CN111921660B - 一种饲料用的颗粒大小粉碎筛选设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粉碎筛选设备，尤其涉及一种饲料用的颗粒大小粉碎筛选设备。本发明要解决的技术问题为提供一种可以将饲料进行碾碎、间接性进行下料的饲料用的颗粒大小粉碎筛选设备。一种饲料用的颗粒大小粉碎筛选设备，包括有：底板，用于安装整个设备；下料组件，安装在底板上，通过滑落方式进行下料；驱动组件，安装在底板上，通过电机提供动力；粉碎组件，安装在底板上，通过旋转方式进行粉碎；收集组件，安装在底板上，用于收集饲料。本发明通过斜板和储料箱配合，可以对饲料进行间接性筛选下料，有效防止饲料滑落较快，导致饲料筛选不到，通过推板和楔形板配合，可以自动将饲料进行筛选，节省了人工的消耗。

Description

一种饲料用的颗粒大小粉碎筛选设备

技术领域

本发明涉及一种粉碎筛选设备，尤其涉及一种饲料用的颗粒大小粉碎筛选设备。

背景技术

饲料，是用于畜牧喂养，比如草、玉米、谷物等。这些饲料含大量碳水化合物，其中的营养非常杂。比如草主要含碳水化合物，蛋白质15%到25%，而玉米则含较多的淀粉(约20%-40%)，而蛋白质含量则少于10%。绿饲料可以新鲜地喂用，也可以晒干后保存喂用。它们比较适用于反刍动物、马和水禽。一般不用来喂猪，在对饲料加工的过程中，饲料的大小不一，需要人工进行挑选。

专利授权公告号为CN204620131U的专利公布了一种具有饲料粒度自动测定功能的饲料粉碎装置，包括外壳、螺旋轴、螺旋片、刀片、进料口、从动齿轮、控制箱、电机、小齿轮、横板、震动电机、细料出口、分选筛、支撑腿、连接筒和输出轴，所述外壳右上端设有进料口，所述外壳内部设有螺旋轴，所述螺旋轴上设有螺旋片和刀片，所述螺旋轴最右端设有从动齿轮，所述从动齿轮与电机通过小齿轮连接，所述外壳底部的四角固定焊接有支撑腿，结构简单，经济适用，可以通过分选筛测定饲料的粒度，提高生产效率，这样的方式可以对饲料进行筛选，但是不能将较大的饲料进行压小，而且需要下料饲料过多时，饲料大量饲料不能进行筛选。

因此亟需研发一种可以将饲料进行碾碎、间接性进行下料的饲料用的颗粒大小粉碎筛选设备。

发明内容

为了克服现在对饲料进行筛选的方式不能将较大的饲料进行压小、饲料下料过多不能进行筛选的缺点，技术问题为提供一种可以将饲料进行碾碎、间接性进行下料的饲料用的颗粒大小粉碎筛选设备。

技术方案是，一种饲料用的颗粒大小粉碎筛选设备，包括有：底板，用于安装整个设备；下料组件，安装在底板上，通过滑落方式进行下料；驱动组件，安装在底板上，通过电机提供动力；粉碎组件，安装在底板上，通过旋转方式进行粉碎；收集组件，安装在底板上，用于收集饲料。

进一步，下料组件包括有：斜板，安装在底板上，斜板上开有下料孔；储料箱，安装在斜板上，储料箱上开有一字孔；第一滑套，安装在斜板上；L型滑杆，滑动式安装在第一滑套内；第一弹簧，安装在L型滑杆与第一滑套之间；挡板，安装在L型滑杆上，挡板与一字孔配合，挡板位于储料箱内。

