CN215843193U - 一种竹木纤维板加工用废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种竹木纤维板加工用废料处理装置，包括上料斗，上料斗下方连通设有下料斗，上料斗的一侧外壁上连接设有送料管，送料管的顶端设有出料口，出料口的底壁为倾斜结构，下料斗的外侧壁和送料管的外侧壁上分别设有多个支撑架，下料斗内壁焊接固定设有过滤网，下料斗和送料管之间连通设有倾斜的连通管，下料斗和连通管的连接处最底端和过滤网上壁齐平，下料斗上设有与连通管相配合的推送机构，上料斗上设有用于破碎竹木纤维板的破碎机构，下料斗上设有用于粉碎竹木纤维板碎渣的粉碎机构，送料管上设有用于输送竹木纤维板碎渣的输送机构。本实用新型与现有技术相比优点在于：能有效提高刀叶的使用寿命，粉碎更彻底。

Description

一种竹木纤维板加工用废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及竹木纤维板加工技术领域，特别涉及一种竹木纤维板加工用废料处理装置。

背景技术

竹木纤维板，是以锯末、木屑和竹屑等生物纤维为原料，利用分子界面化学原理和塑料填充改性的原理制作而成的一种新型板材，在其整个生产过程中由于未曾使用任何胶水，进而避免了甲醛添加的危害，又因其兼有木材和塑料的双重特质和亲民的价格优势，逐渐替代原木、塑料和铝合金等成为人们心仪的家装材料，市场应用前景广泛；竹木纤维板的废料在处理时，需要用到竹木纤维板加工用废料处理装置。

现有的竹木纤维板加工用废料处理装置通常只通过一组刀叶旋转对废料进行粉碎，而由于未处理的竹木纤维板废料往往体积较大，直接进行粉碎时对刀叶的伤害较大，容易损坏刀叶，并且只通过一组刀叶粉碎往往粉碎不彻底，粉碎后仍然伴有较大块的废料碎屑，导致碎屑装袋时会占用较大空间，从而导致占用过多的包装袋。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种竹木纤维板加工用废料处理装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种竹木纤维板加工用废料处理装置，包括上料斗，所述上料斗下方连通设有下料斗，所述上料斗的一侧外壁上连接设有送料管，所述送料管的顶端设有出料口，所述出料口的底壁为倾斜结构，所述下料斗的外侧壁和送料管的外侧壁上分别设有多个支撑架，所述下料斗内壁焊接固定设有过滤网，所述下料斗和送料管之间连通设有倾斜的连通管，所述下料斗和连通管的连接处最底端和过滤网上壁齐平，所述下料斗上设有与连通管相配合的推送机构，所述上料斗上设有用于破碎竹木纤维板的破碎机构，所述下料斗上设有用于粉碎竹木纤维板碎渣的粉碎机构，所述送料管上设有用于输送竹木纤维板碎渣的输送机构。

作为改进：所述破碎机构包括分别设置在上料斗前侧外侧壁相对两侧的电机一，所述电机一轴端穿过上料斗前侧壁并连接设有破碎辊，两个所述破碎辊相啮合。

作为改进：所述粉碎机构包括设置在下料斗一侧外侧壁上的电机二，所述电机二轴端穿过下料斗侧壁并连接设有转轴，所述转轴上设有多个刀叶。

作为改进：所述输送机构包括设置在送料管底部外壁上的电机三，所述电机三轴端穿过送料管底壁并连接设有搅龙，所述搅龙另一端与送料管顶部内壁转动连接。

作为改进：所述推送机构包括设置在下料斗远离送料管的一侧外侧壁上的气缸，所述气缸活塞杆端穿过下料斗侧壁并连接设有推板，所述推板底壁和过滤网上壁齐平。

本实用新型与现有技术相比优点在于：通过破碎机构能够将体积较大的竹木纤维板废料破碎成小块的废料碎屑，再经过粉碎机构将小块的废料碎屑进行粉碎，粉碎后的废料碎渣掉落在过滤网上，较小的合格碎渣穿过过滤网从下料斗的下料口排出，而较大的不合格碎渣经过推送机构推送到连通管内，而后滑落进送料管内，通过输送机构输送至开口处，而后重新滑落进上料斗中进行破碎，直至废料粉碎合格达标；本装置有效提高了刀叶的使用寿命，粉碎更彻底。

附图说明

图1为本实用新型一种竹木纤维板加工用废料处理装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种竹木纤维板加工用废料处理装置的主视图；

