CN213255575U - 一种滚筒式大米除杂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式大米除杂机，具体涉及大米除杂技术领域，包括底板和支脚，所述底板的顶端设置有壳体，所述底板和壳体之间固定连接有支脚，所述支脚的底端设置有吸尘机构，所述壳体的内部设置有滚筒，所述滚筒的内部设置有搅拌机构。本实用新型通过设置有集尘网、连接杆、负压风机、集尘壳、卡块和卡槽，当滚筒转动时，大米中的杂质会掉入壳体的内部，启动负压风机，负压风机通过旋转把滚筒内部的杂质和壳体内部的杂质吸附到集尘网的内部，不仅可以提高除杂的效果还可以防止大米中杂质污染环境，当集尘网内部的杂质较多时，把连接杆两侧的卡块从卡槽的内部拿出，对集尘网内部的杂质进行统一处理。

Description

一种滚筒式大米除杂机

技术领域

本实用新型涉及大米除杂技术领域，具体为一种滚筒式大米除杂机。

背景技术

大米在加工过程难免存在一些杂质，目前大部分都是采用人工筛选或者是借助风力去除大米中的杂质，人工去除杂质的效率低，随着机械领域的发展一种滚筒式大米除杂可以提高去除杂质的速度，但是现有的一种滚筒式大米除杂机还存在一些问题。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的滚筒式大米除杂机的进料不方便，实用性不高；

（2）传统的滚筒式大米除杂机的除杂效率低除杂效果也不好，增加成本；

（3）传统的滚筒式大米除杂机，对杂质没有进行有效的处理，容易污染环境，不方便杂质拿出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式大米除杂机，以解决上述背景技术中提出的进料不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式大米除杂机，包括底板和支脚，所述底板的顶端设置有壳体，所述底板和壳体之间固定连接有支脚，所述支脚的底端设置有吸尘机构，所述壳体的内部设置有滚筒，所述滚筒的内部设置有搅拌机构，所述壳体底端的一侧设置有第二出料口，所述壳体内部的底端的两侧固定连接有支撑杆，所述滚筒顶端的两侧设置有滑槽，所述滚筒顶端的一侧设置有挡板，所述挡板顶端的一侧固定连接有拉块，所述滚筒的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴的一侧固定连接有从动轮，所述从动轮的底端设置有主动轮，所述从动轮和主动轮的外部设置有皮带，所述底板顶端的一侧设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机通过联动轴固定连接在主动轮的一侧，所述壳体的顶端设置有进料机构；

所述进料机构包括箱体，所述箱体设置在壳体的顶端，所述箱体的一侧设置有第二驱动电机，所述箱体的内部设置有传送转轴，所述箱体顶端的一侧固定连接有进料口，所述箱体底端的另一侧设置固定连接有第一出料口。

优选的，所述第一出料口贯穿在壳体内部的顶端，所述第二驱动电机的输出端通过联动轴与传送转轴的一侧固定连接。

优选的，所述搅拌机构由第一驱动电机、搅拌轴和搅拌杆组成，所述第一驱动电机设置在壳体的一侧，所述第一驱动电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底端与顶端分别设置有搅拌杆，所述搅拌轴设置在滚筒的内部。

优选的，所述搅拌杆设置有若干组，所述搅拌杆在搅拌轴底端与顶端呈等间距排列。

优选的，所述吸尘机构由集尘网、连接杆、负压风机、集尘壳、卡块和卡槽组成，所述集尘壳设置在壳体的底端，所述集尘壳的内部设置有连接杆，所述集尘网的顶端设置有支脚，所述连接杆的两侧固定连接有卡块，所述集尘壳内部的两侧固定连接有卡槽，所述集尘壳的底端设置有负压风机。

优选的，所述卡块嵌在卡槽的内部，所述卡块与卡槽之间构成卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚筒式大米除杂机不仅实现了方便进料，实现了提高除杂效果，而且实现了对杂质进行有效的处理；

（1）通过设置有第二驱动电机、进料口、箱体、传送转轴和第一出料口，把大米从进料口倒入箱体的内部，拉动拉块使挡板在滑槽的内部滑动，启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出端带动传送转轴进行旋转，传送转轴旋转时，把传送转轴内部的大米通过第一出料口和滚筒表面的槽传输到滚筒的内部，结构简单，实现快速上料；

（2）通过设置有第一驱动电机、搅拌轴和搅拌杆，启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出端带动搅拌轴旋转，当搅拌轴旋转时搅拌轴底端与顶端的搅拌杆也会跟随搅拌轴转动，搅拌轴通过转动对滚筒内部的大米除杂，滚筒为网状，杂质通过滚筒掉落在壳体的内部，搅拌杆对大米起到搅拌效果，提高除杂的效率；

