CN112314196A - 一种智能化农作物秸秆粉碎还田设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及秸秆粉碎技术领域，具体涉及一种智能化农作物秸秆粉碎还田设备，包括一级粉碎箱和固定于其底部的二级粉碎箱，一级粉碎箱左端顶部设置有进料口，一级粉碎箱顶部中间安装有伺服电机，伺服电机输出端延伸至一级粉碎箱内腔固定有转杆一，转杆一外壁均匀设置有用来切断秸秆的刀片一，一级粉碎箱内部左侧安装有将秸秆卷动的送料卷轮，分隔块右侧开设有一级出料口，转杆一底部延伸至安装腔内部固定有主动齿轮，二级粉碎箱内部设置有转杆二，转杆二外壁等距离设置有刀片二，转杆二顶部延伸至安装腔内部固定有和主动齿轮相互啮合的从动齿轮，本发明设置两级切割粉碎结构，粉碎秸秆的效果好，且能够去除秸秆中不具有还田价值的杂质。

Description

一种智能化农作物秸秆粉碎还田设备

技术领域

本发明涉及秸秆粉碎技术领域，具体为一种智能化农作物秸秆粉碎还田设备。

背景技术

中国农民对作物秸秆的利用有悠久的历史，以前农业生产水平低、产量低，秸秆数量少，秸秆除少量用于垫圈、喂养牲畜，部分用于堆沤肥外，大部分都作为燃料焚烧，随着农业生产的发展，粮食产量的提高导致秸秆数量增多，加之省柴节煤技术的推广，烧煤和使用液化气的普及，使农村中有大量富余秸秆。

富余的秸秆不管是用作饲料还是其它用途，都需要先对秸秆进行粉碎处理，目前存在的秸秆粉碎装置，在批量进行秸秆粉碎加工时，存在秸秆粉碎效率低下、粉碎的效果不理想等缺点。在实际工作时，秸秆拔出时会带出土壤中石块，在粉碎时，石块和秸秆的根容易粉碎不完全且这些物质肥力小，没有还田的必要。为此，我们提出一种智能化农作物秸秆粉碎还田设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化农作物秸秆粉碎还田设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化农作物秸秆粉碎还田设备，包括一级粉碎箱和固定于其底部的二级粉碎箱，所述一级粉碎箱左端顶部设置有进料口，所述一级粉碎箱顶部中间安装有伺服电机，所述伺服电机输出端延伸至所述一级粉碎箱内腔固定有转杆一，所述转杆一外壁均匀设置有用来切断秸秆的刀片一，所述一级粉碎箱内部左侧安装有将秸秆卷动的送料卷轮，所述一级粉碎箱内壁底部固定有分隔块，所述分隔块内部开设有安装腔，所述分隔块右侧开设有一级出料口，所述转杆一底部延伸至所述安装腔内部固定有主动齿轮，所述二级粉碎箱内部设置有转杆二，所述转杆二外壁等距离设置有刀片二，所述转杆二顶部延伸至所述安装腔内部固定有和所述主动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述二级粉碎箱右端顶部安装有风机，所述二级粉碎箱右端底部固定有除杂管，所述二级粉碎箱内壁右侧焊接有筛分板，所述二级粉碎箱后端底部安装有将粉碎后的秸秆送出的螺旋送料管。

作为上述方案的进一步设置，所述一级粉碎箱前后两端内壁之间分别焊接有短隔板和长隔板，所述短隔板和所述长隔板分别位于所述转杆一的左右两侧。

作为上述方案的进一步设置，所述分隔块底部固定有圆柱块，所述转杆二外壁顶部固定有圆环，所述圆柱块内部开设有和所述圆环适配的圆环槽。

作为上述方案的进一步设置，所述分隔块顶部呈左高右低倾斜设置，所述二级粉碎箱底部内壁呈左低右高倾斜设置。

作为上述方案的进一步设置，所述筛分板位于所述一级出料口的正下方，所述筛分板上均匀开设有栅格孔。

作为上述方案的进一步设置，所述一级粉碎箱前端安装有减速电机，所述送料卷轮轴心处固定有芯轴，所述芯轴前后两端分别和一级粉碎箱内壁转动连接，所述减速电机输出端延伸至所述一级粉碎箱 内部和所述芯轴固定连接。

