CN110385764A - 一种环保秸秆复合板挤压出料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环保秸秆板材加工设备技术领域,公开了一种环保秸秆复合板挤压出料装置,包括加工箱,所述加工箱上端内部安装有挤压筒,挤压筒内部安装有旋转轴,旋转轴外侧安装有挤压螺旋,所述旋转轴底端安装有挤压板,所述旋转轴顶端连接有旋转电机的输出轴,旋转电机顶端连接有升降轴,所述挤压筒底端连接有加压筒,挤压板位于加压筒内部,所述加压筒底端连接有出料筒,出料筒内部安装有移动板,移动板左端连接有移动杆,所述出料筒右端通过拉伸弹簧连接有出料板。本发明,通过设有的挤压筒、加压筒和出料筒之间的相互配合,实现了粉碎后秸秆的有序出料和挤压,避免了压块后的秸秆块的堵塞出料口的现象产生,同时也进一步增加了粉碎效果。
Description
技术领域
本发明涉及环保秸秆板材加工设备技术领域,具体是一种环保秸秆复合板挤压出料装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%-40%),并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
麦秸板是利用农业生产剩余物制成的一种性能优良的人造复合板材。麦秸板在性能方面处于中密度纤维板和木质刨花板之间,它是一种像中密度板一样匀质的板材,而且具有非常光滑的表面,其生产成本比刨花板还低,它在强度、尺寸稳定性、机械加工性能、螺钉和钉子握固能力、防水性能、贴面性能和密度等方面都胜过木质刨花板。
目前在秸秆复合板生产过程中,需要将秸秆粉碎后再筛选,现有的机械设备筛选时,废料和筛选后原料的出料过程很不方便,影响加工效率。中国专利(公告号:CN209006120U)公开了一种秸秆复合板材生产加工装置,包括箱体,所述箱体的内壁中部固定安装有锥形筛板,锥形筛板的顶点朝向箱体的底部,且锥形筛板的底侧中央固定连接有连接筒,连接筒的顶端和锥形筛板的上方相连通,连接筒的内壁顶部和底部均固定安装有挡环,且连接
筒的内壁位于连接筒顶部的挡环的上方滑动安装有挡板,虽然该装置在一定程度上可以提高出料效率,但是在出料过程中会发生堵塞现象,因此,需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保秸秆复合板挤压出料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种环保秸秆复合板挤压出料装置,包括加工箱,所述加工箱上端内部安装有挤压筒,挤压筒内部安装有旋转轴,旋转轴外侧安装有挤压螺旋,所述旋转轴底端安装有挤压板,所述旋转轴顶端连接有旋转电机的输出轴,旋转电机顶端连接有升降轴,所述挤压筒底端连接有加压筒,挤压板位于加压筒内部,所述加压筒底端连接有出料筒,出料筒内部安装有移动板,移动板左端连接有移动杆,所述出料筒右端通过拉伸弹簧连接有出料板。
作为本发明进一步的方案:所述加工箱顶端第一限位架连接有第一驱动轴,第一驱动轴中部设有第一曲柄,第一曲柄中部安装有第一滑套,第一滑套下端铰接有升降轴。
作为本发明进一步的方案:所述加工箱左端中部通过第二限位架连接有第二驱动轴,第二驱动轴下端中部安装有第二曲柄,第二曲柄中部安装有第二滑套,第二滑套右端铰接有移动杆。
作为本发明进一步的方案:所述第一驱动轴左端与第二驱动轴顶端之间通过锥齿轮组连接。
作为本发明进一步的方案:所述第一驱动轴右端连接有驱动电机的输出轴,驱动电机固定于加工箱上端右侧。
作为本发明进一步的方案:所述加工箱顶端前后两侧设有进料斗。
作为本发明进一步的方案:所述出料筒底端中部设有滤水网。
作为本发明进一步的方案:所述加工箱底端内部滑动连接有排水槽。
作为本发明再进一步的方案:所述出料板底端通过铰链连接于出料筒右端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
所述一种环保秸秆复合板挤压出料装置,结构合理,设计新颖,通过设有的挤压筒、加压筒和出料筒之间的相互配合,实现了粉碎后秸秆的有序出料和挤压,避免了压块后的秸秆块的堵塞出料口的现象产生,同时也进一步增加了粉碎效果,实用性强,可靠性高。
附图说明
图1为一种环保秸秆复合板挤压出料装置的结构示意图。
图2为一种环保秸秆复合板挤压出料装置中进料口的俯视结构示意图。
图3为一种环保秸秆复合板挤压出料装置中挤压筒、加压筒和出料筒的安装结构示意图。
图中:1-加工箱、2-出料板、3-排水槽、4-滤水网、5-拉伸弹簧、6-移动板、7-移动杆、8-第二滑套、9-第二曲柄、10-第二限位架、11-锥齿轮组、12-第一驱动轴、13-第一限位架、14-第一滑套、15-第一曲柄、16-旋转电机、17-挤压螺旋、18-旋转轴、19-挤压板、20-加压筒、21-出料筒、22-挤压筒、23-驱动电机、24-进料斗、25-升降轴、26-第二驱动轴。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
