CN214811158U - 一种具有烟尘消除功能的混凝土废料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有烟尘消除功能的混凝土废料处理装置,包括破碎处理仓、底座支架、斜坡板和粉碎滚轴,所述破碎处理仓上侧设置有防尘滤网,且防尘滤网后侧连接有投料箱,并且投料箱内安装有破碎滚轴,所述底座支架安装在破碎处理仓底侧上,且底座支架上连接有喷淋顶盖,所述斜坡板设置在破碎处理仓内侧,且斜坡板两侧对称开设有侧部水槽,所述粉碎滚轴设置在斜坡板上表面处,且粉碎滚轴一侧上连接有侧部齿轮,所述锯齿带一端上设置有传送带,且锯齿带另一端上安装有电机。该具有烟尘消除功能的混凝土废料处理装置,能有效避免在处理混凝土块时产生大量烟尘的问题,同时防尘效果好,废料处理效率能得到有效提升。
Description
技术领域
本实用新型混凝土废料处理设备技术领域,具体为一种具有烟尘消除功能的混凝土废料处理装置。
背景技术
在建筑工地中,因搅拌站搅拌质量不佳的混凝土或工地建设中产生的废弃混凝土块,在确认无法使用后,需要进行废料回收处理,通常使用的混凝土废料处理装置会对废弃混凝土块进行破损粉碎,再进行砂石分离和冲洗,最终将粉碎并筛分出的砂石材料运回砂石厂进行回收使用。
而废弃的混凝土块在进行粉碎处理时,会因其材质原因产生大量的粉尘,若不进行降尘处理,吸入粉尘颗粒不仅会对工人的身体造成损害,还会降低加工现场的能见度,并对环境造成一定的污染,同时目前使用的混凝土废料处理装置在粉碎混凝土块时,容易产生较大的粉尘,且粉碎效率不高,除尘效果差,进而会导致混凝土废料处理质量不好,针对上述问题,急需在原有的混凝土废料处理装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有烟尘消除功能的混凝土废料处理装置,以解决上述背景技术中提出的原有的混凝土废料处理装置不能有效减轻处理混凝土块时容易产生大量烟尘的问题,以及防尘效果不佳,容易对周边的环境以及人体造成损害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有烟尘消除功能的混凝土废料处理装置,包括破碎处理仓、底座支架、斜坡板和粉碎滚轴,所述破碎处理仓上侧设置有防尘滤网,且防尘滤网后侧连接有投料箱,并且投料箱内安装有破碎滚轴,同时破碎滚轴后侧设置有输送带,所述底座支架安装在破碎处理仓底侧上,且底座支架上连接有喷淋顶盖,并且破碎处理仓前侧设置有收集箱,所述斜坡板设置在破碎处理仓内侧,且斜坡板两侧对称开设有侧部水槽,并且斜坡板上部安装有后部挡板和前部挡板,所述粉碎滚轴设置在斜坡板上表面处,且粉碎滚轴一侧上连接有侧部齿轮,并且侧部齿轮上安装有锯齿带,所述锯齿带一端上设置有传送带,且锯齿带另一端上安装有电机。
优选的,所述破碎处理仓、防尘滤网和喷淋顶盖在底座支架上组成半包围结构,且破碎处理仓和防尘滤网构成一体化结构,并且破碎处理仓呈长方体形状。
优选的,所述投料箱与破碎处理仓组成连通结构,且投料箱的宽度与破碎滚轴的宽度相等,并且破碎滚轴通过传送带与组成投料箱构成转动结构,同时破碎滚轴外表面呈长条状扇叶形结构。
优选的,所述斜坡板与破碎处理仓嵌合连接,且斜坡板的上表面与后部挡板的上表面处于相互平行状态,并且后部挡板与斜坡板之间的夹角小于前部挡板与斜坡板之间的夹角。
优选的,所述粉碎滚轴在斜坡板上等距分布排列的设置有5个,且粉碎滚轴为串联的锯齿状齿轮连接结构,并且粉碎滚轴通过侧部齿轮和锯齿带与斜坡板组成转动结构。
优选的,所述侧部齿轮外表面呈双排锯齿状结构,且侧部齿轮与锯齿带啮合连接,并且锯齿带与传送带保持平行位置关系。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有烟尘消除功能的混凝土废料处理装置,采用新型结构设计,在使用本装置时,通过破碎处理仓上设置防尘滤网、喷淋顶盖、后部挡板和前部挡板的结构,使装置能够有效减少混凝土废料在粉碎过程中产生粉尘的问题,并有效提升混凝土废料处理粉碎的效率,以达到粉尘清除的高质量废料加工,还可以通过粉碎滚轴上连接侧部齿轮、锯齿带、传送带、电机和破碎滚轴的结构,使装置能够增强破碎混凝土碎块的联动性,提升粉碎质量并有效减少粉尘的产生,有利于提升装置的废料加工效率;
