CN219723114U - 一种高效粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效粉碎机，涉及粉碎机机械技术领域，包括箱体，所述箱体的内部开设第一内部槽，所述第一内部槽的内部设置有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构的外侧套接有滤板，所述第一内部槽的内部开设两个对应的第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部滑动连接有限位杆，所述滤板的内部开设有两个对应的插接槽，所述箱体的顶部固定连接有第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的内部开设有第二内部槽，所述第二内部槽的内部设置有第二粉碎机构，所述箱体的内部开设有第一下料槽，所述第一下料槽的内部设置有滑动机构，本实用新型的有益效果为：通过第二粉碎机构和第一粉碎机构的相互配合，对原料进行逐级粉碎，从而增加对原料粉碎的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机机械技术领域，具体为一种高效粉碎机。
背景技术
畜牧业饲养动物的食物就是饲料，其一般包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，有利于提高动物消化率，更好吸收饲料中的营养成分。
现有的粉碎机内部一般都设置有一个粉碎机构，在对一些较大的固体原料进行粉碎时，粉碎速度较慢，从而影响该原料粉碎的效率，同时在对不同原料进行粉碎时，所要求的粉碎后的原料颗粒大小不同，一般粉碎机在粉碎时不好控制粉碎颗粒的大小，为此我们提出一种高效粉碎机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效粉碎机，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效粉碎机，包括箱体，所述箱体的内部开设第一内部槽，所述第一内部槽的内部设置有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构的外侧套接有滤板，所述第一内部槽的内部开设两个对应的第三滑动槽，所述第三滑动槽的内部滑动连接有限位杆，所述滤板的内部开设有两个对应的插接槽，所述箱体的顶部固定连接有第一粉碎箱，所述第一粉碎箱的内部开设有第二内部槽，所述第二内部槽的内部设置有第二粉碎机构，所述箱体的内部开设有第一下料槽，所述第一下料槽的内部设置有滑动机构。
优选的，所述第一粉碎机构包括转动轴，所述转动轴转动连接于第一内部槽的内部，所述转动轴的外侧固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的外侧设置有多组第一刀片，所述转动轴的外侧套接有滤板，所述箱体的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与转动轴固定连接，通过第一粉碎机构可以对原料进行第二次粉碎，从而加快粉碎原料的生产效率，使用时，先启动第一伺服电机，带动转动轴进行转动，使转动轴带动第一转动辊进行转动，从而使第一转动辊带动多组第一刀片进行转动，对第二粉碎机构初步粉碎后的原料进行再次粉碎，使其达到需求的颗粒大小。
优选的，所述插接槽与限位杆相互配合，所述限位杆的一侧固定连接有第一连接块，通过插接槽与限位杆从而对滤板进行限位，防止滤板产生位移。
优选的，所述第二粉碎机构包括第二转动辊，所述第二转动辊转动连接于第二内部槽的内部，所述第二转动辊的外侧设置有多组第二刀片，所述第一粉碎箱的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二转动辊固定连接，通过第二粉碎机构对原料进行初步粉碎，然后再通过第一粉碎机构进行第二次粉碎，从而加快粉碎的效率，使用时，先启动第二伺服电机带动第二转动辊进行转动，然后第二转动辊带动多组第二刀片进行转动对原料进行初步粉碎。
优选的，所述滑动机构包括第二滑动槽，所述第二滑动槽开设于箱体的内部，所述第二滑动槽的一侧且位于箱体的内部开设有第一滑动槽，所述第二滑动槽的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块滑动连接于第二滑动槽的内部，所述第二滑动块的一侧固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块滑动连接于第一滑动槽的内部，所述第一滑动块与第一下料槽相互配合，通过滑动机构与第一下料槽的相互配合，从而方便第二粉碎机构对原料进行初步粉碎，使用时，先启动电动伸缩杆伸出带动第二滑动块在第二滑动槽的内部进行滑动，然后第二滑动块带动第一滑动块在第一滑动槽的内部进行滑动，通过第一滑动槽与第一下料槽的相互配合，从而对原料进行阻挡和下料。
优选的，所述第一粉碎箱的一侧固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有下料斗，通过第一粉碎箱、进料管和下料斗的相互配合从而方便下料。
