CN203207137U - 一种榨汁机 - Google Patents

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张树生
欧阳先良
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Huiyang Allan Plastic and Electric Ind Co Ltd
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Huiyang Allan Plastic and Electric Ind Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种榨汁机,包括机座,机座内设有电机和由电机带动的驱动机构,驱动机构分别于外输出轴和内输出轴连接,连接于机座的集汁腔和围绕集汁腔外侧的壳体,集汁腔一侧上端设有送料筒,集汁腔内设有用于挤压榨汁的挤压螺杆和配合挤压螺杆的榨汁滤网,挤压螺杆通过内输出轴与驱动机构连接,送料筒的下端还设有用于粉碎物料的粉碎器。所述的粉碎器外表面设有螺旋凸条,螺旋凸条的外凸表面设置有锯齿或平齿。通过设置粉碎器对物料预先加工,使得加工效率高,同时物料可被均匀地粉碎后再由挤压螺杆与榨汁滤网配合使用,使出汁率高,噪音低,即使加工硬性水果或较大块物料,也不会对榨汁机造成伤害。

Description

一种榨汁机
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,尤其涉及一种挤压式榨汁机。
背景技术
现有的螺杆挤压式榨汁机,通常包括机座、设置于机座的电机、连接于所述机座的集汁腔、设置在集汁腔内的榨汁滤网、设置于榨汁滤网内并由所述电机驱动的挤压螺杆、与集汁腔连接的端盖,所述集汁腔包括腔体以及进料筒。此类的挤压式榨汁机工作方式大致為,将所要加工的物料从进料筒投入,在所述螺杆与所述榨汁滤网配合作用下完成对物料的加工,汁液通过榨汁滤网后从集汁腔的出汁口流出并被收集,残渣从所述端盖挤出。但现有的螺杆挤压式榨汁机存在如下不足:螺杆挤压式榨汁机依靠螺杆与所述榨汁滤网的挤压来对物料进行切削并压榨,由於所述螺杆的切削速度有限,导致榨汁机进料速度慢,加工效率低;在加工前需要将物料切成许多小块,费时费力,操作不便;在加工过程中因為螺杆的结构原因,导致只能是间歇式切削物料,这样会使榨汁机出现间歇性震动,伴随噪音;并且,在加工硬性水果或者是大块物料的过程中,出现机器卡死的现象;若加工较硬的物料,出汁率偏低,榨汁滤网和螺杆要抵受很大压力,导致机器的使用寿命不长。
為解决上述的不足之处,在螺杆挤压式榨汁机领域里出现了一些改良方案,例如专利号为CN201120101155.6公开的一种挤压式食品加工机,在螺杆.靠近电机端外套一个旋转运动的筒状切削器,切削器与螺杆旋转方向相反,其目的是物料整体地进入进料筒后,首先被切削器切削成小块,再进入螺杆并压榨,从而提供操作上的便利。该方案存在两个缺点:1.该切削器只能将物料切削成小块,一旦遇到较硬的物料,螺杆仍然不能有效地对物料压榨,出汁率没有本质性地提高;2.该切碎器為筒状,并套在螺杆上,当被切削后的物料落入螺杆,螺杆会与筒状切碎器配合挤压物料,对切碎器的薄壁產生较大的挤压力,并且因受力不均匀而造成切碎器的损坏。
又如专利号为CN201120228392.9公开的多功能榨汁机,在螺杆的螺旋凸条面上增设锯齿,用於先打碎物料再进行压榨,提高加工速度。该方案螺杆与锯齿部為一体结构,并且该榨汁机是手动驱动而非电动,导致锯齿部份转动速度很慢,因此不能充分发挥锯齿的快速打碎物料的功能,出汁率仍然偏低。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供了一种榨汁机,该榨汁机解决了工作效率低,出汁率低,噪声大等技术问题。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