1.破碎处理仓上设置防尘滤网、喷淋顶盖、后部挡板和前部挡板的结构,通过防尘滤网和喷淋顶盖在破碎处理仓上构成具有封闭结构的半包围结构,并利用后部挡板和前部挡板对破碎处理仓内的少量粉尘进行阻挡,以防止向上蔓延的原理,达到装置能够便于有效减少混凝土废料在粉碎过程中产生粉尘的问题,并有效提升混凝土废料处理粉碎的效率,以达到粉尘清除的高质量废料加工的目的;
2.粉碎滚轴上连接侧部齿轮、锯齿带、传送带、电机和破碎滚轴的结构,通过电机带动侧部齿轮转动,进而利用锯齿带带动粉碎滚轴和传送带滚动运行,最后利用传送带将破碎滚轴进行转动的原理,实现装置能够增强破碎混凝土碎块的联动性,提升粉碎质量并有效减少粉尘的产生,有利于提升装置的废料加工效率的功能。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型破碎处理仓立体结构示意图;
图3为本实用新型投料箱立体结构示意图;
图4为本实用新型粉碎滚轴立体结构示意图;
图5为本实用新型锯齿带立体结构示意图;
图6为本实用新型图5中A处立体结构示意图。
图中:1、破碎处理仓;2、防尘滤网;3、投料箱;4、破碎滚轴;5、输送带;6、底座支架;7、喷淋顶盖;8、收集箱;9、斜坡板;10、侧部水槽;11、后部挡板;12、前部挡板;13、粉碎滚轴;14、侧部齿轮;15、锯齿带;16、传送带;17、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种具有烟尘消除功能的混凝土废料处理装置,包括破碎处理仓1、防尘滤网2、投料箱3、破碎滚轴4、输送带5、底座支架6、喷淋顶盖7、收集箱8、斜坡板9、侧部水槽10、后部挡板11、前部挡板12、粉碎滚轴13、侧部齿轮14、锯齿带15、传送带16和电机17,破碎处理仓1上侧设置有防尘滤网2,且防尘滤网2后侧连接有投料箱3,并且投料箱3内安装有破碎滚轴4,同时破碎滚轴4后侧设置有输送带5,底座支架6安装在破碎处理仓1底侧上,且底座支架6上连接有喷淋顶盖7,并且破碎处理仓1前侧设置有收集箱8,斜坡板9设置在破碎处理仓1内侧,且斜坡板9两侧对称开设有侧部水槽10,并且斜坡板9上部安装有后部挡板11和前部挡板12,粉碎滚轴13设置在斜坡板9上表面处,且粉碎滚轴13一侧上连接有侧部齿轮14,并且侧部齿轮14上安装有锯齿带15,锯齿带15一端上设置有传送带16,且锯齿带15另一端上安装有电机17。
破碎处理仓1、防尘滤网2和喷淋顶盖7在底座支架6上组成半包围结构,且破碎处理仓1和防尘滤网2构成一体化结构,并且破碎处理仓1呈长方体形状,上述结构的设置使装置能够便于将烟尘封闭在破碎处理仓1内部,进而避免烟尘扩散。
投料箱3与破碎处理仓1组成连通结构,且投料箱3的宽度与破碎滚轴4的宽度相等,并且破碎滚轴4通过传送带16与组成投料箱3构成转动结构,同时破碎滚轴4外表面呈长条状扇叶形结构,上述结构的设置使混凝土碎块的碾压粉碎效率能得到提升,以加快装置的加工废料效率。
斜坡板9与破碎处理仓1嵌合连接,且斜坡板9的上表面与后部挡板11的上表面处于相互平行状态,并且后部挡板11与斜坡板9之间的夹角小于前部挡板12与斜坡板9之间的夹角,上述结构的设置使烟尘能够收到后部挡板11与前部挡板12的阻挡,进而防止散播至空气中。
粉碎滚轴13在斜坡板9上等距分布排列的设置有5个,且粉碎滚轴13为串联的锯齿状齿轮连接结构,并且粉碎滚轴13通过侧部齿轮14和锯齿带15与斜坡板9组成转动结构,上述结构的设置使装置能够充分对混凝土块进行碾压粉碎,减少混凝土块产生烟尘的问题。
侧部齿轮14外表面呈双排锯齿状结构,且侧部齿轮14与锯齿带15啮合连接,并且锯齿带15与传送带16保持平行位置关系,上述结构的设置使装置能够通过锯齿带15与传送带16的之间的联动性将混凝土碎片高效快捷的进行粉碎加工,以提升装置的废料加工效率。
工作原理:使用本装置时,根据图1、图2和图3中的所示结构,首先启动安装在前端粉碎滚轴13一侧上的电机17,利用电机17带动前端粉碎滚轴13一侧连接的侧部齿轮14进行转动,当侧部齿轮14开始转动时,其具有的双排锯齿结构与锯齿带15相互啮合连接,而锯齿带15将沿斜坡板9等距安装的粉碎滚轴13进行串联,使锯齿带15能带动所有粉碎滚轴13共同旋转,而安装在沿斜坡板9末端的粉碎滚轴13一侧上连接有传送带16,当粉碎滚轴13转动时也会带动传送带16转动,而传送带16的另一端安装在破碎滚轴4上,此时破碎滚轴4与粉碎滚轴13共同转动,以便于将混凝土废料进行破碎;
