CN208822276U - 一种螺旋榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工设备，具体说是一种螺旋榨汁机。它包括机架，其上依次设置有送料箱、榨汁筒和排渣箱，以及贯穿三者的主轴。送料箱的上侧有进料口，且其内腔与榨汁筒相连通。榨汁筒的下侧有出汁口，榨汁筒内的那段主轴外周有螺旋榨汁叶片，螺旋榨汁叶片的外侧套有筛网筒，且筛网筒的外壁与榨汁筒的内壁间有间隙。排渣箱的下侧有出渣口，榨汁筒与排渣箱间有呈竖向布置的弹性压力盖板。其特点是所述榨汁筒内的那段主轴的外径沿送料方向逐渐变大。该螺旋榨汁机工作效率较高，而且对果蔬的压榨较为完全，其排出的残渣还可进行二次利用，能够减少对资源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备，具体说是一种用于对果蔬进行压榨取汁的螺旋榨汁机。
背景技术
果蔬榨汁是我们日常生活中常见的一种食品加工方式，其原理是通过挤压的方式将果蔬中的汁液压榨并收集起来，在其中加入一些调味剂等，供人们饮用，使得口感更加鲜美，食用更加方便。果蔬榨汁机一般分为两大类：一种是小型家用榨汁机，它们只能对少量的果蔬进行短时间的压榨，而且一般不带渣汁分离结构；另一种是大型的工业用榨汁机，一般出现在食品加工厂或鲜榨果汁店，它们能够对大批量的果蔬进行长时间不间断的压榨，并且自带渣汁分离结构。工业用果蔬榨汁机的种类繁多，本发明要涉及的是螺旋榨汁机。
传统的螺旋榨汁机都包括机架，其上依次设置有送料箱、榨汁筒和排渣箱，机架上有贯穿送料箱、榨汁筒和排渣箱的主轴，主轴的一端与驱动机构相连；所述送料箱的上侧有进料口，送料箱的内腔与榨汁筒的内腔相连通；所述榨汁筒呈卧式布置，其下侧有出汁口，榨汁筒内的那段主轴外周有螺旋榨汁叶片，螺旋榨汁叶片的外侧套有筛网筒，筛网筒的两端与榨汁筒呈固定连接，且筛网筒的外壁与榨汁筒的内壁间有间隙；所述排渣箱的下侧有出渣口，榨汁筒与排渣箱间有呈竖向布置的弹性压力盖板。使用时，启动驱动机构驱动主轴转动，并将果蔬连续的放入送料箱内，送料箱内的送料机构就能够将果蔬输送到榨汁筒的筛网筒内，榨汁筒内的螺旋榨汁叶片通过旋转推动果蔬向弹性压力盖板处堆积。当堆积到一定程度时，果蔬受到螺旋榨汁叶片、筛网筒和弹性压力盖板的挤压而破碎，使得其内部的水份流出。此时，果蔬残渣能够被隔绝在筛网筒内，而果汁能够通过筛网筒上的网眼流入榨汁筒，并最终从出汁口排出并被收集起来。然而，这种螺旋榨汁机对果蔬的压榨是不完全的，因为它只能在榨汁筒的尾段对果蔬进行压榨取汁。而且弹性压力盖板的压力虽然可以调节，但也不是无限制的，当压力达到一定数值时，弹性压力盖板就会打开，未压榨完全的果渣就会进入到排渣箱排走。因此，这种螺旋榨汁机不但工作效率低下，而且对果蔬的压榨也不完全，压榨后的果渣既不能再次压榨，也很难进行二次利用，造成了很大的浪费。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种螺旋榨汁机，该螺旋榨汁机工作效率较高，而且对果蔬的压榨较为完全，其排出的残渣还可进行二次利用，能够减少对资源的浪费。
为解决上述问题，采取以下技术方案：
