CN219559920U - 一种菌糠干燥粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种菌糠干燥粉碎设备，属于干燥粉碎设备技术领域。该一种菌糠干燥粉碎设备包括底座、粉碎罐、粉碎机构、筛分机构和第一加热线圈，粉碎罐固定安装在底座上部，粉碎罐上部连通有进料仓，粉碎机构包括第一电机、转轴、初级粉碎刀片和次级粉碎辊，第一电机固定安装在粉碎罐上部。本实用新型通过设置粉碎机构，将待粉碎的菌糠通过进料仓放入粉碎罐中，第一电机可驱动转轴转动，带动若干初级粉碎刀片转动，对菌糠进行初级粉碎，粉碎完成的菌糠落入底座内腔，通过第二电机带动第一皮带轮转动，通过皮带驱动第二皮带轮转动，从而带动次级粉碎辊对菌糠进一步粉碎，使菌糠得到充分粉碎，达到使用标准，提高粉碎效率。

Description

一种菌糠干燥粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及干燥粉碎设备领域，具体而言，涉及一种菌糠干燥粉碎设备。

背景技术

菌糠是利用秸秆、木屑等原料进行食用菌代料栽培，收货后的培养基剩余物，俗称食用菌栽培废料、菌渣或余料。它是食用菌菌丝残体及经食用菌酶解，结构发生质变的粗纤维等成分的复合物。我国生产菌糠总量约900万吨，其主要基质是锯木屑、稻草、玉米芯、甘蔗渣、棉籽壳等多种农业秸秆及酒糟、醋糟等。这些基质经过多种微生物的发酵作用，纤维素、半纤维素和木质等均已被不同程度的降解，粗蛋白、粗脂肪均比不经过发酵前显著提高，粗纤维素明显降低，并且含有较丰富氨基酸、菌类多糖及Fe、Ca、Zn、Mg等微量元素。利用食用菌菌糠开发农作物附产物作动物饲料、有机肥料，无凝是发展循环经济的一条好途径。菌糠需要经过粉碎、干燥处理后，方可进行保存利用。

现有的菌糠干燥粉碎设备加工效率较低，存在粉碎不彻底、干燥不充分的问题，需要反复处理才能达到使用要求。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种菌糠干燥粉碎设备。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种菌糠干燥粉碎设备，包括底座、粉碎罐、粉碎机构、筛分机构和第一加热线圈，所述粉碎罐固定安装在底座上部，所述粉碎罐上部连通有进料仓，所述粉碎机构包括

第一电机，所述第一电机固定安装在粉碎罐上部；

转轴，所述转轴转动安装在粉碎罐内腔，所述转轴一端与第一电机输出端固定连接，所述转轴侧壁对称固定安装有支架；

初级粉碎刀片，所述初级粉碎刀片对称转动安装在支架中部；

次级粉碎辊，所述次级粉碎辊对称转动安装在底座内腔，两个所述次级粉碎辊相啮合。

在一个优选的方案中，所述初级粉碎刀片设置若干个。

在一个优选的方案中，所述底座侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有第一皮带轮。

在一个优选的方案中，其中之一所述次级粉碎辊一端固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有皮带。

在一个优选的方案中，所述筛分机构包括过滤板、曲柄连接件和连杆，所述过滤板滑动安装在粉碎罐内腔，所述过滤板侧壁对称安装有滑块，所述粉碎罐内腔侧壁对称开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

在一个优选的方案中，所述曲柄连接件转动安装在粉碎罐内腔，所述连杆转动连接在过滤板与曲柄连接件之间。

在一个优选的方案中，所述曲柄连接件一端固定安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮与第一皮带轮之间连接有皮带。

在一个优选的方案中，所述过滤板内腔固定安装有第一加热线圈。

在一个优选的方案中，所述底座内腔固定安装有导料块，所述导料块表面固定安装有第二加热线圈。

在一个优选的方案中，所述底座内腔固定安装有出料槽，所述出料槽内腔转动安装有螺旋叶，所述出料槽侧壁固定安装有第三电机，所述第三电机输出端与螺旋叶一端固定连接，所述出料槽底部固定安装有第三加热线圈。

