CN207169832U - 一种植物汁液高纯度提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生物技术领域,尤其涉及一种植物汁液高纯度提取装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种提取彻底、提取汁液中无其它杂质、提取效率高的植物汁液高纯度提取装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种植物汁液高纯度提取装置,包括有底板、支撑座、侧板、顶板、破碎机构、联动机构、研磨机构和收集框;侧板沿竖直方向固接于底板,顶板沿水平方向固接于侧板顶部,支撑座沿竖直方向固接于底板远离侧板的一侧;研磨机构固接于支撑座顶部,收集框放置在底板顶部。本实用新型达到了在植物汁液提取的过程中植物汁液提取彻底、提取效率高、提取出的汁液纯度高的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于生物技术领域,尤其涉及一种植物汁液高纯度提取装置。
背景技术
生物学研究逐渐由表及里,向理解生命现象的内在规律,探索生命过程的运行机理深入。单纯的形态解剖,观察描述已不能满足生物学家研究的需要,除了显微镜技术的发展,包括电子显微镜的出现等,使人们能清楚地看到细胞和细胞器的精细结构,甚至看到生物大分子的排布,越来越多的化学分析,物理检测手段被运用于生物学实验中。通过实验的严格设计和精心安排,对生命活动的运行规律的认识,已可精细到分子水平。
在研究一些新型生物尤其是研究植物时,往往没办法直接对其研究,通常需要提取植物的汁液来进行研究,提取汁液的质量高低将对后面的研究起很大的决定性作用。
现有的植物汁液提取装置存在提取不彻底、提取的汁液中含有其它杂质、提取效率低的缺点,因此亟需研发一种提取彻底、提取汁液中无其它杂质、提取效率高的植物汁液高纯度提取装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的植物汁液提取装置存在提取不彻底、提取汁液中含有其它杂质、提取效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种提取彻底、提取汁液中无其它杂质、提取效率高的植物汁液高纯度提取装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种植物汁液高纯度提取装置,包括有底板、支撑座、侧板、顶板、破碎机构、联动机构、研磨机构和收集框;侧板沿竖直方向固接于底板,顶板沿水平方向固接于侧板顶部,支撑座沿竖直方向固接于底板远离侧板的一侧;研磨机构固接于支撑座顶部,收集框放置在底板顶部,且位于研磨机构下方;用于破碎植物的破碎机构固接于顶板底部,且位于研磨机构上方;联动机构固接于侧板靠近研磨机构的一侧,破碎机构通过联动机构与研磨机构传动连接。
优选地,破碎机构包括有安装板、破碎框、第一齿轮、第一轴承座、第一转轴、第二齿轮、第一皮带轮、电机、第二转轴和破碎轮;安装板沿竖直方向固接于顶板底部,破碎框固接于安装板底部;电机固接于破碎框一侧部,第二转轴与电机的输出端传动连接;第一皮带轮、第二齿轮均固接于第二转轴,且第一皮带轮与联动机构传动连接;两第一轴承座固接于破碎框一侧部,且位于电机两侧;第一转轴与第一轴承座枢接;第一齿轮、破碎轮均固接于第一转轴,且破碎轮位于破碎框内;第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选地,联动机构包括有第三转轴、第二轴承座、第一锥齿轮、第二皮带轮、平皮带、第二锥齿轮、第四转轴、第三轴承座、第三锥齿轮、第四轴承座、第四锥齿轮、第五转轴、第三齿轮、第一支撑杆和第二支撑杆;第四轴