优选的，所述箱体的一侧设置有检修口，所述箱体的一侧开设有下料口，通过检修口方便根据需求对滤板进行更换，通过下料口方便将粉碎后的原料进行下料。
优选的，所述箱体的一侧设置有皮带传送机构，所述皮带传送机构与下料口相互配合，通过皮带传送机构方便将下料后的原料进行输送，方便工作人员将粉碎后的原料进行收料和后续处理。
本实用新型提供了一种高效粉碎机，具备以下有益效果：
1、该高效粉碎机，通过第二粉碎机构和第一粉碎机构的相互配合，对原料进行逐级粉碎，从而增加对原料粉碎的效率，使用时，先将原料通过下料斗和进料管下料至第二内部槽内，然后启动第二伺服电机，带动第二转动辊进行转动，使第二转动辊带动多组第二刀片对原料进行初步粉碎，然后启动电动伸缩杆伸出带动第二滑动块在第二滑动槽的内部进行滑动，然后第二滑动块带动第一滑动块在第一滑动槽的内部进行滑动，从而将初步粉碎后的原料下料至第一内部槽的内部，再启动第一伺服电机，带动转动轴进行转动，使转动轴带动第一转动辊进行转动，从而使第一转动辊带动多组第一刀片进行转动，对第二粉碎机构初步粉碎后的原料进行再次粉碎，使其达到需求的颗粒大小后可以直接从滤板处下料，从而极大地增加了原料的粉碎效率。
2、该高效粉碎机，通过可以更换的滤板，可以根据需求将滤板进行更换从而控制原料粉碎的颗粒的大小，使用时，先手动握持住两个第一连接块向外抽出，带动限位杆在第三滑动槽的内部进行滑动，使限位杆从插接槽的内部抽出，解除限位杆对滤板的限位，然后通过检修口对滤板进行更换，从而可以根据需求控制原料颗粒的大小，对比市面上一般的粉碎机使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型滤板更换示意图。
图中：1、箱体；2、第一内部槽；3、转动轴；4、第一伺服电机；5、第一转动辊；6、第一刀片；7、滤板；8、第一连接块；9、下料口；10、检修口；11、皮带传送机构；12、第一下料槽；13、第一滑动槽；14、第二滑动槽；15、电动伸缩杆；16、第二滑动块；17、第一滑动块；18、第二内部槽；19、第二转动辊；20、第二刀片；21、第二伺服电机；22、第一粉碎箱；23、进料管；24、下料斗；25、第三滑动槽；26、插接槽；27、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效粉碎机，包括箱体1，箱体1的内部开设第一内部槽2，第一内部槽2的内部设置有第一粉碎机构，第一粉碎机构的外侧套接有滤板7，第一内部槽2的内部开设两个对应的第三滑动槽25，第三滑动槽25的内部滑动连接有限位杆27，滤板7的内部开设有两个对应的插接槽26，箱体1的顶部固定连接有第一粉碎箱22，第一粉碎箱22的内部开设有第二内部槽18，第二内部槽18的内部设置有第二粉碎机构，箱体1的内部开设有第一下料槽12，第一下料槽12的内部设置有滑动机构；
第一粉碎机构包括转动轴3，转动轴3转动连接于第一内部槽2的内部，转动轴3的外侧固定连接有第一转动辊5，第一转动辊5的外侧设置有多组第一刀片6，转动轴3的外侧套接有滤板7，箱体1的一侧固定安装有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出端与转动轴3固定连接，通过第一粉碎机构可以对原料进行第二次粉碎，从而加快粉碎原料的生产效率，使用时，先启动第一伺服电机4，带动转动轴3进行转动，使转动轴3带动第一转动辊5进行转动，从而使第一转动辊5带动多组第一刀片6进行转动，对第二粉碎机构初步粉碎后的原料进行再次粉碎，使其达到需求的颗粒大小；
插接槽26与限位杆27相互配合，限位杆27的一侧固定连接有第一连接块8，通过插接槽26与限位杆27从而对滤板7进行限位，防止滤板7产生位移；
第二粉碎机构包括第二转动辊19，第二转动辊19转动连接于第二内部槽18的内部，第二转动辊19的外侧设置有多组第二刀片20，第一粉碎箱22的内部固定安装有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出端与第二转动辊19固定连接，通过第二粉碎机构对原料进行初步粉碎，然后再通过第一粉碎机构进行第二次粉碎，从而加快粉碎的效率，使用时，先启动第二伺服电机21带动第二转动辊19进行转动，然后第二转动辊19带动多组第二刀片20进行转动对原料进行初步粉碎；
滑动机构包括第二滑动槽14，第二滑动槽14开设于箱体1的内部，第二滑动槽14的一侧且位于箱体1的内部开设有第一滑动槽13，第二滑动槽14的内部固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的输出端固定连接有第二滑动块16，第二滑动块16滑动连接于第二滑动槽14的内部，第二滑动块16的一侧固定连接有第一滑动块17，第一滑动块17滑动连接于第一滑动槽13的内部，第一滑动块17与第一下料槽12相互配合，通过滑动机构与第一下料槽12的相互配合，从而方便第二粉碎机构对原料进行初步粉碎，使用时，先启动电动伸缩杆15伸出带动第二滑动块16在第二滑动槽14的内部进行滑动，然后第二滑动块16带动第一滑动块17在第一滑动槽13的内部进行滑动，通过第一滑动槽13与第一下料槽12的相互配合，从而对原料进行阻挡和下料；