进一步，驱动组件包括有：减速电机，安装在底板上；推板，安装在减速电机的输出轴上；楔形板，安装在L型滑杆上，楔形板与推板配合。

进一步，粉碎组件包括有：转杆，安装在减速电机的输出轴上；第一皮带轮，安装在转杆上；第二皮带轮，转动式安装在底板上；第一平皮带，安装在第一皮带轮与第二皮带轮之间；第一锥齿轮，安装在第二皮带轮上；第二锥齿轮，转动式安装在底板，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；第三皮带轮，安装在第二锥齿轮上；第四皮带轮，转动式安装在底板上；第二平皮带，安装在第三皮带轮与第四皮带轮上；双槽带轮，安装在第四皮带轮上；第五皮带轮，第五皮带轮有两个，转动式安装在底板上；第三平皮带，第三平皮带有两条，安装在第五皮带轮与双槽带轮之间；碾压盘，碾压盘至少有两个，安装在第四皮带轮和第五皮带轮上。

进一步，收集组件包括有：第一收集箱，滑槽有两个，安装在底板上，滑动式安装在滑槽之间，第一收集箱位于斜板下方；把手，安装在第一收集箱上；第二收集框，安装在底板上。

进一步，还包括有：摆杆，第二收集框上开有通孔，摆杆转动式安装在第二收集框上，摆杆与通孔配合。

进一步，还包括有：第二滑套，安装在斜板上；敲击杆，滑动式安装在第二滑套内；第二弹簧，安装在敲击杆与第二滑套之间；接触板，安装在敲击杆上；推杆，安装在转杆上，推杆与接触板配合。

有益效果为：本发明通过斜板和储料箱配合，可以对饲料进行间接性筛选下料，有效防止饲料滑落较快，导致饲料筛选不到，通过推板和楔形板配合，可以自动将饲料进行筛选，节省了人工的消耗，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮配合，可以将较大的饲料进行快速的击打变小，提高了饲料的质量，通过第一收集箱和第二收集框配合，可以将筛选完毕的饲料进行统一收集，提高了工作效率通过通孔和摆杆配合，可以将第二收集框内的饲料进行快速的收集，无需人工进行捞出，通过接触板和推杆配合，可以将卡在下料孔上较大的饲料进行震动，使得饲料与下料孔脱离。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1底板，2斜板，3下料孔，4储料箱，5一字孔，6第一滑套，7L型滑杆，8第一弹簧，9挡板，10减速电机，11推板，12楔形板，13转杆，14第一皮带轮，15第二皮带轮，16第一平皮带，17第一锥齿轮，18第二锥齿轮，19第三皮带轮，20第四皮带轮，21第二平皮带，22双槽带轮，23第五皮带轮，24第三平皮带，25碾压盘，26滑槽，27第一收集箱，28把手，29第二收集框，30通孔，31摆杆，32第二滑套，33敲击杆，34第二弹簧，35接触板，36推杆。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种饲料用的颗粒大小粉碎筛选设备，如图1-4所示，包括有底板1、下料组件、驱动组件、粉碎组件和收集组件，底板1用于安装整个设备，底板1顶部焊接有下料组件，通过滑落方式进行下料，底板1顶部前侧焊接有驱动组件，通过电机提供动力，底板1顶部左侧焊接有粉碎组件，通过旋转方式进行粉碎，底板1上设有收集组件，用于收集饲料。

如图1-3所示，下料组件包括有斜板2、储料箱4、第一滑套6、L型滑杆7、第一弹簧8和挡板9，底板1顶部焊接有斜板2，斜板2上开有下料孔3，斜板2右部焊接有储料箱4，储料箱4右侧下部开有一字孔5，斜板2右侧焊接有第一滑套6，第一滑套6内滑动式设有L型滑杆7，L型滑杆7与第一滑套6之间连接有第一弹簧8，L型滑杆7左端焊接有挡板9，挡板9与一字孔5配合，挡板9位于储料箱4内。

如图1、2和4所示，驱动组件包括有减速电机10、推板11和楔形板12，底板1顶部右侧通过螺栓设有减速电机10，减速电机10右侧的输出轴上设有推板11，L型滑杆7底端焊接有楔形板12，楔形板12与推板11配合。