承座、第二支撑杆、第一支撑杆沿侧板高度方向依次固接于侧板靠近破碎机构的一侧,第二轴承座固接于第一支撑杆远离侧板的一端部,第三转轴枢接于第二轴承座;第二皮带轮、第一锥齿轮均固接于第三转轴,且第二皮带轮位于第一锥齿轮和第二轴承座之间;第二皮带轮通过平皮带与第一皮带轮传动连接,第三轴承座固接于第二支撑杆远离侧板的一端部;第四转轴枢接于第三轴承座,第二锥齿轮固接于第四转轴顶端,第三锥齿轮固接于第四转轴的底端;第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第五转轴枢接于第四轴承座,第三齿轮固接于第五转轴端部,第四锥齿轮固接于第五转轴中部,第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合,第三齿轮与研磨机构传动连接。
优选地,研磨机构包括有研磨框、第五轴承座、第六转轴、第六轴承座、第七转轴、第七轴承座、第八轴承座、第四齿轮、第五齿轮、第一研磨辊和第二研磨辊;研磨框固接于支撑座顶部,且研磨框底部安装有第一网板;第五轴承座、第六轴承座嵌于研磨框远离侧板的一侧,第七轴承座、第八轴承座嵌于研磨框另一侧;第六转轴一端枢接于第五轴承座,另一端与第八轴承座枢接并向研磨框外延伸;第二研磨辊安装在第六转轴上,位于研磨框内部;第七转轴一端枢接于第六轴承座,另一端与第七轴承座枢接并向研磨框外延伸;第一研磨辊安装在第七转轴上,位于研磨框内部;第四齿轮固接于第六转轴,且与第三齿轮啮合;第五齿轮固接于第七转轴,且与第三齿轮啮合。
优选地,该植物汁液高纯度提取装置还包括有第二网板和拉环;收集框靠近侧板的一侧开设有供第二网板插入的固定槽,另一侧开设有供第二网板穿过的通孔;拉环固接于第二网板远离侧板的一侧。
工作原理:当要提取植物汁液时,将需要提取汁液的植物放入到破碎机构中,控制破碎机构运转,从而使得破碎机构将植物进行破碎,与此同时破碎机构通过联动机构带动研磨机构运转,从而减少装置功率的消耗,达到节能环保的效果,等植物破碎完成后,落入到研磨机构中,研磨机构将破碎好的植物进行研磨,从而更好的将植物中的汁液提取出来,提取出来汁液落入到收集框中,如此完成植物汁液的提取,提高了植物汁液的提取效率,方便对该植物的研究。
因为破碎机构包括有安装板、破碎框、第一齿轮、第一轴承座、第一转轴、第二齿轮、第一皮带轮、电机、第二转轴和破碎轮;安装板沿竖直方向固接于顶板底部,破碎框固接于安装板底部;电机固接于破碎框一侧部,第二转轴与电机的输出端传动连接;第一皮带轮、第二齿轮均固接于第二转轴,且第一皮带轮与联动机构传动连接;两第一轴承座固接于破碎框一侧部,且位于电机两侧;第一转轴与第一轴承座枢接;第一齿轮、破碎轮均固接于第一转轴,且破碎轮位于破碎框内;第一齿轮与第二齿轮啮合,当要对植物进行破碎时,将植物放入到破碎框中,控制电机转动,电机的输出端带动第二转轴转动,从而带动第一皮带轮、第二齿轮转动,转动的第二齿轮带动第一齿轮转动,从而带动第一转轴转动,进而带动破碎轮转动对植物进行破碎,破碎好的植物直接落入到研磨机构中,如此完成植物汁液的一次提取,与此同时第一皮带轮转动带动联动机构运转,从而通过联动机构带动研磨机构运转对较大的植物进行破碎,便于接下来的植物汁液提取工作。
