CN220528661U - 一种多级粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及秸秆粉碎设备技术领域，具体涉及一种多级粉碎装置，包括底板、粉碎箱、粉碎组件、传送组件和底板、粉碎箱、粉碎组件和传送组件，粉碎箱上具有多个开槽，筛选组件包括多组震动单元、安装板、多个筛板和多个震动电机，每组震动单元包括导杆、弹簧和抵制块，筛选组件包括多组震动单元、安装板、多个筛板和多个震动电机，安装板均与多组震动单元相互配合，筛板均与粉碎箱固定连接，多个震动电机均与安装板固定连接，导杆与底板固定连接，安装板与导杆活动连接，所弹簧套设在导杆的外表壁，抵制块与导杆固定连接，上述设置解决了秸秆的筛选效率较低，不能对不同大小的秸秆进行多级筛选，从而影响到秸秆粉碎效果的问题。

Description

一种多级粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆粉碎设备技术领域，尤其涉及一种多级粉碎装置。

背景技术

在日常生活中，秸秆是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用，在秸秆的处理过程中需要二次加工，秸秆的二次加工需要对秸秆进行粉碎处理，现有的秸秆粉碎装置大多为单级粉碎，粉碎效果不理想，并且产生的粉尘和细屑会污染作业环境，CN208675834U公开了一种多级秸秆粉碎装置，包括第一粉碎室，第二粉碎室和支撑架，所述第一粉碎室上端设有第一进料口，第一粉碎室两端分别设有雾化器和轴承，第一粉碎室两侧的轴承分别固定有第一破碎辊和第二破碎辊；所述第二粉碎室的上下两端设有轴承,第二粉碎室上下两端的轴承分别旋转固定有第一螺旋刀和第二螺旋刀，本实用新型通过设置三个进料口，增大了一次进料量，节省了进料时间，再通过增加粉碎室，可对秸秆进一步粉碎，便于秸秆还田，另外增加的雾化器，可消除秸秆粉碎过程中产生的粉尘和细屑。但是，上述多级破碎装置不能进行循环破碎，粉碎箱内仍会留有较大的秸秆，破碎的不够彻底。

在现有技术CN214811485U专利中公开了一种农作物秸秆多级粉碎装置，包括破碎箱、与破碎箱相连通的Z字形进料口，Z字形进料口横段的顶部中心处设置有升降机构，所述升降机构下端倾斜设置有压板，所述压板位于Z字形进料口横段内腔，压板的底部通过连接轴滚动连接有导向轮，Z字形进料口横段的内腔底部设置有传送带，Z字形进料口的竖段右侧壁上通过支撑架固接有第一电机，第一电机伸入竖段内腔的动力输出端连接有转动轴，转动轴远离旋转电机的一端连接有破碎桨，传动结构伸入破碎箱内腔的一端连接有破碎辊，本实用新型将秸秆先切割成小段再进行破碎，破碎效果好，同时也能进行循环的破碎，使粉碎箱内较大的秸秆破碎彻底。

但在上述方案中，秸秆的筛选效率较低，不能对不同大小的秸秆进行多级筛选，从而影响到秸秆的粉碎效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级粉碎装置，旨在解决秸秆的筛选效率较低，不能对不同大小的秸秆进行多级筛选，从而影响到秸秆的粉碎效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种多级粉碎装置，包括底板、粉碎箱、粉碎组件、传送组件和筛选组件，所述粉碎箱上具有多个开槽，所述筛选组件包括多组震动单元、安装板、多个筛板和多个震动电机，每组所述震动单元包括导杆、弹簧和抵制块，多组所述震动单元均匀设置在所述底板的上方，所述安装板均与多组所述震动单元相互配合，并设置在多个所述震动单元的中间，所述筛板均与所述粉碎箱固定连接，并均匀设置在所述粉碎箱的内部，多个所述震动电机均与所述安装板固定连接，并对称设置在所述安装板的上方，所述导杆与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述安装板与所述导杆活动连接，并套设在所述导杆的外表壁，所述弹簧套设在所述导杆的外表壁，并设置在所述底板和所述安装板的中间，所述抵制块与所述导杆固定连接，并位于所述导杆的上方。

