CN211514858U - 一种具有除铁石功能的矿石筛分机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有除铁石功能的矿石筛分机,包括机体和传输架,所述机体的内侧壁设置有第一筛网和第二筛网,且第一筛网设置在第二筛网的上方,所述机体的上表面设置有进料管,且机体的前侧设置有喷水管,所述传输架设置在机体的后侧,且传输架的下方设置有接料车,所述传输架的内侧壁转动连接有转辊,且转辊之间通过传输带相连接,同时前侧的转辊与转轴相连接,所述转轴贯穿传输架的左侧壁与电动机相连接,且电动机设置在传输架的左侧。该具有除铁石功能的矿石筛分机,传输带上均匀分布的磁铁块,在传输带工作的过程中,可吸附矿石中掺杂的铁矿石,在刮板作用下,将磁铁块上吸附的铁矿石刮落,通过落料斗掉落在下方的接料车内集中收集。

Description

一种具有除铁石功能的矿石筛分机
技术领域
本实用新型涉及矿石相关技术领域,具体为一种具有除铁石功能的矿石筛分机。
背景技术
矿石采矿破碎后需要进行后续的加工使用,由于矿石的破碎程度不同,需要对矿石进行筛分,矿石筛分机筛分过程中产生大量的粉尘,容易影响周围环境,另外在矿石开采的过程中,经常会有铁矿石掺杂到普通矿石中,常见的矿石筛分机不具有除铁石的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除铁石功能的矿石筛分机,以解决上述背景技术中提出的矿石筛分机筛分过程中产生大量的粉尘,容易影响周围环境,另外在矿石开采的过程中,经常会有铁矿石掺杂到普通矿石中,常见的矿石筛分机不具有除铁石的功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有除铁石功能的矿石筛分机,包括机体和传输架,所述机体的内侧壁设置有第一筛网和第二筛网,且第一筛网设置在第二筛网的上方,所述机体的上表面设置有进料管,且机体的前侧设置有喷水管,同时喷水管贯穿机体的前侧面与输水管相连接,所述传输架设置在机体的后侧,且传输架的下方设置有接料车,所述传输架的内侧壁转动连接有转辊,且转辊之间通过传输带相连接,同时前侧的转辊与转轴相连接,所述转轴贯穿传输架的左侧壁与电动机相连接,且电动机设置在传输架的左侧。
优选的,所述机体的内底部设置为多孔状,且机体内底部的设置的孔径小于第二筛网上的孔径,并且第二筛网上的孔径小于第一筛网上的孔径,同时第一筛网和第二筛网均设置为倾斜状。
优选的,所述喷水管在机体的前侧面上设置有三组,且每组喷水管设置有两个。
优选的,所述传输架包括有落料口、刮板和落料斗,且落料口开设在传输架的内底部上,落料口的内侧壁设置有刮板,且落料口的下端与落料斗相连通,同时落料斗设置在传输架的下端面上。
优选的,所述转辊、传输带、转轴和电动机组成转动机构,且转辊设置有两个。
优选的,所述传输带包括有磁铁块,且磁铁块设置在传输带的外表面,同时磁铁块均匀分布在传输带上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有除铁石功能的矿石筛分机,
(1)设置有第一筛网和第二筛网,第一筛网和第二筛网可对矿石多级筛选,提高矿石的筛分质量,另外在筛分过程中可通过输水管输送水经喷水管喷出可以抑制矿石筛分过程产生的粉尘,减少粉尘散入到周围空气中对环境的污染;
(2)传输带上均匀分布的磁铁块,可在传输带工作的过程中,可吸附矿石中掺杂的铁矿石,在刮板的作用下,将磁铁块上吸附的铁矿石刮落,通过落料斗掉落在下方的接料车内集中收集。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型传输架和传输带左侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型传输带和磁铁块之间结构示意图。
图中:1、机体,2、第一筛网,3、第二筛网,4、喷水管,5、输水管,6、进料管,7、传输架,701、落料口,702、刮板,703、落料斗,8、转辊,9、传输带,901、磁铁块,10、转轴,11、电动机,12、接料车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有除铁石功能的矿石筛分机,如图1和图2所示,机体1的内侧壁设置有第一筛网2和第二筛网3,且第一筛网2设置在第二筛网3的上方,机体1的内底部设置为多孔状,且机体1内底部的设置的孔径小于第二筛网3上的孔径,并且第二筛网3上的孔径小于第一筛网2上的孔径,同时第一筛网2和第二筛网3均设置为倾斜状,通过第一筛网2和第二筛网3可对矿石多级筛选,提高矿石的筛选质量,机体1的上表面设置有进料管6,且机体1的前侧设置有喷水管4,同时喷水管4贯穿机体1的前侧面与输水管5相连接,喷水管4在机体1的前侧面上设置有三组,且每组喷水管4设置有两个,可通过喷水管4喷洒水对矿石筛分过程产生的粉尘进行抑制,减少粉尘对周围环境的影响。
