CN112873954A - 一种食品加工用榨汁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品加工用榨汁装置,涉及食品加工技术领域,包括机体,所述机体的顶面固定连接有进料口,所述机体右侧的底端固定连接有出料口,所述机体的正面活动连接有箱门,所述机体左侧的顶端固定连接有破碎机构,所述破碎机构包括第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至机体的内部且固定连接有挤压筒。本发明通过第一电机带动主齿轮转动,主齿轮带动副齿轮转动,主齿轮和副齿轮带动两个挤压筒反向转动,利用两个反向转动的挤压筒对水果挤压破碎,再用挤压机构对水果榨汁,避免了由于水果初始体积较大,不方便挤压,且较大的体积容易造成水果内的汁液无法被完全榨出的问题,减少了汁液资源浪费,也节约了加工的成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种榨汁装置,涉及食品加工技术领域,具体涉及一种食品加工用榨汁装置。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,在对水果进行加工时,常需要对水果进行榨汁处理。针对现有技术存在以下问题:
1、现代在对水果进行榨汁时,由于水果初始体积较大,不方便挤压,且较大的体积容易造成水果内的汁液无法被完全榨出,导致多余的汁液浪费,加工成本增加的问题;
2、现代在对水果加工时,常需要将水果放入装置内挤压榨汁,榨汁之后再将水果取出更换下一批再次挤压,此过程会浪费工人大量的劳动力,影响榨汁的进度,导致榨汁的效率低,工人劳动力浪费的问题。
发明内容
本发明提供一种食品加工用榨汁装置,其中一种目的是为了具备将水果破碎后再挤压的功能,解决由于水果初始体积较大,不方便挤压,且较大的体积容易造成水果内的汁液无法被完全榨出,导致多余的汁液浪费,加工成本增加的问题;其中另一种目的是为了解决将水果放入装置内挤压榨汁,榨汁之后再将水果取出更换下一批再次挤压,此过程会浪费工人大量的劳动力,影响榨汁的进度的问题,以达到提高装置榨汁效率,节约工人劳动力的效果。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种食品加工用榨汁装置,包括机体,所述机体的顶面固定连接有进料口,所述机体右侧的底端固定连接有出料口,所述机体的正面活动连接有箱门,所述机体左侧的顶端固定连接有破碎机构,所述破碎机构包括第一电机,所述第一电机的输出轴延伸至机体的内部且固定连接有挤压筒,所述机体左侧的底端固定连接有挤压机构,所述挤压机构包括第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有转盘。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述挤压筒的右侧延伸至机体的外部且固定连接有主齿轮,所述主齿轮的背面啮合有副齿轮,所述副齿轮的左侧固定连接有位于机体内部的挤压筒,所述挤压筒上开设有缓冲槽,所述挤压筒包括缓冲机构,所述缓冲机构与缓冲槽相适配。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述缓冲机构包括缓冲片,所述缓冲片的底面固定连接有直杆,所述挤压筒上开设有杆槽,所述直杆的一端延伸至杆槽内,所述缓冲片的底面固定连接有挤压簧,所述挤压簧的一端固定连接在挤压筒上。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述缓冲片包括板片,所述板片内腔的底部固定连接有橡胶层,所述橡胶层的顶面固定连接有防水层,所述防水层的顶面固定连接有铁片层,所述板片的顶面固定连接有翅片。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述翅片内腔的中部固定连接有转轴,所述转轴上活动连接有破碎刀片,所述破碎刀片的一端延伸至翅片的外部且固定连接有破碎齿,所述破碎刀片底端的右侧固定连接有位于翅片内部的弹力绳,所述弹力绳的一端固定连接在翅片的内部,所述翅片内腔的底部固定连接有垫片。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述转盘正面的一侧固定连接有滑销,所述机体左侧的底端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有曲板,所述曲板的内侧面与滑销滑动连接,所述曲板的右侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端延伸至机体的内部且固定连接有挤压板。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述机体的内腔固定连接有位于挤压板上方的导料板,所述导料板的数量为两个,两个导料板与机体内壁之间的夹角均为四十五度,所述挤压板顶面的宽度值大于两个导料板之间的最小距离值。