CN209302881U - 一种具有循环粉碎功能的饲料加工用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有循环粉碎功能的饲料加工用粉碎装置，包括处理箱，所述处理箱的上表面卡接有三个轴承a，且两个轴承a内均套设有转轴a，所述转轴a的外表面分别固定连接有主动轮和两个从动轮；通过进料口向处理箱投放原料，再通过外接电源启动伺服电机，伺服电机的输出轴旋转在齿轮a和齿轮b的共同作用下带动两个连接轴旋转，进而使得粉碎刀旋转对原料进行粉碎过程，未粉碎完全的原料通过隔板下方的通孔进入到回料腔内，在绞龙的作用下将物料提升至一定高度并通过隔板上方的通孔再次进行粉碎工作，从而可以对原料进行循环粉碎工作，本实用新型具有粉碎效果好、操作简单以及使用方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种具有循环粉碎功能的饲料加工用粉碎装置。
背景技术
饲料加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，预混饲料的研发涉及到动物营养，是实实在在的高科技行业，饲料行业的发展为人类生存提供了几乎大部分不可或缺的动物蛋白来源，社会贡献和行业价值相当凸出。
饲料是畜牧食物营养的重要来源，而在饲料制造过程中常常会用到粉碎装置，但是，现有的粉碎装置对物料进行粉碎时，粉碎后的物料直接落下，饲料的粉碎效果较差，颗粒大小不均匀，影响畜牧的食用以及消化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有循环粉碎功能的饲料加工用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环粉碎功能的饲料加工用粉碎装置，包括处理箱，所述处理箱的上表面卡接有三个轴承a，且两个轴承a内均套设有转轴a，所述转轴a的外表面分别固定连接有主动轮和两个从动轮，且主动轮通过两个皮带分别与两个从动轮传动连接，所述主动轮的上表面与伺服电机的输出轴固定连接，所述伺服电机通过固定座固定安装在处理箱的上表面，所述主动轮连接转轴a的底端固定连接有齿轮a，所述齿轮a分别与两个齿轮b相啮合，所述齿轮b的上表面与转轴b的底端固定连接，所述转轴b套设在轴承b内，所述轴承b卡接在处理箱内壁的上表面，所述齿轮b的下表面固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面设有若干个粉碎刀，所述处理箱的内侧壁固定设有两个隔板，且两个隔板与箱体内侧壁形成回料腔，所述隔板的表面开设有两个开口，且回料腔内设置有转动轴的顶端固定连接在从动轮连接转轴a的底端，所述转动轴的外表面固定设有绞龙，所述连接轴的下方设有筛网，所述筛网的形状为锥形，所述筛网的下表面固定设有振动电机，所述振动电机和伺服电机均与外接电源电性连接，所述筛网的外侧位于隔板开设的下方开口内，所述处理箱内部位于滤网的下方设有收料箱。
优选的，所述处理箱的内部的上表面固定设有防护壳，且齿轮a和齿轮b均位于防护壳内。
优选的，所述转动轴的底端与转轴c的顶端固定连接，所述转轴c套设在轴承c内，所述轴承c卡接在箱体内壁的下表面。
优选的，所述筛网外侧的下方对应隔板下方通孔的位置固定设有弹簧，且弹簧的底端固定连接在通孔内壁开设的凹槽内。
优选的，所述处理箱的正面开设有进料口。
优选的，所述处理箱内壁的下表面设置有若干个滚珠，且收料箱的下表面分别与若干个滚珠的上表面滚动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进料口向处理箱投放原料，再通过外接电源启动伺服电机，伺服电机的输出轴旋转在齿轮a和齿轮b的共同作用下带动两个连接轴旋转，进而使得粉碎刀旋转对原料进行粉碎过程，未粉碎完全的原料通过隔板下方的通孔进入到回料腔内，在绞龙的作用下将物料提升至一定高度并通过隔板上方的通孔再次进行粉碎工作，从而可以对原料进行循环粉碎工作，本实用新型具有粉碎效果好、操作简单以及使用方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型处理箱剖面的结构示意图；
图3为本实用新型筛网立体的结构示意图；
图4为本实用新型A处放大的结构示意图；
