CN210115007U

CN210115007U - 一种畜牧业专用环保饲料加工设备

Info

Publication number: CN210115007U
Application number: CN201920617603.4U
Authority: CN
Inventors: 胡杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2020-02-28
Anticipated expiration: 2029-04-30

Abstract

本实用新型公开了一种畜牧业专用环保饲料加工设备，包括外壳，所述外板和内板的中间位置处设置有隔音棉和多孔铝板，所述外壳的一侧设置有脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的内部安装有风机，所述除尘仓通过设置的第三导管与脉冲除尘器相连接，所述进料仓通过设置的第一导管与第三导管相连通，所述搅拌仓通过设置的第二导管与第一导管相连通。本实用新型通过设置的外壳将搅拌设备罩住，通过设置的隔音棉和多孔铝板对搅拌设备工作所产生的噪音进行阻挡吸收，有效的降低了噪音污染，通过设置的第一导管、第二导管和第三导管在风机的配合下，分别将进料仓、搅拌仓和除尘仓产生的粉尘吸入脉冲除尘器内进行除尘，降低了粉尘污染。

Description

一种畜牧业专用环保饲料加工设备

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种畜牧业专用环保饲料加工设备。

背景技术

饲料生产工艺经过二十多年的发展已基本较为完善和成熟，从最初的间歇式人工操作发展到如今的除投料工序以外都可以机械化全自动操作，目前，畜牧饲料的加工生产，多使用机械加工方法。

现有的饲料生产搅拌过程中，通常会产生大量粉尘，且无法对搅拌过程中各部分产生的粉尘进行收集，导致工作环境恶劣，不利于操作工人的身体健康，大量的可燃性粉尘带来了极大的安全隐患，且搅拌设备产生的噪音污染较为严重。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的饲料生产搅拌过程中，通常会产生大量粉尘，且无法对搅拌过程中各部分产生的粉尘进行收集，导致工作环境恶劣，不利于操作工人的身体健康，大量的可燃性粉尘带来了极大的安全隐患，且搅拌设备产生的噪音污染较为严重的问题，提供一种畜牧业专用环保饲料加工设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧业专用环保饲料加工设备，包括外壳，所述外壳包括外板和内板，所述外板和内板的中间位置处设置有隔音棉和多孔铝板，所述外壳的内部由上至下一次设置有进料仓、搅拌仓和除尘仓，所述进料仓的顶端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端连接有贯穿进料仓并延伸至搅拌仓的搅拌辊，所述搅拌辊的外侧安装有搅拌叶片，所述除尘仓的内部安装有第一传送机构和第二传送机构，所述除尘仓的一侧安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端连接有延伸至除尘仓内部的出料辊，所述外壳的一侧设置有脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的内部安装有风机，所述除尘仓通过设置的第三导管与脉冲除尘器相连接，所述进料仓通过设置的第一导管与第三导管相连通，所述搅拌仓通过设置的第二导管与第一导管相连通。

优选地，所述外壳底端的四角处均设置有支撑腿，且外板和内板的材质均为钢，所述进料仓的上端设置有贯穿外壳的进料管，且外壳的底端设置有延伸至除尘仓内部的出料口。

优选地，所述搅拌仓的底端中间位置处设置有出料管，且出料管的内部设置有阀门，所述搅拌叶片的数量为多个。

优选地，所述第一传送机构包括传动电机、主动辊、从动辊和传送带，且主动辊和从动辊通过传送带转动连接，所述第二传送机构与第一传送机构结构相同。

优选地，所述第一传送机构位于第二传送机构的上方，且出料辊位于第二传送机构的下方，所述第三导管位于第一传送机构和第二传送机构的中间位置处。

优选地，所述第一导管和第二导管的一端分别位于进料仓和搅拌仓上端的一侧，所述第三导管靠近脉冲除尘器的一端与风机的进风口相连接，且第三导管远离风机的一端呈喇叭状结构，所述第三导管远离风机一端的内部安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的外壳将搅拌设备罩住，通过设置的隔音棉和多孔铝板对搅拌设备工作所产生的噪音进行阻挡吸收，有效的降低了噪音污染，通过设置的第一导管、第二导管和第三导管在风机的配合下，分别将进料仓、搅拌仓和除尘仓产生的粉尘吸入脉冲除尘器内进行除尘，同时第一传送机构和第二传送机构存在间隔，使得第一传送机构上的饲料在落下时，粉尘被吸入第三导管内，大大提高了除尘效率，降低了粉尘污染，改善了工作环境，保证了工人的身体健康，降低了安全隐患，使得搅拌设备更加的环保。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外壳结构爆炸图；