本实用新型提供的一种菌糠干燥粉碎设备，其有益效果包括有：

1、通过设置粉碎机构，将待粉碎的菌糠通过进料仓放入粉碎罐中，第一电机可驱动转轴转动，带动若干初级粉碎刀片转动，对菌糠进行初级粉碎，粉碎完成的菌糠落入底座内腔，通过第二电机带动第一皮带轮转动，通过皮带驱动第二皮带轮转动，从而带动次级粉碎辊对菌糠进一步粉碎，使菌糠得到充分粉碎，达到使用标准，提高粉碎效率。

2、通过设置筛分机构，第二电机转动，可同时通过皮带驱动第三皮带轮转动，从而带动曲柄连接件转动，通过连杆驱动过滤板在粉碎罐内腔沿滑槽进行升降移动，对菌糠进行筛分处理。过滤初级粉碎完成的菌糠，使达到要求的菌糠通过过滤板进入底座内腔，进行次级粉碎，将没有达到初级粉碎要求的菌糠向上抛起，使初级粉碎刀片再次进行粉碎，已达到提高粉碎效果的目的，同时，避免菌糠堵塞过滤板。

3、通过设置第一加热线圈，菌糠通过过滤板时，可通过第一加热线圈对菌糠进行初步加热干燥，菌糠完成粉碎时，经过导料块时，可通过第二加热线圈对其进行进一步加热干燥，在螺旋叶将菌糠导出出料槽时，由于螺旋叶的均匀转动，可使菌糠均匀接触出料槽底部，于是在第三加热线圈的作用下，可使菌糠均匀受热，保证干燥工作的完成，提高干燥效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的图4中B的放大图。

图中：1、底座；2、粉碎罐；3、粉碎机构；301、第一电机；302、转轴；303、支架；304、初级粉碎刀片；305、次级粉碎辊；306、第二皮带轮；307、第二电机；308、第一皮带轮；4、筛分机构；401、过滤板；402、滑槽；403、滑块；404、曲柄连接件；405、连杆；406、第三皮带轮；5、进料仓；6、第一加热线圈；7、导料块；8、第二加热线圈；9、出料槽；10、螺旋叶；11、第三电机；12、第三加热线圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种菌糠干燥粉碎设备，包括底座1、粉碎罐2、粉碎机构3、筛分机构4和第一加热线圈6，粉碎罐2固定安装在底座1上部，粉碎罐2上部连通有进料仓5，菌糠通过进料仓5放入粉碎罐2进行初步粉碎，粉碎机构3包括第一电机301、转轴302、初级粉碎刀片304和次级粉碎辊305，第一电机301固定安装在粉碎罐2上部，用于驱动转轴302，转轴302转动安装在粉碎罐2内腔，用于安装支架303，转轴302一端与第一电机301输出端固定连接，转轴302侧壁对称固定安装有支架303，用于安装初级粉碎刀片304，初级粉碎刀片304对称转动安装在支架303中部，用于对菌糠进行初级粉碎，次级粉碎辊305对称转动安装在底座1内腔，两个次级粉碎辊305相啮合，经过初级粉碎刀片304粉碎完成的菌糠，由次级粉碎辊305进一步粉碎，使菌糠得到充分粉碎，达到使用标准，提高粉碎效率。

参照图1-4，在一个优选的实施方式中，初级粉碎刀片304设置若干个，增加粉碎效果，底座1侧壁固定安装有第二电机307，第二电机307与外接电源电性连接，用于驱动次级粉碎辊305，第二电机307输出端固定安装有第一皮带轮308，其中之一次级粉碎辊305一端固定安装有第二皮带轮306，第二皮带轮306与第一皮带轮308之间连接有皮带。

在一个优选的方案中，使用时，将待粉碎的菌糠通过进料仓5放入粉碎罐2中，第一电机301可驱动转轴302转动，带动若干初级粉碎刀片304转动，对菌糠进行初级粉碎，粉碎完成的菌糠落入底座1内腔，通过第二电机307带动第一皮带轮308转动，通过皮带驱动第二皮带轮306转动，从而带动次级粉碎辊305对菌糠进一步粉碎，使菌糠得到充分粉碎，达到使用标准，提高粉碎效率。

