CN207736793U - 一种提高出油率的榨油设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高出油率的榨油设备，包括底座、壳体和螺旋压榨器，所述底座上方安装有螺旋压榨器，所述螺旋压榨器底部设置有二级油槽，所述螺旋压榨器尾部安装有传动机构，所述传动机构外侧设置有壳体，所述壳体内部设置有隔板，且所述隔板位于所述传动机构上方，所述隔板上方放置有一级油槽，所述一级油槽上方设置有倾斜的过滤板。有益效果在于：在所述螺旋压榨器侧上方设置所述压榨轮对原料进行初次压榨，避免使用两台压榨机，从而实现一台设备即可完成二次压榨功能，不仅结构简单，且成本低；在所述螺旋压榨器的入料口设置所述粉碎装置对油饼进行粉碎，从而避免人工粉碎，不仅效率高，且人工工作量小。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品加工领域，具体涉及一种提高出油率的榨油设备。
背景技术
榨油机主要是对植物原料进行压榨，从而使其产生油料的机械设备。目前市面上的单台榨油设备在榨油时产油率较低，而为了提高产油率，有些生产厂家将两台榨油机对接起来，从而使初次榨油产生的油饼再次进入第二台榨油机内进行二次压榨。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：通过两台榨油机对接方式提高出油率时，不仅购买设备的成本高，且初次榨油所产生的油饼往往颗粒度较大，无法直接进入第二台榨油机内进行压榨，因此还需人工对其进行粉碎处理。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种提高出油率的榨油设备，以解决现有技术中利用双台榨油机进行榨油时，不仅投入成本高，且中间环节需人工对油饼进行处理，不仅效率低，且人工工作量大等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：利用所述压榨轮对植物原料进行初次压榨，所产生的油饼进入所述粉碎斗内，被所述粉碎装置粉碎后，再送入所述螺旋压榨器进行二次压榨，从而提高压榨效率，减轻人工工作量等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种提高出油率的榨油设备，包括底座、壳体和螺旋压榨器，所述底座上方安装有所述螺旋压榨器，所述螺旋压榨器底部设置有二级油槽，所述螺旋压榨器尾部安装有传动机构，所述传动机构外侧设置有所述壳体，所述壳体内部设置有隔板，且所述隔板位于所述传动机构上方，所述隔板上方放置有一级油槽，所述一级油槽上方设置有倾斜的过滤板，所述过滤板底部设置有挡油板，所述挡油板垂直焊接在所述过滤板上，且所述挡油板底部伸向所述一级油槽槽口上方，所述过滤板的坡脚伸向粉碎斗的入口处；
所述粉碎斗安装在所述螺旋压榨器的入料口处，且所述粉碎斗内部设置有粉碎装置；
所述过滤板上方设置有压榨轮，所述压榨轮外侧安装有驱动电机，所述压榨轮的上方设置有入料斗，且所述入料斗的下料口位于所述压榨轮的啮合缝上方。
采用上述一种提高出油率的榨油设备，原料经所述入料斗进入落入所述压榨轮之间，所述驱动电机带动所述压榨轮转动，对原料进行挤压，所产生的初油经所述过滤板流入所述一级油槽内，所产生的油饼沿所述过滤板的斜面向下滑落，进入所述粉碎斗内，通过所述粉碎装置对油饼进行粉碎，从而使油饼颗粒顺利进入所述螺旋压榨器内，所述传动机构带动所述螺旋压榨器运行，从而对油饼进行二次压榨，所产生的油向下流入所述二级油槽，所产生的油饼经所述螺旋压榨器头部排出。
作为优选，所述螺旋压榨器为卧式螺旋压榨机。
作为优选，所述传动机构为带传动，且所述传动机构一侧安装有驱动传动机构运行的电机。
作为优选，所述壳体的侧壁上设置有开口，且该开口与所述一级油槽相对应。
作为优选，所述过滤板的中部设置有贯穿的小孔。
作为优选，所述粉碎装置包括粉碎刀片和旋转轴，该旋转轴顶部安装有驱动粉碎装置运行的电机。
作为优选，所述压榨轮为相互啮合的齿轮。
有益效果在于：1、本实用新型在所述螺旋压榨器侧上方设置所述压榨轮对原料进行初次压榨，避免使用两台压榨机，从而实现一台设备即可完成二次压榨功能，不仅结构简单，且成本低；
2、在所述螺旋压榨器的入料口设置所述粉碎装置对油饼进行粉碎，从而避免人工粉碎，不仅效率高，且人工工作量小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型的压榨轮俯视图；
图3是本实用新型的过滤板结构放大图；
图4是本实用新型的粉碎装置放大图。
附图标记说明如下：