因为联动机构包括有第三转轴、第二轴承座、第一锥齿轮、第二皮带轮、平皮带、第二锥齿轮、第四转轴、第三轴承座、第三锥齿轮、第四轴承座、第四锥齿轮、第五转轴、第三齿轮、第一支撑杆和第二支撑杆;第四轴承座、第二支撑杆、第一支撑杆沿侧板高度方向依次固接于侧板靠近破碎机构的一侧,第二轴承座固接于第一支撑杆远离侧板的一端部,第三转轴枢接于第二轴承座;第二皮带轮、第一锥齿轮均固接于第三转轴,且第二皮带轮位于第一锥齿轮和第二轴承座之间;第二皮带轮通过平皮带与第一皮带轮传动连接,第三轴承座固接于第二支撑杆远离侧板的一端部;第四转轴枢接于第三轴承座,第二锥齿轮固接于第四转轴顶端,第三锥齿轮固接于第四转轴的底端;第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第五转轴枢接于第四轴承座,第三齿轮固接于第五转轴端部,第四锥齿轮固接于第五转轴中部,第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合,第三齿轮与研磨机构传动连接,当要驱动研磨机构运转时,第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮转动,从而带动第三转轴转动进而带动第一锥齿轮转动,转动的第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,从而带动第四转轴转动,进而带动第三锥齿轮转动,转动的第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动,从而带动第五转轴转动,进而带动第三齿轮转动,转动的第三齿轮驱动研磨机构运转,如此完成驱动研磨机构的运转,有效的减少了装置的消耗,达到节约能源的效果。
因为研磨机构包括有研磨框、第五轴承座、第六转轴、第六轴承座、第七转轴、第七轴承座、第八轴承座、第四齿轮、第五齿轮、第一研磨辊和第二研磨辊;研磨框固接于支撑座顶部,且研磨框底部安装有第一网板;第五轴承座、第六轴承座嵌于研磨框远离侧板的一侧,第七轴承座、第八轴承座嵌于研磨框另一侧;第六转轴一端枢接于第五轴承座,另一端与第八轴承座枢接并向研磨框外延伸;第二研磨辊安装在第六转轴上,位于研磨框内部;第七转轴一端枢接于第六轴承座,另一端与第七轴承座枢接并向研磨框外延伸;第一研磨辊安装在第七转轴上,位于研磨框内部;第四齿轮固接于第六转轴,且与第三齿轮啮合;第五齿轮固接于第七转轴,且与第三齿轮啮合,当要对破碎好的植物进行研磨时,第三齿轮转动带动第四齿轮、第五齿轮转动,从而带动第六转轴、第七转轴转动,进而带第一研磨辊、第二研磨辊转动,通过第一研磨辊和第二研磨辊的相配合,从而将研磨框里面的植物进行充分研磨,进而提取植物中的汁液,研磨完毕后汁液从第一网板过滤落到收集框中,从而减少了汁液中的杂质,方便研究。
因为该植物汁液高纯度提取装置还包括有第二网板和拉环;收集框靠近侧板的一侧开设有供第二网板插入的固定槽,另一侧开设有供第二网板穿过的通孔;拉环固接于第二网板远离侧板的一侧,当需要收集汁液时,汁液从第一网板落下,滴入到第二网板,从而在第二网板上再次过滤,进而减少汁液中所存在的杂质,等收集完成后通过拉环将第二网板拉出收集框,将上面所存在的杂质清洗干净,防止第二网板堵塞导致汁液无法过滤,从而增加了第二网板的使用寿命。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本实用新型达到破碎机构对植物进行破碎,使得比较坚硬的植物能被分解开,方便汁液的提取,通过联动机构带动研磨机构运转,使得装置得功率消耗大大减少,达到了节能环保的效果,通过研磨机构对破碎后的植物进行研磨,使得植物汁液提取的更加充分,通过收集框收集汁液,有效的减少了植物汁液中所存在的杂质,通过破碎机构、联动机构和研磨机构的相配合,使得在植物汁液提取的过程中不会出现汁液提取不彻底、提取效率低、提取出的汁液含杂质过多,导致无法观察研究的现象。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型破碎机构的主视结构示意图。
图3为本实用新型破碎机构的剖视结构示意图。
图4为本实用新型联动机构的主视结构示意图。
图5为本实用新型研磨机构的主视结构示意图。
