尘式多级破碎装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高秸秆破碎效率和破碎质量，同时减低粉尘的秸秆防尘式多级破碎装置。一种秸秆防尘式多级破碎装置，包括有第一安装板、第一收集框、第一网板、第二破碎框、第一轴承座、第一锥齿轮、第六转轴、第七轴承座和第二锥齿轮等；第二安装板固接于第一安装板一侧部，第一收集框放置于第一安装板顶部，第一破碎框通过第一连接板固接于第二安装板一侧部。本发明达到了对秸秆进行多级破碎，提高秸秆破碎效率和破碎质量，同时在破碎过程对粉尘进行处理，保护破碎环境的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种秸秆防尘式多级破碎装置。
背景技术
生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。
其中秸秆是生物质中最常用的原料，秸秆需要经过破碎，然后再经过一系列加工成为可用能源，目前秸秆破碎存在破碎不彻底，破碎效率低，影响秸秆使用时的质量，荣盛秸秆破碎过程容易产生大量的粉尘，污染环境，工作人员吸入粉尘容易影响健康，因此亟需研发一种能够提高秸秆破碎效率和破碎质量，同时减低粉尘的秸秆防尘式多级破碎装置。
发明内容
本发明为了克服目前秸秆破碎存在破碎不彻底，破碎效率低，影响秸秆使用时的质量，荣盛秸秆破碎过程容易产生大量的粉尘，污染环境，工作人员吸入粉尘容易影响健康的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高秸秆破碎效率和破碎质量，同时减低粉尘的秸秆防尘式多级破碎装置。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种秸秆防尘式多级破碎装置，包括有第一安装板、第一收集框、第一网板、第二破碎框、第一轴承座、第一转轴、第二轴承座、第二转轴、第一破碎刀片、第二破碎刀片、第三轴承座、第一齿轮、第一连接板、第二安装板、第二连接板、破碎轮、第二破碎框、第二网板、下料斗、第二齿轮、第三转轴、第四轴承座、电机、第四转轴、第三齿轮、第四齿轮、第五转轴、第五轴承座、第一皮带轮、第一平皮带、第六轴承座、第二皮带轮、第五齿轮、第一锥齿轮、第六转轴、第七轴承座和第二锥齿轮；第二安装板固接于第一安装板一侧部，第一收集框放置于第一安装板顶部，第一破碎框通过第一连接板固接于第二安装板一侧部，第二破碎框通过第二连接板固接于第二安装板一侧部，第一破碎框位于第二破碎框下方，第二网板固接于第二破碎框内底部，下料斗固接于第二破碎框底部；第四轴承座、第五轴承座、电机固接于第二破碎框后侧壁，且电机位于第四轴承座、第五轴承座之间；第三转轴一端部与第二齿轮固接，另一端部与第四轴承座枢接且贯穿第四轴承座向第二破碎框内部延伸；第四转轴一端部与电机的输出端传动连接，另一端部与第三齿轮固接；第五转轴一端部与第四齿轮固接，另一端部与第五轴承座枢接且贯穿第五轴承座向第二破碎框内部延伸；第三转轴、第五转轴位于第二破碎框内的一端均固接有破碎轮，第二齿轮、第四齿轮均与第三齿轮啮合，第一皮带轮固接于第五转轴，第一破碎框顶部开设有进料口，第一网板固接于第一破碎框内底部，第一轴承座、第二轴承座嵌于第一破碎框远离第二安装板的一侧部，第二轴承座位于第一轴承座上方；第三轴承座、第六轴承座嵌于第一破碎框靠近第二安装板的一侧部，且第三轴承位于第六轴承座下方；第一转轴一端部与第一轴承座枢接，另一端部与第三轴承座枢接且贯穿第三轴承座与第一齿轮固接；第二转轴一端部与第二轴承座枢接，另一端部与第六轴承座枢接且贯穿第六轴承座与第五齿轮固接；第五齿轮与第一齿轮啮合，第七轴承座固接于第一破碎框靠近第二安装板的一侧部；第六转轴一端部与第七轴承座枢接，另一端部与第一锥齿轮固接；第二皮带轮固接于第六转轴，第二皮带轮通过第一平皮带与第一皮带轮传动连接，第二锥齿轮固接于第二转轴，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一破碎刀片固接于第一转轴，第二破碎刀片固接于第二转轴。