一种榨汁机,包括机座,机座内设有电机和由电机带动的驱动机构,在机座上设置有集汁腔和围绕集汁腔外侧的壳体,集汁腔一侧上端设有送料筒,集汁腔内设有用于挤压榨汁的挤压螺杆和配合挤压螺杆的榨汁滤网,驱动机构分别与同轴心设置的外输出轴和内输出轴连接,挤压螺杆通过内输出轴与驱动机构连接,送料筒的下端设有用于粉碎物料的的粉碎器,粉碎器内设通孔,粉碎器通过外输出轴与驱动机构连接。
优选的,所述粉碎器的横截面为圆形,表面设有螺旋凸条,螺旋凸条的外凸表面设置有锯齿。
优选的,所述粉碎器的横截面为圆形,表面为螺旋平齿。
优选的,所述挤压螺杆与粉碎器之间设有扣环,粉碎器在靠近挤压螺杆的一端设有与装配扣环的台阶,扣环与粉碎器相对应的位置设有螺丝孔。
优选的,所述的驱动机构包括控制外输出轴做反转运动的第一双联齿轮、第二双联齿轮以及齿轮二,外输出轴控制破碎机做反转运动,以及控制内输出轴做正转运动的第一双联齿轮以及齿轮一,内输出轴控制挤压螺杆做正转运动。
优选的,所述集汁腔的下端设有出汁口。
优选的,所述送料筒的上端设有用于预放物料的托盘。
优选的,在集汁腔的端部设有端盖,端盖上设有便于排出渣体的出渣口。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型增加了对物料预先粉碎的粉碎器,粉碎器可高速粉碎物料,进料速度快,加工效率高,同时物料可被均匀地粉碎后再由挤压螺杆加工,因而出汁率高,并且螺杆运行平稳,噪音低,即使加工硬性水果或较大块物料,也不会对榨汁机造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型立体分解结构示意图。
图2 为本实用新型加工部分立体分解示意图。
图3为本实用新型剖切结构示意图。
图4为实施例1的加工部份形状示意图。
图5为实施例2的加工部份形状示意图。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
实施例一:如图1至4所示,本实用新型提供一种榨汁机,包括机座1、用于集汁的集汁腔2和输送物料的送料筒3,在集汁腔内设有挤压螺杆4、榨汁滤网5和粉碎器6。机座内设有带动榨汁机自动榨汁的电机101和由电机带动的驱动机构,驱动机构分别与同轴心设置的外输出轴102和内输出轴103连接,驱动机构包括控制外输出轴做反转运动的第一双联齿轮104、第二双联齿轮105以及齿轮二106,外输出轴带动粉碎器做反转运动,以及控制内输出轴做正转运动的第一双联齿轮以及齿轮一107,内输出轴带动挤压螺杆做正向运动,这样可以使粉碎器与挤压螺杆做相反的运动,这样物料可以有效地被带入榨汁部位,提高出汁率。
所述外输出轴102与齿轮二106固定连接,所述内输出轴103与齿轮一107固定连接;当电机驱动第一双联齿轮104旋转,所述第一双联齿轮的小径齿轮通过齿轮一107带动内输出轴103旋转,通过内输出轴103的传动,带动挤压螺杆4慢速正转,有利于挤压螺杆4对物料的慢速榨汁。与此同时,所述第一双联齿轮104的大径齿轮通过第二双联齿轮105以及齿轮二106带动外输出轴102旋转,通过外输出轴102的传动,带动粉碎器6快速反转,有利於粉碎器在快速运转中粉碎物料。