其中，所述粉碎组件包括导料套、第一电机、电机支架和切割刀，所述导料套与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的上方，所述电机支架与所述导料套固定连接，并位于所述导料套的后侧，所述第一电机与所述电机支架固定连接，并位于所述电机支架的中间，所述切割刀与所述第一电机固定连接，并位于所述第一电机的输出端。

其中，所述传送组件包括传送筒、绞龙、两个出料斗、回料筒、第二电机、支撑板和粉碎单元，两个所述出料斗均与所述粉碎箱固定连接，并分别设置在多个所述开槽的侧面，所述传送筒均与两个所述出料斗固定连接，并位于两个所述出料斗的一端，所述绞龙设置在所述传送筒的内部，所述支撑板与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的上方，所述第二电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的中间，所述绞龙与所述第二电机固定连接，并位于所述第二电机的输出端，所述回料筒设置在所述传送筒的侧面和所述粉碎箱的之间。

其中，所述粉碎单元包括支板、第三电机、两个导轮和两个粉碎轮，两个所述粉碎轮均设置在所述粉碎箱的内部，两个所述导轮分别与两个所述粉碎轮固定连接，并分别设置在两个所述粉碎轮的一端，所述支板与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的侧面，所述第三电机与所述支板固定连接，并位于所述支板的上方，所述第三电机与其中一个所述导轮相互配合。

其中，所述多级粉碎装置还包括收集组件，所述收集组件包括两个导向板、收集箱和多个移动轮，两个所述导向板均与所述安装板固定连接，并对称设置在所述安装板的下方，所述收集箱均与两个所述导向板活动连接，并位于两个所述导向板的中间，多个所述移动轮均匀设置在所述收集箱的下方。

本实用新型的一种多级粉碎装置，所述传送组件设置在所述粉碎箱的侧面，组所述震动单元均匀设置在所述底板的上方，所述安装板均与多组所述震动单元相互配合，并设置在多个所述震动单元的中间，通过所述粉碎组件的设置，所述粉碎组件起到了对秸秆进行初次粉碎的作用，所述震动组件的设置起到了对经过所述粉碎组件粉碎后的秸秆进行震动分选的作用，从而达到提高秸秆粉碎效果的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的三维结构图。

图3是本实用新型第一实施例的局部剖视图。

图4是本实用新型第二实施例的三维结构图。

101-底板、102-粉碎箱、103-开槽、104-安装板、105-筛板、106-震动电机、107-导杆、108-弹簧、19-抵制块、110-导料套、111-第一电机、112-电机支架、113-切割刀、114-传送筒、115-绞龙、116-出料斗、117-回料筒、118-第二电机、119-支撑板、120-支板、121-第三电机、122-导轮、123-粉碎轮、201-导向板、202-收集箱、203-移动轮。

具体实施方式

第一实施例为：

请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的三维结构图，图3是本实用新型第一实施例的局部剖视图。

本实用新型提供了一种多级粉碎装置，包括底板101、粉碎箱102、粉碎组件和传送组件，所述粉碎箱102上具有多个开槽103，所述筛选组件包括多组震动单元、安装板104、多个筛板105和多个震动电机106，每组所述震动单元包括导杆107、弹簧108和抵制块109；所述粉碎组件包括导料套110、第一电机111、电机支架112和切割刀113；所述传送组件包括传送筒114、绞龙115、两个出料斗116、回料筒117、第二电机118、支撑板119和粉碎单元；所述粉碎单元包括支板120、第三电机121、两个导轮122和两个粉碎轮123，通过上述设置，解决了秸秆的筛选效率较低，不能对不同大小的秸秆进行多级筛选，从而影响到秸秆粉碎效果的问题，可以理解的是上述设置提高了粉碎秸秆的粉碎效果。

