CN219308870U - 一种谷物饲料加工用的玉米粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玉米加工技术领域,公开了一种谷物饲料加工用的玉米粉碎装置,包括机壳,所述机壳包括粉碎腔和输送腔,所述输送腔的上方设有进料斗,所述输送腔内部设有输送机构,所述粉碎腔内部固定安装有粉碎筒,所述粉碎筒内安装有粉碎机构,所述粉碎腔位于所述输送腔的一侧开设有进料口,所述输送腔通过进料口与所述粉碎筒连通,所述粉碎筒的圆周侧壁上均匀开设有若干筛孔,所述粉碎筒通过所述筛孔与所述粉碎腔的内部相通,所述粉碎腔底部设有出料口,本装置通过机械粉碎代替人工碾碎,减轻了劳动强度,提高了粉碎效率;同时能够防止玉米在粉碎过程中,进料斗处出现物料飞溅和粉尘逸出的情况,降低了对环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玉米粉碎装置,特别涉及一种谷物饲料加工用的玉米粉碎装置。
背景技术
玉米中含有丰富的不饱和脂肪酸,它和玉米胚芽中的维生素E协同作用,可以降低血液中胆固醇浓度并且可以防止其沉淀于血管壁。在牲畜养殖的过程中,牲畜需要食用大量的玉米,食用玉米有助于牲畜快速的生长,为了延长玉米的保存时间,防止玉米变质,普遍是将玉米粒从玉米棒上搓下进行晒干,由于晒干后的玉米粒较大粒,且较硬,如此牲畜较难消化玉米粒,从而需要对玉米粒进行碾碎。目前一般是人工手动使碾轮反复的转动将玉米粒碾碎,如此费时费力,碾碎效率低下。
发明内容
鉴以此,本实用新型要解决的技术问题是提供了一种既能够提高玉米的粉碎效率,又能够防止进料斗处出现物料飞溅和粉尘逸出的情况,降低了对环境的影响。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供了一种谷物饲料加工用的玉米粉碎装置,包括机壳,所述机壳包括粉碎腔和输送腔,所述输送腔的上方设有进料斗,所述输送腔内部设有输送机构,所述粉碎腔内部固定安装有粉碎筒,所述粉碎筒内安装有粉碎机构,所述粉碎腔位于所述输送腔的一侧开设有进料口,所述输送腔通过进料口与所述粉碎筒连通,所述粉碎筒的圆周侧壁上均匀开设有若干筛孔,所述粉碎筒通过所述筛孔与所述粉碎腔的内部相通,所述粉碎腔底部设有出料口。
优选的,所述输送机构包括输送辊和螺旋叶片,所述输送辊与所述输送腔的内壁转动连接,所述螺旋叶片安装在所述输送辊的圆周侧壁上,所述螺旋叶片的末端与所述进料口平齐。
优选的,所述粉碎机构包括粉碎辊和粉碎刀片,所述粉碎辊穿过所述粉碎筒与所述粉碎腔的内壁转动连接,所述粉碎刀片均匀设在所述粉碎辊的圆周侧壁上。
优选的,还包括驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机安装在所述机壳外侧,所述输送辊的左端与所述输送腔的内壁转动连接,所述粉碎辊的右端与所述粉碎腔的内壁转动连接,所述输送辊和粉碎辊同轴连接,所述驱动电机的输出轴与所述输送辊或粉碎辊的外端同轴连接。
优选的,所述粉碎腔内还设有震荡机构,所述震荡机构包括振动电机、震荡箱和敲击块,所述粉碎筒的上方设有导向架,所述震荡箱的两端与所述导向架上下滑动连接,所述振动电机安装在所述震荡箱内,所述敲击块设在所述震荡箱的底部,所述导向架上还设有复位弹簧,所述复位弹簧位于所述震荡箱与导向架之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种谷物饲料加工用的玉米粉碎装置,输送机构将玉米粒输送至末端的粉碎筒内,粉碎机构将玉米粒碾碎成颗粒状,玉米颗粒透过筛孔掉出粉碎筒,从粉碎腔底部的出料口向外掉落,完成玉米粉碎工作。本装置通过机械粉碎代替人工碾碎,减轻了劳动强度,提高了粉碎效率;同时能够防止玉米在粉碎过程中,进料斗处出现物料飞溅和粉尘逸出的情况,降低了对环境的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种谷物饲料加工用的玉米粉碎装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型一种谷物饲料加工用的玉米粉碎装置中粉碎筒的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种谷物饲料加工用的玉米粉碎装置中震荡机构的内部结构示意图。
图中,1机壳,2输送腔,3粉碎腔,4进料斗,5粉碎筒,6筛孔,7出料口,8输送辊,9螺旋叶片,10粉碎辊,11粉碎刀片,12驱动电机,13振动电机,14震荡箱,15敲击块,16导向架,17复位弹簧。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至图3,本实用新型提供了一种谷物饲料加工用的玉米粉碎装置,包括机壳1,所述机壳1包括粉碎腔3和输送腔2,所述输送腔2的上方设有进料斗4,所述输送腔2内部设有输送机构,所述粉碎腔3内部固定安装有粉碎筒5,所述粉碎筒5内安装有粉碎机构,所述粉碎腔3位于所述输送腔2的一侧开设有进料口,所述输送腔2通过进料口与所述粉碎筒5连通,所述粉碎筒5的圆周侧壁上均匀开设有若干筛孔6,所述粉碎筒5通过所述筛孔6与所述粉碎腔3的内部相通,所述粉碎腔3底部设有出料口7。