本发明的螺旋榨汁机包括机架，其上依次设置有送料箱、榨汁筒和排渣箱，机架上有贯穿送料箱、榨汁筒和排渣箱的主轴，主轴的一端与驱动机构相连。所述送料箱的上侧有进料口，送料箱的内腔与榨汁筒的内腔相连通。所述榨汁筒呈卧式布置，其下侧有出汁口，榨汁筒内的那段主轴外周有螺旋榨汁叶片，螺旋榨汁叶片的外侧套有筛网筒，筛网筒的两端与榨汁筒呈固定连接，且筛网筒的外壁与榨汁筒的内壁间有间隙。所述排渣箱的下侧有出渣口，榨汁筒与排渣箱间有呈竖向布置的弹性压力盖板。其特点是所述榨汁筒内的那段主轴的外径沿送料方向逐渐变大。
本发明的进一步改进方案是所述榨汁筒内沿送料方向分为不少于两级的榨汁段，每一级榨汁段内的螺旋榨汁叶片的螺距相等，后一级榨汁段内螺旋榨汁叶片的螺距均小于前一级榨汁段内螺旋榨汁叶片的螺距，使得与送料箱相连的那一级榨汁段内的螺旋榨汁叶片的螺距最大，与排渣箱相连的那一级榨汁段内的螺旋榨汁叶片的螺距最小。
本发明的更进一步改进方案是每一级榨汁段对应后一级榨汁段的一端均有挤压区，且该榨汁段内挤压区对应的那段主轴的外径变大趋势大于该榨汁段内其它段主轴的外径变大趋势，使得前一级榨汁段内主轴对应后一级榨汁段的一端外径明显大于后一级榨汁段内主轴对应前一级榨汁段的一端外径，从而在相邻两级榨汁段间的主轴上形成环形断崖。
其中，所述送料箱内的那段主轴外周有等螺距的螺旋输送叶片。所述主轴对应送料箱的一端伸出在送料箱之外，且主轴的该端上有带轮。所述驱动机构为位于送料箱下方的电机，电机的输出轴上也有带轮。所述主轴外伸端的带轮与电机输出轴的带轮间套连有传动皮带。
所述排渣箱外侧有与主轴同心布置的螺杆，螺杆远离主轴的一端有调节螺母，调节螺母内侧的螺杆上套有支撑板，支撑板通过导杆与排渣箱箱体呈固定连接，且支撑板与螺杆间呈滑动配合。所述螺杆对应主轴的一端固定有推板，推板与支撑板间的那段螺杆上套有压缩弹簧。所述弹性压力盖板上固定有不少于两个的导杆，这些导杆均穿过排渣箱与推板呈固定连接。
采取上述方案，具有以下优点：
由于本发明的螺旋榨汁机在传统螺旋榨汁机的基础上，将榨汁筒内的那段主轴的外径设计成沿送料方向逐渐变大的结构。这样，一旦果蔬进入榨汁筒，在随螺旋榨汁叶片移动推送的过程中，果蔬的局部容纳空间就会不断地减小，果蔬会受到螺旋榨汁叶片、主轴和筛网筒的挤压而破碎，汁液就会从果蔬中流出。即在榨汁筒推送段果蔬就能被初步的压榨，在加上榨汁筒尾段的压榨，不但能够提高果蔬榨汁的工作效率，还能够确保果蔬被尽可能的压榨完全。而且，经该螺旋榨汁机压榨后的果蔬残渣水份含量非常小，可将其进行二次利用，如压缩制得果蔬饼或用作肥料培养营养土等，可大大减少资源的浪费。
进一步地，采用在榨汁筒内分出多级的榨汁段，并使得后一级榨汁段内螺旋榨汁叶片的螺距均小于前一级榨汁段的结构，可在果蔬被输送压榨的过程中，分区域逐渐减小横向间距，在纵向间距不变的情况下，增加对果蔬的横向压榨，进一步提高果蔬榨汁的工作效率吧。
更进一步地，在相邻的榨汁段间设置挤压区，能够使果蔬的容纳空间产生跳跃式的缩减，增加对果蔬的冲击挤压，压榨效果更加明显。同时，挤压区可有效缩小进入后一级榨汁段的果蔬体积，可增加后续压榨作业的果蔬投入量。
附图说明
图1是本发明的螺旋榨汁机的结构示意图；
图2是图1中圆圈区域的俯视放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，本发明的螺旋榨汁机包括机架1，其上依次设置有送料箱5、榨汁筒8和排渣箱14，机架1上有贯穿送料箱5、榨汁筒8和排渣箱14的主轴9，主轴9的一端与驱动机构相连。
