CN211129657U - 一种食品加工用榨汁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用榨汁装置,包括底座,底座的上侧设置有粉碎箱,粉碎箱的下侧设置有榨汁箱,粉碎箱的上固定安装有入料口,粉碎箱的左侧固定安装有垫块,垫块的上侧固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,第一齿轮的表面啮合有第二齿轮,第一齿轮的另一侧固定连接有第一粉碎轴,第二齿轮的另一侧固定连接有第二粉碎轴。本实用新型通过第一电机带动第一齿轮及第一粉碎轴转动,第一齿轮带动其表面啮合的第二齿轮转动,第二齿轮带动第二粉碎轴转动,配合粉碎箱内壁上固定连接的凸块,将水果进行绞碎和初次榨汁处理,该设置首先将水果进行绞碎,方便后续的榨汁处理,提高了出汁率,同时也提高了榨汁效率。

Description

一种食品加工用榨汁装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种食品加工用榨汁装置。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。
现有食品加工用榨汁装置对水果的榨汁率较低,传统的榨汁装置多为直接压榨的方式,出汁率低,榨汁不完全,造成原料的浪费,且榨汁过后的残渣不易清理。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种食品加工用榨汁装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品加工用榨汁装置,包括底座,所述底座的上侧设置有粉碎箱,所述粉碎箱的下侧设置有榨汁箱,所述粉碎箱的上固定安装有入料口,所述粉碎箱的左侧固定安装有垫块,所述垫块的上侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮,所述第一齿轮的另一侧固定连接有第一粉碎轴,所述第二齿轮的另一侧固定连接有第二粉碎轴,所述粉碎箱的内壁上固定安装有与第一粉碎轴和第二粉碎轴相适配的凸块,所述粉碎箱的底部开设有出料口,底座的上侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上侧固定连接有防护壳。
优选的,所述粉碎箱的下侧固定安装有倾斜设置的挡板。
优选的,所述榨汁箱右侧的内壁上固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的左侧连接有第一液压杆,所述第一液压杆的另一端固定连接有第一挤压板,所述榨汁箱的底部开设有通孔,所述通孔的下侧设置有汁水收集箱。
优选的,所述榨汁箱左侧的内壁上固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的右侧连接有第二液压杆,所述第二液压杆的另一端固定安装有第二挤压板,所述第二液压缸的下侧设置有残渣收集箱。
优选的,所述粉碎箱的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有限位板,所述限位板的另一侧固定连接有横杆,所述粉碎箱的右侧固定安装有限位筒,所述限位筒的内部设置有复位弹簧,所述横杆的中部固定安装有固定板,所述横杆的另一端固定安装有连接板。
优选的,所述防护壳的顶部固定安装有第二电机和支架,所述支架的一端设置有凸轮,所述第二电机通过皮带与凸轮传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一电机带动第一齿轮及第一粉碎轴转动,第一齿轮带动其表面啮合的第二齿轮转动,第二齿轮带动第二粉碎轴转动,配合粉碎箱内壁上固定连接的凸块,将水果进行绞碎和初次榨汁处理,该设置首先将水果进行绞碎,方便后续的榨汁处理,提高了出汁率,同时也提高了榨汁效率。
2、本实用新型通过第一液压缸带动第一液压杆伸长,第一液压杆带动第一挤压板向左移动,配合第二挤压板对绞碎后的水果进行再次压榨,果汁通过通孔流进汁水收集箱,压榨完成后,第二液压缸带动第二液压杆收缩,第二液压杆带动第二挤压板向左移动,同时第一液压缸带动第一液压杆伸长,第一液压杆带动第一挤压板将残渣推出,残渣掉落至残渣收集箱内,该设置提高了出汁率,同时也方便了残渣的处理,提高了榨汁效率,也避免了人工清理残渣的繁琐。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型剖面的结构示意图;