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述机体内腔右侧的底端固定连接有受压板,所述受压板的底部开设有第一滤孔,所述受压板的底部固定连接有位于第一滤孔下方的集料槽,所述集料槽的内部固定连接有出料板,所述出料板上开设有第二滤孔,所述出料板的一端延伸至集料槽的外部。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种食品加工用榨汁装置,采用第一电机、挤压筒、主齿轮、副齿轮、挤压机构的配合,通过第一电机带动主齿轮转动,主齿轮带动副齿轮转动,主齿轮和副齿轮带动两个挤压筒反向转动,利用两个反向转动的挤压筒对水果挤压破碎,再用挤压机构对水果榨汁,避免了由于水果初始体积较大,不方便挤压,且较大的体积容易造成水果内的汁液无法被完全榨出的问题,减少了汁液资源浪费,也节约了加工的成本。
2、本发明提供一种食品加工用榨汁装置,采用第二电机、转盘、滑销、曲板、弹簧、伸缩杆、挤压板的配合,通过滑销与曲板的滑动作用,配合弹簧的弹力伸缩带动挤压板左右移动,当挤压板左移时,水果落下,当挤压板右移时进行水果挤压,实现自动落料的功能,避免了在对水果加工时,常需要将水果放入装置内挤压榨汁,榨汁之后再将水果取出更换下一批再次挤压,此过程会浪费工人大量的劳动力,影响榨汁的进度的问题,提高了装置榨汁效率的同时节约了工人的劳动力。
3、本发明提供一种食品加工用榨汁装置,采用缓冲片、缓冲槽、挤压簧、直杆的配合,通过缓冲片在缓冲槽内移动,当水果的种子进入缓冲槽内时,缓冲片压缩挤压簧产生弹力,通过挤压簧的弹力伸缩对水果种子的挤压进行缓冲,避免了水果种子卡入缓冲槽内,造成挤压筒卡死的问题,保证了挤压破碎过程的正常运行,减少装置的维修成本。
4、本发明提供一种食品加工用榨汁装置,采用破碎刀片、破碎齿、弹力绳和转轴的配合,通过挤压筒的转动使得破碎刀片转动,破碎刀片转动产生离心力,离心力带动弹力绳拉伸产生弹力,弹力绳的反弹力带动破碎刀片反向移动,利用破碎刀片与破碎齿的反向移动对水果进一步破碎,提高了水果破碎的效率,间接提高了装置的榨汁效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视结构示意图;
图3为本发明的机体的俯视结构示意图;
图4为本发明的挤压筒的剖视结构示意图;
图5为本发明的缓冲片的结构示意图;
图6为本发明的翅片的剖视示意图;
图7为本发明的受压板的结构示意图;
图8为本发明的A处放大示意图。
图中:1、机体;2、出料口;3、箱门;4、进料口;5、破碎机构;51、第一电机;52、挤压筒;521、缓冲机构;5211、缓冲片;52111、板片;52112、翅片;521121、垫片;521122、转轴;521123、破碎刀片;521124、破碎齿;521125、弹力绳;52113、铁片层;52114、防水层;52115、橡胶层;5212、直杆;5213、挤压簧;5214、杆槽;522、缓冲槽;53、主齿轮;54、副齿轮;6、挤压机构;61、第二电机;62、转盘;63、滑销;64、曲板;65、弹簧;66、伸缩杆;67、挤压板;7、导料板;8、受压板;81、第一滤孔;82、集料槽;83、第二滤孔;84、出料板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-8所示,本发明提供了一种食品加工用榨汁装置,包括机体1,机体1的顶面固定连接有进料口4,机体1右侧的底端固定连接有出料口2,机体1的正面活动连接有箱门3,设置箱门3,方便将机体1打开,从而方便对机体1内榨汁之后的水果进行收集,机体1左侧的顶端固定连接有破碎机构5,破碎机构5包括第一电机51,第一电机51型号为MS-0.37kw-4,第一电机51的输出轴延伸至机体1的内部且固定连接有挤压筒52,机体1左侧的底端固定连接有挤压机构6,挤压机构6包括第二电机61,第二电机61型号为YE2-2.2KW-4,第二电机61的输出轴上固定连接有转盘62,挤压筒52的右侧延伸至机体1的外部且固定连接有主齿轮53,主齿轮53的背面啮合有副齿轮54,副齿轮54的左侧固定连接有位于机体1内部的挤压筒52。
在本实施例中,采用第一电机51、挤压筒52、主齿轮53、副齿轮54、挤压机构6的配合,通过第一电机51带动主齿轮53转动,主齿轮53带动副齿轮54转动,主齿轮53和副齿轮54带动两个挤压筒52反向转动,利用两个反向转动的挤压筒52对水果挤压破碎,再用挤压机构6对水果榨汁,避免了由于水果初始体积较大,不方便挤压,且较大的体积容易造成水果内的汁液无法被完全榨出的问题,减少了汁液资源浪费,也节约了加工的成本。
实施例2
如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,挤压筒52上开设有缓冲槽522,挤压筒52包括缓冲机构521,缓冲机构521与缓冲槽522相适配,缓冲机构521包括缓冲片5211,缓冲片5211的底面固定连接有直杆5212,挤压筒52上开设有杆槽5214,直杆5212的一端延伸至杆槽5214内,缓冲片5211的底面固定连接有挤压簧5213,挤压簧5213的一端固定连接在挤压筒52上,采用缓冲片5211、缓冲槽522、挤压簧5213、直杆5212的配合,通过缓冲片5211在缓冲槽522内移动,当水果的种子进入缓冲槽522内时,缓冲片5211压缩挤压簧5213产生弹力,通过挤压簧5213的弹力伸缩对水果种子的挤压进行缓冲,避免了水果种子卡入缓冲槽522内,造成挤压筒52卡死的问题,保证了挤压破碎过程的正常运行,减少装置的维修成本。
