CN220000735U - 一种烟叶切丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟叶切丝设备，包括传送带、支撑板、压紧组件，所述支撑板沿所述传送带对称设置，且所述传送带的传动轴与所述支撑板侧壁转动连接，所述压紧组件设置在所述传送带上方；切割刀片、连接座、下料斗、连接板、动力组件、敲击杆，所述切割刀片设置在所述传送带上方，所述连接座与所述切割刀片顶部固定连接。本实用新型中，通过设置压紧组件，可以将烟叶进行压紧，减小烟叶之间的间隙，使得切丝效果更好，通过设置动力组件以及敲击杆，可以对下料斗上的连接板进行敲击，使得下料斗震动，避免了烟丝附着在下料斗上无法顺畅落下。

Description

一种烟叶切丝设备

技术领域

本实用新型涉及烟叶加工技术领域，尤其涉及一种烟叶切丝设备。

背景技术

烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科植物。植株被腺毛，茎高0.7-2米。叶柄不明显或成翅状柄。圆锥花序顶生。花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色，其原产于南美洲，世界各地有栽培。烟叶为烟草工业的原料。

在烟叶加工过程中，通常要对烟叶进行切丝处理，在对新鲜的烟叶进行加工时，由于烟叶之间没有经过压紧，烟叶之间存在间隙，可能会存在烟叶的漏切或切丝不均匀的情况，另外被切碎的烟丝在经过下料斗落下时，由于其内部存在一定的水分，可能会附着在下料斗上，导致烟丝无法顺畅的落下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中在对新鲜的烟叶进行加工时，由于烟叶之间没有经过压紧，烟叶之间存在间隙，可能会存在烟叶的漏切或切丝不均匀的情况，另外被切碎的烟丝在经过下料斗落下时，由于其内部存在一定的水分，可能会附着在下料斗上，导致烟丝无法顺畅的落下的问题，而提出的一种烟叶切丝设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烟叶切丝设备，包括传送带、支撑板、压紧组件，所述支撑板沿所述传送带对称设置，且所述传送带的传动轴与所述支撑板侧壁转动连接，所述压紧组件设置在所述传送带上方；切割刀片、连接座、下料斗、连接板、动力组件、敲击杆，所述切割刀片设置在所述传送带上方，所述连接座与所述切割刀片顶部固定连接，所述下料斗与所述支撑板固定连接，且其顶部位于所述传送带端部下方，所述连接板沿所述下料斗对称设置，其与所述下料斗侧壁固定连接，所述动力组件设置在所述传送带下方，所述敲击杆与所述动力组件固定连接。

优选的，压紧组件包括压紧辊、第一齿轮、第二齿轮，所述压紧辊的两端分别转动贯穿所述支撑板，所述第一齿轮固定套设在所述压紧辊的一端，且其位于所述支撑板外侧，所述第二齿轮固定套设在所述传送带的传动轴上，且其与所述第一齿轮啮合。

优选的，所述敲击杆为橡胶材质制成。

优选的，两个所述支撑板之间设有支撑架，所述支撑架端部与两个所述支撑板分别固定连接，且其位于所述传送带下方。

优选的，所述动力组件包括双轴电机，以及沿所述双轴电机对称设置的限位座、伸缩杆、转动盘、连接杆，所述双轴电机固定安装在所述支撑架上，所述限位座固定安装在所述支撑板外侧壁上，所述伸缩杆顶部与所述连接座的两端分别固定连接，所述伸缩杆移动贯穿所述限位座，且所述伸缩杆底部固定连接有敲击杆，所述转动盘固定套设在所述双轴电机的两个输出端上，所述连接杆一端与所述伸缩杆底部转动连接，另一端与所述转动盘的边缘处转动连接。

优选的，所述下料斗底部还放置有接料盒。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置压紧组件，可以将烟叶进行压紧，减小烟叶之间的间隙，使得切丝效果更好。

2、本实用新型中，通过设置动力组件以及敲击杆，可以对下料斗上的连接板进行敲击，使得下料斗震动，避免了烟丝附着在下料斗上无法顺畅落下。

附图说明

图1为本实用新型提出一种烟叶切丝设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种烟叶切丝设备的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出一种烟叶切丝设备的另一部分立体结构示意图。

图例说明：

1、传送带；2、支撑板；3、压紧组件；301、压紧辊；302、第一齿轮；303、第二齿轮；4、切割刀片；5、连接座；6、下料斗；7、连接板；8、动力组件；801、双轴电机；802、限位座；803、伸缩杆；804、转动盘；805、连接杆；9、敲击杆；10、支撑架；11、接料盒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种烟叶切丝设备，包括传送带1、支撑板2、压紧组件3，支撑板2沿传送带1对称设置，且传送带1的传动轴与支撑板2侧壁转动连接，压紧组件3设置在传送带1上方；切割刀片4、连接座5、下料斗6、连接板7、动力组件8、敲击杆9，切割刀片4设置在传送带1上方，连接座5与切割刀片4顶部固定连接，下料斗6与支撑板2固定连接，且其顶部位于传送带1端部下方，连接板7沿下料斗6对称设置，其与下料斗6侧壁固定连接，动力组件8设置在传送带1下方，敲击杆9与动力组件8固定连接，在一些实施例中：通过设置压紧组件3，可以将烟叶进行压紧，减小烟叶之间的间隙，使得切丝效果更好，通过设置动力组件8以及敲击杆9，可以对下料斗6上的连接板7进行敲击，使得下料斗6震动，避免了烟丝附着在下料斗6上无法顺畅落下。