如图所示：

1、支撑架；2、下料斗；3、过滤网；4、连通管；5、气缸；6、推板；7、电机二；8、转轴；9、刀叶；10、上料斗；11、破碎辊；12、电机三；13、送料管；14、搅龙；15、出料口；16、电机一。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，一种竹木纤维板加工用废料处理装置，包括上料斗10，所述上料斗10下方连通设有下料斗2，所述上料斗10的一侧外壁上连接设有送料管13，所述送料管13的顶端设有出料口15，所述出料口15的底壁为倾斜结构，所述下料斗2的外侧壁和送料管13的外侧壁上分别设有多个支撑架1，所述下料斗2内壁焊接固定设有过滤网3，所述下料斗2和送料管13之间连通设有倾斜的连通管4，所述下料斗2和连通管4的连接处最底端和过滤网3上壁齐平，所述下料斗2上设有与连通管4相配合的推送机构，所述上料斗10上设有用于破碎竹木纤维板的破碎机构，所述下料斗2上设有用于粉碎竹木纤维板碎渣的粉碎机构，所述送料管13上设有用于输送竹木纤维板碎渣的输送机构。

所述破碎机构包括分别设置在上料斗10前侧外侧壁相对两侧的电机一16，所述电机一16轴端穿过上料斗10前侧壁并连接设有破碎辊11，两个所述破碎辊11相啮合，通过同时启动两个电机一16，能够带动两个破碎辊11同时同速旋转。

所述粉碎机构包括设置在下料斗2一侧外侧壁上的电机二7，所述电机二7轴端穿过下料斗2侧壁并连接设有转轴8，所述转轴8上设有多个刀叶9，通过启动电机二7能够带动转轴8旋转，转轴8能够带动刀叶9进行旋转。

所述输送机构包括设置在送料管13底部外壁上的电机三12，所述电机三12轴端穿过送料管13底壁并连接设有搅龙14，所述搅龙14另一端与送料管13顶部内壁转动连接，通过启动电机三12，能够带动搅龙14旋转。

所述推送机构包括设置在下料斗2远离送料管13的一侧外侧壁上的气缸5，所述气缸5活塞杆端穿过下料斗2侧壁并连接设有推板6，所述推板6底壁和过滤网3上壁齐平。

本实用新型在具体实施时，往上料斗10内加入体积较大的竹木纤维板废料后，竹木纤维板废料经过两个破碎辊11的挤压破碎，变成小块的废料碎屑掉落进下料斗2内，再经过刀叶9高速旋转将小块的废料碎屑粉碎成废料碎渣，粉碎后的废料碎渣掉落在过滤网3上，较小的合格碎渣穿过过滤网3从下料斗2的下料口排出，而较大的不合格碎渣则被过滤网3阻挡在上方，控制气缸5的活塞杆伸长，能够带动推板6将不合格碎渣推入连通管4内，而后不合格碎渣滑落进送料管13内，在搅龙14的旋转作用下，将不合格碎渣输送到开口15处，而后重新滑落进上料斗10中进行破碎，以此循环，直至废料全部粉碎合格。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种竹木纤维板加工用废料处理装置，包括上料斗(10)，其特征在于：所述上料斗(10)下方连通设有下料斗(2)，所述上料斗(10)的一侧外壁上连接设有送料管(13)，所述送料管(13)的顶端设有出料口(15)，所述出料口(15)的底壁为倾斜结构，所述下料斗(2)的外侧壁和送料管(13)的外侧壁上分别设有多个支撑架(1)，所述下料斗(2)内壁焊接固定设有过滤网(3)，所述下料斗(2)和送料管(13)之间连通设有倾斜的连通管(4)，所述下料斗(2)和连通管(4)的连接处最底端和过滤网(3)上壁齐平，所述下料斗(2)上设有与连通管(4)相配合的推送机构，所述上料斗(10)上设有用于破碎竹木纤维板的破碎机构，所述下料斗(2)上设有用于粉碎竹木纤维板碎渣的粉碎机构，所述送料管(13)上设有用于输送竹木纤维板碎渣的输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种竹木纤维板加工用废料处理装置，其特征在于：所述破碎机构包括分别设置在上料斗(10)前侧外侧壁相对两侧的电机一(16)，所述电机一(16)轴端穿过上料斗(10)前侧壁并连接设有破碎辊(11)，两个所述破碎辊(11)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种竹木纤维板加工用废料处理装置，其特征在于：所述粉碎机构包括设置在下料斗(2)一侧外侧壁上的电机二(7)，所述电机二(7)轴端穿过下料斗(2)侧壁并连接设有转轴(8)，所述转轴(8)上设有多个刀叶(9)。

4.根据权利要求1所述的一种竹木纤维板加工用废料处理装置，其特征在于：所述输送机构包括设置在送料管(13)底部外壁上的电机三(12)，所述电机三(12)轴端穿过送料管(13)底壁并连接设有搅龙(14)，所述搅龙(14)另一端与送料管(13)顶部内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹木纤维板加工用废料处理装置，其特征在于：所述推送机构包括设置在下料斗(2)远离送料管(13)的一侧外侧壁上的气缸(5)，所述气缸(5)活塞杆端穿过下料斗(2)侧壁并连接设有推板(6)，所述推板(6)底壁和过滤网(3)上壁齐平。

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