参阅图1~3,本发明实施例中,一种环保秸秆复合板挤压出料装置,包括加工箱1,所述加工箱1顶端前后两侧设有进料斗24,用于实现粉碎后秸秆原料的导入,所述加工箱1顶端第一限位架13连接有第一驱动轴12,第一驱动轴12中部设有第一曲柄15,第一曲柄15中部安装有第一滑套14,第一滑套14下端铰接有升降轴25,所述加工箱1左端中部通过第二限位架10连接有第二驱动轴26,第二驱动轴26下端中部安装有第二曲柄9,第二曲柄9中部安装有第二滑套8,第二滑套8右端铰接有移动杆7,所述第一驱动轴12右端连接有驱动电机23的输出轴,用于带动第一驱动轴12进行转动,驱动电机23固定于加工箱1上端右侧,所述第一驱动轴12左端与第二驱动轴26顶端之间通过锥齿轮组11连接,从而将第一驱动轴12的扭矩传递到第二驱动轴26上,所述加工箱1上端内部安装有挤压筒22,挤压筒22内部安装有旋转轴18,旋转轴18外侧安装有挤压螺旋17,用于对粉碎后的秸秆再次粉碎的同时还带动秸秆往下挤压推进,所述旋转轴18底端安装有挤压板19,所述旋转轴18顶端连接有旋转电机16的输出轴,用于带动旋转轴18进行转动,旋转电机16顶端连接有升降轴25,所述挤压筒22底端连接有加压筒20,挤压板19位于加压筒20内部,进而使得挤压板19可以沿着加压筒20内部上下移动,进而对秸秆进行加压推进,所述加压筒20底端连接有出料筒21,出料筒21内部安装有移动板6,移动板6左端连接有移动杆7,所述出料筒21右端通过拉伸弹簧5连接有出料板2,对出料板2的转动进行一定的拉紧限位,同时也对挤压的秸秆块起到一定的挤压作用,所述出料板2底端通过铰链连接于出料筒21右端,进而使得出料板2在出料时可以沿着出料筒21右端进行转动。
实施例2
本发明的另外一种实施例中,该实施例与上述实施例的区别之处在于,所述出料筒21底端中部设有滤水网4,用于对粉碎后的秸秆进行挤压过程中进行滤水作用,所所述加工箱1底端内部滑动连接有排水槽3,用于对挤压秸秆后产生的水的收集。
本发明,工作时,初步粉碎后的秸秆通过进料斗24导入到加工箱1中,同时启动驱动电机23和旋转电机13,驱动电机23带动第一驱动轴12和第二驱动轴26转动,进而使得升降轴18上下移动,同时移动杆7左右移动,在升降轴25上下移动过程中,旋转电机16带动挤压螺旋17转动,对秸秆进行粉碎并且往加压筒20内部推进,使得加压秸秆进入到出料筒21中,且挤压过程中所产生的水通过滤水网4进入到排水槽3中,而挤压后的秸秆然后在移动板6的挤压作用下,秸秆通过出料板2导出。本发明,结构合理,设计新颖,通过设有的挤压筒22、加压筒20和出料筒21之间的相互配合,实现了粉碎后秸秆的有序出料和挤压,避免了压块后的秸秆块的堵塞出料口的现象产生,同时也进一步增加了粉碎效果,实用性强,可靠性高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种环保秸秆复合板挤压出料装置,包括加工箱(1),所述加工箱(1)上端内部安装有挤压筒(22),挤压筒(22)内部安装有旋转轴(18),其特征在于,旋转轴(18)外侧安装有挤压螺旋(17),所述旋转轴(18)底端安装有挤压板(19),所述旋转轴(18)顶端连接有旋转电机(16)的输出轴,旋转电机(16)顶端连接有升降轴(25),所述挤压筒(22)底端连接有加压筒(20),挤压板(19)位于加压筒(20)内部,所述加压筒(20)底端连接有出料筒(21),出料筒(21)内部安装有移动板(6),移动板(6)左端连接有移动杆(7),所述出料筒(21)右端通过拉伸弹簧(5)连接有出料板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种环保秸秆复合板挤压出料装置,其特征在于,所述加工箱(1)顶端第一限位架(13)连接有第一驱动轴(12),第一驱动轴(12)中部设有第一曲柄(15),第一曲柄(15)中部安装有第一滑套(14),第一滑套(14)下端铰接有升降轴(25)。
3.根据权利要求2所述的一种环保秸秆复合板挤压出料装置,其特征在于,所述加工箱(1)左端中部通过第二限位架(10)连接有第二驱动轴(26),第二驱动轴(26)下端中部安装有第二曲柄(9),第二曲柄(9)中部安装有第二滑套(8),第二滑套(8)右端铰接有移动杆(7)。
4.根据权利要求3所述的一种环保秸秆复合板挤压出料装置,其特征在于,所述第一驱动轴(12)左端与第二驱动轴(26)顶端之间通过锥齿轮组(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保秸秆复合板挤压出料装置,其特征在于,所述第一驱动轴(12)右端连接有驱动电机(23)的输出轴,驱动电机(23)固定于加工箱(1)上端右侧。
6.根据权利要求1或3所述的一种环保秸秆复合板挤压出料装置,其特征在于,所述加工箱(1)顶端前后两侧设有进料斗(24)。
7.根据权利要求1所述的一种环保秸秆复合板挤压出料装置,其特征在于,所述出料筒(21)底端中部设有滤水网(4)。
8.根据权利要求6所述的一种环保秸秆复合板挤压出料装置,其特征在于,所述加工箱(1)底端内部滑动连接有排水槽(3)。
9.根据权利要求1所述的一种环保秸秆复合板挤压出料装置,其特征在于,所述出料板(2)底端通过铰链连接于出料筒(21)右端。
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CN111002405A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-14 | 张振远 | 一种木材加工用去废屑装置 |
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