此处的工作原理为：在对新鲜的烟叶进行切丝操作时，传送带1将烟草向切割刀片4方向传送，在此过程中，压紧组件3会将烟叶压紧，减小烟叶之间的空隙，烟叶在经过压紧后，被传送至切割刀片4位置，此时动力组件8带动连接座5和切割刀片4上下往复运动，对烟叶进行切丝处理，随后烟丝会落入传送带1下方的下料斗6中，由于烟丝内存在一定的水分，会附着在下料斗6上，此时动力组件8带动敲击杆9上下往复运动，敲击杆9(此处需要说明的是，敲击杆9为橡胶材质制成)会不断撞击下料斗6两侧的连接板7，使得下料斗6产生震动，从而使得烟丝可以顺畅的从下料斗6上落下。

如图1所示，在一些实施例中，压紧组件3包括压紧辊301、第一齿轮302、第二齿轮303，压紧辊301的两端分别转动贯穿支撑板2，第一齿轮302固定套设在压紧辊301的一端，且其位于支撑板2外侧，第二齿轮303固定套设在传送带1的传动轴上，且其与第一齿轮302啮合，此处的工作原理为：传送带1由电机驱动(此处的电机在图中并未标号)，从而第二齿轮303带动第一齿轮302转动，第一齿轮302带动压紧辊301对烟叶进行压紧。

如图1所示，在一些实施例中，两个支撑板2之间设有支撑架10，支撑架10端部与两个支撑板2分别固定连接，且其位于传送带1下方。

如图1、图2、图3所示，在一些实施例中，动力组件8包括双轴电机801，以及沿双轴电机801对称设置的限位座802、伸缩杆803、转动盘804、连接杆805，双轴电机801固定安装在支撑架10上，限位座802固定安装在支撑板2外侧壁上，伸缩杆803顶部与连接座5的两端分别固定连接，伸缩杆803移动贯穿限位座802，且伸缩杆803底部固定连接有敲击杆9，转动盘804固定套设在双轴电机801的两个输出端上，连接杆805一端与伸缩杆803底部转动连接，另一端与转动盘804的边缘处转动连接，此处的工作原理为：双轴电机801带动转动盘804转动，使得转动盘804的边缘带动连接杆805的一端绕转动盘804轴心转动，从而使得连接杆805带动伸缩杆803做往复运动，从而带动连接座5以及切割刀片4沿竖直方向做往复运动，从而对烟叶进行切丝，与此同时，升缩杆带动敲击杆9对连接板7进行敲击，使得下料斗6震动，从而使得烟丝不会附着在下料斗6上，使得下料过程更为顺畅。

如图1、图3所示，在一些实施例中，下料斗6底部还放置有接料盒11，便于工作人员对烟丝进行收集。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种烟叶切丝设备，其特征在于：包括传送带(1)、支撑板(2)、压紧组件(3)，所述支撑板(2)沿所述传送带(1)对称设置，且所述传送带(1)的传动轴与所述支撑板(2)侧壁转动连接，所述压紧组件(3)设置在所述传送带(1)上方；切割刀片(4)、连接座(5)、下料斗(6)、连接板(7)、动力组件(8)、敲击杆(9)，所述切割刀片(4)设置在所述传送带(1)上方，所述连接座(5)与所述切割刀片(4)顶部固定连接，所述下料斗(6)与所述支撑板(2)固定连接，且其顶部位于所述传送带(1)端部下方，所述连接板(7)沿所述下料斗(6)对称设置，其与所述下料斗(6)侧壁固定连接，所述动力组件(8)设置在所述传送带(1)下方，所述敲击杆(9)与所述动力组件(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶切丝设备，其特征在于：所述压紧组件(3)包括压紧辊(301)、第一齿轮(302)、第二齿轮(303)，所述压紧辊(301)的两端分别转动贯穿所述支撑板(2)，所述第一齿轮(302)固定套设在所述压紧辊(301)的一端，且其位于所述支撑板(2)外侧，所述第二齿轮(303)固定套设在所述传送带(1)的传动轴上，且其与所述第一齿轮(302)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种烟叶切丝设备，其特征在于：所述敲击杆(9)为橡胶材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种烟叶切丝设备，其特征在于：两个所述支撑板(2)之间设有支撑架(10)，所述支撑架(10)端部与两个所述支撑板(2)分别固定连接，且其位于所述传送带(1)下方。

5.根据权利要求4所述的一种烟叶切丝设备，其特征在于：所述动力组件(8)包括双轴电机(801)，以及沿所述双轴电机(801)对称设置的限位座(802)、伸缩杆(803)、转动盘(804)、连接杆(805)，所述双轴电机(801)固定安装在所述支撑架(10)上，所述限位座(802)固定安装在所述支撑板(2)外侧壁上，所述伸缩杆(803)顶部与所述连接座(5)的两端分别固定连接，所述伸缩杆(803)移动贯穿所述限位座(802)，且所述伸缩杆(803)底部固定连接有敲击杆(9)，所述转动盘(804)固定套设在所述双轴电机(801)的两个输出端上，所述连接杆(805)一端与所述伸缩杆(803)底部转动连接，另一端与所述转动盘(804)的边缘处转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种烟叶切丝设备，其特征在于：所述下料斗(6)底部还放置有接料盒(11)。