CN207169832U - 一种植物汁液高纯度提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物技术领域，尤其涉及一种植物汁液高纯度提取装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种提取彻底、提取汁液中无其它杂质、提取效率高的植物汁液高纯度提取装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种植物汁液高纯度提取装置，包括有底板、支撑座、侧板、顶板、破碎机构、联动机构、研磨机构和收集框；侧板沿竖直方向固接于底板，顶板沿水平方向固接于侧板顶部，支撑座沿竖直方向固接于底板远离侧板的一侧；研磨机构固接于支撑座顶部，收集框放置在底板顶部。本实用新型达到了在植物汁液提取的过程中植物汁液提取彻底、提取效率高、提取出的汁液纯度高的效果。

Description

一种植物汁液高纯度提取装置

技术领域

本实用新型属于生物技术领域，尤其涉及一种植物汁液高纯度提取装置。

背景技术

生物学研究逐渐由表及里，向理解生命现象的内在规律，探索生命过程的运行机理深入。单纯的形态解剖，观察描述已不能满足生物学家研究的需要，除了显微镜技术的发展，包括电子显微镜的出现等，使人们能清楚地看到细胞和细胞器的精细结构，甚至看到生物大分子的排布，越来越多的化学分析，物理检测手段被运用于生物学实验中。通过实验的严格设计和精心安排，对生命活动的运行规律的认识，已可精细到分子水平。

在研究一些新型生物尤其是研究植物时，往往没办法直接对其研究，通常需要提取植物的汁液来进行研究，提取汁液的质量高低将对后面的研究起很大的决定性作用。

现有的植物汁液提取装置存在提取不彻底、提取的汁液中含有其它杂质、提取效率低的缺点，因此亟需研发一种提取彻底、提取汁液中无其它杂质、提取效率高的植物汁液高纯度提取装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的植物汁液提取装置存在提取不彻底、提取汁液中含有其它杂质、提取效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种提取彻底、提取汁液中无其它杂质、提取效率高的植物汁液高纯度提取装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种植物汁液高纯度提取装置，包括有底板、支撑座、侧板、顶板、破碎机构、联动机构、研磨机构和收集框；侧板沿竖直方向固接于底板，顶板沿水平方向固接于侧板顶部，支撑座沿竖直方向固接于底板远离侧板的一侧；研磨机构固接于支撑座顶部，收集框放置在底板顶部，且位于研磨机构下方；用于破碎植物的破碎机构固接于顶板底部，且位于研磨机构上方；联动机构固接于侧板靠近研磨机构的一侧，破碎机构通过联动机构与研磨机构传动连接。

优选地，破碎机构包括有安装板、破碎框、第一齿轮、第一轴承座、第一转轴、第二齿轮、第一皮带轮、电机、第二转轴和破碎轮；安装板沿竖直方向固接于顶板底部，破碎框固接于安装板底部；电机固接于破碎框一侧部，第二转轴与电机的输出端传动连接；第一皮带轮、第二齿轮均固接于第二转轴，且第一皮带轮与联动机构传动连接；两第一轴承座固接于破碎框一侧部，且位于电机两侧；第一转轴与第一轴承座枢接；第一齿轮、破碎轮均固接于第一转轴，且破碎轮位于破碎框内；第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选地，联动机构包括有第三转轴、第二轴承座、第一锥齿轮、第二皮带轮、平皮带、第二锥齿轮、第四转轴、第三轴承座、第三锥齿轮、第四轴承座、第四锥齿轮、第五转轴、第三齿轮、第一支撑杆和第二支撑杆；第四轴承座、第二支撑杆、第一支撑杆沿侧板高度方向依次固接于侧板靠近破碎机构的一侧，第二轴承座固接于第一支撑杆远离侧板的一端部，第三转轴枢接于第二轴承座；第二皮带轮、第一锥齿轮均固接于第三转轴，且第二皮带轮位于第一锥齿轮和第二轴承座之间；第二皮带轮通过平皮带与第一皮带轮传动连接，第三轴承座固接于第二支撑杆远离侧板的一端部；第四转轴枢接于第三轴承座，第二锥齿轮固接于第四转轴顶端，第三锥齿轮固接于第四转轴的底端；第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第五转轴枢接于第四轴承座，第三齿轮固接于第五转轴端部，第四锥齿轮固接于第五转轴中部，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第三齿轮与研磨机构传动连接。