参照图1-5，在一个优选的实施方式中，筛分机构4包括过滤板401、曲柄连接件404和连杆405，过滤板401滑动安装在粉碎罐2内腔，用于过滤初级粉碎完成的菌糠，使达到要求的菌糠通过过滤板401进入底座1内腔，进行次级粉碎，将没有达到初级粉碎要求的菌糠向上抛起，使初级粉碎刀片304再次进行粉碎，已达到提高粉碎效果的目的，同时，避免菌糠堵塞过滤板401，过滤板401侧壁对称安装有滑块403，用于连接滑槽402，粉碎罐2内腔侧壁对称开设有滑槽402，滑块403与滑槽402滑动连接，曲柄连接件404转动安装在粉碎罐2内腔，需要说明的是曲柄连接件404为常用传动组件，用于驱动过滤板401在粉碎罐2内腔升降移动，连杆405转动连接在过滤板401与曲柄连接件404之间，曲柄连接件404一端固定安装有第三皮带轮406，用于驱动曲柄连接件404，第三皮带轮406与第一皮带轮308之间连接有皮带,当第二电机307转动时，可同时通过皮带驱动第三皮带轮406转动，从而带动曲柄连接件404转动，通过连杆405驱动过滤板401在粉碎罐2内腔沿滑槽402进行升降移动，对菌糠进行筛分处理。

在一个优选的方案中，使用时，第二电机307转动，可同时通过皮带驱动第三皮带轮406转动，从而带动曲柄连接件404转动，通过连杆405驱动过滤板401在粉碎罐2内腔沿滑槽402进行升降移动，对菌糠进行筛分处理。过滤初级粉碎完成的菌糠，使达到要求的菌糠通过过滤板401进入底座1内腔，进行次级粉碎，将没有达到初级粉碎要求的菌糠向上抛起，使初级粉碎刀片304再次进行粉碎，已达到提高粉碎效果的目的，同时，避免菌糠堵塞过滤板401。

参照图1-4，在一个优选的实施方式中，过滤板401内腔固定安装有第一加热线圈6，第一加热线圈6与外接电源电性连接，用于对菌糠初步加热干燥，底座1内腔固定安装有导料块7，用于将粉碎完成的菌糠导向出料槽9，导料块7表面固定安装有第二加热线圈8，第二加热线圈8与外接电源电性连接，用于对菌糠进一步加热干燥，底座1内腔固定安装有出料槽9，出料槽9内腔转动安装有螺旋叶10，用于将粉碎完成的菌糠运出底座1内腔，出料槽9侧壁固定安装有第三电机11，第三电机11与外接电源电性连接，用于驱动螺旋叶10，第三电机11输出端与螺旋叶10一端固定连接，出料槽9底部固定安装有第三加热线圈12，第三加热线圈12与外接电源电性连接，在螺旋叶10将菌糠导出出料槽9时，由于螺旋叶10的均匀转动，可使菌糠均匀接触出料槽9底部，于是在第三加热线圈12的作用下，可使菌糠均匀受热，保证干燥工作的完成，提高干燥效果。

在一个优选的实施方式中，使用时，菌糠通过过滤板401时，可通过第一加热线圈6对菌糠进行初步加热干燥，菌糠完成粉碎时，经过导料块7时，可通过第二加热线圈8对其进行进一步加热干燥，在螺旋叶10将菌糠导出出料槽9时，由于螺旋叶10的均匀转动，可使菌糠均匀接触出料槽9底部，于是在第三加热线圈12的作用下，可使菌糠均匀受热，保证干燥工作的完成，提高干燥效果。

具体的，该一种菌糠干燥粉碎设备的工作过程或工作原理为：使用时，将待粉碎的菌糠通过进料仓5放入粉碎罐2中，第一电机301可驱动转轴302转动，带动若干初级粉碎刀片304转动，对菌糠进行初级粉碎，粉碎完成的菌糠落入底座1内腔，通过第二电机307带动第一皮带轮308转动，通过皮带驱动第二皮带轮306转动，从而带动次级粉碎辊305对菌糠进一步粉碎，使菌糠得到充分粉碎，达到使用标准，提高粉碎效率。