图6为本实用新型的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支撑座,3-侧板,4-顶板,5-破碎机构,51-安装板,52-破碎框,53-第一齿轮,54-第一轴承座,55-第一转轴,56-第二齿轮,57-第一皮带轮,58-电机,59-第二转轴,510-破碎轮,6-联动机构,61-第三转轴,62-第二轴承座,63-第一锥齿轮,64-第二皮带轮,65-平皮带,66-第二锥齿轮,67-第四转轴,68-第三轴承座,69-第三锥齿轮,610-第四轴承座,611-第四锥齿轮,612-第五转轴,613-第三齿轮,614-第一支撑杆,615-第二支撑杆,7-研磨机构,71-研磨框,72-第五轴承座,73-第六转轴,74-第六轴承座,75-第七转轴,76-第一网板,77-第七轴承座,78-第八轴承座,79-第四齿轮,710-第五齿轮,711-第一研磨辊,712-第二研磨辊,8-收集框,9-第二网板,10-通孔,11-拉环,12-固定槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种植物汁液高纯度提取装置,如图1-6所示,包括有底板1、支撑座2、侧板3、顶板4、破碎机构5、联动机构6、研磨机构7和收集框8;侧板3沿竖直方向固接于底板1,顶板4沿水平方向固接于侧板3顶部,支撑座2沿竖直方向固接于底板1远离侧板3的一侧;研磨机构7固接于支撑座2顶部,收集框8放置在底板1顶部,且位于研磨机构7下方;用于破碎植物的破碎机构5固接于顶板4底部,且位于研磨机构7上方;联动机构6固接于侧板3靠近研磨机构7的一侧,破碎机构5通过联动机构6与研磨机构7传动连接。
破碎机构5包括有安装板51、破碎框52、第一齿轮53、第一轴承座54、第一转轴55、第二齿轮56、第一皮带轮57、电机58、第二转轴59和破碎轮510;安装板51沿竖直方向固接于顶板4底部,破碎框52固接于安装板51底部;电机58固接于破碎框52一侧部,第二转轴59与电机58的输出端传动连接;第一皮带轮57、第二齿轮56均固接于第二转轴59,且第一皮带轮57与联动机构6传动连接;两第一轴承座54固接于破碎框52一侧部,且位于电机58两侧;第一转轴55与第一轴承座54枢接;第一齿轮53、破碎轮510均固接于第一转轴55,且破碎轮510位于破碎框52内;第一齿轮53与第二齿轮56啮合。
联动机构6包括有第三转轴61、第二轴承座62、第一锥齿轮63、第二皮带轮64、平皮带65、第二锥齿轮66、第四转轴67、第三轴承座68、第三锥齿轮69、第四轴承座610、第四锥齿轮611、第五转轴612、第三齿轮613、第一支撑杆614和第二支撑杆615;第四轴承座610、第二支撑杆615、第一支撑杆614沿侧板3高度方向依次固接于侧板3靠近破碎机构5的一侧,第二轴承座62固接于第一支撑杆614远离侧板3的一端部,第三转轴61枢接于第二轴承座62;第二皮带轮64、第一锥齿轮63均固接于第三转轴61,且第二皮带轮64位于第一锥齿轮63和第二轴承座62之间;第二皮带轮64通过平皮带65与第一皮带轮57传动连接,第三轴承座68固接于第二支撑杆615远离侧板3的一端部;第四转轴67枢接于第三轴承座68,第二锥齿轮66固接于第四转轴67顶端,第三锥齿轮69固接于第四转轴67的底端;第二锥齿轮66与第一锥齿轮63啮合,第五转轴612枢接于第四轴承座610,第三齿轮613固接于第五转轴612端部,第四锥齿轮611固接于第五转轴612中部,第三锥齿轮69与第四锥齿轮611啮合,第三齿轮613与研磨机构7传动连接。