优选地，研磨机构包括有研磨框、第五轴承座、第六转轴、第六轴承座、第七转轴、第七轴承座、第八轴承座、第四齿轮、第五齿轮、第一研磨辊和第二研磨辊；研磨框固接于支撑座顶部，且研磨框底部安装有第一网板；第五轴承座、第六轴承座嵌于研磨框远离侧板的一侧，第七轴承座、第八轴承座嵌于研磨框另一侧；第六转轴一端枢接于第五轴承座，另一端与第八轴承座枢接并向研磨框外延伸；第二研磨辊安装在第六转轴上，位于研磨框内部；第七转轴一端枢接于第六轴承座，另一端与第七轴承座枢接并向研磨框外延伸；第一研磨辊安装在第七转轴上，位于研磨框内部；第四齿轮固接于第六转轴，且与第三齿轮啮合；第五齿轮固接于第七转轴，且与第三齿轮啮合。

优选地，该植物汁液高纯度提取装置还包括有第二网板和拉环；收集框靠近侧板的一侧开设有供第二网板插入的固定槽，另一侧开设有供第二网板穿过的通孔；拉环固接于第二网板远离侧板的一侧。

工作原理：当要提取植物汁液时，将需要提取汁液的植物放入到破碎机构中，控制破碎机构运转，从而使得破碎机构将植物进行破碎，与此同时破碎机构通过联动机构带动研磨机构运转，从而减少装置功率的消耗，达到节能环保的效果，等植物破碎完成后，落入到研磨机构中，研磨机构将破碎好的植物进行研磨，从而更好的将植物中的汁液提取出来，提取出来汁液落入到收集框中，如此完成植物汁液的提取，提高了植物汁液的提取效率，方便对该植物的研究。

因为破碎机构包括有安装板、破碎框、第一齿轮、第一轴承座、第一转轴、第二齿轮、第一皮带轮、电机、第二转轴和破碎轮；安装板沿竖直方向固接于顶板底部，破碎框固接于安装板底部；电机固接于破碎框一侧部，第二转轴与电机的输出端传动连接；第一皮带轮、第二齿轮均固接于第二转轴，且第一皮带轮与联动机构传动连接；两第一轴承座固接于破碎框一侧部，且位于电机两侧；第一转轴与第一轴承座枢接；第一齿轮、破碎轮均固接于第一转轴，且破碎轮位于破碎框内；第一齿轮与第二齿轮啮合，当要对植物进行破碎时，将植物放入到破碎框中，控制电机转动，电机的输出端带动第二转轴转动，从而带动第一皮带轮、第二齿轮转动，转动的第二齿轮带动第一齿轮转动，从而带动第一转轴转动，进而带动破碎轮转动对植物进行破碎，破碎好的植物直接落入到研磨机构中，如此完成植物汁液的一次提取，与此同时第一皮带轮转动带动联动机构运转，从而通过联动机构带动研磨机构运转对较大的植物进行破碎，便于接下来的植物汁液提取工作。