作为上述方案的进一步设置，所述短隔板顶部和所述进料口底部平齐，所述短隔板和所述长隔板的底部均和分隔块顶部之间留有空隙，所述长隔板顶部焊接于一级粉碎箱顶部内壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过送料卷轮将秸秆向一级粉碎箱内部卷送，启动伺服电机，伺服电机带动转杆一转动，使得刀片一将秸秆切割粉碎，转杆一转动时，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮转动，从而使得转杆二转动，转杆二带动刀片二转动，被刀片一切割好的秸秆通过一级出料口进入到二级粉碎箱内部，启动风机，秸秆在下落过程中，较轻较小的秸秆被风吹向二级粉碎箱中间，被刀片二再次切割粉碎，被刀片二切割粉碎后的秸秆通过螺旋送料管排出，较重较大的物质如秸秆的根、碎石等没有还田价值的掉落到筛分板上，最后通过除杂管排出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明外部结构左视图；

图3为本发明一级粉碎箱内部结构示意图；

图4为本发明A处结构示意图。

图中：1、一级粉碎箱；2、二级粉碎箱；3、进料口；4、伺服电机；5、转杆一；6、刀片一；7、送料卷轮；8、短隔板；9、长隔板；10、分隔块；101、安装腔；11、一级出料口；12、风机；13、除杂管；14、筛分板；15、螺旋送料管；16、转杆二；17、刀片二；18、万向轮；19、减速电机；20、主动齿轮；21、圆柱块；22、从动齿轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~4，并结合实施例来详细说明本申请。

一种智能化农作物秸秆粉碎还田设备，包括一级粉碎箱1和固定于其底部的二级粉碎箱2，所述一级粉碎箱1左端顶部设置有进料口3，所述一级粉碎箱1顶部中间安装有伺服电机4，所述伺服电机4输出端延伸至所述一级粉碎箱1内腔固定有转杆一5，所述转杆一5外壁均匀设置有用来切断秸秆的刀片一6，所述一级粉碎箱1内部左侧安装有将秸秆卷动的送料卷轮7，所述一级粉碎箱1前端安装有减速电机19，所述送料卷轮7轴心处固定有芯轴，所述芯轴前后两端分别和一级粉碎箱1内壁转动连接，所述减速电机19输出端延伸至所述一级粉碎箱1 内部和所述芯轴固定连接，使用时，将秸秆放置在进料口3上，启动减速电机19，送料卷轮7将秸秆向一级粉碎箱1内部卷送，启动伺服电机4，伺服电机4带动转杆一5转动，使得刀片一6将秸秆初步切割粉碎，所述一级粉碎箱1内壁底部固定有分隔块10，所述分隔块10顶部呈左高右低倾斜设置，所述分隔块10内部开设有安装腔101，所述分隔块10右侧开设有一级出料口11，所述转杆一5底部延伸至所述安装腔101内部固定有主动齿轮20，所述二级粉碎箱2内部设置有转杆二16，所述转杆二16外壁等距离设置有刀片二17，所述转杆二16顶部延伸至所述安装腔101内部固定有和所述主动齿轮20相互啮合的从动齿轮22，转杆一5转动时，带动主动齿轮20转动，主动齿轮20带动与之啮合的从动齿轮22转动，从而使得转杆二16转动，转杆二16带动刀片二17转动，所述二级粉碎箱2右端顶部安装有风机12，被刀片一6初步切割粉碎后的秸秆通过一级出料口11掉落到二级粉碎箱2内部，启动风机12，风从右向左吹，将绝大部分秸秆吹向刀片二17，刀片二17将秸秆再次切割粉碎，所述二级粉碎箱2右端底部固定有除杂管13，所述二级粉碎箱2内壁右侧焊接有筛分板14，所述二级粉碎箱2底部内壁呈左低右高倾斜设置，所述二级粉碎箱2后端底部安装有将粉碎后的秸秆送出的螺旋送料管15。

如图3所示，所述一级粉碎箱1前后两端内壁之间分别焊接有短隔板8和长隔板9，所述短隔板8和所述长隔板9分别位于所述转杆一5的左右两侧，设置短隔板8和长隔板9，使得刀片一6在切割粉碎秸秆时，秸秆不会到处飞溅，粉碎更充分，所述短隔板8顶部和所述进料口3底部平齐，所述短隔板8和所述长隔板9的底部均和分隔块10顶部之间留有空隙，所述长隔板9顶部焊接于一级粉碎箱1顶部内壁上，在送料卷轮7将秸秆输送到一级粉碎箱1内部时，一些较小秸秆直接掉落到短隔板8左侧，然后通过短隔板8底部和分隔块10之间的间隙进入到一级粉碎箱1中间，被转杆一5底部的刀片一6切割粉碎，切割粉碎好的秸秆最后都通过长隔板9底部和分隔块10之间的间隙，最后通过一级出料口11下落，而较大的秸秆被长隔板9挡住，留在短隔板8和长隔板9之间继续被刀片一6切割粉碎。