进一步的，该一种秸秆防尘式多级破碎装置还包括有挡板、第二收集框、集尘框、吸尘套、抽气管、第二平皮带、第三皮带轮、第八轴承座、第三锥齿轮、第七转轴、第四锥齿轮、第四皮带轮、第九轴承座、第八转轴、第三平皮带、第五皮带轮、第九转轴、扇叶、第十轴承座和第六皮带轮；集尘框固接于第二破碎框远离第二安装板的一侧部，第二收集框放置于集尘框内底部，挡板顶部与集尘框铰接，吸尘套固接于第二破碎框顶部，吸尘套通过抽气管与集尘框连通，第八轴承座、第九轴承座固接于集尘框顶部，第七转轴与第八轴承座枢接；第八轴承座一端部与第三皮带轮固接，另一端部与第三锥齿轮固接；第六皮带轮固接于第三转轴，第六皮带轮通过第二平皮带与第三皮带轮传动连接，第八转轴底端与第九轴承座枢接，第四锥齿轮固接于第八转轴顶端，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第四皮带轮固接于第八转轴，第十轴承座固接于抽气管内，第九转轴与第十轴承座枢接，扇叶固接于第九转轴顶端，第五皮带轮固接于第九转轴底端，第五皮带轮通过第三平皮带与第四皮带轮传动连接。
进一步的，该一种秸秆防尘式多级破碎装置还包括有第一挂杆、防尘布套、第二挂钩和挂环；第一挂杆固接于第一破碎框侧板，防尘布套固接于第一破碎框底部，第二挂杆固接于第一收集框顶部，挂环与第一挂杆、第二挂杆扣接配合。
进一步的，该一种秸秆防尘式多级破碎装置还包括有第三网板；第三网板固接于吸尘套底部。
进一步的，防尘布套的材质为油布。
进一步的，第一网板、第二网板、第三网板是以可拆卸方式连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明达到了对秸秆进行多级破碎，提高秸秆破碎效率和破碎质量，同时在破碎过程对粉尘进行处理，保护破碎环境的效果。
通过电机的带动，使得破碎轮对秸秆进行初步破碎，再通过第一破碎刀片、第二破碎刀片的配合，对秸秆进行再次破碎，一方面提高了秸秆的破碎效率和破碎质量，另一方面达到了节约能源的目的。
通过扇叶产生的气流将第二破碎框内破碎时产生的粉尘进行处理，保证破碎过程产生的粉尘不会倒出飞扬，保护秸秆加工环境，保证工作人员的身体健康。
防尘布套能够在秸秆碎末收集时进行防尘，因此该破碎过程不会有过多的粉尘产生。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第一种局部后视结构示意图。
图3为本发明图1中A的放大主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明图4中B的放大主视结构示意图。
图6为本发明的第二种局部后视结构示意图。
图7为本发明的第三种主视结构示意图。
图8为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-第一安装板，2-第一收集框，3-第一网板，4-第一破碎框，5-第一轴承座，6-第一转轴，7-第二轴承座，8-第二转轴，9-进料口，10-第一破碎刀片，11-第二破碎刀片，12-第三轴承座，13-第一齿轮，14-第一连接板，15-第二安装板，16-第二连接板，17-破碎轮，18-第二破碎框，19-第二网板，20-下料斗，21-第二齿轮，22-第三转轴，23-第四轴承座，24-电机，25-第四转轴，26-第三齿轮，27-第四齿轮，28-第五转轴，29-第五轴承座，30-第一皮带轮，31-第一平皮带，32-第六轴承座，33-第二皮带轮，34-第五齿轮，35-第一锥齿轮，36-第六转轴，37-第七轴承座，38-第二锥齿轮，39-挡板，40-第二收集框，41-集尘框，42-吸尘套，43-抽气管，44-第二平皮带，45-第三皮带轮，46-第八轴承座，47-第三锥齿轮，48-第七转轴，88-扇叶，49-第四锥齿轮，50-第四皮带轮，51-第九轴承座，52-第八转轴，53-第三平皮带，54-第五皮带轮，55-第九转轴，56-第十轴承座，57-第六皮带轮，58-第一挂杆，59-防尘布套，60-第二挂杆，61-挂环，62-第三网板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例