实施例3
如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,缓冲片5211包括板片52111,板片52111内腔的底部固定连接有橡胶层52115,橡胶层52115的顶面固定连接有防水层52114,防水层52114材质为聚氨酯防水材料,防水层52114的顶面固定连接有铁片层52113,板片52111的顶面固定连接有翅片52112,翅片52112内腔的中部固定连接有转轴521122,转轴521122上活动连接有破碎刀片521123,破碎刀片521123的一端延伸至翅片52112的外部且固定连接有破碎齿521124,破碎刀片521123底端的右侧固定连接有位于翅片52112内部的弹力绳521125,弹力绳521125的一端固定连接在翅片52112的内部,翅片52112内腔的底部固定连接有垫片521121,采用破碎刀片521123、破碎齿521124、弹力绳521125和转轴521122的配合,通过挤压筒52的转动使得破碎刀片521123转动,破碎刀片521123转动产生离心力,离心力带动弹力绳521125拉伸产生弹力,弹力绳521125的反弹力带动破碎刀片521123反向移动,利用破碎刀片521123与破碎齿521124的反向移动对水果进一步破碎,提高了水果破碎的效率,间接提高了装置的榨汁效果。
实施例4
如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,转盘62正面的一侧固定连接有滑销63,机体1左侧的底端固定连接有弹簧65,弹簧65的一端固定连接有曲板64,曲板64的内侧面与滑销63滑动连接,曲板64的右侧固定连接有伸缩杆66,伸缩杆66的一端延伸至机体1的内部且固定连接有挤压板67,机体1的内腔固定连接有位于挤压板67上方的导料板7,导料板7的数量为两个,两个导料板7与机体1内壁之间的夹角均为四十五度,使得挤压破碎后的水果能够落在导料板7上,并且导料板7倾斜放置,使得水果能够根据自身的重力落下进行榨汁,挤压板67顶面的宽度值大于两个导料板7之间的最小距离值,通过滑销63与曲板64的滑动作用,配合弹簧65的弹力伸缩带动挤压板67左右移动,当挤压板67左移时,水果落下,当挤压板67右移时进行水果挤压,实现自动落料的功能,避免了在对水果加工时,常需要将水果放入装置内挤压榨汁,榨汁之后再将水果取出更换下一批再次挤压,此过程会浪费工人大量的劳动力,影响榨汁的进度的问题,提高了装置榨汁效率的同时节约了工人的劳动力。
实施例5
如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,机体1内腔右侧的底端固定连接有受压板8,受压板8的形状与挤压板67的形状相适配,受压板8的底部开设有第一滤孔81,受压板8的底部固定连接有位于第一滤孔81下方的集料槽82,集料槽82的内部固定连接有出料板84,出料板84上开设有第二滤孔83,第二滤孔83的直径值小于第一滤孔81的直径值,出料板84的一端延伸至集料槽82的外部,通过挤压板67与受压板8的作用,对水果进行挤压榨汁,挤压后的汁液和水果经过第一滤孔81落到集料槽82内,混合物再经过集料槽82内的第二滤孔83进一步过滤,汁液落到集料槽82的底部,从出料口2排出,水果固体从出料板84落入机体1内腔的底部。
下面具体说一下该食品加工用榨汁装置的工作原理。
如图1-8所示,首先从进料口4向机体1内加入水果,水果进入机体1后落在两个挤压筒52上,启动第一电机51带动主齿轮53转动,主齿轮53带动副齿轮54转动,主齿轮53和副齿轮54带动两个挤压筒52转动,两个挤压筒52转动对水果进行挤压破碎,在挤压时挤压筒52带动破碎刀片521123转动,破碎刀片521123转动产生离心力,破碎刀片521123的底端带动弹力绳521125拉伸产生弹力,弹力绳521125的反弹力拉动破碎刀片521123反向移动,通过破碎刀片521123和破碎齿521124反向移动对水果进一步破碎,同时在挤压时,若水果的种子进入缓冲槽522内,种子带动缓冲片5211移动,缓冲片5211带动直杆5212移动并压缩挤压簧5213产生弹力,通过挤压簧5213的弹力对种子进行缓冲,避免种子卡在缓冲槽522内造成挤压筒52卡死的问题,破碎后的水果落在导料板7上;
