CN220969303U - 一种大豆原料压榨提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大豆原料压榨提取装置，包括箱体；所述箱体内中部横向设置有隔板；所述隔板将箱体分为上侧的压榨部以及下侧的提取部；所述压榨部内设置有研磨台；所述压榨部内还设置有升降机构；所述第一电机输出端设置有磨盘；所述研磨台与磨盘位于同一竖直轴线上；所述提取部包括与出料口连通的连接管；所述连接管底部连通设置有输送筒体；所述输送筒体内设置有螺旋叶片；所述输送筒体上半部分设置为实心结构，下半部分设置为筛网结构；通过设置升降机构，使得可以根据不同种类的大豆原料，通过螺杆的转动调节磨盘的高度，实现对于不同种类大豆原料的不同精细程度的研磨，使得研磨效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料提取技术领域，特别是一种大豆原料压榨提取装置。
背景技术
大豆分离蛋白是现代大豆加工业的主要产品，随着现代科技的发展和人们对大豆蛋白的营养特性和功能特性认识的不断加深，分离蛋白作为食品的加工原料或添加剂被广泛的应用于肉、乳、冷冻、糖果和面制品以及服装等工业，大豆蛋白在提取过程中，需要对大豆进行压榨，且压榨后的壳体不易清理，如果一次提取且提取效率不高，所以需要设计出一种大豆蛋白多级提取装置来解决此问题。
现有的大豆蛋白多级提取装置，由于采用了挤压用的压板来将大豆通过挤压方式进行粉碎，但是大豆在被挤碎后，其残渣中还会存留有部分含有部分大豆蛋白的豆浆，而该粉碎后的大豆残渣都被排出没有做到充分的利用，这样就导致了原材料的利用率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决大豆原料提取效果不佳问题，提供一种大豆原料压榨提取装置。
一种大豆原料压榨提取装置，包括箱体；
所述箱体内中部横向设置有隔板；所述隔板将箱体分为上侧的压榨部以及下侧的提取部；
所述压榨部内设置有研磨台；所述研磨台设置在隔板上侧中部；所述研磨台底部设置出料口；所述出料口贯穿隔板设置；
所述压榨部内还设置有升降机构；所述升降机构底部设置有第一电机；所述第一电机输出端设置有磨盘；所述磨盘上设置有下料口；所述研磨台与磨盘位于同一竖直轴线上；
所述提取部前侧设置有挡板；所述提取部包括与出料口连通的连接管；所述连接管底部连通设置有输送筒体；
所述输送筒体右侧设置有第二电机；所述输送筒体内设置有螺旋叶片；所述螺旋叶片与第二电机输出端连接；所述输送筒体上半部分设置为实心结构，下半部分设置为筛网结构；所述输送筒体另一侧设置有渣槽；所述输送筒体下侧设置有收集槽；所述挡板上开设有与渣槽和收集槽对应的开口。
进一步的，所述升降机构包括位于箱体顶部两侧的第三电机；所述第三电机输出端贯穿箱体上板；并设置有螺杆；所述螺杆位于研磨台两侧；所述螺杆底部通过转动座与隔板连接；所述螺杆上套接地设置有移动件；所述第一电机设置在移动件上。
进一步的，所述移动件包括横梁；所述横梁两端部设置有螺纹孔；所述螺纹孔套接设置在螺杆上；所述横梁中部设置有放置台；所述第一电机设置在放置台上。
进一步的，所述输送筒体从左到右直径逐渐增大。
进一步的，所述箱体底部设置有第一滑动槽和第二滑动槽；所述收集槽底部设置有第一滑动件；所述渣槽底部设置有第二滑动件；所述收集槽通过第一滑动件可滑动地设置在第一滑动槽上；所述渣槽通过第二滑动件可滑动地设置在第二滑动槽上。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置升降机构，使得可以根据不同种类的大豆原料，通过螺杆的转动调节磨盘的高度，实现对于不同种类大豆原料的不同精细程度的研磨，使得研磨效率提高；
2、通过设置在底部的具有筛网结构的输送筒体，实现在收集原料时，螺旋叶片不断推动原料前进，并进行压榨，实现进一步进行压榨提取，完成对于大豆原料的充分利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图。
图中，1、箱体；11、隔板；12、压榨部；121、研磨台；122、出料口；13、提取部；131、挡板；132、连接管；133、输送筒体；134、第二电机；135、螺旋叶片；136、第一滑动槽；137、第二滑动槽；14、升降机构；141、第三电机；142、螺杆；143、转动座；15、磨盘；152、第一电机；151、下料口；16、渣槽；161、第二滑动件；17、收集槽；171、第一滑动件；18、移动件；181、横梁；182、螺纹孔；183、放置台。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
实施例1
如图1～2所示：
一种大豆原料压榨提取装置，包括箱体1；
箱体1内中部横向设置有隔板11；隔板11将箱体1分为上侧的压榨部12以及下侧的提取部13；
压榨部12内设置有研磨台121；研磨台121设置在隔板11上侧中部；研磨台121底部设置出料口122；出料口122贯穿隔板11设置；
具体的，研磨台121设置为向内侧凹陷设置，使得可以实现原料向内侧滑落，最终落入出料口122内；
压榨部12内还设置有升降机构14；升降机构14底部设置有第一电机152；第一电机152输出端设置有磨盘15；磨盘15上设置有下料口151；研磨台121与磨盘15位于同一竖直轴线上；
通过设置此方案，使得实现对于磨盘15与研磨台121间距的调节；
