CN208590279U - 一种小麦秸秆回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种小麦秸秆回收装置,包括滑块、刀片、投入孔、转轴二、连杆、滑槽、转轴一、转盘、电动机三、整体外壳、液压推杆、矩形连接板、压板、挤压盒、拉柄、推板、螺纹转杆、杂物盒、鼓风机、除杂杆、除杂辊轮、碾碎辊轮、电动机一、转轴三、滑轨、电动机二和梳板。本实用新型通过除杂辊轮对碾碎后的小麦秸秆中的羽毛、纤维等轻质杂物,进行剔除,通过鼓风机的气流重力筛选小麦秸秆中的泥土块等重量较大的杂物,保证该装置生产出来的秸秆压缩燃料质量更高,燃烧效率更高,并且通过液压推杆、压板和挤压盒的挤压,将切碎后的小麦秸秆挤压成为块状,更加便于储存运输以及使用。

Description

一种小麦秸秆回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置,具体是一种小麦秸秆回收装置,属于秸秆回收技术领域。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分,农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料,特点是粗纤维含量高(30%-40%),并含有木质素等,木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
现有的小麦秸秆回收装置一般将小麦秸秆碾碎成秸秆碎屑,秸秆碎屑较为蓬松且体积较大,使用与运输储存较为麻烦,并且由于小麦秸秆在回收过程中会混入大量的杂物,影响回收生产出产品的。因此,针对上述问题提出一种小麦秸秆回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小麦秸秆回收装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种小麦秸秆回收装置,包括整体外壳以及开设在整体外壳顶端的投入孔,所述整体外壳的顶部内腔固定连接电动机三,所述电动机三的输出端固定连接转盘,所述转盘的表面通过转轴一转动连接连杆的一端,所述连杆的另一端通过转轴二转动连接滑块的侧壁,所述滑块滑动连接滑槽,所述滑槽开设在整体外壳的内腔侧壁,所述滑块的一面固定连接刀片,所述整体外壳的侧壁被电动机一的输出端贯穿,所述电动机二的输出端延伸至整体外壳的内腔并固定连接碾碎辊轮的一端,所述碾碎辊轮的另一端转动连接整体外壳的侧壁,所述碾碎辊轮的底端整体外壳的侧壁被转轴三的贯穿,所述转轴三一端延伸至整体外壳的内腔并固定连接除杂辊轮的一端,所述转轴三的另一端固定连接电动机二的输出端,所述除杂辊轮的另一端转动连接整体外壳的内腔侧壁,所述除杂辊轮的表面固定连接除杂杆,所述除杂辊轮的一侧整体外壳的内腔侧壁固定连接梳板,所述除杂辊轮的底端整体外壳的侧壁安装鼓风机,所述鼓风机的输入端延伸至整体外壳的外侧,所述整体外壳的内腔底端设有杂物盒,所述整体外壳的一侧内腔顶端安装液压推杆,所述液压推杆的输出端固定连接矩形连接板的顶端,所述矩形连接板的底端固定连接压板,所述压板的底端整体外壳内腔底端表面通过滑轨滑动连接挤压盒,所述挤压盒的一端固定连接拉柄,所述挤压盒的底端嵌合连接推板,所述推板的底端固定连接螺纹转杆,所述转杆螺纹连接挤压盒的底端侧壁,所述转杆的底端延伸至挤压盒的底端。
优选的,所述挤压盒的数目为三个,且挤压盒为一种表面开设五个矩形槽的盒体。
优选的,所述滑轨的数目为六个,且六个滑轨分别滑动连接在三个挤压盒的两端。
优选的,所述压板的数目为二十个,且二十个压板在同一垂直线上与挤压盒上的矩形槽一一对应。
优选的,所述电动机三的数目为两个,且两个电动机三分别固定连接整体外壳的顶部内腔两侧。
优选的,所述碾碎辊轮的数目为两个,且两个碾碎辊轮相互啮合连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过除杂辊轮对碾碎后的小麦秸秆中的羽毛、纤维等轻质杂物,进行剔除,通过鼓风机的气流重力筛选去除小麦秸秆中的泥土块等重量较大的杂物,保证该装置生产出来的秸秆压缩燃料质量更高,燃烧效率更高;