因为联动机构包括有第三转轴、第二轴承座、第一锥齿轮、第二皮带轮、平皮带、第二锥齿轮、第四转轴、第三轴承座、第三锥齿轮、第四轴承座、第四锥齿轮、第五转轴、第三齿轮、第一支撑杆和第二支撑杆；第四轴承座、第二支撑杆、第一支撑杆沿侧板高度方向依次固接于侧板靠近破碎机构的一侧，第二轴承座固接于第一支撑杆远离侧板的一端部，第三转轴枢接于第二轴承座；第二皮带轮、第一锥齿轮均固接于第三转轴，且第二皮带轮位于第一锥齿轮和第二轴承座之间；第二皮带轮通过平皮带与第一皮带轮传动连接，第三轴承座固接于第二支撑杆远离侧板的一端部；第四转轴枢接于第三轴承座，第二锥齿轮固接于第四转轴顶端，第三锥齿轮固接于第四转轴的底端；第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第五转轴枢接于第四轴承座，第三齿轮固接于第五转轴端部，第四锥齿轮固接于第五转轴中部，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第三齿轮与研磨机构传动连接，当要驱动研磨机构运转时，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮转动，从而带动第三转轴转动进而带动第一锥齿轮转动，转动的第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而带动第四转轴转动，进而带动第三锥齿轮转动，转动的第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，从而带动第五转轴转动，进而带动第三齿轮转动，转动的第三齿轮驱动研磨机构运转，如此完成驱动研磨机构的运转，有效的减少了装置的消耗，达到节约能源的效果。

因为研磨机构包括有研磨框、第五轴承座、第六转轴、第六轴承座、第七转轴、第七轴承座、第八轴承座、第四齿轮、第五齿轮、第一研磨辊和第二研磨辊；研磨框固接于支撑座顶部，且研磨框底部安装有第一网板；第五轴承座、第六轴承座嵌于研磨框远离侧板的一侧，第七轴承座、第八轴承座嵌于研磨框另一侧；第六转轴一端枢接于第五轴承座，另一端与第八轴承座枢接并向研磨框外延伸；第二研磨辊安装在第六转轴上，位于研磨框内部；第七转轴一端枢接于第六轴承座，另一端与第七轴承座枢接并向研磨框外延伸；第一研磨辊安装在第七转轴上，位于研磨框内部；第四齿轮固接于第六转轴，且与第三齿轮啮合；第五齿轮固接于第七转轴，且与第三齿轮啮合，当要对破碎好的植物进行研磨时，第三齿轮转动带动第四齿轮、第五齿轮转动，从而带动第六转轴、第七转轴转动，进而带第一研磨辊、第二研磨辊转动，通过第一研磨辊和第二研磨辊的相配合，从而将研磨框里面的植物进行充分研磨，进而提取植物中的汁液，研磨完毕后汁液从第一网板过滤落到收集框中，从而减少了汁液中的杂质，方便研究。

因为该植物汁液高纯度提取装置还包括有第二网板和拉环；收集框靠近侧板的一侧开设有供第二网板插入的固定槽，另一侧开设有供第二网板穿过的通孔；拉环固接于第二网板远离侧板的一侧，当需要收集汁液时，汁液从第一网板落下，滴入到第二网板，从而在第二网板上再次过滤，进而减少汁液中所存在的杂质，等收集完成后通过拉环将第二网板拉出收集框，将上面所存在的杂质清洗干净，防止第二网板堵塞导致汁液无法过滤，从而增加了第二网板的使用寿命。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型达到破碎机构对植物进行破碎，使得比较坚硬的植物能被分解开，方便汁液的提取，通过联动机构带动研磨机构运转，使得装置得功率消耗大大减少，达到了节能环保的效果，通过研磨机构对破碎后的植物进行研磨，使得植物汁液提取的更加充分，通过收集框收集汁液，有效的减少了植物汁液中所存在的杂质，通过破碎机构、联动机构和研磨机构的相配合，使得在植物汁液提取的过程中不会出现汁液提取不彻底、提取效率低、提取出的汁液含杂质过多，导致无法观察研究的现象。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型破碎机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型破碎机构的剖视结构示意图。