所述送料箱5的上侧有进料口7，送料箱5的内腔与榨汁筒8的内腔相连通。所述送料箱5内的那段主轴9外周有等螺距的螺旋输送叶片6。所述主轴9对应送料箱5的一端伸出在送料箱5之外，且主轴9的该端上有带轮3。所述驱动机构为位于送料箱5下方的电机2，电机2的输出轴上也有带轮3。所述主轴9外伸端的带轮3与电机2输出轴的带轮3间套连有传动皮带4。
所述榨汁筒8呈卧式布置，其下侧有出汁口22，榨汁筒8内的那段主轴9外周有螺旋榨汁叶片12，螺旋榨汁叶片12的外侧套有筛网筒10，筛网筒10的两端与榨汁筒8呈固定连接，且筛网筒10的外壁与榨汁筒8的内壁间有间隙。所述排渣箱14的下侧有出渣口21，榨汁筒8与排渣箱14间有呈竖向布置的弹性压力盖板13。所述榨汁筒8内的那段主轴9的外径沿送料方向逐渐变大。
本实施例中，所述榨汁筒8内沿送料方向分为不少于两级的榨汁段，每一级榨汁段内的螺旋榨汁叶片12的螺距相等，后一级榨汁段内螺旋榨汁叶片12的螺距均小于前一级榨汁段内螺旋榨汁叶片12的螺距，使得与送料箱5相连的那一级榨汁段内的螺旋榨汁叶片12的螺距最大，与排渣箱14相连的那一级榨汁段内的螺旋榨汁叶片12的螺距最小。
每一级榨汁段对应后一级榨汁段的一端均有挤压区11，且该榨汁段内挤压区11对应的那段主轴9的外径变大趋势大于该榨汁段内其它段主轴9的外径变大趋势，使得前一级榨汁段内主轴9对应后一级榨汁段的一端外径明显大于后一级榨汁段内主轴9对应前一级榨汁段的一端外径，从而在相邻两级榨汁段间的主轴9上形成环形断崖。
如图1和图2所示，所述排渣箱14外侧有与主轴9同心布置的螺杆20，螺杆20远离主轴9的一端有调节螺母19，调节螺母19内侧的螺杆20上套有支撑板18，支撑板18通过导杆15与排渣箱14箱体呈固定连接，且支撑板18与螺杆20间呈滑动配合；所述螺杆20对应主轴9的一端固定有推板16，推板16与支撑板18间的那段螺杆20上套有压缩弹簧17。所述弹性压力盖板13上固定有不少于两个的导杆15，这些导杆15均穿过排渣箱14与推板16呈固定连接。
使用时，启动电机2，通过带轮3和传动皮带4带动主轴9转动，并向送料箱5的进料口7投入果蔬即可。进入送料箱5的果蔬在螺旋输送叶片6的旋转推动作用下，进入榨汁筒8；榨汁筒8内的螺旋榨汁叶片12在旋转推动果蔬前进的过程中，果蔬不但受到外径逐渐变大的主轴9的纵向挤压，还受到每一级榨汁段后段挤压区11的冲击挤压，以及相邻级榨汁段间螺旋榨汁叶片12螺距变小的横向挤压。在这三重挤压功能的联合作用下，果蔬内的汁液能够被尽可能的压榨出来，并经榨汁筒8的出汁口22排出。压榨后的果蔬残渣在榨汁筒8尾段积累到一定程度后，能够顶开弹性压力盖板13，并经排渣箱14的出渣口21排出。该螺旋榨汁机利用三重挤压特性的联合作用，不但确保了果蔬的压榨完全，还能够提高果蔬压榨的投入量以及榨汁效率，效果非常显著。
Claims (5)
1.一种螺旋榨汁机，包括机架（1），其上依次设置有送料箱（5）、榨汁筒（8）和排渣箱（14），机架（1）上有贯穿送料箱（5）、榨汁筒（8）和排渣箱（14）的主轴（9），主轴（9）的一端与驱动机构相连；所述送料箱（5）的上侧有进料口（7），送料箱（5）的内腔与榨汁筒（8）的内腔相连通；所述榨汁筒（8）呈卧式布置，其下侧有出汁口（22），榨汁筒（8）内的那段主轴（9）外周有螺旋榨汁叶片（12），螺旋榨汁叶片（12）的外侧套有筛网筒（10），筛网筒（10）的两端与榨汁筒（8）呈固定连接，且筛网筒（10）的外壁与榨汁筒（8）的内壁间有间隙；所述排渣箱（14）的下侧有出渣口（21），榨汁筒（8）与排渣箱（14）间有呈竖向布置的弹性压力盖板（13）；其特征在于所述榨汁筒（8）内的那段主轴（9）的外径沿送料方向逐渐变大。