一种秸秆防尘式多级破碎装置，如图1-8所示，包括有第一安装板1、第一收集框2、第一网板3、第二破碎框18、第一轴承座5、第一转轴6、第二轴承座7、第二转轴8、第一破碎刀片10、第二破碎刀片11、第三轴承座12、第一齿轮13、第一连接板14、第二安装板15、第二连接板16、破碎轮17、第二破碎框18、第二网板19、下料斗20、第二齿轮21、第三转轴22、第四轴承座23、电机24、第四转轴25、第三齿轮26、第四齿轮27、第五转轴28、第五轴承座29、第一皮带轮30、第一平皮带31、第六轴承座32、第二皮带轮33、第五齿轮34、第一锥齿轮35、第六转轴36、第七轴承座37和第二锥齿轮38；第二安装板15固接于第一安装板1一侧部，第一收集框2放置于第一安装板1顶部，第一破碎框4通过第一连接板14固接于第二安装板15一侧部，第二破碎框18通过第二连接板16固接于第二安装板15一侧部，第一破碎框4位于第二破碎框18下方，第二网板19固接于第二破碎框18内底部，下料斗20固接于第二破碎框18底部；第四轴承座23、第五轴承座29、电机24固接于第二破碎框18后侧壁，且电机24位于第四轴承座23、第五轴承座29之间；第三转轴22一端部与第二齿轮21固接，另一端部与第四轴承座23枢接且贯穿第四轴承座23向第二破碎框18内部延伸；第四转轴25一端部与电机24的输出端传动连接，另一端部与第三齿轮26固接；第五转轴28一端部与第四齿轮27固接，另一端部与第五轴承座29枢接且贯穿第五轴承座29向第二破碎框18内部延伸；第三转轴22、第五转轴28位于第二破碎框18内的一端均固接有破碎轮17，第二齿轮21、第四齿轮27均与第三齿轮26啮合，第一皮带轮30固接于第五转轴28，第一破碎框4顶部开设有进料口9，第一网板3固接于第一破碎框4内底部，第一轴承座5、第二轴承座7嵌于第一破碎框4远离第二安装板15的一侧部，第二轴承座7位于第一轴承座5上方；第三轴承座12、第六轴承座32嵌于第一破碎框4靠近第二安装板15的一侧部，且第三轴承位于第六轴承座32下方；第一转轴6一端部与第一轴承座5枢接，另一端部与第三轴承座12枢接且贯穿第三轴承座12与第一齿轮13固接；第二转轴8一端部与第二轴承座7枢接，另一端部与第六轴承座32枢接且贯穿第六轴承座32与第五齿轮34固接；第五齿轮34与第一齿轮13啮合，第七轴承座37固接于第一破碎框4靠近第二安装板15的一侧部；第六转轴36一端部与第七轴承座37枢接，另一端部与第一锥齿轮35固接；第二皮带轮33固接于第六转轴36，第二皮带轮33通过第一平皮带31与第一皮带轮30传动连接，第二锥齿轮38固接于第二转轴8，第二锥齿轮38与第一锥齿轮35啮合，第一破碎刀片10固接于第一转轴6，第二破碎刀片11固接于第二转轴8。
将需要破碎的秸秆倒入第二破碎框18内，驱动电机24运作，第三齿轮26开始转动，由于第二齿轮21、第四齿轮27均与第三齿轮26啮合，因此第三齿轮26带动第二齿轮21、第四齿轮27转动，从而带动第二破碎框18内的破碎轮17快速转动，破碎轮17将倒入的秸秆进行快速破碎，破碎达标的秸秆碎末穿过第二网板19，并延下料斗20向下滑动，而后通过进料口9倒入第一破碎框4内。