升降机构14包括位于箱体1顶部两侧的第三电机141；第三电机141输出端贯穿箱体1上侧；第一电机152输出端上设置有螺杆142；螺杆142位于研磨台121两侧；螺杆142底部通过转动座143与隔板11连接；螺杆142上套接地设置有移动件18；第一电机152设置在移动件18上。
通过设置此方案，实现移动件18的上下移动；设置螺杆142的目的在于，通过螺杆142控制移动，保证装置的稳定性；
移动件18包括横梁181；横梁181两端部设置有螺纹孔182；螺纹孔182套接设置在螺杆142上；移动件18通过螺纹孔182可升降地设置在螺杆142上；横梁181中部设置有放置台183；第一电机152设置在放置台183上。
通过设置此方案，使得第一电机152安装在放置台183上，并可以随移动件18上下移动；
提取部13前侧设置有挡板131；提取部13包括与出料口122连通的连接管132；连接管132底部连通设置有输送筒体133；
通过设置此方案，使得可以实现对于原料的第二次研磨；
输送筒体133右侧设置有第二电机134；输送筒体133内设置有螺旋叶片135；螺旋叶片135与第二电机134输出端连接；输送筒体133上半部分设置为实心结构，下半部分设置为筛网结构；输送筒体133另一侧设置有渣槽16；输送筒体133下侧设置有收集槽17；挡板131上开设有与渣槽16和收集槽17对应的开口。
通过设置此方案，使得原料在输送筒体133内研磨后，原料从筛网结构部分落入收集槽17内得到收集；
输送筒体133从左到右直径逐渐增大；设置此方案目的在于，提高第二次研磨的研磨程度；
箱体1底部设置有第一滑动槽136和第二滑动槽137；收集槽17底部设置有第一滑动件171；渣槽16底部设置有第二滑动件161；收集槽17通过第一滑动件171可滑动地设置在第一滑动槽136上；渣槽16通过第二滑动件161可滑动地设置在第二滑动槽137上。
通过设置此方案，使得可以实现对于渣槽16和收集槽17的取出并收集。
本装置工作方式
根据不同种类的大豆，通过第三电机141带动移动件18升降，使得调节磨盘15与研磨台121的间距，随后从下料口151放入原料，第一电机152带动磨盘15转动实现对于大豆的研磨，大豆研磨后，废料从出料口122掉落，并通过输送筒体133向渣槽16运输，此时第二电机134带动螺旋叶片135不断转动，使得原料在输送筒体133内得到第二次研磨，产出是原液从筛网落入收集槽17内得到收集。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种大豆原料压榨提取装置，其特征在于：包括箱体(1)；
所述箱体(1)内中部横向设置有隔板(11)；所述隔板(11)将箱体(1)分为上侧的压榨部(12)以及下侧的提取部(13)；
所述压榨部(12)内设置有研磨台(121)；所述研磨台(121)设置在隔板(11)上侧中部；所述研磨台(121)底部设置出料口(122)；所述出料口(122)贯穿隔板(11)设置；
所述压榨部(12)内还设置有升降机构(14)；所述升降机构(14)底部设置有第一电机(152)；所述第一电机(152)输出端设置有磨盘(15)；所述磨盘(15)上设置有下料口(151)；所述研磨台(121)与磨盘(15)位于同一竖直轴线上；
所述提取部(13)前侧设置有挡板(131)；所述提取部(13)包括与出料口(122)连通的连接管(132)；所述连接管(132)底部连通设置有输送筒体(133)；
所述输送筒体(133)右侧设置有第二电机(134)；所述输送筒体(133)内设置有螺旋叶片(135)；所述螺旋叶片(135)与第二电机(134)输出端连接；所述输送筒体(133)上半部分设置为实心结构，下半部分设置为筛网结构；所述输送筒体(133)另一侧设置有渣槽(16)；所述输送筒体(133)下侧设置有收集槽(17)；所述挡板(131)上开设有与渣槽(16)和收集槽(17)对应的开口。
2.根据权利要求1所述的一种大豆原料压榨提取装置，其特征在于：所述升降机构(14)包括位于箱体(1)顶部两侧的第三电机(141)；所述第三电机(141)输出端贯穿箱体(1)上板；并设置有螺杆(142)；所述螺杆(142)位于研磨台(121)两侧；所述螺杆(142)底部通过转动座(143)与隔板(11)连接；所述螺杆(142)上套接地设置有移动件(18)；所述第一电机(152)设置在移动件(18)上。
3.根据权利要求2所述的一种大豆原料压榨提取装置，其特征在于：所述移动件(18)包括横梁(181)；所述横梁(181)两端部设置有螺纹孔(182)；所述螺纹孔(182)套接设置在螺杆(142)上；所述横梁(181)中部设置有放置台(183)；所述第一电机(152)设置在放置台(183)上。
4.根据权利要求1所述的一种大豆原料压榨提取装置，其特征在于：所述输送筒体(133)从左到右直径逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的一种大豆原料压榨提取装置，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有第一滑动槽(136)和第二滑动槽(137)；所述收集槽(17)底部设置有第一滑动件(171)；所述渣槽(16)底部设置有第二滑动件(161)；所述收集槽(17)通过第一滑动件(171)可滑动地设置在第一滑动槽(136)上；所述渣槽(16)通过第二滑动件(161)可滑动地设置在第二滑动槽(137)上。
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