针对本具体实施方式，所述粉碎组件设置在所述粉碎箱102的上方，所述传送组件设置在所述粉碎箱102的侧面，多组所述震动单元均匀设置在所述底板101的上方，所述安装板104均与多组所述震动单元相互配合，并设置在多个所述震动单元的中间，所述筛板105均与所述粉碎箱102固定连接，并均匀设置在所述粉碎箱102的内部，多个所述震动电机106均与所述安装板104固定连接，并对称设置在所述安装板104的上方，所述导杆107与所述底板101固定连接，并位于所述底板101的上方，所述安装板104与所述导杆107活动连接，并套设在所述导杆107的外表壁，所述弹簧108套设在所述导杆107的外表壁，并设置在所述底板101和所述安装板104的中间，所述抵制块109与所述导杆107固定连接，并位于所述导杆107的上方，通过所述安装板104的设置，所述安装板104起到了对所述粉碎箱102进行支撑的作用，所述导杆107和所述弹簧108的设置起到了提高所述震动电机106进行震动的效果，以此可以通过多个所述筛板105对秸秆进行大小不同进行分离，从而达到提高秸秆粉碎效果的作用。

首先，所述导料套110与所述粉碎箱102固定连接，并位于所述粉碎箱102的上方，所述电机支架112与所述导料套110固定连接，并位于所述导料套110的后侧，所述第一电机111与所述电机支架112固定连接，并位于所述电机支架112的中间，所述切割刀113与所述第一电机111固定连接，并位于所述第一电机111的输出端，通过启动设置在所述电机支架112中的所述第一电机111，所述第一电机111带动所述切割刀113进行转动，以此实现对秸秆进行粉碎的作用。

其中，两个所述出料斗116均与所述粉碎箱102固定连接，并分别设置在多个所述开槽103的侧面，所述传送筒114均与两个所述出料斗116固定连接，并位于两个所述出料斗116的一端，所述绞龙115设置在所述传送筒114的内部，所述支撑板119与所述粉碎箱102固定连接，并位于所述粉碎箱102的上方，所述第二电机118与所述支撑板119固定连接，并位于所述支撑板119的中间，所述绞龙115与所述第二电机118固定连接，并位于所述第二电机118的输出端，所述回料筒117设置在所述传送筒114的侧面和所述粉碎箱102的之间，通过启动所述第二电机118，所述第二电机118带动所述绞龙115进行转动，使得所述绞龙115可以对经过两个所述进料斗进行到所述传送筒114内部的秸秆进行传送到所述回料筒117中，再进入到所述粉碎单元中进行二次粉碎。

其次，两个所述粉碎轮123均设置在所述粉碎箱102的内部，两个所述导轮122分别与两个所述粉碎轮123固定连接，并分别设置在两个所述粉碎轮123的一端，所述支板120与所述粉碎箱102固定连接，并位于所述粉碎箱102的侧面，所述第三电机121与所述支板120固定连接，并位于所述支板120的上方，所述第三电机121与其中一个所述导轮122相互配合，通过启动所述第二电机118，所述第三电机121带动两个所述导轮122同时进行转动，以此使得两个所述导轮122可以分别带动两个所述粉碎轮123同时进行转动，从而达到对秸秆进行再次粉碎的作用。

使用本实施例的一种多级粉碎装置，通过启动所述震动电机106，所述震动电机106带动所述安装板104在所述导杆107上压缩所述弹簧108并进行上下震动，同时带动设置在所述粉碎箱102中的多个所述筛板105同时进行转动，以此实现提高对经过粉碎后的秸秆进行安装大小分拣进行再次粉碎的作用。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4是本实用新型第二实施例的三维结构图。

本实用新型提供了一种多级粉碎装置还包括收集组件，所述收集组件包括两个导向板201、收集箱202和多个移动轮203；通过所述收集组件的设置，所述收集组件起到了对经过多级粉碎后的秸秆进行收集的作用。