由于第一平皮带31的传动作用，第二皮带轮33开始转动，第二皮带轮33带动第六转轴36转动，从而第一锥齿轮35发生转动，由于第一锥齿轮35与第二锥齿轮38啮合，因此第一锥齿轮35带动第二锥齿轮38转动，由于第二锥齿轮38带动第二转轴8转动，因此第二破碎刀片11开始转动，同时第二转轴8上的第五齿轮34开始转动，由于第五齿轮34与第一齿轮13啮合，因此第一齿轮13发生与第五齿轮34相反方向的转动，从而带动第一破碎刀片10转动，第一破碎刀片10与第二破碎刀片11转动方向相反，从而将破碎后的秸秆进行再次破碎，保证秸秆能够被彻底破碎，破碎达标的秸秆碎末最终通过第一网板3落入第一收集框2进行收集。
其中，该一种秸秆防尘式多级破碎装置还包括有挡板39、第二收集框40、集尘框41、吸尘套42、抽气管43、第二平皮带44、第三皮带轮45、第八轴承座46、第三锥齿轮47、第七转轴48、第四锥齿轮49、第四皮带轮50、第九轴承座51、第八转轴52、第三平皮带53、第五皮带轮54、第九转轴55、扇叶88、第十轴承座56和第六皮带轮57；集尘框41固接于第二破碎框18远离第二安装板15的一侧部，第二收集框40放置于集尘框41内底部，挡板39顶部与集尘框41铰接，吸尘套42固接于第二破碎框18顶部，吸尘套42通过抽气管43与集尘框41连通，第八轴承座46、第九轴承座51固接于集尘框41顶部，第七转轴48与第八轴承座46枢接；第八轴承座46一端部与第三皮带轮45固接，另一端部与第三锥齿轮47固接；第六皮带轮57固接于第五转轴28，第六皮带轮57通过第二平皮带44与第三皮带轮45传动连接，第八转轴52底端与第九轴承座51枢接，第四锥齿轮49固接于第八转轴52顶端，第四锥齿轮49与第三锥齿轮47啮合，第四皮带轮50固接于第八转轴52，第十轴承座56固接于抽气管43内，第九转轴55与第十轴承座56枢接，扇叶88固接于第九转轴55顶端，第五皮带轮54固接于第九转轴55底端，第五皮带轮54通过第三平皮带53与第四皮带轮50传动连接。
秸秆进行破碎的同时，由于第二平皮带44的传动作用，第三皮带轮45开始转动，因此同轴的第三锥齿轮47开始转动，由于第三锥齿轮47与第四锥齿轮49啮合，因此第四锥齿轮49开始转动，带动同轴的第四皮带轮50转动，由于第三平皮带53的传动作用，第五皮带轮54开始转动，最终带动扇叶88快速转动，扇叶88产生的气流通过抽气管43、吸尘套42将第二破碎框18内破碎时产生的粉尘抽入集尘框41，最终落到第二收集框40内。
当第二收集框40需要处理时，将挡板39打开，再将第二收集框40取出处理便可。
其中，该一种秸秆防尘式多级破碎装置还包括有第一挂杆58、防尘布套59、第二挂杆60和挂环61；第一挂杆58固接于第一破碎框4侧板，防尘布套59固接于第一破碎框4底部，第二挂杆60固接于第一收集框2顶部，挂环61与第一挂杆58、第二挂杆60扣接配合。
秸秆粉末掉落的过程会产生粉尘，因此将挂环61从第一挂杆58取下，然后将防尘布套59放入第一收集框2内，再将挂环61挂入第二挂杆60内，保证防尘布套59边缘与第一收集框2内侧壁接触，防止粉尘倒出飞扬。
其中，该一种秸秆防尘式多级破碎装置还包括有第三网板62；第三网板62固接于吸尘套42底部，第三网板62防止秸秆破碎时过大的碎片被吸入抽气管43内，从而导致扇叶88容易破损。
其中，防尘布套59的材质为油布，油布便于落料，同时便于清洗。
其中，第一网板3、第二网板19、第三网板62是以可拆卸方式连接，定时对第一网板3、第二网板19、第三网板62进行拆卸清洗，保证其通透性，因此不会影响秸秆的破碎工作。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。
Claims (6)