如图4所示，所述分隔块10底部固定有圆柱块21，所述转杆二16外壁顶部固定有圆环，所述圆柱块21内部开设有和所述圆环适配的圆环槽，通过上述结构，使得转杆二16转动更稳定。

如图1所示，所述筛分板14位于所述一级出料口11的正下方，所述筛分板14上均匀开设有栅格孔，经过刀片一6初步切割粉碎的秸秆通过一级出料口11向下掉落，启动风机12，风从右向左吹，将绝大部分秸秆吹向刀片二17，较重较大的物质如秸秆的根、碎石等没有还田价值的掉落到筛分板14上，设置的格栅孔，使得较小的秸秆通过，进入到二级粉碎箱2底部。

工作原理：该智能化农作物秸秆粉碎还田设备使用时，将秸秆放置在进料口3上，启动减速电机19，送料卷轮7将秸秆向一级粉碎箱1内部卷送，启动伺服电机4，伺服电机4带动转杆一5转动，使得刀片一6将秸秆切割粉碎，转杆一5转动时，带动主动齿轮20转动，主动齿轮20带动与之啮合的从动齿轮22转动，从而使得转杆二16转动，转杆二16带动刀片二17转动，被刀片一6切割好的秸秆在自然重力的作用下，通过一级出料口11进入到二级粉碎箱2内部，启动风机12，秸秆在下落过程中，较轻较小的秸秆被风吹向二级粉碎箱2中间，被刀片二17再次切割粉碎，被刀片二17切割粉碎后的秸秆通过螺旋送料管15排出，较重较大的物质如秸秆的根、碎石等没有还田价值的掉落到筛分板14上，最后通过除杂管13排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能化农作物秸秆粉碎还田设备，包括一级粉碎箱（1）和固定于其底部的二级粉碎箱（2），其特征在于：所述一级粉碎箱（1）左端顶部设置有进料口（3），所述一级粉碎箱（1）顶部中间安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）输出端延伸至所述一级粉碎箱（1）内腔固定有转杆一（5），所述转杆一（5）外壁均匀设置有用来切断秸秆的刀片一（6），所述一级粉碎箱（1）内部左侧安装有将秸秆卷动的送料卷轮（7），所述一级粉碎箱（1）内壁底部固定有分隔块（10），所述分隔块（10）内部开设有安装腔（101），所述分隔块（10）右侧开设有一级出料口（11），所述转杆一（5）底部延伸至所述安装腔（101）内部固定有主动齿轮（20），所述二级粉碎箱（2）内部设置有转杆二（16），所述转杆二（16）外壁等距离设置有刀片二（17），所述转杆二（16）顶部延伸至所述安装腔（101）内部固定有和所述主动齿轮（20）相互啮合的从动齿轮（22），所述二级粉碎箱（2）右端顶部安装有风机（12），所述二级粉碎箱（2）右端底部固定有除杂管（13），所述二级粉碎箱（2）内壁右侧焊接有筛分板（14），所述二级粉碎箱（2）后端底部安装有将粉碎后的秸秆送出的螺旋送料管（15）。

2.根据权利要求1所述的智能化农作物秸秆粉碎还田设备，其特征在于：所述一级粉碎箱（1）前后两端内壁之间分别焊接有短隔板（8）和长隔板（9），所述短隔板（8）和所述长隔板（9）分别位于所述转杆一（5）的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的智能化农作物秸秆粉碎还田设备，其特征在于：所述分隔块（10）底部固定有圆柱块（21），所述转杆二（16）外壁顶部固定有圆环，所述圆柱块（21）内部开设有和所述圆环适配的圆环槽。

4.根据权利要求1所述的智能化农作物秸秆粉碎还田设备，其特征在于：所述分隔块（10）顶部呈左高右低倾斜设置，所述二级粉碎箱（2）底部内壁呈左低右高倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的智能化农作物秸秆粉碎还田设备，其特征在于：所述筛分板（14）位于所述一级出料口（11）的正下方，所述筛分板（14）上均匀开设有栅格孔。

6.根据权利要求1所述的智能化农作物秸秆粉碎还田设备，其特征在于：所述一级粉碎箱（1）前端安装有减速电机（19），所述送料卷轮（7）轴心处固定有芯轴，所述芯轴前后两端分别和一级粉碎箱（1）内壁转动连接，所述减速电机（19）输出端延伸至所述一级粉碎箱（1）内部和所述芯轴固定连接。

7.根据权利要求2所述的智能化农作物秸秆粉碎还田设备，其特征在于：所述短隔板（8）顶部和所述进料口（3）底部平齐，所述短隔板（8）和所述长隔板（9）的底部均和分隔块（10）顶部之间留有空隙，所述长隔板（9）顶部焊接于一级粉碎箱（1）顶部内壁上。

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