图3为本实用新型的外观结构示意图。

图中：1、外壳；101、外板；102、隔音棉；103、多孔铝板；104、内板；2、进料仓；3、搅拌仓；4、除尘仓；5、第一旋转电机；6、搅拌辊；7、搅拌叶片；8、进料管；9、第一传送机构；10、第二传送机构；11、第二旋转电机；12、出料辊；13、第一导管；14、第二导管；15、第三导管；16、风机；17、脉冲除尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的第一旋转电机（型号为TC7122）、风机（型号为Y5-47）、脉冲除尘器（型号为TBLM78）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种畜牧业专用环保饲料加工设备，包括外壳1，外壳1包括外板101和内板104，外板101和内板104的中间位置处设置有隔音棉102和多孔铝板103，外壳1的内部由上至下一次设置有进料仓2、搅拌仓3和除尘仓4，进料仓2的顶端安装有第一旋转电机5，第一旋转电机5的输出端连接有贯穿进料仓2并延伸至搅拌仓3的搅拌辊6，搅拌辊6的外侧安装有搅拌叶片7，除尘仓4的内部安装有第一传送机构9和第二传送机构10，除尘仓4的一侧安装有第二旋转电机11，第二旋转电机11的输出端连接有延伸至除尘仓内部的出料辊12，外壳1的一侧设置有脉冲除尘器17，脉冲除尘器17的内部安装有风机16，除尘仓4通过设置的第三导管15与脉冲除尘器17相连接，进料仓2通过设置的第一导管13与第三导管15相连通，搅拌仓3通过设置的第二导管14与第一导管13相连通。

本实施中：通过设置的外壳1将搅拌设备罩住，通过设置的隔音棉102和多孔铝板103对搅拌设备工作所产生的噪音进行阻挡吸收，有效的降低了噪音污染，通过设置的第一导管13、第二导管14和第三导管15在风机16的配合下，分别将进料仓2、搅拌仓3和除尘仓4产生的粉尘吸入脉冲除尘器17内进行除尘，同时第一传送机构9和第二传送机构10存在间隔，使得第一传送机构9上的饲料在落下时，粉尘被吸入第三导管15内，大大提高了除尘效率，降低了粉尘污染，改善了工作环境，保证了工人的身体健康，降低了安全隐患，使得搅拌设备更加的环保，通过设置的第一旋转电机5带动搅拌辊6旋转，使得搅拌叶片7对搅拌仓3内的饲料进行搅拌。

请着重参阅图1-3，外壳1底端的四角处均设置有支撑腿，且外板101和内板104的材质均为钢，进料仓2的上端设置有贯穿外壳1的进料管8，且外壳1的底端设置有延伸至除尘仓4内部的出料口，搅拌仓3的底端中间位置处设置有出料管，且出料管的内部设置有阀门，搅拌叶片7的数量为多个，通过设置的钢材质的外板101和内板104，耐磨损性能好，强度高，使用寿命长，通过设置的阀门，便于控制搅拌仓3内饲料的出料。

请着重参阅图1，第一传送机构9包括传动电机、主动辊、从动辊和传送带，且主动辊和从动辊通过传送带转动连接，第二传送机构10与第一传送机构9结构相同，第一传送机构9位于第二传送机构10的上方，且出料辊12位于第二传送机构10的下方，第三导管15位于第一传送机构9和第二传送机构10的中间位置处，由于第一传送机构9和第二传送机构10存在间隔，使得第一传送机构9上的饲料在落下时，粉尘被吸入第三导管15内，大大提高了除尘效率，降低了粉尘污染，通过设置的传动电机带动主动辊旋转，在从动辊的配合下，带动传送带旋转，完成对饲料的运送，通过设置的第二旋转电机11带动出料辊12旋转，便于出料。