（3）通过设置有集尘网、连接杆、负压风机、集尘壳、卡块和卡槽，当滚筒转动时，大米中的杂质会掉入壳体的内部，启动负压风机，负压风机通过旋转把滚筒内部的杂质和壳体内部的杂质吸附到集尘网的内部，不仅可以提高除杂的效果还可以防止大米中杂质污染环境，当集尘网内部的杂质较多时，把连接杆两侧的卡块从卡槽的内部拿出，对集尘网内部的杂质进行统一处理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的滚筒俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌机构正视局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支脚；3、壳体；4、支撑杆；5、搅拌机构；501、第一驱动电机；502、搅拌轴；503、搅拌杆；6、第二驱动电机；7、进料口；8、箱体；9、传送转轴；10、第一出料口；11、滚筒；12、连接轴；13、从动轮；14、皮带；15、主动轮；16、第三驱动电机；17、第二出料口；18、吸尘机构；1801、集尘网；1802、连接杆；1803、负压风机；1804、集尘壳；1805、卡块；1806、卡槽；19、挡板；20、拉块；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种滚筒式大米除杂机，包括底板1和支脚2，底板1的顶端设置有壳体3，底板1和壳体3之间固定连接有支脚2，支脚2的底端设置有吸尘机构18，壳体3的内部设置有滚筒11，滚筒11的内部设置有搅拌机构5，壳体3底端的一侧设置有第二出料口17，壳体3内部的底端的两侧固定连接有支撑杆4，滚筒11顶端的两侧设置有滑槽21，滚筒11顶端的一侧设置有挡板19，挡板19顶端的一侧固定连接有拉块20，滚筒11的一侧固定连接有连接轴12，连接轴12的一侧固定连接有从动轮13，从动轮13的底端设置有主动轮15，从动轮13和主动轮15的外部设置有皮带14，底板1顶端的一侧设置有第三驱动电机16，该第三驱动电机16的型号为Y90S-2，第三驱动电机16通过联动轴固定连接在主动轮15的一侧，壳体3的顶端设置有进料机构；

请参阅图1-4，一种滚筒式大米除杂机还包括进料机构，进料机构包括箱体8，箱体8设置在壳体3的顶端，箱体8的一侧设置有第二驱动电机6，该第二驱动电机6的型号为Y90L-2，箱体8的内部设置有传送转轴9，箱体8顶端的一侧固定连接有进料口7，箱体8底端的另一侧设置固定连接有第一出料口10；

第一出料口10贯穿在壳体3内部的顶端，第二驱动电机6的输出端通过联动轴与传送转轴9的一侧固定连接；

具体地，如图1所示，把大米从进料口7倒入箱体8的内部，拉动拉块20使挡板19在滑槽21的内部滑动，启动第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出端带动传送转轴9进行旋转，传送转轴9旋转时，把传送转轴9内部的大米通过第一出料口10和滚筒11表面的槽传输到滚筒11的内部，结构简单，实现快速上料。

实施例2：搅拌机构5由第一驱动电机501、搅拌轴502和搅拌杆503组成，第一驱动电机501设置在壳体3的一侧，该第一驱动电机501的型号为YE2，第一驱动电机501的输出端设置有搅拌轴502，搅拌轴502的底端与顶端分别设置有搅拌杆503，搅拌轴502设置在滚筒11的内部；

搅拌杆503设置有若干组，搅拌杆503在搅拌轴502底端与顶端呈等间距排列；

具体地，如图1和图4所示，启动第一驱动电机501，第一驱动电机501的输出端带动搅拌轴502旋转，当搅拌轴502旋转时搅拌轴502底端与顶端的搅拌杆503也会跟随搅拌轴502转动，搅拌轴502通过转动对滚筒11内部的大米除杂，滚筒11为网状，杂质通过滚筒11掉落在壳体3的内部，搅拌杆503对大米起到搅拌效果，提高除杂的效率。

实施例3：吸尘机构18由集尘网1801、连接杆1802、负压风机1803、集尘壳1804、卡块1805和卡槽1806组成，集尘壳1804设置在壳体3的底端，集尘壳1804的内部设置有连接杆1802，集尘网1801的顶端设置有支脚2，连接杆1802的两侧固定连接有卡块1805，集尘壳1804内部的两侧固定连接有卡槽1806，集尘壳1804的底端设置有负压风机1803，该负压风机1803的型号为SF；

