CN218190076U - 一种燕麦籽粒加工用超微粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燕麦籽粒加工用超微粉碎机，包括粉碎箱、与粉碎箱相连通的进料箱以及用于对燕麦籽粒进行打碎的打碎机构，所述打碎机构包括转动连接于粉碎箱内部的两个转轴、设于两个转轴上的拉丝辊、设于两个转轴上且相互啮合的齿轮以及第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个所述转轴相连接，所述粉碎箱的内部设有倾斜的第一筛板以及第二筛板，本实用新型通过设置粉碎箱、进料箱、打碎机构、转轴、拉丝辊、齿轮、第一电机、第一筛板、第二筛板、集料箱、输送筒、转杆、螺旋输送叶片以及出料管的配合使用，具备可以对粉碎后的燕麦籽粒物料进行筛分，并且可以将筛分下的物料重新投入粉碎装置进行再次粉碎，提高粉碎均匀度的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于燕麦籽粒粉碎技术领域，尤其涉及一种燕麦籽粒加工用超微粉碎机。
背景技术
燕麦是禾本科植物，燕麦性味甘平，能益脾养心、敛汗，有较高的营养价值，可以作为主食，燕麦当中含有丰富的亚油酸，对脂肪肝、糖尿病、浮肿、便秘等等有辅助的疗效，根据使用需要，有时需要用到粉碎机将燕麦籽粒进行打碎，以便制作其他种类的食品。
根据公告号为CN212759035U的中国专利文献公开的一种中药生产加工用超微粉碎设备，包括可提式破碎机盒、破碎电机和破碎舱,所述可提式破碎机盒内腔顶端通过螺栓固定连接有破碎电机,所述破碎电机动力输出端固定连接有转杆,所述转杆外壁固定套接有破碎片,所述可提式破碎机盒底端活动插接有破碎舱,该种中药生产加工用超微粉碎设备能够通过粉碎机将材，质较硬药材及一些根茎类中药材打散,打散后超微粉碎辊轮进行粉碎,使得中药材颗粒大小均匀,粉碎效果明显,粉碎效率较高。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，无法对粉碎后的物料进行筛分，导致粉碎后粒径大小不同的物料统一排出，使粉碎的均匀性较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种燕麦籽粒加工用超微粉碎机，具备可以对粉碎后的燕麦籽粒物料进行筛分，并且可以将筛分下的物料重新投入粉碎装置进行再次粉碎，提高粉碎均匀度的优点，解决了现有技术中无法对粉碎后的物料进行筛分，导致粉碎后粒径大小不同的物料统一排出，使粉碎的均匀性较差的问题。
本实用新型是这样实现的，一种燕麦籽粒加工用超微粉碎机，包括粉碎箱、与粉碎箱相连通的进料箱以及用于对燕麦籽粒进行打碎的打碎机构，所述打碎机构包括转动连接于粉碎箱内部的两个转轴、设于两个转轴上的拉丝辊、设于两个转轴上且相互啮合的齿轮以及第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个所述转轴相连接，所述粉碎箱的内部设有倾斜的第一筛板以及第二筛板，所述粉碎箱的一侧设有集料箱，所述集料箱的内部设有输送筒，所述输送筒的上端设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转杆，所述转杆的圆周外壁上设有螺旋输送叶片，所述输送筒的上端设有出料管，所述出料管延伸至进料箱的上端。
作为本实用新型优选的，所述进料箱的内部转动连接有活动杆，所述活动杆的圆周外壁上设有多组切割刀片。
作为本实用新型优选的，其中一个所述转轴的一端圆周外壁上设有主动轮，所述活动杆的一端圆周外壁上设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有皮带。
作为本实用新型优选的，所述进料箱的两侧内壁上设有多个辅助刀片，多个所述辅助刀片与切割刀片错位设置。
作为本实用新型优选的，所述粉碎箱的底部设有排料口，所述粉碎箱的底部内壁两侧设有导料板。
作为本实用新型优选的，所述进料箱的下端设有两个集料板，且两个所述集料板相对倾斜设置。
作为本实用新型优选的，所述第二筛板位于第一筛板的下方，且所述第二筛板上的网孔直径小于第一筛板上的网孔直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置粉碎箱、进料箱、打碎机构、转轴、拉丝辊、齿轮、第一电机、第一筛板、第二筛板、集料箱、输送筒、第二电机、转杆、螺旋输送叶片以及出料管的配合使用，具备可以对粉碎后的燕麦籽粒物料进行筛分，并且可以将筛分下的物料重新投入粉碎装置进行再次粉碎，提高粉碎均匀度的优点。