第二电机307转动，可同时通过皮带驱动第三皮带轮406转动，从而带动曲柄连接件404转动，通过连杆405驱动过滤板401在粉碎罐2内腔沿滑槽402进行升降移动，对菌糠进行筛分处理。过滤初级粉碎完成的菌糠，使达到要求的菌糠通过过滤板401进入底座1内腔，进行次级粉碎，将没有达到初级粉碎要求的菌糠向上抛起，使初级粉碎刀片304再次进行粉碎，已达到提高粉碎效果的目的，同时，避免菌糠堵塞过滤板401。

同时，菌糠通过过滤板401时，可通过第一加热线圈6对菌糠进行初步加热干燥，菌糠完成粉碎时，经过导料块7时，可通过第二加热线圈8对其进行进一步加热干燥，在螺旋叶10将菌糠导出出料槽9时，由于螺旋叶10的均匀转动，可使菌糠均匀接触出料槽9底部，于是在第三加热线圈12的作用下，可使菌糠均匀受热，保证干燥工作的完成，提高干燥效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，第一电机301、第二电机307、第一加热线圈6、第二加热线圈8、第三电机11和第三加热线圈12为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (10)

1.一种菌糠干燥粉碎设备，其特征在于，包括底座(1)、粉碎罐(2)、粉碎机构(3)、筛分机构(4)和第一加热线圈(6)，所述粉碎罐(2)固定安装在底座(1)上部，所述粉碎罐(2)上部连通有进料仓(5)，所述粉碎机构(3)包括

第一电机(301)，所述第一电机(301)固定安装在粉碎罐(2)上部；

转轴(302)，所述转轴(302)转动安装在粉碎罐(2)内腔，所述转轴(302)一端与第一电机(301)输出端固定连接，所述转轴(302)侧壁对称固定安装有支架(303)；

初级粉碎刀片(304)，所述初级粉碎刀片(304)对称转动安装在支架(303)中部；

次级粉碎辊(305)，所述次级粉碎辊(305)对称转动安装在底座(1)内腔，两个所述次级粉碎辊(305)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种菌糠干燥粉碎设备，其特征在于，所述初级粉碎刀片(304)设置若干个。

3.根据权利要求1所述的一种菌糠干燥粉碎设备，其特征在于，所述底座(1)侧壁固定安装有第二电机(307)，所述第二电机(307)输出端固定安装有第一皮带轮(308)。

4.根据权利要求3所述的一种菌糠干燥粉碎设备，其特征在于，其中之一所述次级粉碎辊(305)一端固定安装有第二皮带轮(306)，所述第二皮带轮(306)与第一皮带轮(308)之间连接有皮带。

5.根据权利要求3所述的一种菌糠干燥粉碎设备，其特征在于，所述筛分机构(4)包括过滤板(401)、曲柄连接件(404)和连杆(405)，所述过滤板(401)滑动安装在粉碎罐(2)内腔，所述过滤板(401)侧壁对称安装有滑块(403)，所述粉碎罐(2)内腔侧壁对称开设有滑槽(402)，所述滑块(403)与滑槽(402)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种菌糠干燥粉碎设备，其特征在于，所述曲柄连接件(404)转动安装在粉碎罐(2)内腔，所述连杆(405)转动连接在过滤板(401)与曲柄连接件(404)之间。

7.根据权利要求5所述的一种菌糠干燥粉碎设备，其特征在于，所述曲柄连接件(404)一端固定安装有第三皮带轮(406)，所述第三皮带轮(406)与第一皮带轮(308)之间连接有皮带。

8.根据权利要求5所述的一种菌糠干燥粉碎设备，其特征在于，所述过滤板(401)内腔固定安装有第一加热线圈(6)。

9.根据权利要求1所述的一种菌糠干燥粉碎设备，其特征在于，所述底座(1)内腔固定安装有导料块(7)，所述导料块(7)表面固定安装有第二加热线圈(8)。

10.根据权利要求1所述的一种菌糠干燥粉碎设备，其特征在于，所述底座(1)内腔固定安装有出料槽(9)，所述出料槽(9)内腔转动安装有螺旋叶(10)，所述出料槽(9)侧壁固定安装有第三电机(11)，所述第三电机(11)输出端与螺旋叶(10)一端固定连接，所述出料槽(9)底部固定安装有第三加热线圈(12)。