2、通过液压推杆、压板和挤压盒的挤压,将切碎后的小麦秸秆挤压成为块状,更加便于储存运输以及使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型除杂辊轮结构示意图;
图3为本实用新型碾碎辊轮结构示意图;
图4为本实用新型挤压盒与滑轨连接结构示意图;
图5为本实用新型挤压盒结构示意图;
图6为本实用新型梳板结构示意图。
图中:1、滑块,2、刀片,3、投入孔,4、转轴二,5、连杆,6、滑槽,7、转轴一,8、转盘,9、电动机三,10、整体外壳,11、液压推杆,12、矩形连接板,13、压板,14、挤压盒,15、拉柄,16、推板,17、螺纹转杆,18、杂物盒,19、鼓风机,20、除杂杆,21、除杂辊轮,22、碾碎辊轮,23、电动机一,24、转轴三,25、滑轨,26、电动机二,27、梳板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种小麦秸秆回收装置,包括整体外壳10以及开设在整体外壳10顶端的投入孔3,所述整体外壳10的顶部内腔固定连接电动机三9,所述电动机三9的输出端固定连接转盘8,所述转盘8的表面通过转轴一7转动连接连杆5的一端,所述连杆5的另一端通过转轴二4转动连接滑块1的侧壁,所述滑块1滑动连接滑槽6,所述滑槽6开设在整体外壳10的内腔侧壁,所述滑块1的一面固定连接刀片2,所述整体外壳10的侧壁被电动机一23的输出端贯穿,所述电动机二26的输出端延伸至整体外壳10的内腔并固定连接碾碎辊轮22的一端,所述碾碎辊轮22的另一端转动连接整体外壳10的侧壁,所述碾碎辊轮22的底端整体外壳10的侧壁被转轴三24的贯穿,所述转轴三24一端延伸至整体外壳10的内腔并固定连接除杂辊轮21的一端,所述转轴三24的另一端固定连接电动机二26的输出端,所述除杂辊轮21的另一端转动连接整体外壳10的内腔侧壁,所述除杂辊轮21的表面固定连接除杂杆20,实现剔除轻质杂物的功能,所述除杂辊轮21的一侧整体外壳10的内腔侧壁固定连接梳板 27,所述除杂辊轮21的底端整体外壳10的侧壁安装鼓风机19,用于重力筛选小麦秸秆碎屑,所述鼓风机19的输入端延伸至整体外壳10的外侧,所述整体外壳10的内腔底端设有杂物盒18,所述整体外壳10的一侧内腔顶端安装液压推杆11,所述液压推杆11的输出端固定连接矩形连接板12的顶端,所述矩形连接板12的底端固定连接压板13,用于挤压小麦秸秆碎屑,所述压板13的底端整体外壳10内腔底端表面通过滑轨25滑动连接挤压盒14,所述挤压盒14的一端固定连接拉柄15,所述挤压盒14的底端嵌合连接推板16,所述推板16的底端固定连接螺纹转杆17,所述转杆17螺纹连接挤压盒14的底端侧壁,所述转杆17的底端延伸至挤压盒14的底端。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述挤压盒14的数目为三个,且挤压盒14为一种表面开设五个矩形槽的盒体,用于挤压小麦秸秆碎屑。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述滑轨25的数目为六个,且六个滑轨25分别滑动连接在三个挤压盒14的两端,用于取出挤压盒14。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述压板13的数目为二十个,且二十个压板13在同一垂直线上与挤压盒14上的矩形槽一一对应,用于挤压小麦秸秆碎屑。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述电动机三9的数目为两个,且两个电动机三9分别固定连接整体外壳10的顶部内腔两侧,用于切割小麦秸秆。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述碾碎辊轮22的数目为两个,且两个碾碎辊轮22相互啮合连接,用于切碎小麦秸秆。