第一粉碎箱22的一侧固定连接有进料管23，进料管23的顶部固定连接有下料斗24，通过第一粉碎箱22、进料管23和下料斗24的相互配合从而方便下料，箱体1的一侧设置有检修口10，箱体1的一侧开设有下料口9，通过检修口10方便根据需求对滤板7进行更换，通过下料口9方便将粉碎后的原料进行下料，箱体1的一侧设置有皮带传送机构11，皮带传送机构11与下料口9相互配合，通过皮带传送机构11方便将下料后的原料进行输送，方便工作人员将粉碎后的原料进行收料和后续处理。
综上所述，该高效粉碎机，使用时，工作人员先可以根据需求将滤板7进行更换从而控制原料粉碎的颗粒的大小，使用时，先手动握持住两个第一连接块8向外抽出，带动限位杆27在第三滑动槽25的内部进行滑动，使限位杆27从插接槽26的内部抽出，解除限位杆27对滤板7的限位，然后通过检修口10对滤板7进行更换，从而可以根据需求控制原料颗粒的大小，然后将原料置入下料斗24的内部，然后通过进料管23将原料下料至第二内部槽18内，然后启动第二伺服电机21，带动第二转动辊19进行转动，使第二转动辊19带动多组第二刀片20对原料进行初步粉碎，然后启动电动伸缩杆15伸出带动第二滑动块16在第二滑动槽14的内部进行滑动，然后第二滑动块16带动第一滑动块17在第一滑动槽13的内部进行滑动，从而将初步粉碎后的原料下料至第一内部槽2的内部，再启动第一伺服电机4，带动转动轴3进行转动，使转动轴3带动第一转动辊5进行转动，从而使第一转动辊5带动多组第一刀片6进行转动，对第二粉碎机构初步粉碎后的原料进行再次粉碎，使其达到需求的颗粒大小后可以直接从滤板7处下料，皮带传送机构11方便将下料后的原料进行输送。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效粉碎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设第一内部槽(2)，所述第一内部槽(2)的内部设置有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构的外侧套接有滤板(7)，所述第一内部槽(2)的内部开设两个对应的第三滑动槽(25)，所述第三滑动槽(25)的内部滑动连接有限位杆(27)，所述滤板(7)的内部开设有两个对应的插接槽(26)，所述箱体(1)的顶部固定连接有第一粉碎箱(22)，所述第一粉碎箱(22)的内部开设有第二内部槽(18)，所述第二内部槽(18)的内部设置有第二粉碎机构，所述箱体(1)的内部开设有第一下料槽(12)，所述第一下料槽(12)的内部设置有滑动机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎机构包括转动轴(3)，所述转动轴(3)转动连接于第一内部槽(2)的内部，所述转动轴(3)的外侧固定连接有第一转动辊(5)，所述第一转动辊(5)的外侧设置有多组第一刀片(6)，所述转动轴(3)的外侧套接有滤板(7)，所述箱体(1)的一侧固定安装有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端与转动轴(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：所述插接槽(26)与限位杆(27)相互配合，所述限位杆(27)的一侧固定连接有第一连接块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：所述第二粉碎机构包括第二转动辊(19)，所述第二转动辊(19)转动连接于第二内部槽(18)的内部，所述第二转动辊(19)的外侧设置有多组第二刀片(20)，所述第一粉碎箱(22)的内部固定安装有第二伺服电机(21)，所述第二伺服电机(21)的输出端与第二转动辊(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：所述滑动机构包括第二滑动槽(14)，所述第二滑动槽(14)开设于箱体(1)的内部，所述第二滑动槽(14)的一侧且位于箱体(1)的内部开设有第一滑动槽(13)，所述第二滑动槽(14)的内部固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的输出端固定连接有第二滑动块(16)，所述第二滑动块(16)滑动连接于第二滑动槽(14)的内部，所述第二滑动块(16)的一侧固定连接有第一滑动块(17)，所述第一滑动块(17)滑动连接于第一滑动槽(13)的内部，所述第一滑动块(17)与第一下料槽(12)相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎箱(22)的一侧固定连接有进料管(23)，所述进料管(23)的顶部固定连接有下料斗(24)。
7.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有检修口(10)，所述箱体(1)的一侧开设有下料口(9)。
8.根据权利要求1所述的一种高效粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有皮带传送机构(11)，所述皮带传送机构(11)与下料口(9)相互配合。
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