研磨机构7包括有研磨框71、第五轴承座72、第六转轴73、第六轴承座74、第七转轴75、第七轴承座77、第八轴承座78、第四齿轮79、第五齿轮710、第一研磨辊711和第二研磨辊712;研磨框71固接于支撑座2顶部,且研磨框71底部安装有第一网板76;第五轴承座72、第六轴承座74嵌于研磨框71远离侧板3的一侧,第七轴承座77、第八轴承座78嵌于研磨框71另一侧;第六转轴73一端枢接于第五轴承座72,另一端与第八轴承座78枢接并向研磨框71外延伸;第二研磨辊712安装在第六转轴73上,位于研磨框71内部;第七转轴75一端枢接于第六轴承座74,另一端与第七轴承座77枢接并向研磨框71外延伸;第一研磨辊711安装在第七转轴75上,位于研磨框71内部;第四齿轮79固接于第六转轴73,且与第三齿轮613啮合;第五齿轮710固接于第七转轴75,且与第三齿轮613啮合。
该植物汁液高纯度提取装置还包括有第二网板9和拉环11;收集框8靠近侧板3的一侧开设有供第二网板9插入的固定槽12,另一侧开设有供第二网板9穿过的通孔10;拉环11固接于第二网板9远离侧板3的一侧。
工作原理:当要提取植物汁液时,将需要提取汁液的植物放入到破碎机构5中,控制破碎机构5运转,从而使得破碎机构5将植物进行破碎,与此同时破碎机构5通过联动机构6带动研磨机构7运转,从而减少装置功率的消耗,达到节能环保的效果,等植物破碎完成后,落入到研磨机构7中,研磨机构7将破碎好的植物进行研磨,从而更好的将植物中的汁液提取出来,提取出来汁液落入到收集框8中,如此完成植物汁液的提取,提高了植物汁液的提取效率,方便对该植物的研究。
因为破碎机构5包括有安装板51、破碎框52、第一齿轮53、第一轴承座54、第一转轴55、第二齿轮56、第一皮带轮57、电机58、第二转轴59和破碎轮510;安装板51沿竖直方向固接于顶板4底部,破碎框52固接于安装板51底部;电机58固接于破碎框52一侧部,第二转轴59与电机58的输出端传动连接;第一皮带轮57、第二齿轮56均固接于第二转轴59,且第一皮带轮57与联动机构6传动连接;两第一轴承座54固接于破碎框52一侧部,且位于电机58两侧;第一转轴55与第一轴承座54枢接;第一齿轮53、破碎轮510均固接于第一转轴55,且破碎轮510位于破碎框52内;第一齿轮53与第二齿轮56啮合,当要对植物进行破碎时,将植物放入到破碎框52中,控制电机58转动,电机58的输出端带动第二转轴59转动,从而带动第一皮带轮57、第二齿轮56转动,转动的第二齿轮56带动第一齿轮53转动,从而带动第一转轴55转动,进而带动破碎轮510转动对植物进行破碎,破碎好的植物直接落入到研磨机构7中,如此完成植物汁液的一次提取,与此同时第一皮带轮57转动带动联动机构6运转,从而通过联动机构6带动研磨机构7运转对较大的植物进行破碎,便于接下来的植物汁液提取工作。
因为联动机构6包括有第三转轴61、第二轴承座62、第一锥齿轮63、第二皮带轮64、平皮带65、第二锥齿轮66、第四转轴67、第三轴承座68、第三锥齿轮69、第四轴承座610、第四锥齿轮611、第五转轴612、第三齿轮613、第一支撑杆614和第二支撑杆615;第四轴承座610、第二支撑杆615、第一支撑杆614沿侧板3高度方向依次固接于侧板3靠近破碎机构5的一侧,第二轴承座62固接于第一支撑杆614远离侧板3的一端部,第三转轴61枢接于第二轴承座62;第二皮带轮64、第一锥齿轮63均固接于第三转轴61,且第二皮带轮64位于第一锥齿轮63和第二轴承座62之间;第二皮带轮64通过平皮带65与第一皮带轮57传动连接,第三轴承座68固接于第二支撑杆615远离侧板3的一端部;第四转轴67枢接于第三轴承座68,第二锥齿轮66固接于第四转轴67顶端,第三锥齿轮69固接于第四转轴67的底端;第二锥齿轮66与第一锥齿轮63啮合,第五转轴612枢接于第四轴承座610,第三齿轮613固接于第五转轴612端部,第四锥齿轮611固接于第五转轴612中部,第三锥齿轮69与第四锥齿轮611啮合,第三齿轮613与研磨机构7传动连接,当要驱动研磨机构7运转时,第一皮带轮57通过平皮带65带动第二皮带轮64转动,从而带动第三转轴61转动进而带动第一锥齿轮63转动,转动的第一锥齿轮63带动第二锥齿轮66转动,从而带动第四转轴67转动,进而带动第三锥齿轮69转动,转动的第三锥齿轮69带动第四锥齿轮611转动,从而带动第五转轴612转动,进而带动第三齿轮613转动,转动的第三齿轮613驱动研磨机构7运转,如此完成驱动研磨机构7的运转,有效的减少了装置的消耗,达到节约能源的效果。