图4为本实用新型联动机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型研磨机构的主视结构示意图。

图6为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑座，3-侧板，4-顶板，5-破碎机构，51-安装板，52-破碎框，53-第一齿轮，54-第一轴承座，55-第一转轴，56-第二齿轮，57-第一皮带轮，58-电机，59-第二转轴，510-破碎轮，6-联动机构，61-第三转轴，62-第二轴承座，63-第一锥齿轮，64-第二皮带轮，65-平皮带，66-第二锥齿轮，67-第四转轴，68-第三轴承座，69-第三锥齿轮，610-第四轴承座，611-第四锥齿轮，612-第五转轴，613-第三齿轮，614-第一支撑杆，615-第二支撑杆，7-研磨机构，71-研磨框，72-第五轴承座，73-第六转轴，74-第六轴承座，75-第七转轴，76-第一网板，77-第七轴承座，78-第八轴承座，79-第四齿轮，710-第五齿轮，711-第一研磨辊，712-第二研磨辊，8-收集框，9-第二网板，10-通孔，11-拉环，12-固定槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种植物汁液高纯度提取装置，如图1-6所示，包括有底板1、支撑座2、侧板3、顶板4、破碎机构5、联动机构6、研磨机构7和收集框8；侧板3沿竖直方向固接于底板1，顶板4沿水平方向固接于侧板3顶部，支撑座2沿竖直方向固接于底板1远离侧板3的一侧；研磨机构7固接于支撑座2顶部，收集框8放置在底板1顶部，且位于研磨机构7下方；用于破碎植物的破碎机构5固接于顶板4底部，且位于研磨机构7上方；联动机构6固接于侧板3靠近研磨机构7的一侧，破碎机构5通过联动机构6与研磨机构7传动连接。

破碎机构5包括有安装板51、破碎框52、第一齿轮53、第一轴承座54、第一转轴55、第二齿轮56、第一皮带轮57、电机58、第二转轴59和破碎轮510；安装板51沿竖直方向固接于顶板4底部，破碎框52固接于安装板51底部；电机58固接于破碎框52一侧部，第二转轴59与电机58的输出端传动连接；第一皮带轮57、第二齿轮56均固接于第二转轴59，且第一皮带轮57与联动机构6传动连接；两第一轴承座54固接于破碎框52一侧部，且位于电机58两侧；第一转轴55与第一轴承座54枢接；第一齿轮53、破碎轮510均固接于第一转轴55，且破碎轮510位于破碎框52内；第一齿轮53与第二齿轮56啮合。

联动机构6包括有第三转轴61、第二轴承座62、第一锥齿轮63、第二皮带轮64、平皮带65、第二锥齿轮66、第四转轴67、第三轴承座68、第三锥齿轮69、第四轴承座610、第四锥齿轮611、第五转轴612、第三齿轮613、第一支撑杆614和第二支撑杆615；第四轴承座610、第二支撑杆615、第一支撑杆614沿侧板3高度方向依次固接于侧板3靠近破碎机构5的一侧，第二轴承座62固接于第一支撑杆614远离侧板3的一端部，第三转轴61枢接于第二轴承座62；第二皮带轮64、第一锥齿轮63均固接于第三转轴61，且第二皮带轮64位于第一锥齿轮63和第二轴承座62之间；第二皮带轮64通过平皮带65与第一皮带轮57传动连接，第三轴承座68固接于第二支撑杆615远离侧板3的一端部；第四转轴67枢接于第三轴承座68，第二锥齿轮66固接于第四转轴67顶端，第三锥齿轮69固接于第四转轴67的底端；第二锥齿轮66与第一锥齿轮63啮合，第五转轴612枢接于第四轴承座610，第三齿轮613固接于第五转轴612端部，第四锥齿轮611固接于第五转轴612中部，第三锥齿轮69与第四锥齿轮611啮合，第三齿轮613与研磨机构7传动连接。

研磨机构7包括有研磨框71、第五轴承座72、第六转轴73、第六轴承座74、第七转轴75、第七轴承座77、第八轴承座78、第四齿轮79、第五齿轮710、第一研磨辊711和第二研磨辊712；研磨框71固接于支撑座2顶部，且研磨框71底部安装有第一网板76；第五轴承座72、第六轴承座74嵌于研磨框71远离侧板3的一侧，第七轴承座77、第八轴承座78嵌于研磨框71另一侧；第六转轴73一端枢接于第五轴承座72，另一端与第八轴承座78枢接并向研磨框71外延伸；第二研磨辊712安装在第六转轴73上，位于研磨框71内部；第七转轴75一端枢接于第六轴承座74，另一端与第七轴承座77枢接并向研磨框71外延伸；第一研磨辊711安装在第七转轴75上，位于研磨框71内部；第四齿轮79固接于第六转轴73，且与第三齿轮613啮合；第五齿轮710固接于第七转轴75，且与第三齿轮613啮合。