图3为本实用新型粉碎箱俯视的结构示意图。
图中:1底座、2粉碎箱、3榨汁箱、4入料口、5垫块、6第一电机、7第一齿轮、8第二齿轮、9第一粉碎轴、10第二粉碎轴、11凸块、12挡板、13出料口、14第一液压缸、15第一液压杆、16第一挤压板、17通孔、18汁水收集箱、19第二液压杆、20第二液压杆、21第二挤压板、22残渣收集箱、23支撑柱、24防护壳、25滑槽、26限位板、27横杆、28限位筒、29复位弹簧、30固定板、31连接板、32第二电机、33支架、34凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种食品加工用榨汁装置,包括底座1,底座1的上侧设置有粉碎箱2,粉碎箱2的下侧设置有榨汁箱3,粉碎箱2的上固定安装有入料口4,粉碎箱2的左侧固定安装有垫块5,垫块5的上侧固定安装有第一电机6,第一电机6的输出端固定连接有第一齿轮7,第一齿轮7的表面啮合有第二齿轮8,第一齿轮7的另一侧固定连接有第一粉碎轴9,第二齿轮8的另一侧固定连接有第二粉碎轴10,粉碎箱2的内壁上固定安装有与第一粉碎轴9和第二粉碎轴10相适配的凸块11,粉碎箱2的下侧固定安装有倾斜设置的挡板12,粉碎箱2的底部开设有出料口13,底座1的上侧固定安装有支撑柱23,支撑柱23的上侧固定连接有防护壳24,通过第一电机6带动第一齿轮7及第一粉碎轴9转动,第一齿轮7带动其表面啮合的第二齿轮8转动,第二齿轮8带动第二粉碎轴10转动,配合粉碎箱2内壁上固定连接的凸块11,将水果进行绞碎和初次榨汁处理,该设置首先将水果进行绞碎,方便后续的榨汁处理,提高了出汁率,同时也提高了榨汁效率。
请参阅图2,榨汁箱3右侧的内壁上固定安装有第一液压缸14,第一液压缸14的左侧连接有第一液压杆15,第一液压杆15的另一端固定连接有第一挤压板16,榨汁箱3的底部开设有通孔17,通孔17的下侧设置有汁水收集箱18,榨汁箱3左侧的内壁上固定安装有第二液压缸19,第二液压缸19的右侧连接有第二液压杆20,第二液压杆20的另一端固定安装有第二挤压板21,第二液压缸19的下侧设置有残渣收集箱22,通过第一液压缸14带动第一液压杆15伸长,第一液压杆15带动第一挤压板16向左移动,配合第二挤压板21对绞碎后的水果进行再次压榨,果汁通过通孔流进汁水收集箱18,压榨完成后,第二液压缸19带动第二液压杆20收缩,第二液压杆20带动第二挤压板21向左移动,同时第一液压缸14带动第一液压杆15伸长,第一液压杆15带动第一挤压板16将残渣推出,残渣掉落至残渣收集箱22内,该设置提高了出汁率,同时也方便了残渣的处理,提高了榨汁效率,也避免了人工清理残渣的繁琐。
请参阅图2,粉碎箱2的底部开设有滑槽25,滑槽25的内部设置有限位板26,限位板26的另一侧固定连接有横杆27,粉碎箱2的右侧固定安装有限位筒28,限位筒28的内部设置有复位弹簧29,横杆27的中部固定安装有固定板30,横杆27的另一端固定安装有连接板31,防护壳24的顶部固定安装有第二电机32和支架33,支架33的一端设置有凸轮34,第二电机32通过皮带与凸轮34传动连接。第二电机32带动凸轮34转动,凸轮34转动时通过连接板31带动横杆27进行左右移动,当凸轮34的凸出部分与连接板31接触时,连接板31带动横杆27向左移动,横杆27带动固定板30压缩复位弹簧29,同时也带动限位板26向左移动将出料口13封闭,此时第一液压缸14带动第一液压杆15向左移动,配合第一挤压板16和第二挤压板21对绞碎后的水果进行压榨,压榨完成后,第二液压缸19带动第二液压杆20收缩,第二液压杆20带动第二挤压板21向左移动,同时第一液压缸14带动第一液压杆15伸长,第一液压杆15带动第一挤压板16将残渣推出,残渣掉落至残渣收集箱22内,然后第一液压缸14、第一液压杆15、第一挤压板16、第二挤压板21、第二液压缸19、第二液压杆20复位,凸轮34的凸出部分转过后,复位弹簧29带动固定板30向右移动,固定板30带动横杆27及限位板26向右移动,出料口13打开,如此完成一个循环,该设置实现了自动榨汁功能,能够定量榨汁,提高了工作效率。