图中：1、处理箱；2、轴承a；3、转轴a；4、从动轮；5、主动轮；6、皮带；7、伺服电机；8、齿轮a；9、齿轮b；10、转轴b；11、轴承b；12、连接轴；13、防护壳；14、隔板；15、转动轴；16、绞龙；17、转轴c；18、轴承c；19、筛网；20、振动电机；21、弹簧；22、收料箱；23、滚珠；24、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有循环粉碎功能的饲料加工用粉碎装置，包括处理箱1，处理箱1的上表面卡接有三个轴承a2，且两个轴承a2内均套设有转轴a3，转轴a3的外表面分别固定连接有主动轮5和两个从动轮4，且主动轮5通过两个皮带6分别与两个从动轮4传动连接，主动轮5的上表面与伺服电机7的输出轴固定连接，伺服电机7通过固定座固定安装在处理箱1的上表面，主动轮5连接转轴a3的底端固定连接有齿轮a8，齿轮a8分别与两个齿轮b9相啮合，齿轮b9的上表面与转轴b10的底端固定连接，转轴b10套设在轴承b11内，轴承b11卡接在处理箱1内壁的上表面，齿轮b9的下表面固定连接有连接轴12，连接轴12的外表面设有若干个粉碎刀，处理箱1的内侧壁固定设有两个隔板14，且两个隔板14与箱体内侧壁形成回料腔，隔板14的表面开设有两个开口，且回料腔内设置有转动轴15的顶端固定连接在从动轮4连接转轴a3的底端，转动轴15的外表面固定设有绞龙16，连接轴12的下方设有筛网19，筛网19的形状为锥形，筛网19的下表面固定设有振动电机20，振动电机20和伺服电机7均与外接电源电性连接，筛网19的外侧位于隔板14开设的下方开口内，处理箱1内部位于滤网的下方设有收料箱22。
本实施例中，通过外接电源启动伺服电机7，伺服电机7的输出轴旋转在齿轮a8和齿轮b9的共同作用下带动两个连接轴12旋转，进而使得粉碎刀旋转对原料进行粉碎过程，同时，伺服电机7的输出轴旋转通过主动轮5、皮带6和从动轮4使得转动轴15旋转，转动轴15旋转带动绞龙16旋转，未粉碎完全的原料通过隔板14下方的通孔进入到回料腔内，在绞龙16的作用下将物料提升至一定高度并通过隔板14上方的通孔再次进行粉碎工作，从而可以对原料进行循环粉碎工作，伺服电机7的型号可以为YVF-132M-4P。
本实施例中，通过外接电源启动振动电机20，振动电机20工作产生振动并带动筛网19振动，从而可以有效防止原料堆积在筛网19的表面，避免产生堵塞的现象，振动电机20的型号可以为FL-30/2。
本实施方案中，通过进料口24向处理箱1投放原料，再通过外接电源启动伺服电机7，伺服电机7的输出轴旋转在齿轮a8和齿轮b9的共同作用下带动两个连接轴12旋转，进而使得粉碎刀旋转对原料进行粉碎过程，未粉碎完全的原料通过隔板14下方的通孔进入到回料腔内，在绞龙16的作用下将物料提升至一定高度并通过隔板14上方的通孔再次进行粉碎工作，从而可以对原料进行循环粉碎工作，本实用新型具有粉碎效果好、操作简单以及使用方便等优点，通过设置转轴b10和轴承b11，从而提高齿轮b9在旋转时的稳定性，保持齿轮b9和齿轮a8的正常啮合，限定筛网19的形状为锥形，从而粉碎后的原料可以更加容易在筛网19上滚动，进而未粉碎完全的原料可以通过隔板14下方的通孔进入到回料腔内，通过外接电源启动振动电机20，振动电机20工作产生振动并带动筛网19振动，从而可以有效防止原料堆积在筛网19的表面，避免产生堵塞的现象，收料箱22的设置可以接收粉碎完全后的原料，便于进行后续的处理工作。
进一步的，处理箱1的内部的上表面固定设有防护壳13，且齿轮a8和齿轮b9均位于防护壳13内，防护壳13的设置可以有效的防止原料在粘附在齿轮a8和齿轮b9的表面，影响齿轮a8和齿轮b9的运转。
进一步的，转动轴15的底端与转轴c17的顶端固定连接，转轴c17套设在轴承c18内，轴承c18卡接在箱体内壁的下表面，转动轴15旋转带动转轴c17在轴承c18内旋转，从而使得转动轴15在旋转时更加稳定。
进一步的，筛网19外侧的下方对应隔板14下方通孔的位置固定设有弹簧21，且弹簧21的底端固定连接在通孔内壁开设的凹槽内，弹簧21的设置使得筛网19在振动时不易移动，保证筛网19的正常筛分工作。
进一步的，处理箱1的正面开设有进料口24，通过进料口24可以向处理箱1投放原料。