该植物汁液高纯度提取装置还包括有第二网板9和拉环11；收集框8靠近侧板3的一侧开设有供第二网板9插入的固定槽12，另一侧开设有供第二网板9穿过的通孔10；拉环11固接于第二网板9远离侧板3的一侧。

工作原理：当要提取植物汁液时，将需要提取汁液的植物放入到破碎机构5中，控制破碎机构5运转，从而使得破碎机构5将植物进行破碎，与此同时破碎机构5通过联动机构6带动研磨机构7运转，从而减少装置功率的消耗，达到节能环保的效果，等植物破碎完成后，落入到研磨机构7中，研磨机构7将破碎好的植物进行研磨，从而更好的将植物中的汁液提取出来，提取出来汁液落入到收集框8中，如此完成植物汁液的提取，提高了植物汁液的提取效率，方便对该植物的研究。

因为破碎机构5包括有安装板51、破碎框52、第一齿轮53、第一轴承座54、第一转轴55、第二齿轮56、第一皮带轮57、电机58、第二转轴59和破碎轮510；安装板51沿竖直方向固接于顶板4底部，破碎框52固接于安装板51底部；电机58固接于破碎框52一侧部，第二转轴59与电机58的输出端传动连接；第一皮带轮57、第二齿轮56均固接于第二转轴59，且第一皮带轮57与联动机构6传动连接；两第一轴承座54固接于破碎框52一侧部，且位于电机58两侧；第一转轴55与第一轴承座54枢接；第一齿轮53、破碎轮510均固接于第一转轴55，且破碎轮510位于破碎框52内；第一齿轮53与第二齿轮56啮合，当要对植物进行破碎时，将植物放入到破碎框52中，控制电机58转动，电机58的输出端带动第二转轴59转动，从而带动第一皮带轮57、第二齿轮56转动，转动的第二齿轮56带动第一齿轮53转动，从而带动第一转轴55转动，进而带动破碎轮510转动对植物进行破碎，破碎好的植物直接落入到研磨机构7中，如此完成植物汁液的一次提取，与此同时第一皮带轮57转动带动联动机构6运转，从而通过联动机构6带动研磨机构7运转对较大的植物进行破碎，便于接下来的植物汁液提取工作。

因为联动机构6包括有第三转轴61、第二轴承座62、第一锥齿轮63、第二皮带轮64、平皮带65、第二锥齿轮66、第四转轴67、第三轴承座68、第三锥齿轮69、第四轴承座610、第四锥齿轮611、第五转轴612、第三齿轮613、第一支撑杆614和第二支撑杆615；第四轴承座610、第二支撑杆615、第一支撑杆614沿侧板3高度方向依次固接于侧板3靠近破碎机构5的一侧，第二轴承座62固接于第一支撑杆614远离侧板3的一端部，第三转轴61枢接于第二轴承座62；第二皮带轮64、第一锥齿轮63均固接于第三转轴61，且第二皮带轮64位于第一锥齿轮63和第二轴承座62之间；第二皮带轮64通过平皮带65与第一皮带轮57传动连接，第三轴承座68固接于第二支撑杆615远离侧板3的一端部；第四转轴67枢接于第三轴承座68，第二锥齿轮66固接于第四转轴67顶端，第三锥齿轮69固接于第四转轴67的底端；第二锥齿轮66与第一锥齿轮63啮合，第五转轴612枢接于第四轴承座610，第三齿轮613固接于第五转轴612端部，第四锥齿轮611固接于第五转轴612中部，第三锥齿轮69与第四锥齿轮611啮合，第三齿轮613与研磨机构7传动连接，当要驱动研磨机构7运转时，第一皮带轮57通过平皮带65带动第二皮带轮64转动，从而带动第三转轴61转动进而带动第一锥齿轮63转动，转动的第一锥齿轮63带动第二锥齿轮66转动，从而带动第四转轴67转动，进而带动第三锥齿轮69转动，转动的第三锥齿轮69带动第四锥齿轮611转动，从而带动第五转轴612转动，进而带动第三齿轮613转动，转动的第三齿轮613驱动研磨机构7运转，如此完成驱动研磨机构7的运转，有效的减少了装置的消耗，达到节约能源的效果。