如图1、2和4所示，粉碎组件包括有转杆13、第一皮带轮14、第二皮带轮15、第一平皮带16、第一锥齿轮17、第二锥齿轮18、第三皮带轮19、第四皮带轮20、第二平皮带21、双槽带轮22、第五皮带轮23、第三平皮带24和碾压盘25，减速电机10左侧的输出轴上设有转杆13，转杆13左端设有第一皮带轮14，底板1顶部转动式设有第二皮带轮15，第二皮带轮15与第一皮带轮14之间绕有第一平皮带16，第二皮带轮15右侧焊接有第一锥齿轮17，底板1顶部转动式设有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮17啮合，第二锥齿轮18顶部焊接有第三皮带轮19，底板1顶部转动式设有第四皮带轮20，第四皮带轮20与第三皮带轮19之间绕有第二平皮带21，第四皮带轮20下部焊接有双槽带轮22，第五皮带轮23有两个，底板1顶部转动式设有第五皮带轮23，第三平皮带24有两条，第五皮带轮23与双槽带轮22之间均绕有第三平皮带24，碾压盘25有三个，第四皮带轮20和第五皮带轮23顶部均焊接有碾压盘25，碾压盘25位于斜板2上。

如图1和2所示，收集组件包括有第一收集箱27、把手28和第二收集框29，滑槽26有两个，底板1顶部左侧开有滑槽26，滑槽26之间滑动式设有第一收集箱27，第一收集箱27位于斜板2下方，第一收集箱27后侧焊接有把手28，底板1左侧焊接有第二收集框29。

上述实施例的具体操作流程：在需要将饲料进行筛选时，先将适量的饲料倒入下料组件内，然后驱动组件进行工作，带动粉碎组件转动，进而将下料组件上较大的饲料进行粉碎，随后通过收集组件将加工完毕的饲料进行收集，在对饲料筛选完毕后，关闭驱动组件。

在对饲料筛选前，先将适量的饲料倒入储料箱4内，使得饲料掉落至挡板9上，通过驱动组件带动L型滑杆7向右滑动，第一弹簧8拉伸，带动挡板9向右滑动与一字孔5脱离将储料箱4打开，进而饲料通过储料箱4掉落至斜板2上，然后正常的饲料通过下料孔3落入收集组件内，同时，较大的饲料通过斜板2滑落至粉碎组件上，驱动组件与L型滑杆7脱离时，在第一弹簧8的作用下带动L型滑杆7及其上装置向左移动复位，如此，可以对饲料进行间接性筛选下料，有效防止饲料滑落较快，导致饲料筛选不到。

在将适量饲料倒入储料箱4内，启动减速电机10顺时针转动，带动推板11顺时针转动，进而推动楔形板12向右移动，在推板11与楔形板12脱离时，楔形板12向左移动复位，在对饲料进行筛选完毕后，关闭减速电机10，如此，可以自动将饲料进行筛选，节省了人工的消耗。

在减速电机10顺时针转动时，带动转杆13顺时针转动，进而带动第一皮带轮14顺时针转动，通过第一平皮带16带动第二皮带轮15顺时针转动，从而带动第一锥齿轮17顺时针转动，推动第二锥齿轮18逆时针转动，带动第三皮带轮19逆时针转动，通过第二平皮带21带动第四皮带轮20逆时针转动，使得双槽带轮22逆时针转动，通过第三平皮带24带动第五皮带轮23逆时针转动，带动碾压盘25逆时针转动，在减速电机10停止转动时，转杆13及其上装置停止转动，如此，可以将较大的饲料进行快速的击打变小，提高了饲料的质量。

在正常的饲料通过下料孔3进行落料时，饲料落入第一收集箱27内，在对饲料筛选完毕后，拉动把手28向后移动，带动第一收集箱27向后滑动与底板1脱离，在将粉碎完毕的饲料击打到正常大小时，饲料滑落至第二收集框29内，在对饲料筛选完毕后，将第二收集框29内的饲料进行收集即可，如此，可以将筛选完毕的饲料进行统一收集，提高了工作效率。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3所示，还包括有摆杆31，第二收集框29后侧下部开有通孔30，第二收集框29后侧下部转动式设有摆杆31，摆杆31与通孔30配合。

