CN211051676U - 一种便捷式小猪仔用饲料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饲料粉碎设备技术领域，尤其为一种便捷式小猪仔用饲料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料斗，所述粉碎箱的侧边固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的表面固定连接有粉碎片，所述粉碎箱的内侧壁固定连接有导料板。本实用新型通过设置的导料板、第一筛板、第二筛板、固定板、缓冲弹簧和震动电机使得在进行粉碎的时候，将达标的饲料颗粒和未达标的饲料颗粒进行分开，通过设置的出料管、抽风机、送料管使得未达标的饲料颗粒进行抽取，然后将其通过进料斗重新送到装置内进行二次粉碎，提高了对饲料粉碎的粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料粉碎设备技术领域，具体为一种便捷式小猪仔用饲料粉碎装置。
背景技术
饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，因此饲料加工之前需要多原材料进行充分粉碎，便于下一步压缩成型，在对小猪仔用的饲料进行粉碎的时候用到的装置叫做饲料粉碎装置。
但是现有的存在以下问题：
1、在进行粉碎的时候，由于直接倒入到装置内进行粉碎，导致粉碎的不够彻底，达不到饲料粉碎的要求；
2、在进行粉碎的时候，由于装置在工作时产生的震动较大，容易导致内部零部件发生损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便捷式小猪仔用饲料粉碎装置，解决了粉碎效果不好，震动过大的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式小猪仔用饲料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料斗，所述粉碎箱的侧边固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的表面固定连接有粉碎片，所述粉碎箱的内侧壁固定连接有导料板，所述粉碎箱的内侧壁通过转轴转动连接有第一筛板和第二筛板，所述第二筛板的端部通过转轴转动连接有挡料板，所述挡料板与粉碎箱的内侧壁通过转轴转动连接，所述粉碎箱的侧边固定连接有出料管，所述出料管的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的顶部固定连接有送料管，所述送料管贯穿至进料斗的内部，所述粉碎箱的侧边固定连接有排料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部与第一筛板和第二筛板固定连接，所述第一筛板和第二筛板的底部安装有震动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱的内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有第一齿轮，所述粉碎箱的内壁通过轴承转动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第二转杆的表面固定连接有粉碎盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有减震装置，所述减震装置的底部固定连接有底板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震装置包括滑槽，所述滑槽开设在底板的顶部，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过转轴转动连接有支杆，所述支杆通过转轴与支撑板转动连接，所述底板的顶部固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内壁固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆与支杆铰接，所述支撑板的底部通过转轴转动连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的底部通过转轴与支杆转动连接，所述伸缩套筒的表面套接有伸缩弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部固定连接有移动轮，所述粉碎箱的侧边固定连接有把手。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便捷式小猪仔用饲料粉碎装置，具备以下有益效果：
1、该便捷式小猪仔用饲料粉碎装置，通过设置的导料板、第一筛板、第二筛板、固定板、缓冲弹簧和震动电机使得在进行粉碎的时候，将达标的饲料颗粒和未达标的饲料颗粒进行分开，通过设置的出料管、抽风机、送料管使得未达标的饲料颗粒进行抽取，然后将其通过进料斗重新送到装置内进行二次粉碎，提高了对饲料粉碎的粉碎效果。