1、入料斗；2、压榨轮；21、驱动电机；3、壳体；31、隔板；4、过滤板；41、挡油板；5、一级油槽；6、粉碎斗；7、粉碎装置；8、螺旋压榨器；9、传动机构；10、底座；11、二级油槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种提高出油率的榨油设备，包括底座10、壳体3和螺旋压榨器8，底座10上方安装有螺旋压榨器8，螺旋压榨器8底部设置有二级油槽11，螺旋压榨器8尾部安装有传动机构9，传动机构9外侧设置有壳体3，壳体3内部设置有隔板31，隔板31用于放置一级油槽5，且隔板31位于传动机构9上方，隔板31上方放置有一级油槽5，一级油槽5上方设置有倾斜的过滤板4，如此设置，便于油饼沿斜面自动向下滑动，过滤板4底部设置有挡油板41，挡油板41垂直焊接在过滤板4上，且挡油板41底部伸向一级油槽5槽口上方，挡油板41用于将沿过滤板4底部向下流动的初油导入一级油槽5内，避免初油流向一级油槽5外侧，过滤板4的坡脚伸向粉碎斗6的入口处，如此设置，便于油饼自动落入粉碎斗6内；
粉碎斗6安装在螺旋压榨器8的入料口处，且粉碎斗6内部设置有粉碎装置7；
过滤板4上方设置有压榨轮2，压榨轮2外侧安装有驱动电机21，压榨轮2的上方设置有入料斗1，且入料斗1的下料口位于压榨轮2的啮合缝上方。
作为优选，螺旋压榨器8为卧式螺旋压榨机。
传动机构9为带传动，且传动机构9一侧安装有驱动传动机构9运行的电机，如此设置，便于传动机构9带动螺旋压榨器8转动，对油饼进行挤压压榨。
壳体3的侧壁上设置有开口，且该开口与一级油槽5相对应，如此设置，方便一级油槽5从壳体3内取出。
过滤板4的中部设置有贯穿的小孔，如此设置，便于初油从小孔内流出，并落入一级油槽5内。
粉碎装置7包括粉碎刀片和旋转轴，该旋转轴顶部安装有驱动粉碎装置7运行的电机，如此设置，便于使粉碎装置7可自行转动，对油饼进行粉碎。
压榨轮2为相互啮合的齿轮。
采用上述结构，原料经入料斗1进入落入压榨轮2之间，驱动电机21带动压榨轮2转动，对原料进行挤压，所产生的初油经过滤板4流入一级油槽5内，所产生的油饼沿过滤板4的斜面向下滑落，进入粉碎斗6内，通过粉碎装置7对油饼进行粉碎，从而使油饼颗粒顺利进入螺旋压榨器8内，传动机构9带动螺旋压榨器8运行，从而对油饼进行二次压榨，所产生的油向下流入二级油槽11，所产生的油饼经螺旋压榨器8头部排出。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种提高出油率的榨油设备，其特征在于：包括底座(10)、壳体(3)和螺旋压榨器(8)，所述底座(10)上方安装有所述螺旋压榨器(8)，所述螺旋压榨器(8)底部设置有二级油槽(11)，所述螺旋压榨器(8)尾部安装有传动机构(9)，所述传动机构(9)外侧设置有所述壳体(3)，所述壳体(3)内部设置有隔板(31)，且所述隔板(31)位于所述传动机构(9)上方，所述隔板(31)上方放置有一级油槽(5)，所述一级油槽(5)上方设置有倾斜的过滤板(4)，所述过滤板(4)底部设置有挡油板(41)，所述挡油板(41)垂直焊接在所述过滤板(4)上，且所述挡油板(41)底部伸向所述一级油槽(5)槽口上方，所述过滤板(4)的坡脚伸向粉碎斗(6)的入口处；
所述粉碎斗(6)安装在所述螺旋压榨器(8)的入料口处，且所述粉碎斗(6)内部设置有粉碎装置(7)；
所述过滤板(4)上方设置有压榨轮(2)，所述压榨轮(2)外侧安装有驱动电机(21)，所述压榨轮(2)的上方设置有入料斗(1)，且所述入料斗(1)的下料口位于所述压榨轮(2)的啮合缝上方。
2.根据权利要求1所述一种提高出油率的榨油设备，其特征在于：所述螺旋压榨器(8)为卧式螺旋压榨机。
3.根据权利要求1所述一种提高出油率的榨油设备，其特征在于：所述传动机构(9)为带传动，且所述传动机构(9)一侧安装有驱动传动机构运行的电机。
4.根据权利要求1所述一种提高出油率的榨油设备，其特征在于：所述壳体(3)的侧壁上设置有开口，且该开口与所述一级油槽(5)相对应。
5.根据权利要求1所述一种提高出油率的榨油设备，其特征在于：所述过滤板(4)的中部设置有贯穿的小孔。
6.根据权利要求1所述一种提高出油率的榨油设备，其特征在于：所述粉碎装置(7)包括粉碎刀片和旋转轴，该旋转轴顶部安装有驱动粉碎装置运行的电机。
7.根据权利要求1所述一种提高出油率的榨油设备，其特征在于：所述压榨轮(2)为相互啮合的齿轮。
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Denomination of utility model: A kind of oil press equipment for improving oil yield Effective date of registration: 20220928 Granted publication date: 20180817 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Yangjiang Jiangcheng Sub branch Pledgor: GUANGDONG MOYANGHUA GRAIN AND OIL Co.,Ltd. Registration number: Y2022980016296 |
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