在实施例1-2的基础上，如图1所示，还包括有第二滑套32、敲击杆33、第二弹簧34、接触板35和推杆36，斜板2右侧中部焊接有第二滑套32，第二滑套32内滑动式设有敲击杆33，敲击杆33与第二滑套32之间连接有第二弹簧34，敲击杆33底端焊接有接触板35，转杆13中部位置焊接有推杆36，推杆36与接触板35配合。

上述实施例的具体操作流程：在需要将第二收集框29内的饲料进行收集时，推动摆杆31向外摆动，进而摆杆31与通孔30脱离，同时，饲料通过通孔30滑落出第二收集框29内，在将第二收集框29内的饲料收集完毕后，推动摆杆31向内摆动复位，从而摆杆31将通孔30堵上，如此，可以将第二收集框29内的饲料进行快速的收集，无需人工进行捞出。

在转杆13顺时针转动，带动推杆36顺时针转动，在推杆36与接触板35接触时，推动接触板35向下移动，带动敲击杆33向下滑动，第二弹簧34压缩，推杆36与接触板35脱离时，在第二弹簧34的作用下带动敲击杆33及其上装置向上移动复位与斜板2底部进行接触，如此，可以将卡在下料孔3上较大的饲料进行震动，使得饲料与下料孔3脱离。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (3)

1.一种饲料用的颗粒大小粉碎筛选设备，其特征在于，包括有：

底板，用于安装整个设备；

下料组件，安装在底板上，通过滑落方式进行下料；

驱动组件，安装在底板上，通过电机提供动力；

粉碎组件，安装在底板上，通过旋转方式进行粉碎；

收集组件，安装在底板上，用于收集饲料；

下料组件包括有：

斜板，安装在底板上，斜板上开有下料孔；

储料箱，安装在斜板上，储料箱上开有一字孔；

第一滑套，安装在斜板上；

L型滑杆，滑动式安装在第一滑套内；

第一弹簧，安装在L型滑杆与第一滑套之间；

挡板，安装在L型滑杆上，挡板与一字孔配合，挡板位于储料箱内；

驱动组件包括有：

减速电机，安装在底板上；

推板，安装在减速电机的输出轴上；

楔形板，安装在L型滑杆上，楔形板与推板配合；

粉碎组件包括有：

转杆，安装在减速电机的输出轴上；

第一皮带轮，安装在转杆上；

第二皮带轮，转动式安装在底板上；

第一平皮带，安装在第一皮带轮与第二皮带轮之间；

第一锥齿轮，安装在第二皮带轮上；

第二锥齿轮，转动式安装在底板，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；

第三皮带轮，安装在第二锥齿轮上；

第四皮带轮，转动式安装在底板上；

第二平皮带，安装在第三皮带轮与第四皮带轮上；

双槽带轮，安装在第四皮带轮上；

第五皮带轮，第五皮带轮有两个，转动式安装在底板上；

第三平皮带，第三平皮带有两条，安装在第五皮带轮与双槽带轮之间；

碾压盘，碾压盘至少有两个，安装在第四皮带轮和第五皮带轮上，碾压盘位于斜板上；

还包括有：

第二滑套，安装在斜板上；

敲击杆，滑动式安装在第二滑套内；

第二弹簧，安装在敲击杆与第二滑套之间；

接触板，安装在敲击杆上；

推杆，安装在转杆上，推杆与接触板配合。

2.根据权利要求1所述的一种饲料用的颗粒大小粉碎筛选设备，其特征在于，收集组件包括有：

第一收集箱，底板上开有两个滑槽，第一收集箱滑动式安装在滑槽之间，第一收集箱位于斜板下方；

把手，安装在第一收集箱上；

第二收集框，安装在底板上。

3.根据权利要求2所述的一种饲料用的颗粒大小粉碎筛选设备，其特征在于，还包括有：

摆杆，第二收集框上开有通孔，摆杆转动式安装在第二收集框上，摆杆与通孔配合。

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