将晒好的玉米粒从进料斗4投入到输送腔2中,输送机构将玉米粒输送至末端的粉碎筒5内,粉碎机构将玉米粒碾碎成颗粒状,玉米颗粒透过筛孔6掉出粉碎筒5,从粉碎腔3底部的出料口7向外掉落,完成玉米粉碎工作。本装置通过机械粉碎代替人工碾碎,减轻了劳动强度,提高了粉碎效率;同时玉米粒在进入粉碎腔3前,需要穿过具有一定长度的输送腔2,玉米在粉碎过程中即使出现物料飞溅的情况,也不会从进料斗4处向外喷出,且玉米粉碎产生的粉尘也难以从进料斗4处向外逸出,大大降低了对环境的影响。
所述输送机构包括输送辊8和螺旋叶片9,所述输送辊8与所述输送腔2的内壁转动连接,所述螺旋叶片9安装在所述输送辊8的圆周侧壁上,所述螺旋叶片9的末端与所述进料口平齐,通过输送辊8和螺旋叶片9形成螺旋输送机构,将玉米粒沿着输送腔2从左向右运送,直至送到粉碎筒5内,能够防止出现进料堆积的情况。且螺旋叶片9是向右端推进的,即使粉碎产生粉尘,该粉尘也很难穿过螺旋叶片9从进料斗4处向外逸出。
所述粉碎机构包括粉碎辊10和粉碎刀片11,所述粉碎辊10穿过所述粉碎筒5与所述粉碎腔3的内壁转动连接,所述粉碎刀片11均匀设在所述粉碎辊10的圆周侧壁上,通过粉碎辊10带动粉碎刀片11进行旋转,粉碎刀片11对进入到粉碎筒5中的玉米粒起到切割粉碎的作用。
还包括驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机12,所述驱动电机12安装在所述机壳1外侧,所述输送辊8的左端与所述输送腔2的内壁转动连接,所述粉碎辊10的右端与所述粉碎腔3的内壁转动连接,所述输送辊8和粉碎辊10通过联轴器同轴连接,所述驱动电机12的输出轴与所述输送辊8或粉碎辊10的外端通过联轴器同轴连接,将输送辊8、粉碎辊10和驱动电机12的输出轴三者连接在同一直线上,只需一胎驱动电机12即可带动输送机构和粉碎机构同时工作,降低了设备的生产成本,提高了设备利用率。
所述粉碎腔3内还设有震荡机构,所述震荡机构包括振动电机13、震荡箱14和敲击块15,驱动电机12和振荡电机均为现有设备,分别与外接电源电连接,所述粉碎筒5的上方设有导向架16,所述震荡箱14的两端与所述导向架16上下滑动连接,所述振动电机13安装在所述震荡箱14内,所述敲击块15设在所述震荡箱14的底部,所述导向架16上还设有复位弹簧17,所述复位弹簧17位于所述震荡箱14与导向架16之间,玉米粉碎完成后,可能会有部分玉米颗粒残留在粉碎筒5内壁,可启动振动电机13,带动震荡箱14沿着导向架16上下移动,复位弹簧17起到支撑作用并且能够提高震荡箱14的振荡效果,震荡箱14由上往下运动时,敲击块15会对粉碎筒5的顶壁进行敲击,粉碎筒5受到敲击力会将附在内壁上的玉米颗粒向下震落,提高玉米颗粒的出料量,也能够防止玉米颗粒堵塞筛孔6。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种谷物饲料加工用的玉米粉碎装置,包括机壳,其特征在于,所述机壳包括粉碎腔和输送腔,所述输送腔的上方设有进料斗,所述输送腔内部设有输送机构,所述粉碎腔内部固定安装有粉碎筒,所述粉碎筒内安装有粉碎机构,所述粉碎腔位于所述输送腔的一侧开设有进料口,所述输送腔通过进料口与所述粉碎筒连通,所述粉碎筒的圆周侧壁上均匀开设有若干筛孔,所述粉碎筒通过所述筛孔与所述粉碎腔的内部相通,所述粉碎腔底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种谷物饲料加工用的玉米粉碎装置,其特征在于,所述输送机构包括输送辊和螺旋叶片,所述输送辊与所述输送腔的内壁转动连接,所述螺旋叶片安装在所述输送辊的圆周侧壁上,所述螺旋叶片的末端与所述进料口平齐。
3.根据权利要求2所述的一种谷物饲料加工用的玉米粉碎装置,其特征在于,所述粉碎机构包括粉碎辊和粉碎刀片,所述粉碎辊穿过所述粉碎筒与所述粉碎腔的内壁转动连接,所述粉碎刀片均匀设在所述粉碎辊的圆周侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种谷物饲料加工用的玉米粉碎装置,其特征在于,还包括驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机安装在所述机壳外侧,所述输送辊的左端与所述输送腔的内壁转动连接,所述粉碎辊的右端与所述粉碎腔的内壁转动连接,所述输送辊和粉碎辊同轴连接,所述驱动电机的输出轴与所述输送辊或粉碎辊的外端同轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种谷物饲料加工用的玉米粉碎装置,其特征在于,所述粉碎腔内还设有震荡机构,所述震荡机构包括振动电机、震荡箱和敲击块,所述粉碎筒的上方设有导向架,所述震荡箱的两端与所述导向架上下滑动连接,所述振动电机安装在所述震荡箱内,所述敲击块设在所述震荡箱的底部,所述导向架上还设有复位弹簧,所述复位弹簧位于所述震荡箱与导向架之间。
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