因为研磨机构7包括有研磨框71、第五轴承座72、第六转轴73、第六轴承座74、第七转轴75、第七轴承座77、第八轴承座78、第四齿轮79、第五齿轮710、第一研磨辊711和第二研磨辊712；研磨框71固接于支撑座2顶部，且研磨框71底部安装有第一网板76；第五轴承座72、第六轴承座74嵌于研磨框71远离侧板3的一侧，第七轴承座77、第八轴承座78嵌于研磨框71另一侧；第六转轴73一端枢接于第五轴承座72，另一端与第八轴承座78枢接并向研磨框71外延伸；第二研磨辊712安装在第六转轴73上，位于研磨框71内部；第七转轴75一端枢接于第六轴承座74，另一端与第七轴承座77枢接并向研磨框71外延伸；第一研磨辊711安装在第七转轴75上，位于研磨框71内部；第四齿轮79固接于第六转轴73，且与第三齿轮613啮合；第五齿轮710固接于第七转轴75，且与第三齿轮613啮合，当要对破碎好的植物进行研磨时，第三齿轮613转动带动第四齿轮79、第五齿轮710转动，从而带动第六转轴73、第七转轴75转动，进而带第一研磨辊711、第二研磨辊712转动，通过第一研磨辊711和第二研磨辊712的相配合，从而将研磨框71里面的植物进行充分研磨，进而提取植物中的汁液，研磨完毕后汁液从第一网板76过滤落到收集框8中，从而减少了汁液中的杂质，方便研究。