针对本具体实施方式，两个所述导向板201均与所述安装板104固定连接，并对称设置在所述安装板104的下方，所述收集箱202均与两个所述导向板201活动连接，并位于两个所述导向板201的中间，多个所述移动轮203均匀设置在所述收集箱202的下方，通过两个所述导向板201的设置，两个所述导向板201起到了带动所述收集箱202在所述底板101上进行移动的作用，多个所述移动轮203的设置起到了辅助所述收集箱202进行移动的作用。

使用本实施例的一种多级粉碎装置，通过拉动所述收集箱202，所述收集箱202在两个所述导向板201中进行移动，以此实现将所述收集箱202精确的放置到所述粉碎箱102下方的作用，从而达到对粉碎后的秸秆进行收集的作用。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种多级粉碎装置，包括底板、粉碎箱、粉碎组件和传送组件，所述粉碎箱上具有多个开槽，所述粉碎组件设置在所述粉碎箱的上方，所述传送组件设置在所述粉碎箱的侧面，其特征在于，

还包括筛选组件；

所述筛选组件包括多组震动单元、安装板、多个筛板和多个震动电机，每组所述震动单元包括导杆、弹簧和抵制块，多组所述震动单元均匀设置在所述底板的上方，所述安装板均与多组所述震动单元相互配合，并设置在多个所述震动单元的中间，所述筛板均与所述粉碎箱固定连接，并均匀设置在所述粉碎箱的内部，多个所述震动电机均与所述安装板固定连接，并对称设置在所述安装板的上方，所述导杆与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述安装板与所述导杆活动连接，并套设在所述导杆的外表壁，所述弹簧套设在所述导杆的外表壁，并设置在所述底板和所述安装板的中间，所述抵制块与所述导杆固定连接，并位于所述导杆的上方。

2.如权利要求1所述的多级粉碎装置，其特征在于，

所述粉碎组件包括导料套、第一电机、电机支架和切割刀，所述导料套与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的上方，所述电机支架与所述导料套固定连接，并位于所述导料套的后侧，所述第一电机与所述电机支架固定连接，并位于所述电机支架的中间，所述切割刀与所述第一电机固定连接，并位于所述第一电机的输出端。

3.如权利要求2所述的多级粉碎装置，其特征在于，

所述传送组件包括传送筒、绞龙、两个出料斗、回料筒、第二电机、支撑板和粉碎单元，两个所述出料斗均与所述粉碎箱固定连接，并分别设置在多个所述开槽的侧面，所述传送筒均与两个所述出料斗固定连接，并位于两个所述出料斗的一端，所述绞龙设置在所述传送筒的内部，所述支撑板与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的上方，所述第二电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的中间，所述绞龙与所述第二电机固定连接，并位于所述第二电机的输出端，所述回料筒设置在所述传送筒的侧面和所述粉碎箱的之间。

4.如权利要求3所述的多级粉碎装置，其特征在于，

所述粉碎单元包括支板、第三电机、两个导轮和两个粉碎轮，两个所述粉碎轮均设置在所述粉碎箱的内部，两个所述导轮分别与两个所述粉碎轮固定连接，并分别设置在两个所述粉碎轮的一端，所述支板与所述粉碎箱固定连接，并位于所述粉碎箱的侧面，所述第三电机与所述支板固定连接，并位于所述支板的上方，所述第三电机与其中一个所述导轮相互配合。

5.如权利要求4所述的多级粉碎装置，其特征在于，

所述多级粉碎装置还包括收集组件，所述收集组件包括两个导向板、收集箱和多个移动轮，两个所述导向板均与所述安装板固定连接，并对称设置在所述安装板的下方，所述收集箱均与两个所述导向板活动连接，并位于两个所述导向板的中间，多个所述移动轮均匀设置在所述收集箱的下方。