1.一种秸秆防尘式多级破碎装置，其特征在于，包括有第一安装板(1)、第一收集框(2)、第一网板(3)、第二破碎框(18)、第一轴承座(5)、第一转轴(6)、第二轴承座(7)、第二转轴(8)、第一破碎刀片(10)、第二破碎刀片(11)、第三轴承座(12)、第一齿轮(13)、第一连接板(14)、第二安装板(15)、第二连接板(16)、破碎轮(17)、第二破碎框(18)、第二网板(19)、下料斗(20)、第二齿轮(21)、第三转轴(22)、第四轴承座(23)、电机(24)、第四转轴(25)、第三齿轮(26)、第四齿轮(27)、第五转轴(28)、第五轴承座(29)、第一皮带轮(30)、第一平皮带(31)、第六轴承座(32)、第二皮带轮(33)、第五齿轮(34)、第一锥齿轮(35)、第六转轴(36)、第七轴承座(37)和第二锥齿轮(38)；第二安装板(15)固接于第一安装板(1)一侧部，第一收集框(2)放置于第一安装板(1)顶部，第一破碎框(4)通过第一连接板(14)固接于第二安装板(15)一侧部，第二破碎框(18)通过第二连接板(16)固接于第二安装板(15)一侧部，第一破碎框(4)位于第二破碎框(18)下方，第二网板(19)固接于第二破碎框(18)内底部，下料斗(20)固接于第二破碎框(18)底部；第四轴承座(23)、第五轴承座(29)、电机(24)固接于第二破碎框(18)后侧壁，且电机(24)位于第四轴承座(23)、第五轴承座(29)之间；第三转轴(22)一端部与第二齿轮(21)固接，另一端部与第四轴承座(23)枢接且贯穿第四轴承座(23)向第二破碎框(18)内部延伸；第四转轴(25)一端部与电机(24)的输出端传动连接，另一端部与第三齿轮(26)固接；第五转轴(28)一端部与第四齿轮(27)固接，另一端部与第五轴承座(29)枢接且贯穿第五轴承座(29)向第二破碎框(18)内部延伸；第三转轴(22)、第五转轴(28)位于第二破碎框(18)内的一端均固接有破碎轮(17)，第二齿轮(21)、第四齿轮(27)均与第三齿轮(26)啮合，第一皮带轮(30)固接于第五转轴(28)，第一破碎框(4)顶部开设有进料口(9)，第一网板(3)固接于第一破碎框(4)内底部，第一轴承座(5)、第二轴承座(7)嵌于第一破碎框(4)远离第二安装板(15)的一侧部，第二轴承座(7)位于第一轴承座(5)上方；第三轴承座(12)、第六轴承座(32)嵌于第一破碎框(4)靠近第二安装板(15)的一侧部，且第三轴承位于第六轴承座(32)下方；第一转轴(6)一端部与第一轴承座(5)枢接，另一端部与第三轴承座(12)枢接且贯穿第三轴承座(12)与第一齿轮(13)固接；第二转轴(8)一端部与第二轴承座(7)枢接，另一端部与第六轴承座(32)枢接且贯穿第六轴承座(32)与第五齿轮(34)固接；第五齿轮(34)与第一齿轮(13)啮合，第七轴承座(37)固接于第一破碎框(4)靠近第二安装板(15)的一侧部；第六转轴(36)一端部与第七轴承座(37)枢接，另一端部与第一锥齿轮(35)固接；第二皮带轮(33)固接于第六转轴(36)，第二皮带轮(33)通过第一平皮带(31)与第一皮带轮(30)传动连接，第二锥齿轮(38)固接于第二转轴(8)，第二锥齿轮(38)与第一锥齿轮(35)啮合，第一破碎刀片(10)固接于第一转轴(6)，第二破碎刀片(11)固接于第二转轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆防尘式多级破碎装置，其特征在于，该一种秸秆防尘式多级破碎装置还包括有挡板(39)、第二收集框(40)、集尘框(41)、吸尘套(42)、抽气管(43)、第二平皮带(44)、第三皮带轮(45)、第八轴承座(46)、第三锥齿轮(47)、第七转轴(48)、第四锥齿轮(49)、第四皮带轮(50)、第九轴承座(51)、第八转轴(52)、第三平皮带(53)、第五皮带轮(54)、第九转轴(55)、扇叶(88)、第十轴承座(56)和第六皮带轮(57)；集尘框(41)固接于第二破碎框(18)远离第二安装板(15)的一侧部，第二收集框(40)放置于集尘框(41)内底部，挡板(39)顶部与集尘框(41)铰接，吸尘套(42)固接于第二破碎框(18)顶部，吸尘