因为研磨机构7包括有研磨框71、第五轴承座72、第六转轴73、第六轴承座74、第七转轴75、第七轴承座77、第八轴承座78、第四齿轮79、第五齿轮710、第一研磨辊711和第二研磨辊712;研磨框71固接于支撑座2顶部,且研磨框71底部安装有第一网板76;第五轴承座72、第六轴承座74嵌于研磨框71远离侧板3的一侧,第七轴承座77、第八轴承座78嵌于研磨框71另一侧;第六转轴73一端枢接于第五轴承座72,另一端与第八轴承座78枢接并向研磨框71外延伸;第二研磨辊712安装在第六转轴73上,位于研磨框71内部;第七转轴75一端枢接于第六轴承座74,另一端与第七轴承座77枢接并向研磨框71外延伸;第一研磨辊711安装在第七转轴75上,位于研磨框71内部;第四齿轮79固接于第六转轴73,且与第三齿轮613啮合;第五齿轮710固接于第七转轴75,且与第三齿轮613啮合,当要对破碎好的植物进行研磨时,第三齿轮613转动带动第四齿轮79、第五齿轮710转动,从而带动第六转轴73、第七转轴75转动,进而带第一研磨辊711、第二研磨辊712转动,通过第一研磨辊711和第二研磨辊712的相配合,从而将研磨框71里面的植物进行充分研磨,进而提取植物中的汁液,研磨完毕后汁液从第一网板76过滤落到收集框8中,从而减少了汁液中的杂质,方便研究。
因为该植物汁液高纯度提取装置还包括有第二网板9和拉环11;收集框8靠近侧板3的一侧开设有供第二网板9插入的固定槽12,另一侧开设有供第二网板9穿过的通孔10;拉环11固接于第二网板9远离侧板3的一侧,当需要收集汁液时,汁液从第一网板76落下,滴入到第二网板9,从而在第二网板9上再次过滤,进而减少汁液中所存在的杂质,等收集完成后通过拉环11将第二网板9拉出收集框8,将上面所存在的杂质清洗干净,防止第二网板9堵塞导致汁液无法过滤,从而增加了第二网板9的使用寿命。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种植物汁液高纯度提取装置,其特征在于,包括有底板(1)、支撑座(2)、侧板(3)、顶板(4)、破碎机构(5)、联动机构(6)、研磨机构(7)和收集框(8);侧板(3)沿竖直方向固接于底板(1),顶板(4)沿水平方向固接于侧板(3)顶部,支撑座(2)沿竖直方向固接于底板(1)远离侧板(3)的一侧;研磨机构(7)固接于支撑座(2)顶部,收集框(8)放置在底板(1)顶部,且位于研磨机构(7)下方;用于破碎植物的破碎机构(5)固接于顶板(4)底部,且位于研磨机构(7)上方;联动机构(6)固接于侧板(3)靠近研磨机构(7)的一侧,破碎机构(5)通过联动机构(6)与研磨机构(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种植物汁液高纯度提取装置,其特征在于,破碎机构(5)包括有安装板(51)、破碎框(52)、第一齿轮(53)、第一轴承座(54)、第一转轴(55)、第二齿轮(56)、第一皮带轮(57)、电机(58)、第二转轴(59)和破碎轮(510);安装板(51)沿竖直方向固接于顶板(4)底部,破碎框(52)固接于安装板(51)底部;电机(58)固接于破碎框(52)一侧部,第二转轴(59)与电机(58)的输出端传动连接;第一皮带轮(57)、第二齿轮(56)均固接于第二转轴