如图1-8所示,启动第二电机61带动转盘62转动,转盘62带动滑销63转动,当滑销63转动到右侧时,滑销63带动曲板64向右移动,曲板64带动伸缩杆66右移并压缩弹簧65产生弹力,伸缩杆66带动挤压板67右移,挤压板67的顶部对导料板7的底部进行封闭,挤压板67右移对落在受压板8上的水果进行挤压,当滑销63转动到左侧时,弹簧65恢复弹力带动伸缩杆66左移,伸缩杆66带动挤压板67左移,挤压板67顶部左移将导料板7打开,水果落在受压板8上,而当滑销63再次转动到右侧时,挤压板67会再次挤压,依次循环,挤压后的水果和汁液经过第一滤孔81进入到集料槽82内,混合物再经过集料槽82内的第二滤孔83进一步过滤,汁液落到集料槽82的底部,从出料口2排出,水果固体从出料板84落入机体1内腔的底部,从而实现对水果的榨汁过程,榨汁结束之后,打开箱门3,对机体1底部的水果固体进行集中收集处理。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种食品加工用榨汁装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶面固定连接有进料口(4),所述机体(1)右侧的底端固定连接有出料口(2),所述机体(1)的正面活动连接有箱门(3),所述机体(1)左侧的顶端固定连接有破碎机构(5),所述破碎机构(5)包括第一电机(51),所述第一电机(51)的输出轴延伸至机体(1)的内部且固定连接有挤压筒(52),所述机体(1)左侧的底端固定连接有挤压机构(6),所述挤压机构(6)包括第二电机(61),所述第二电机(61)的输出轴上固定连接有转盘(62)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用榨汁装置,其特征在于:所述挤压筒(52)的右侧延伸至机体(1)的外部且固定连接有主齿轮(53),所述主齿轮(53)的背面啮合有副齿轮(54),所述副齿轮(54)的左侧固定连接有位于机体(1)内部的挤压筒(52),所述挤压筒(52)上开设有缓冲槽(522),所述挤压筒(52)包括缓冲机构(521),所述缓冲机构(521)与缓冲槽(522)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工用榨汁装置,其特征在于:所述缓冲机构(521)包括缓冲片(5211),所述缓冲片(5211)的底面固定连接有直杆(5212),所述挤压筒(52)上开设有杆槽(5214),所述直杆(5212)的一端延伸至杆槽(5214)内,所述缓冲片(5211)的底面固定连接有挤压簧(5213),所述挤压簧(5213)的一端固定连接在挤压筒(52)上。
4.根据权利要求3所述的一种食品加工用榨汁装置,其特征在于:所述缓冲片(5211)包括板片(52111),所述板片(52111)内腔的底部固定连接有橡胶层(52115),所述橡胶层(52115)的顶面固定连接有防水层(52114),所述防水层(52114)的顶面固定连接有铁片层(52113),所述板片(52111)的顶面固定连接有翅片(52112)。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工用榨汁装置,其特征在于:所述翅片(52112)内腔的中部固定连接有转轴(521122),所述转轴(521122)上活动连接有破碎刀片(521123),所述破碎刀片(521123)的一端延伸至翅片(52112)的外部且固定连接有破碎齿(521124),所述破碎刀片(521123)底端的右侧固定连接有位于翅片(52112)内部的弹力绳(521125),所述弹力绳(521125)的一端固定连接在翅片(52112)的内部,所述翅片(52112)内腔的底部固定连接有垫片(521121)。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用榨汁装置,其特征在于:所述转盘(62)正面的一侧固定连接有滑销(63),所述机体(1)左侧的底端固定连接有弹簧(65),所述弹簧(65)的一端固定连接有曲板(64),所述曲板(64)的内侧面与滑销(63)滑动连接,所述曲板(64)的右侧固定连接有伸缩杆(66),所述伸缩杆(66)的一端延伸至机体(1)的内部且固定连接有挤压板(67)。
7.根据权利要求1或6任一所述的一种食品加工用榨汁装置,其特征在于:所述机体(1)的内腔固定连接有位于挤压板(67)上方的导料板(7),所述导料板(7)的数量为两个,两个导料板(7)与机体(1)内壁之间的夹角均为四十五度,所述挤压板(67)顶面的宽度值大于两个导料板(7)之间的最小距离值。
8.根据权利要求1所述的一种食品加工用榨汁装置,其特征在于:所述机体(1)内腔右侧的底端固定连接有受压板(8),所述受压板(8)的底部开设有第一滤孔(81),所述受压板(8)的底部固定连接有位于第一滤孔(81)下方的集料槽(82),所述集料槽(82)的内部固定连接有出料板(84),所述出料板(84)上开设有第二滤孔(83),所述出料板(84)的一端延伸至集料槽(82)的外部。
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2021
- 2021-01-11 CN CN202110031992.4A patent/CN112873954A/zh active Pending
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