综上所述:该食品加工用榨汁装置,通过第一电机6带动第一齿轮7及第一粉碎轴9转动,第一齿轮7带动其表面啮合的第二齿轮8转动,第二齿轮8带动第二粉碎轴10转动,配合粉碎箱2内壁上固定连接的凸块11,将水果进行绞碎和初次榨汁处理,该设置首先将水果进行绞碎,方便后续的榨汁处理,提高了出汁率,同时也提高了榨汁效率,第二电机32带动凸轮34转动,凸轮34转动时通过连接板31带动横杆27进行左右移动,当凸轮34的凸出部分与连接板31接触时,连接板31带动横杆27向左移动,横杆27带动固定板30压缩复位弹簧29,同时也带动限位板26向左移动将出料口13封闭,此时第一液压缸14带动第一液压杆15向左移动,配合第一挤压板16和第二挤压板21对绞碎后的水果进行压榨,压榨完成后,第二液压缸19带动第二液压杆20收缩,第二液压杆20带动第二挤压板21向左移动,同时第一液压缸14带动第一液压杆15伸长,第一液压杆15带动第一挤压板16将残渣推出,残渣掉落至残渣收集箱22内,然后第一液压缸14、第一液压杆15、第一挤压板16、第二挤压板21、第二液压缸19、第二液压杆20复位,凸轮34的凸出部分转过后,复位弹簧29带动固定板30向右移动,固定板30带动横杆27及限位板26向右移动,出料口13打开,如此完成一个循环,该设置实现了自动榨汁功能,能够定量榨汁,提高了工作效率,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品加工用榨汁装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧设置有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的下侧设置有榨汁箱(3),所述粉碎箱(2)的上固定安装有入料口(4),所述粉碎箱(2)的左侧固定安装有垫块(5),所述垫块(5)的上侧固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的表面啮合有第二齿轮(8),所述第一齿轮(7)的另一侧固定连接有第一粉碎轴(9),所述第二齿轮(8)的另一侧固定连接有第二粉碎轴(10),所述粉碎箱(2)的内壁上固定安装有与第一粉碎轴(9)和第二粉碎轴(10)相适配的凸块(11),所述粉碎箱(2)的底部开设有出料口(13),底座(1)的上侧固定安装有支撑柱(23),所述支撑柱(23)的上侧固定连接有防护壳(24)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用榨汁装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)的下侧固定安装有倾斜设置的挡板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用榨汁装置,其特征在于:所述榨汁箱(3)右侧的内壁上固定安装有第一液压缸(14),所述第一液压缸(14)的左侧连接有第一液压杆(15),所述第一液压杆(15)的另一端固定连接有第一挤压板(16),所述榨汁箱(3)的底部开设有通孔(17),所述通孔(17)的下侧设置有汁水收集箱(18)。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用榨汁装置,其特征在于:所述榨汁箱(3)左侧的内壁上固定安装有第二液压缸(19),所述第二液压缸(19)的右侧连接有第二液压杆(20),所述第二液压杆(20)的另一端固定安装有第二挤压板(21),所述第二液压缸(19)的下侧设置有残渣收集箱(22)。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用榨汁装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)的底部开设有滑槽(25),所述滑槽(25)的内部设置有限位板(26),所述限位板(26)的另一侧固定连接有横杆(27),所述粉碎箱(2)的右侧固定安装有限位筒(28),所述限位筒(28)的内部设置有复位弹簧(29),所述横杆(27)的中部固定安装有固定板(30),所述横杆(27)的另一端固定安装有连接板(31)。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用榨汁装置,其特征在于:所述防护壳(24)的顶部固定安装有第二电机(32)和支架(33),所述支架(33)的一端设置有凸轮(34),所述第二电机(32)通过皮带与凸轮(34)传动连接。
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