进一步的，处理箱1内壁的下表面设置有若干个滚珠23，且收料箱22的下表面分别与若干个滚珠23的上表面滚动连接，在滚珠23的作用下，可以将收料箱22的移动从滑动变为滚动，使得人们可以更加方便快捷的取出收料箱22。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过进料口24向处理箱1投放原料，再通过外接电源启动伺服电机7，伺服电机7的输出轴旋转在齿轮a8和齿轮b9的共同作用下带动两个连接轴12旋转，进而使得粉碎刀旋转对原料进行粉碎过程，再通过外接电源启动振动电机20，振动电机20工作产生振动并带动筛网19振动，进而将未粉碎完全的原料通过隔板14下方的通孔进入到回料腔内，同时，伺服电机7的输出轴旋转通过主动轮5、皮带6和从动轮4使得转动轴15旋转，转动轴15旋转带动绞龙16旋转，未粉碎完全的原料通过隔板14下方的通孔进入到回料腔内，在绞龙16的作用下将物料提升至一定高度并通过隔板14上方的通孔再次进行粉碎工作，从而可以对原料进行循环粉碎工作，本实用新型具有粉碎效果好、操作简单以及使用方便等优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有循环粉碎功能的饲料加工用粉碎装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的上表面卡接有三个轴承a(2)，且两个轴承a(2)内均套设有转轴a(3)，所述转轴a(3)的外表面分别固定连接有主动轮(5)和两个从动轮(4)，且主动轮(5)通过两个皮带(6)分别与两个从动轮(4)传动连接，所述主动轮(5)的上表面与伺服电机(7)的输出轴固定连接，所述伺服电机(7)通过固定座固定安装在处理箱(1)的上表面，所述主动轮(5)连接转轴a(3)的底端固定连接有齿轮a(8)，所述齿轮a(8)分别与两个齿轮b(9)相啮合，所述齿轮b(9)的上表面与转轴b(10)的底端固定连接，所述转轴b(10)套设在轴承b(11)内，所述轴承b(11)卡接在处理箱(1)内壁的上表面，所述齿轮b(9)的下表面固定连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)的外表面设有若干个粉碎刀，所述处理箱(1)的内侧壁固定设有两个隔板(14)，且两个隔板(14)与箱体内侧壁形成回料腔，所述隔板(14)的表面开设有两个开口，且回料腔内设置有转动轴(15)的顶端固定连接在从动轮(4)连接转轴a(3)的底端，所述转动轴(15)的外表面固定设有绞龙(16)，所述连接轴(12)的下方设有筛网(19)，所述筛网(19)的形状为锥形，所述筛网(19)的下表面固定设有振动电机(20)，所述振动电机(20)和伺服电机(7)均与外接电源电性连接，所述筛网(19)的外侧位于隔板(14)开设的下方开口内，所述处理箱(1)内部位于滤网的下方设有收料箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有循环粉碎功能的饲料加工用粉碎装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内部的上表面固定设有防护壳(13)，且齿轮a(8)和齿轮b(9)均位于防护壳(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种具有循环粉碎功能的饲料加工用粉碎装置，其特征在于：所述转动轴(15)的底端与转轴c(17)的顶端固定连接，所述转轴c(17)套设在轴承c(18)内，所述轴承c(18)卡接在箱体内壁的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种具有循环粉碎功能的饲料加工用粉碎装置，其特征在于：所述筛网(19)外侧的下方对应隔板(14)下方通孔的位置固定设有弹簧(21)，且弹簧(21)的底端固定连接在通孔内壁开设的凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种具有循环粉碎功能的饲料加工用粉碎装置，其特征在于：所述处理箱(1)的正面开设有进料口(24)。
6.根据权利要求1所述的一种具有循环粉碎功能的饲料加工用粉碎装置，其特征在于：所述处理箱(1)内壁的下表面设置有若干个滚珠(23)，且收料箱(22)的下表面分别与若干个滚珠(23)的上表面滚动连接。
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