因为该植物汁液高纯度提取装置还包括有第二网板9和拉环11；收集框8靠近侧板3的一侧开设有供第二网板9插入的固定槽12，另一侧开设有供第二网板9穿过的通孔10；拉环11固接于第二网板9远离侧板3的一侧，当需要收集汁液时，汁液从第一网板76落下，滴入到第二网板9，从而在第二网板9上再次过滤，进而减少汁液中所存在的杂质，等收集完成后通过拉环11将第二网板9拉出收集框8，将上面所存在的杂质清洗干净，防止第二网板9堵塞导致汁液无法过滤，从而增加了第二网板9的使用寿命。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种植物汁液高纯度提取装置，其特征在于，包括有底板（1）、支撑座（2）、侧板（3）、顶板（4）、破碎机构（5）、联动机构（6）、研磨机构（7）和收集框（8）；侧板（3）沿竖直方向固接于底板（1），顶板（4）沿水平方向固接于侧板（3）顶部，支撑座（2）沿竖直方向固接于底板（1）远离侧板（3）的一侧；研磨机构（7）固接于支撑座（2）顶部，收集框（8）放置在底板（1）顶部，且位于研磨机构（7）下方；用于破碎植物的破碎机构（5）固接于顶板（4）底部，且位于研磨机构（7）上方；联动机构（6）固接于侧板（3）靠近研磨机构（7）的一侧，破碎机构（5）通过联动机构（6）与研磨机构（7）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种植物汁液高纯度提取装置，其特征在于，破碎机构（5）包括有安装板（51）、破碎框（52）、第一齿轮（53）、第一轴承座（54）、第一转轴（55）、第二齿轮（56）、第一皮带轮（57）、电机（58）、第二转轴（59）和破碎轮（510）；安装板（51）沿竖直方向固接于顶板（4）底部，破碎框（52）固接于安装板（51）底部；电机（58）固接于破碎框（52）一侧部，第二转轴（59）与电机（58）的输出端传动连接；第一皮带轮（57）、第二齿轮（56）均固接于第二转轴（59），且第一皮带轮（57）与联动机构（6）传动连接；两第一轴承座（54）固接于破碎框（52）一侧部，且位于电机（58）两侧；第一转轴（55）与第一轴承座（54）枢接；第一齿轮（53）、破碎轮（510）均固接于第一转轴（55），且破碎轮（510）位于破碎框（52）内；第一齿轮（53）与第二齿轮（56）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种植物汁液高纯度提取装置，其特征在于，联动机构（6）包括有第三转轴（61）、第二轴承座（62）、第一锥齿轮（63）、第二皮带轮（64）、平皮带（65）、第二锥齿轮（66）、第四转轴（67）、第三轴承座（68）、第三锥齿轮（69）、第四轴承座（610）、第四锥齿轮（611）、第五转轴（612）、第三齿轮（613）、第一支撑杆（614）和第二支撑杆（615）；第四轴承座（610）、第二支撑杆（615）、第一支撑杆（614）沿侧板（3）高度方向依次固接于侧板（3）靠近破碎机构（5）的一侧，第二轴承座（62）固接于第一支撑杆（614）远离侧板（3）的一端部，第三转轴（61）枢接于第二轴承座（62）；第二皮带轮（64）、第一锥齿轮（63）均固接于第三转轴（61），且第二皮带轮（64）位于第一锥齿轮（63）和第二轴承座（62）之间；第二皮带轮（64）通过平皮带（65）与第一皮带轮（57）传动连接，第三轴承座（68）固接于第二支撑杆（615）远离侧板（3）的一端部；第四转轴（67）枢接于第三轴承座（68），第二锥齿轮（66）固接于第四转轴（67）顶端，第三锥齿轮（69）固接于第四转轴（67）的底端；第二锥齿轮（66）与第一锥齿轮（63）啮合，第五转轴（612）枢接于第四轴承座（610），第三齿轮（613）固接于第五转轴（612）端部，第四锥齿轮（611）固接于第五转轴（612）中部，第三锥齿轮（69）与第四锥齿轮（611）啮合，第三齿轮（613）与研磨机构（7）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种植物汁液高纯度提取装置，其特征在于，研磨机构（7）包括有研磨框（71）、第五轴承座（72）、第六转轴（73）、第六轴承座（74）、第七转轴（75）、第七轴承座（77）、第八轴承座（78）、第四齿轮（79）、第五齿轮（710）、第一研磨辊（711）和第二研磨辊（712）；研磨框（71）固接于支撑座（2）顶部，且研磨框（71）底部安装有第一网板（76）；第五轴承座（72）、第六轴承座（74）嵌于研磨框（71）远离侧板（3）的一侧，第七轴承座（77）、第八轴承座（78）嵌于研磨框（71）另一侧；第六转轴（73）一端枢接于第五轴承座（72），另一端与第八轴承座（78）枢接并向研磨框（71）外延伸；第二研磨辊（712）安装在第六转轴（73）上，位于研磨框（71）内部；第七转轴（75）一端枢接于第六轴承座（74），另一端与第七轴承座（77）枢接并向研磨框（71）外延伸；第一研磨辊（711）安装在第七转轴（75）上，位于研磨框（71）内部；第四齿轮（79）固接于第六转轴（73），且与第三齿轮（613）啮合；第五齿轮（710）固接于第七转轴（75），且与第三齿轮（613）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种植物汁液高纯度提取装置，其特征在于，该植物汁液高纯度提取装置还包括有第二网板（9）和拉环（11）；收集框（8）靠近侧板（3）的一侧开设有供第二网板（9）插入的固定槽（12），另一侧开设有供第二网板（9）穿过的通孔（10）；拉环（11）固接于第二网板（9）远离侧板（3）的一侧。