2、该便捷式小猪仔用饲料粉碎装置，通过设置的减震装置对装置工作时产生的震动起到缓冲减震的效果，避免了因震动过大导致装置发生倾斜甚至导致装置内部零部件发生损坏，造成不必要的损坏，通过设置的移动轮和把手使得装置可以进行移动，使得装置使用起来更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型粉碎盘和粉碎箱连接示意图；
图3为本实用新型图1中A区域放大示意图；
图4为本实用新型减震装置结构示意图。
图中：1、粉碎箱；2、进料斗；3、转动电机；4、粉碎轴；5、粉碎片； 6、导料板；7、第一筛板；8、第二筛板；9、固定板；10、缓冲弹簧；11、震动电机；12、挡料板；13、出料管；14、抽风机；15、送料管；16、排料管；17、双轴电机；18、第一转杆；19、第一齿轮；20、第二转杆；21、第二齿轮；22、粉碎盘；23、支撑板；24、减震装置；241、滑槽；242、滑块； 243、支杆；244、固定套筒；245、减震弹簧；246、固定杆；247、伸缩套筒； 248、伸缩弹簧；25、底板；26、移动轮；27、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便捷式小猪仔用饲料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部固定连接有进料斗2，粉碎箱1的侧边固定连接有转动电机3，转动电机3的输出端固定连接有粉碎轴4，粉碎轴4的表面固定连接有粉碎片5，粉碎箱1的内侧壁固定连接有导料板6，粉碎箱1的内侧壁通过转轴转动连接有第一筛板7和第二筛板8，第二筛板8的端部通过转轴转动连接有挡料板12，挡料板12与粉碎箱1的内侧壁通过转轴转动连接，粉碎箱1的侧边固定连接有出料管13，出料管13的顶部固定连接有抽风机14，抽风机14的顶部固定连接有送料管15，送料管15贯穿至进料斗2的内部，粉碎箱1的侧边固定连接有排料管16。
本实施方案中，通过设置的进料斗2将饲料倒入粉碎箱1中，首先通过启动转动电机3带动粉碎轴4和粉碎片5进行转动，对饲料进行初步的粉碎，然后通过设置的导料板6的起到导向的作用，粉碎后的饲料颗粒掉落到第一筛板7和第二筛板8上进行筛分，使得较小的颗粒掉落到第二筛板8的底部进行收集，然后通过设置的排料管16排出，较大的颗粒通过启动抽风机14 后通过设置的出料管13和送料管15将其重新导入到进料斗2中进行重新粉碎。
具体的，粉碎箱1的内侧壁固定连接有固定板9，固定板9的顶部固定连接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的顶部与第一筛板7和第二筛板8固定连接，第一筛板7和第二筛板8的底部安装有震动电机11。
本实施例中，通过设置的震动电机11起到震动的作用，提高了第一筛板7和第二筛板8的筛分效果，通过设置的固定板9和缓冲弹簧10对第一筛板 7和第二筛板8的震动起到复位连接的作用。
具体的，粉碎箱1的内壁固定连接有双轴电机17，双轴电机17的输出端固定连接有第一转杆18，第一转杆18的表面固定连接有第一齿轮19，粉碎箱1的内壁通过轴承转动连接有第二转杆20，第二转杆20的表面固定连接有第二齿轮21，第一齿轮19和第二齿轮21啮合连接，第二转杆20的表面固定连接有粉碎盘22。
本实施例中，通过启动双轴电机17带动第一转杆18进行转动，从而通过第一齿轮19和第二齿轮21之间啮合连接，使得第二转杆20带动粉碎盘22 进行转动，达到对饲料进一步粉碎的效果。
具体的，粉碎箱1的底部固定连接有支撑板23，支撑板23的底部固定连接有减震装置24，减震装置24的底部固定连接有底板25。
本实施例中，通过设置的支撑板23和底板25起到支撑固定的作用，通过设置的减震装置24起到减震的作用，避免了因震动导致装置发生损坏。
具体的，减震装置24包括滑槽241，滑槽241开设在底板25的顶部，滑槽241的内壁滑动连接有滑块242，滑块242的顶部通过转轴转动连接有支杆 243，支杆243通过转轴与支撑板23转动连接，底板25的顶部固定连接有固定套筒244，固定套筒244的内壁固定连接有减震弹簧245，减震弹簧245的顶部固定连接有固定杆246，固定杆246与支杆243铰接，支撑板23的底部通过转轴转动连接有伸缩套筒247，伸缩套筒247的底部通过转轴与支杆243 转动连接，伸缩套筒247的表面套接有伸缩弹簧248。
本实施例中，在减震装置24的减震中，通过支撑板23挤压支杆243从而使得支杆243推动滑块242在滑槽241的内壁上滑动，使得支杆243挤压固定杆246向固定套筒244的内壁进行滑动，同时通过拉动伸缩套筒247进行伸缩，然后在减震弹簧245和伸缩弹簧248的回弹力下起到减震的作用。
具体的，底板25的底部固定连接有移动轮26，粉碎箱1的侧边固定连接有把手27。