本实用新型在使用时,将小麦秸秆通过投入孔3投入整体外壳10中,打开电动机三9带动装盘8转动从而带动连杆5带动滑块1实先刀片2的冲切,通过打开电动机23带动碾碎辊轮22,对切断后的小麦秸秆进行压碎,压碎后的小麦秸秆通过除杂辊轮21的转动,剔除小麦秸秆碎屑中的羽毛纤维等杂物,除杂后的小麦秸秆通过鼓风机18产生的气流落入挤压盒14中,较重的杂物则落入杂物盒18中,打开液压推板11推动矩形连接板12将压板13压入挤压盒14中的矩形槽中,挤压完毕后,拉动拉柄15将挤压盒取出,转动螺纹转杆17推动推板16将挤压成型的小麦秸秆碎屑推出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种小麦秸秆回收装置,包括整体外壳(10)以及开设在整体外壳(10)顶端的投入孔(3),其特征在于:所述整体外壳(10)的顶部内腔固定连接电动机三(9),所述电动机三(9)的输出端固定连接转盘(8),所述转盘(8)的表面通过转轴一(7)转动连接连杆(5)的一端,所述连杆(5)的另一端通过转轴二(4)转动连接滑块(1)的侧壁,所述滑块(1)滑动连接滑槽(6),所述滑槽(6)开设在整体外壳(10)的内腔侧壁,所述滑块(1)的一面固定连接刀片(2),所述整体外壳(10)的侧壁被电动机一(23)的输出端贯穿,所述电动机二(26)的输出端延伸至整体外壳(10)的内腔并固定连接碾碎辊轮(22)的一端,所述碾碎辊轮(22)的另一端转动连接整体外壳(10)的侧壁,所述碾碎辊轮(22)的底端整体外壳(10)的侧壁被转轴三(24)的贯穿,所述转轴三(24)一端延伸至整体外壳(10)的内腔并固定连接除杂辊轮(21)的一端,所述转轴三(24)的另一端固定连接电动机二(26)的输出端,所述除杂辊轮(21)的另一端转动连接整体外壳(10)的内腔侧壁,所述除杂辊轮(21)的表面固定连接除杂杆(20),所述除杂辊轮(21)的一侧整体外壳(10)的内腔侧壁固定连接梳板(27),所述除杂辊轮(21)的底端整体外壳(10)的侧壁安装鼓风机(19),所述鼓风机(19)的输入端延伸至整体外壳(10)的外侧,所述整体外壳(10)的内腔底端设有杂物盒(18),所述整体外壳(10)的一侧内腔顶端安装液压推杆(11),所述液压推杆(11)的输出端固定连接矩形连接板(12)的顶端,所述矩形连接板(12)的底端固定连接压板(13),所述压板(13)的底端整体外壳(10)内腔底端表面通过滑轨(25)滑动连接挤压盒(14),所述挤压盒(14)的一端固定连接拉柄(15),所述挤压盒(14)的底端嵌合连接推板(16),所述推板(16)的底端固定连接螺纹转杆(17),所述转杆(17)螺纹连接挤压盒(14)的底端侧壁,所述转杆(17)的底端延伸至挤压盒(14)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆回收装置,其特征在于:所述挤压盒(14)的数目为三个,且挤压盒(14)为一种表面开设五个矩形槽的盒体。
3.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆回收装置,其特征在于:所述滑轨(25)的数目为六个,且六个滑轨(25)分别滑动连接在三个挤压盒(14)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆回收装置,其特征在于:所述压板(13)的数目为二十个,且二十个压板(13)在同一垂直线上与挤压盒(14)上的矩形槽一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆回收装置,其特征在于:所述电动机三(9)的数目为两个,且两个电动机三(9)分别固定连接整体外壳(10)的顶部内腔两侧。
6.根据权利要求1所述的一种小麦秸秆回收装置,其特征在于:所述碾碎辊轮(22)的数目为两个,且两个碾碎辊轮(22)相互啮合连接。
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