2、本实用新型通过设置活动杆以及切割刀片的配合使用，能够使活动杆带动切割刀片转动，对进料箱内的物料进行初步打碎，减少物料粉碎时间。
3、本实用新型通过设置主动轮、从动轮以及皮带的配合使用，能够使第一电机带动转轴转动的同时通过皮带带动从动轮以及活动杆转动，使活动杆可以跟随转轴同步转动，使初步打碎和粉碎工作同步进行。
4、本实用新型通过设置辅助刀片，能够配合切割刀片对燕麦籽粒物料进行打碎，使打碎效率更高。
5、本实用新型通过设置排料口以及导料板的配合使用，能够通过导料板将粉碎后的物料导落在排料口附近，避免物料堆积在粉碎箱内，便于出料。
6、本实用新型通过设置集料板，能够对进料箱内掉落的物料进行导向，使物料可以掉落在两个拉丝辊之间，更加便于粉碎工作。
7、本实用新型通过设置第二筛板位于第一筛板的下方，且第二筛板上的网孔直径小于第一筛板上的网孔直径，能够对粉碎后的物料进行多次筛分，使排出的物料更加细化，提高粉碎的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的右视图；
图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处立体剖面结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的正视图；
图5是本实用新型实施例提供的图4中B-B处剖面结构示意图。
图中：1、粉碎箱；101、进料箱；102、转轴；103、拉丝辊；104、齿轮；105、第一电机；106、第一筛板；107、第二筛板；108、集料箱；109、输送筒；110、第二电机；111、转杆；112、螺旋输送叶片；113、出料管；2、活动杆；201、切割刀片；3、主动轮；301、主动轮；302、皮带；4、辅助刀片；5、排料口；501、导料板；6、集料板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种燕麦籽粒加工用超微粉碎机，包括粉碎箱1、与粉碎箱1相连通的进料箱101以及用于对燕麦籽粒进行打碎的打碎机构，所述打碎机构包括转动连接于粉碎箱1内部的两个转轴102、设于两个转轴102上的拉丝辊103、设于两个转轴102上且相互啮合的齿轮104以及第一电机105，所述第一电机105的输出端与其中一个所述转轴102相连接，所述粉碎箱1的内部设有倾斜的第一筛板106以及第二筛板107，所述粉碎箱1的一侧设有集料箱108，所述集料箱108的内部设有输送筒109，所述输送筒109的上端设有第二电机110，所述第二电机110的输出端连接有转杆111，所述转杆111的圆周外壁上设有螺旋输送叶片112，所述输送筒109的上端设有出料管113，所述出料管113延伸至进料箱101的上端。
参考图3，所述进料箱101的内部转动连接有活动杆2，所述活动杆2的圆周外壁上设有多组切割刀片201。
采用上述方案：通过设置活动杆2以及切割刀片201的配合使用，能够使活动杆2带动切割刀片201转动，对进料箱101内的物料进行初步打碎，减少物料粉碎时间。
参考图1，其中一个所述转轴102的一端圆周外壁上设有主动轮3，所述活动杆2的一端圆周外壁上设有从动轮301，所述主动轮3与从动轮301之间传动连接有皮带302。
采用上述方案：通过设置主动轮3、从动轮301以及皮带302的配合使用，能够使第一电机105带动转轴102转动的同时通过皮带302带动从动轮301以及活动杆2转动，使活动杆2可以跟随转轴102同步转动，使初步打碎和粉碎工作同步进行。
参考图5，所述进料箱101的两侧内壁上设有多个辅助刀片4，多个所述辅助刀片4与切割刀片201错位设置。
采用上述方案：通过设置辅助刀片4，能够配合切割刀片201对燕麦籽粒物料进行打碎，使打碎效率更高。
参考图3，所述粉碎箱1的底部设有排料口5，所述粉碎箱1的底部内壁两侧设有导料板501。
采用上述方案：通过设置排料口5以及导料板501的配合使用，能够通过导料板501将粉碎后的物料导落在排料口5附近，避免物料堆积在粉碎箱1内，便于出料。
参考图5，所述进料箱101的下端设有两个集料板6，且两个所述集料板6相对倾斜设置。