所述集汁腔2与机座连接,集汁腔的外侧设有保护腔体的壳体201,集汁腔一侧上端设有送料筒3,送料筒的上端设有用于预放物料的托盘8,通过推料杆对物料进行缓慢压送, 集汁腔的下端设有出汁口202,集汁腔的端部设有端盖9,端盖上设有便于排出渣体的出渣口901,集汁腔内设有用于挤压榨汁的挤压螺杆4和配合挤压螺杆的榨汁滤网5,形成榨汁部位,榨汁滤网固定在集汁腔的腔体内,挤压螺杆安置在榨汁滤网内,两者配合使用。挤压螺杆通过内输出轴与驱动机构连接,带动挤压螺杆的内输出轴穿过粉碎器的通孔延伸至挤压螺杆内,使粉碎器与挤压螺杆同轴心。送料筒的下端还设有用于粉碎物料的的粉碎器6,粉碎器内设通孔601,粉碎器通过外输出轴与驱动机构连接,所述粉碎器的横截面为圆形,表面设有螺旋凸条602,螺旋凸条的外凸表面设置有锯齿603,所述锯齿603用于刮擦粉碎物料,粉碎器的螺旋结构可以把被粉碎的物料输送到挤压螺杆4中进行压榨出汁。挤压螺杆与粉碎器之间设有扣环7,粉碎器在靠近挤压螺杆的一端设有与装配扣环的台阶605,扣环与粉碎器相对应的位置设有螺丝孔606,扣环通过螺丝装配在粉碎器的台阶上,粉碎器固定在外输出轴上,同时通过扣环的设置,使得挤压螺杆与粉碎器做相对转动,两者的转动互不干扰。
本实用新型的具体榨汁过程为,物料通过推料杆垂直缓慢压入粉碎器,粉碎器的锯齿603对物料进行刮擦粉碎,通过粉碎器6的螺旋结构输送至榨汁部,由于挤压螺杆4与粉碎器6的反向转动,物料可更有效地被带入榨汁部,在挤压螺杆4与榨汁滤网5的配合下,物料被压榨出汁,汁液通过榨汁滤网5和出汁口202后被收集,同时,残渣在挤压螺杆4的输送下继续往前,通过端盖9的出渣口901排出,完成榨汁过程。
实施例二:如图1、2、3、5所示,本实用新型的结构和实施例的结构近似,不同的是粉碎器的表面为螺旋平齿604,所述螺旋平齿用于刮擦粉碎物料,粉碎器的螺旋结构同样可以把被粉碎的物料输送到挤压螺杆中进行压榨出汁,实施例二未提及的结构与实施例一的结构相同。
以上为本实用新型较佳的实现方式,需要说明的是,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,如动力输出形式的改变、粉碎器位置的改变、粉碎器形状的变形等,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种榨汁机,包括机座(1),机座内设有电机(101)和由电机带动的驱动机构,在机座上设置有集汁腔(2)和围绕集汁腔外侧的壳体(201),集汁腔一侧上端设有送料筒(3),集汁腔内设有用于挤压榨汁的挤压螺杆(4)和配合挤压螺杆的榨汁滤网(5),其特征在于:驱动机构分别与同轴心设置的外输出轴(102)和内输出轴(103)连接,挤压螺杆通过内输出轴与驱动机构连接,送料筒的下端设有用于粉碎物料的的粉碎器(6),粉碎器内设通孔(601),粉碎器通过外输出轴与驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的榨汁机,其特征在于:所述粉碎器的横截面为圆形,表面设有螺旋凸条(602),螺旋凸条的外凸表面设置有锯齿(603)。
3.根据权利要求1所述的榨汁机,其特征在于:所述粉碎器的横截面为圆形,表面为螺旋平齿(604)。
4.根据权利要求1所述的榨汁机,其特征在于:所述挤压螺杆与粉碎器之间设有扣环(7),粉碎器在靠近挤压螺杆的一端设有与装配扣环的台阶(605),扣环与粉碎器相对应的位置设有螺丝孔(606)。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的榨汁机,其特征在于:所述的驱动机构包括控制外输出轴做反转运动的第一双联齿轮(104)、第二双联齿轮(105)以及齿轮二(106),以及控制内输出轴做正转运动的第一双联齿轮以及齿轮一(107)。
6.根据权利要求1所述的榨汁机,其特征在于:所述集汁腔的下端设有出汁口(202)。
7.根据权利要求1所述的榨汁机,其特征在于:所述送料筒的上端设有用于预放物料的托盘(8)。
8.根据权利要求1所述的榨汁机,其特征在于:在集汁腔的端部设有端盖(9),端盖上设有便于排出渣体的出渣口(901)。
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