根据图4、图5和图6中的所示结构,当装置开始运行时,将废弃混凝土块从投料箱3内丢入,混凝土块落至输送带5向前运行,经过破碎滚轴4时被挤压切碎,而切碎后的小块混凝土会落入破碎处理仓1内连接的后部挡板11上,利用倾斜的后部挡板11滑入斜坡板9,并由粉碎滚轴13的推动和碾压进行层层粉碎,而混凝土碎片在受到碾压时产生的粉尘颗粒会被粉碎滚轴13上设置的条状锯齿所阻拦,并且安装在破碎处理仓1两侧的后部挡板11和前部挡板12也能够帮助阻隔烟尘的蔓延,同时设置在破碎处理仓1上侧的防尘滤网2也能够阻拦少量飘散的烟尘颗粒,以便于将混凝土颗粒完全封闭在装置内,进而避免散播污染环境,与此同时设置在防尘滤网2顶部的喷淋顶盖7通过喷口对装置内部喷洒水雾,以达到彻底消除烟尘的作用,而凝结灰尘的废水会流向斜坡板9两侧开设的侧部水槽10,最终从侧部水槽10与底座支架6之间排出废水,当混凝土碎块被加工成细碎的砂石后,通过破碎处理仓1前部连接的收集箱8进行统一回收,以方便后期拿取,这就是该具有烟尘消除功能的混凝土废料处理装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有烟尘消除功能的混凝土废料处理装置,包括破碎处理仓(1)、底座支架(6)、斜坡板(9)和粉碎滚轴(13),其特征在于:所述破碎处理仓(1)上侧设置有防尘滤网(2),且防尘滤网(2)后侧连接有投料箱(3),并且投料箱(3)内安装有破碎滚轴(4),同时破碎滚轴(4)后侧设置有输送带(5),所述底座支架(6)安装在破碎处理仓(1)底侧上,且底座支架(6)上连接有喷淋顶盖(7),并且破碎处理仓(1)前侧设置有收集箱(8),所述斜坡板(9)设置在破碎处理仓(1)内侧,且斜坡板(9)两侧对称开设有侧部水槽(10),并且斜坡板(9)上部安装有后部挡板(11)和前部挡板(12),所述粉碎滚轴(13)设置在斜坡板(9)上表面处,且粉碎滚轴(13)一侧上连接有侧部齿轮(14),并且侧部齿轮(14)上安装有锯齿带(15),所述锯齿带(15)一端上设置有传送带(16),且锯齿带(15)另一端上安装有电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有烟尘消除功能的混凝土废料处理装置,其特征在于:所述破碎处理仓(1)、防尘滤网(2)和喷淋顶盖(7)在底座支架(6)上组成半包围结构,且破碎处理仓(1)和防尘滤网(2)构成一体化结构,并且破碎处理仓(1)呈长方体形状。
3.根据权利要求1所述的一种具有烟尘消除功能的混凝土废料处理装置,其特征在于:所述投料箱(3)与破碎处理仓(1)组成连通结构,且投料箱(3)的宽度与破碎滚轴(4)的宽度相等,并且破碎滚轴(4)通过传送带(16)与组成投料箱(3)构成转动结构,同时破碎滚轴(4)外表面呈长条状扇叶形结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有烟尘消除功能的混凝土废料处理装置,其特征在于:所述斜坡板(9)与破碎处理仓(1)嵌合连接,且斜坡板(9)的上表面与后部挡板(11)的上表面处于相互平行状态,并且后部挡板(11)与斜坡板(9)之间的夹角小于前部挡板(12)与斜坡板(9)之间的夹角。
5.根据权利要求1所述的一种具有烟尘消除功能的混凝土废料处理装置,其特征在于:所述粉碎滚轴(13)在斜坡板(9)上等距分布排列的设置有5个,且粉碎滚轴(13)为串联的锯齿状齿轮连接结构,并且粉碎滚轴(13)通过侧部齿轮(14)和锯齿带(15)与斜坡板(9)组成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有烟尘消除功能的混凝土废料处理装置,其特征在于:所述侧部齿轮(14)外表面呈双排锯齿状结构,且侧部齿轮(14)与锯齿带(15)啮合连接,并且锯齿带(15)与传送带(16)保持平行位置关系。
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