(59),且第一皮带轮(57)与联动机构(6)传动连接;两第一轴承座(54)固接于破碎框(52)一侧部,且位于电机(58)两侧;第一转轴(55)与第一轴承座(54)枢接;第一齿轮(53)、破碎轮(510)均固接于第一转轴(55),且破碎轮(510)位于破碎框(52)内;第一齿轮(53)与第二齿轮(56)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种植物汁液高纯度提取装置,其特征在于,联动机构(6)包括有第三转轴(61)、第二轴承座(62)、第一锥齿轮(63)、第二皮带轮(64)、平皮带(65)、第二锥齿轮(66)、第四转轴(67)、第三轴承座(68)、第三锥齿轮(69)、第四轴承座(610)、第四锥齿轮(611)、第五转轴(612)、第三齿轮(613)、第一支撑杆(614)和第二支撑杆(615);第四轴承座(610)、第二支撑杆(615)、第一支撑杆(614)沿侧板(3)高度方向依次固接于侧板(3)靠近破碎机构(5)的一侧,第二轴承座(62)固接于第一支撑杆(614)远离侧板(3)的一端部,第三转轴(61)枢接于第二轴承座(62);第二皮带轮(64)、第一锥齿轮(63)均固接于第三转轴(61),且第二皮带轮(64)位于第一锥齿轮(63)和第二轴承座(62)之间;第二皮带轮(64)通过平皮带(65)与第一皮带轮(57)传动连接,第三轴承座(68)固接于第二支撑杆(615)远离侧板(3)的一端部;第四转轴(67)枢接于第三轴承座(68),第二锥齿轮(66)固接于第四转轴(67)顶端,第三锥齿轮(69)固接于第四转轴(67)的底端;第二锥齿轮(66)与第一锥齿轮(63)啮合,第五转轴(612)枢接于第四轴承座(610),第三齿轮(613)固接于第五转轴(612)端部,第四锥齿轮(611)固接于第五转轴(612)中部,第三锥齿轮(69)与第四锥齿轮(611)啮合,第三齿轮(613)与研磨机构(7)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种植物汁液高纯度提取装置,其特征在于,研磨机构(7)包括有研磨框(71)、第五轴承座(72)、第六转轴(73)、第六轴承座(74)、第七转轴(75)、第七轴承座(77)、第八轴承座(78)、第四齿轮(79)、第五齿轮(710)、第一研磨辊(711)和第二研磨辊(712);研磨框(71)固接于支撑座(2)顶部,且研磨框(71)底部安装有第一网板(76);第五轴承座(72)、第六轴承座(74)嵌于研磨框(71)远离侧板(3)的一侧,第七轴承座(77)、第八轴承座(78)嵌于研磨框(71)另一侧;第六转轴(73)一端枢接于第五轴承座(72),另一端与第八轴承座(78)枢接并向研磨框(71)外延伸;第二研磨辊(712)安装在第六转轴(73)上,位于研磨框(71)内部;第七转轴(75)一端枢接于第六轴承座(74),另一端与第七轴承座(77)枢接并向研磨框(71)外延伸;第一研磨辊(711)安装在第七转轴(75)上,位于研磨框(71)内部;第四齿轮(79)固接于第六转轴(73),且与第三齿轮(613)啮合;第五齿轮(710)固接于第七转轴(75),且与第三齿轮(613)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种植物汁液高纯度提取装置,其特征在于,该植物汁液高纯度提取装置还包括有第二网板(9)和拉环(11);收集框(8)靠近侧板(3)的一侧开设有供第二网板(9)插入的固定槽(12),另一侧开设有供第二网板(9)穿过的通孔(10);拉环(11)固接于第二网板(9)远离侧板(3)的一侧。
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