卡块1805嵌在卡槽1806的内部，卡块1805与卡槽1806之间构成卡合连接；

具体地，如图1和图3所示，当滚筒11转动时，大米中的杂质会掉入壳体3的内部，启动负压风机1803，负压风机1803通过旋转把滚筒11内部的杂质和壳体3内部的杂质吸附到集尘网1801的内部，不仅可以提高除杂的效果还可以防止大米中杂质污染环境，当集尘网1801内部的杂质较多时，把连接杆1802两侧的卡块1805从卡槽1806的内部拿出，对集尘网1801内部的杂质进行统一处理。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，把大米从进料口7倒入箱体8的内部，拉动拉块20使挡板19在滑槽21的内部滑动，启动第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出端带动传送转轴9进行旋转，传送转轴9旋转时，把传送转轴9内部的大米通过第一出料口10和滚筒11表面的槽传输到滚筒11的内部，结构简单，实现快速上料。

之后，启动第一驱动电机501，第一驱动电机501的输出端带动搅拌轴502旋转，当搅拌轴502旋转时搅拌轴502底端与顶端的搅拌杆503也会跟随搅拌轴502转动，搅拌轴502通过转动对滚筒11内部的大米除杂，滚筒11为网状，杂质通过滚筒11掉落在壳体3的内部，搅拌杆503对大米起到搅拌效果，提高除杂的效率。

最后，当滚筒11转动时，大米中的杂质会掉入壳体3的内部，启动负压风机1803，负压风机1803通过旋转把滚筒11内部的杂质和壳体3内部的杂质吸附到集尘网1801的内部，不仅可以提高除杂的效果还可以防止大米中杂质污染环境，当集尘网1801内部的杂质较多时，把连接杆1802两侧的卡块1805从卡槽1806的内部拿出，对集尘网1801内部的杂质进行统一处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种滚筒式大米除杂机，包括底板（1）和支脚（2），其特征在于：所述底板（1）的顶端设置有壳体（3），所述底板（1）和壳体（3）之间固定连接有支脚（2），所述支脚（2）的底端设置有吸尘机构（18），所述壳体（3）的内部设置有滚筒（11），所述滚筒（11）的内部设置有搅拌机构（5），所述壳体（3）底端的一侧设置有第二出料口（17），所述壳体（3）内部的底端的两侧固定连接有支撑杆（4），所述滚筒（11）顶端的两侧设置有滑槽（21），所述滚筒（11）顶端的一侧设置有挡板（19），所述挡板（19）顶端的一侧固定连接有拉块（20），所述滚筒（11）的一侧固定连接有连接轴（12），所述连接轴（12）的一侧固定连接有从动轮（13），所述从动轮（13）的底端设置有主动轮（15），所述从动轮（13）和主动轮（15）的外部设置有皮带（14），所述底板（1）顶端的一侧设置有第三驱动电机（16），所述第三驱动电机（16）通过联动轴固定连接在主动轮（15）的一侧，所述壳体（3）的顶端设置有进料机构；

所述进料机构包括箱体（8），所述箱体（8）设置在壳体（3）的顶端，所述箱体（8）的一侧设置有第二驱动电机（6），所述箱体（8）的内部设置有传送转轴（9），所述箱体（8）顶端的一侧固定连接有进料口（7），所述箱体（8）底端的另一侧设置固定连接有第一出料口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒式大米除杂机，其特征在于：所述第一出料口（10）贯穿在壳体（3）内部的顶端，所述第二驱动电机（6）的输出端通过联动轴与传送转轴（9）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒式大米除杂机，其特征在于：所述搅拌机构（5）由第一驱动电机（501）、搅拌轴（502）和搅拌杆（503）组成，所述第一驱动电机（501）设置在壳体（3）的一侧，所述第一驱动电机（501）的输出端设置有搅拌轴（502），所述搅拌轴（502）的底端与顶端分别设置有搅拌杆（503），所述搅拌轴（502）设置在滚筒（11）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒式大米除杂机，其特征在于：所述搅拌杆（503）设置有若干组，所述搅拌杆（503）在搅拌轴（502）底端与顶端呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒式大米除杂机，其特征在于：所述吸尘机构（18）由集尘网（1801）、连接杆（1802）、负压风机（1803）、集尘壳（1804）、卡块（1805）和卡槽（1806）组成，所述集尘壳（1804）设置在壳体（3）的底端，所述集尘壳（1804）的内部设置有连接杆（1802），所述集尘网（1801）的顶端设置有支脚（2），所述连接杆（1802）的两侧固定连接有卡块（1805），所述集尘壳（1804）内部的两侧固定连接有卡槽（1806），所述集尘壳（1804）的底端设置有负压风机（1803）。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒式大米除杂机，其特征在于：所述卡块（1805）嵌在卡槽（1806）的内部，所述卡块（1805）与卡槽（1806）之间构成卡合连接。

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