2.如权利要求1所述的螺旋榨汁机，其特征在于所述榨汁筒（8）内沿送料方向分为不少于两级的榨汁段，每一级榨汁段内的螺旋榨汁叶片（12）的螺距相等，后一级榨汁段内螺旋榨汁叶片（12）的螺距均小于前一级榨汁段内螺旋榨汁叶片（12）的螺距，使得与送料箱（5）相连的那一级榨汁段内的螺旋榨汁叶片（12）的螺距最大，与排渣箱（14）相连的那一级榨汁段内的螺旋榨汁叶片（12）的螺距最小。
3.如权利要求2所述的螺旋榨汁机，其特征在于每一级榨汁段对应后一级榨汁段的一端均有挤压区（11），且该榨汁段内挤压区（11）对应的那段主轴（9）的外径变大趋势大于该榨汁段内其它段主轴（9）的外径变大趋势，使得前一级榨汁段内主轴（9）对应后一级榨汁段的一端外径明显大于后一级榨汁段内主轴（9）对应前一级榨汁段的一端外径，从而在相邻两级榨汁段间的主轴（9）上形成环形断崖。
4.如权利要求1至3中任一项所述的螺旋榨汁机，其特征在于所述送料箱（5）内的那段主轴（9）外周有等螺距的螺旋输送叶片（6）；所述主轴（9）对应送料箱（5）的一端伸出在送料箱（5）之外，且主轴（9）的该端上有带轮（3）；所述驱动机构为位于送料箱（5）下方的电机（2），电机（2）的输出轴上也有带轮（3）；所述主轴（9）外伸端的带轮（3）与电机（2）输出轴的带轮（3）间套连有传动皮带（4）。
5.如权利要求1至3中任一项所述的螺旋榨汁机，其特征在于所述排渣箱（14）外侧有与主轴（9）同心布置的螺杆（20），螺杆（20）远离主轴（9）的一端有调节螺母（19），调节螺母（19）内侧的螺杆（20）上套有支撑板（18），支撑板（18）通过导杆（15）与排渣箱（14）箱体呈固定连接，且支撑板（18）与螺杆（20）间呈滑动配合；所述螺杆（20）对应主轴（9）的一端固定有推板（16），推板（16）与支撑板（18）间的那段螺杆（20）上套有压缩弹簧（17）；所述弹性压力盖板（13）上固定有不少于两个的导杆（15），这些导杆（15）均穿过排渣箱（14）与推板（16）呈固定连接。
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Cited By (2)
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| CN107713700A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-02-23 | 江苏楷益智能科技有限公司 | 一种螺旋榨汁机 |
| CN112808414A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 厦门大学嘉庚学院 | 一种新型榨汁设备 |
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2017
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