采用上述方案：通过设置集料板6，能够对进料箱101内掉落的物料进行导向，使物料可以掉落在两个拉丝辊103之间，更加便于粉碎工作。
参考图3，所述第二筛板107位于第一筛板106的下方，且所述第二筛板107上的网孔直径小于第一筛板106上的网孔直径。
采用上述方案：通过设置第二筛板107位于第一筛板106的下方，且第二筛板107上的网孔直径小于第一筛板106上的网孔直径，能够对粉碎后的物料进行多次筛分，使排出的物料更加细化，提高粉碎的质量。
本实用新型的工作原理：
在使用时，将燕麦籽粒物料通过进料箱101投入，第一电机105启动带动其中一个转轴102转动，通过皮带302带动活动杆2转动，使切割刀片201与辅助刀片4对进料箱101内的燕麦籽粒进行初步打碎，打碎后的物料落入两个拉丝辊103之间，通过第一电机105带动其中一个转轴102转动，在齿轮104的作用下带动使两个转轴102反向转动，使两个拉丝辊103反向转动对物料进行二次挤压粉碎，粉碎后的物料落在第一筛板106盒第二筛板107上，通过第一筛板106和第二筛板107对物料进一步筛选，合格的物料从排料口5排出，不合格的物料被第一筛板106和第二筛板107输送到集料箱108，在螺旋输送叶片112的作用下被重新输送到进料箱101内进行重新加工。
综上所述：该燕麦籽粒加工用超微粉碎机，通过设置粉碎箱1、进料箱101、打碎机构、转轴102、拉丝辊103、齿轮104、第一电机105、第一筛板106、第二筛板107、集料箱108、输送筒109、第二电机110、转杆111、螺旋输送叶片112以及出料管113的配合使用，具备可以对粉碎后的燕麦籽粒物料进行筛分，并且可以将筛分下的物料重新投入粉碎装置进行再次粉碎，提高粉碎均匀度的优点，解决了现有技术中无法对粉碎后的物料进行筛分，导致粉碎后粒径大小不同的物料统一排出，使粉碎的均匀性较差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种燕麦籽粒加工用超微粉碎机，包括粉碎箱(1)、与粉碎箱(1)相连通的进料箱(101)以及用于对燕麦籽粒进行打碎的打碎机构，其特征在于：所述打碎机构包括转动连接于粉碎箱(1)内部的两个转轴(102)、设于两个转轴(102)上的拉丝辊(103)、设于两个转轴(102)上且相互啮合的齿轮(104)以及第一电机(105)，所述第一电机(105)的输出端与其中一个所述转轴(102)相连接，所述粉碎箱(1)的内部设有倾斜的第一筛板(106)以及第二筛板(107)，所述粉碎箱(1)的一侧设有集料箱(108)，所述集料箱(108)的内部设有输送筒(109)，所述输送筒(109)的上端设有第二电机(110)，所述第二电机(110)的输出端连接有转杆(111)，所述转杆(111)的圆周外壁上设有螺旋输送叶片(112)，所述输送筒(109)的上端设有出料管(113)，所述出料管(113)延伸至进料箱(101)的上端。
2.如权利要求1所述的一种燕麦籽粒加工用超微粉碎机，其特征在于：所述进料箱(101)的内部转动连接有活动杆(2)，所述活动杆(2)的圆周外壁上设有多组切割刀片(201)。
3.如权利要求2所述的一种燕麦籽粒加工用超微粉碎机，其特征在于：其中一个所述转轴(102)的一端圆周外壁上设有主动轮(3)，所述活动杆(2)的一端圆周外壁上设有从动轮(301)，所述主动轮(3)与从动轮(301)之间传动连接有皮带(302)。
4.如权利要求2所述的一种燕麦籽粒加工用超微粉碎机，其特征在于：所述进料箱(101)的两侧内壁上设有多个辅助刀片(4)，多个所述辅助刀片(4)与切割刀片(201)错位设置。
5.如权利要求1所述的一种燕麦籽粒加工用超微粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部设有排料口(5)，所述粉碎箱(1)的底部内壁两侧设有导料板(501)。
6.如权利要求1所述的一种燕麦籽粒加工用超微粉碎机，其特征在于：所述进料箱(101)的下端设有两个集料板(6)，且两个所述集料板(6)相对倾斜设置。
7.如权利要求1所述的一种燕麦籽粒加工用超微粉碎机，其特征在于：所述第二筛板(107)位于第一筛板(106)的下方，且所述第二筛板(107)上的网孔直径小于第一筛板(106)上的网孔直径。
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