套(42)通过抽气管(43)与集尘框(41)连通，第八轴承座(46)、第九轴承座(51)固接于集尘框(41)顶部，第七转轴(48)与第八轴承座(46)枢接；第八轴承座(46)一端部与第三皮带轮(45)固接，另一端部与第三锥齿轮(47)固接；第六皮带轮(57)固接于第三转轴(22)，第六皮带轮(57)通过第二平皮带(44)与第三皮带轮(45)传动连接，第八转轴(52)底端与第九轴承座(51)枢接，第四锥齿轮(49)固接于第八转轴(52)顶端，第四锥齿轮(49)与第三锥齿轮(47)啮合，第四皮带轮(50)固接于第八转轴(52)，第十轴承座(56)固接于抽气管(43)内，第九转轴(55)与第十轴承座(56)枢接，扇叶(88)固接于第九转轴(55)顶端，第五皮带轮(54)固接于第九转轴(55)底端，第五皮带轮(54)通过第三平皮带(53)与第四皮带轮(50)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆防尘式多级破碎装置，其特征在于，该一种秸秆防尘式多级破碎装置还包括有第一挂杆(58)、防尘布套(59)、第二挂钩和挂环(61)；第一挂杆(58)固接于第一破碎框(4)侧板，防尘布套(59)固接于第一破碎框(4)底部，第二挂杆(60)固接于第一收集框(2)顶部，挂环(61)与第一挂杆(58)、第二挂杆(60)扣接配合。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆防尘式多级破碎装置，其特征在于，该一种秸秆防尘式多级破碎装置还包括有第三网板(62)；第三网板(62)固接于吸尘套(42)底部。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆防尘式多级破碎装置，其特征在于，防尘布套(59)的材质为油布。
6.根据权利要求5所述的一种秸秆防尘式多级破碎装置，其特征在于，第一网板(3)、第二网板(19)、第三网板(62)是以可拆卸方式连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810867547.XA CN109121757A (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种秸秆防尘式多级破碎装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109121757A true CN109121757A (zh) | 2019-01-04 |
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| CN201810867547.XA Pending CN109121757A (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种秸秆防尘式多级破碎装置 |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110934000A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-31 | 含山县贝亲生物科技有限公司 | 一种农作物秸秆粉碎机 |
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2018
- 2018-08-02 CN CN201810867547.XA patent/CN109121757A/zh active Pending
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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