如图1、图2和图3所示,传输架7设置在机体1的后侧,且传输架7的下方设置有接料车12,传输架7包括有落料口701、刮板702和落料斗703,且落料口701开设在传输架7的内底部上,落料口701的内侧壁设置有刮板702,且落料口701的下端与落料斗703相连通,同时落料斗703设置在传输架7的下端面上,在刮板702的作用下可将磁铁块901吸附的铁矿石刮落掉入到下方的接料车12内集中收集,传输架7的内侧壁转动连接有转辊8,且转辊8之间通过传输带9相连接,同时前侧的转辊8与转轴10相连接,传输带9包括有磁铁块901,且磁铁块901设置在传输带9的外表面,同时磁铁块901均匀分布在传输带9上,磁铁块901可对普通矿石内的铁矿石进行吸附筛分,转辊8、传输带9、转轴10和电动机11组成转动机构,且转辊8设置有两个,电动机11通过转轴10、转辊8带动传输带9转动,对矿石进行传输,转轴10贯穿传输架7的左侧壁与电动机11相连接,且电动机11设置在传输架7的左侧。
工作原理:在使用该具有除铁石功能的矿石筛分机时,接通电源,将接料车12移动到落料斗703的下方,启动电动机11,电动机11带动转轴10转动,转轴10带动传输带9转动,将传输带9上的矿石向前侧传输,传输带9上的磁铁块901可对普通矿石中的铁矿石进行吸附筛分,矿石在传输带9的作用下传输至进料管6处,由进料管6进入到机体1内,第一筛网2和第二筛网3在振动电机的作用下对矿石进行多次筛分,输水管5与外界水源连接,输水管5输送水到喷水管4内喷出可对矿石筛分过程产生的灰尘进行抑制,减少灰尘对周围环境的污染,产生的废水通过多孔状的机体1内底部由排污管排出,可对排出的废水处理再利用或者用在其他方面,筛分的铁矿石在刮板702的作用下刮落由落料斗703掉落集中在下方的接料车12内,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有除铁石功能的矿石筛分机,包括机体(1)和传输架(7),其特征在于:所述机体(1)的内侧壁设置有第一筛网(2)和第二筛网(3),且第一筛网(2)设置在第二筛网(3)的上方,所述机体(1)的上表面设置有进料管(6),且机体(1)的前侧设置有喷水管(4),同时喷水管(4)贯穿机体(1)的前侧面与输水管(5)相连接,所述传输架(7)设置在机体(1)的后侧,且传输架(7)的下方设置有接料车(12),所述传输架(7)的内侧壁转动连接有转辊(8),且转辊(8)之间通过传输带(9)相连接,同时前侧的转辊(8)与转轴(10)相连接,所述转轴(10)贯穿传输架(7)的左侧壁与电动机(11)相连接,且电动机(11)设置在传输架(7)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有除铁石功能的矿石筛分机,其特征在于:所述机体(1)的内底部设置为多孔状,且机体(1)内底部的设置的孔径小于第二筛网(3)上的孔径,并且第二筛网(3)上的孔径小于第一筛网(2)上的孔径,同时第一筛网(2)和第二筛网(3)均设置为倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种具有除铁石功能的矿石筛分机,其特征在于:所述喷水管(4)在机体(1)的前侧面上设置有三组,且每组喷水管(4)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种具有除铁石功能的矿石筛分机,其特征在于:所述传输架(7)包括有落料口(701)、刮板(702)和落料斗(703),且落料口(701)开设在传输架(7)的内底部上,落料口(701)的内侧壁设置有刮板(702),且落料口(701)的下端与落料斗(703)相连通,同时落料斗(703)
设置在传输架(7)的下端面上。
5.根据权利要求1所述的一种具有除铁石功能的矿石筛分机,其特征在于:所述转辊(8)、传输带(9)、转轴(10)和电动机(11)组成转动机构,且转辊(8)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种具有除铁石功能的矿石筛分机,其特征在于:所述传输带(9)包括有磁铁块(901),且磁铁块(901)设置在传输带(9)的外表面,同时磁铁块(901)均匀分布在传输带(9)上。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112691726A (zh) * 2020-12-08 2021-04-23 马明 一种煤矿开采洗煤工艺
CN113027457A (zh) * 2021-03-22 2021-06-25 陈高朋 一种多功能巷道智能采矿装置
CN113117889A (zh) * 2021-03-26 2021-07-16 梁凤珍 一种污水处理用铁屑过滤回收装置

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