本实施例中，通过设置的移动轮26和把手27便于对装置进行推动，使得对装置的使用更加简单便捷。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的进料斗2将饲料倒入粉碎箱1中，首先通过启动转动电机3带动粉碎轴4和粉碎片5进行转动，对饲料进行初步的粉碎，然后通过设置的导料板6导入到粉碎盘22的顶部，然后通过启动双轴电机17带动第一转杆18进行转动，从而通过第一齿轮19和第二齿轮21之间啮合连接，使得第二转杆20带动粉碎盘22进行转动，达到对饲料进一步粉碎的效果，然后粉碎后的饲料颗粒掉落到第一筛板7和第二筛板8上进行筛分，使得较小的颗粒掉落到第二筛板8的底部进行收集，然后通过设置的排料管16排出，较大的颗粒通过启动抽风机14后通过设置的出料管13和送料管15将其重新导入到进料斗2中进行重新粉碎，通过设置的支撑板23和底板25起到支撑固定的作用，通过设置的减震装置24起到减震的作用，避免了因震动导致装置发生损坏，通过设置的移动轮26和把手27 便于对装置进行推动，在减震装置24的减震中，通过支撑板23挤压支杆243 从而使得支杆243推动滑块242在滑槽241的内壁上滑动，使得支杆243挤压固定杆246向固定套筒244的内壁进行滑动，同时通过拉动伸缩套筒247 进行伸缩，然后在减震弹簧245和伸缩弹簧248的回弹力下起到减震的作用，通过设置的震动电机11起到震动的作用，提高了第一筛板7和第二筛板8的筛分效果，通过设置的固定板9和缓冲弹簧10对第一筛板7和第二筛板8的震动起到复位连接的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便捷式小猪仔用饲料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，所述粉碎箱(1)的侧边固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出端固定连接有粉碎轴(4)，所述粉碎轴(4)的表面固定连接有粉碎片(5)，所述粉碎箱(1)的内侧壁固定连接有导料板(6)，所述粉碎箱(1)的内侧壁通过转轴转动连接有第一筛板(7)和第二筛板(8)，所述第二筛板(8)的端部通过转轴转动连接有挡料板(12)，所述挡料板(12)与粉碎箱(1)的内侧壁通过转轴转动连接，所述粉碎箱(1)的侧边固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)的顶部固定连接有抽风机(14)，所述抽风机(14)的顶部固定连接有送料管(15)，所述送料管(15)贯穿至进料斗(2)的内部，所述粉碎箱(1)的侧边固定连接有排料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式小猪仔用饲料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内侧壁固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部固定连接有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的顶部与第一筛板(7)和第二筛板(8)固定连接，所述第一筛板(7)和第二筛板(8)的底部安装有震动电机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种便捷式小猪仔用饲料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁固定连接有双轴电机(17)，所述双轴电机(17)的输出端固定连接有第一转杆(18)，所述第一转杆(18)的表面固定连接有第一齿轮(19)，所述粉碎箱(1)的内壁通过轴承转动连接有第二转杆(20)，所述第二转杆(20)的表面固定连接有第二齿轮(21)，所述第一齿轮(19)和第二齿轮(21)啮合连接，所述第二转杆(20)的表面固定连接有粉碎盘(22)。
4.根据权利要求1所述的一种便捷式小猪仔用饲料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的底部固定连接有减震装置(24)，所述减震装置(24)的底部固定连接有底板(25)。
5.根据权利要求4所述的一种便捷式小猪仔用饲料粉碎装置，其特征在于：所述减震装置(24)包括滑槽(241)，所述滑槽(241)开设在底板(25)的顶部，所述滑槽(241)的内壁滑动连接有滑块(242)，所述滑块(242)的顶部通过转轴转动连接有支杆(243)，所述支杆(243)通过转轴与支撑板(23)转动连接，所述底板(25)的顶部固定连接有固定套筒(244)，所述固定套筒(244)的内壁固定连接有减震弹簧(245)，所述减震弹簧(245)的顶部固定连接有固定杆(246)，所述固定杆(246)与支杆(243)铰接，所述支撑板(23)的底部通过转轴转动连接有伸缩套筒(247)，所述伸缩套筒(247)的底部通过转轴与支杆(243)转动连接，所述伸缩套筒(247)的表面套接有伸缩弹簧(248)。
6.根据权利要求4所述的一种便捷式小猪仔用饲料粉碎装置，其特征在于：所述底板(25)的底部固定连接有移动轮(26)，所述粉碎箱(1)的侧边固定连接有把手(27)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200721 |