请着重参阅图1，第一导管13和第二导管14的一端分别位于进料仓2和搅拌仓3上端的一侧，第三导管15靠近脉冲除尘器17的一端与风机16的进风口相连接，且第三导管15远离风机16的一端呈喇叭状结构，第三导管15远离风机16一端的内部安装有过滤网，通过设置的第三导管15远离风机16的一端呈喇叭状，大大提高了吸尘效率，通过设置的过滤网对饲料进行阻挡，避免从第一传送机构9落下的饲料进入第三导管15中。

工作原理：接通电源，将饲料原料从进料管8内加入到进料仓2中，第一旋转电机5带动搅拌辊6旋转，使得搅拌叶片7对搅拌仓3内的饲料进行搅拌，搅拌完成后，打开阀门，原料落在除尘仓4内的第一传送机构9上，传动电机带动主动辊旋转，在从动辊的配合下，带动传送带旋转，完成对原饲料的运送，原料经第二传送机构10落入除尘仓4的底端，第二旋转电机11带动出料辊12旋转，使得原料从出料口排出，外壳1将搅拌设备罩住，隔音棉102和多孔铝板103对搅拌设备工作所产生的噪音进行阻挡吸收，有效的降低了噪音污染，第一导管13、第二导管14和第三导管15在风机16的配合下，分别将进料仓2、搅拌仓3和除尘仓4产生的粉尘吸入脉冲除尘器17内进行除尘，同时第一传送机构9和第二传送机构10存在间隔，使得第一传送机构9上的饲料在落下时，粉尘被吸入第三导管15内，大大提高了除尘效率，降低了粉尘污染，使得装置更加经济环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种畜牧业专用环保饲料加工设备，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）包括外板（101）和内板（104），所述外板（101）和内板（104）的中间位置处设置有隔音棉（102）和多孔铝板（103），所述外壳（1）的内部由上至下一次设置有进料仓（2）、搅拌仓（3）和除尘仓（4），所述进料仓（2）的顶端安装有第一旋转电机（5），所述第一旋转电机（5）的输出端连接有贯穿进料仓（2）并延伸至搅拌仓（3）的搅拌辊（6），所述搅拌辊（6）的外侧安装有搅拌叶片（7），所述除尘仓（4）的内部安装有第一传送机构（9）和第二传送机构（10），所述除尘仓（4）的一侧安装有第二旋转电机（11），所述第二旋转电机（11）的输出端连接有延伸至除尘仓内部的出料辊（12），所述外壳（1）的一侧设置有脉冲除尘器（17），所述脉冲除尘器（17）的内部安装有风机（16），所述除尘仓（4）通过设置的第三导管（15）与脉冲除尘器（17）相连接，所述进料仓（2）通过设置的第一导管（13）与第三导管（15）相连通，所述搅拌仓（3）通过设置的第二导管（14）与第一导管（13）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧业专用环保饲料加工设备，其特征在于：所述外壳（1）底端的四角处均设置有支撑腿，且外板（101）和内板（104）的材质均为钢，所述进料仓（2）的上端设置有贯穿外壳（1）的进料管（8），且外壳（1）的底端设置有延伸至除尘仓（4）内部的出料口。

3.根据权利要求1所述的一种畜牧业专用环保饲料加工设备，其特征在于：所述搅拌仓（3）的底端中间位置处设置有出料管，且出料管的内部设置有阀门，所述搅拌叶片（7）的数量为多个。

4.根据权利要求1所述的一种畜牧业专用环保饲料加工设备，其特征在于：所述第一传送机构（9）包括传动电机、主动辊、从动辊和传送带，且主动辊和从动辊通过传送带转动连接，所述第二传送机构（10）与第一传送机构（9）结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种畜牧业专用环保饲料加工设备，其特征在于：所述第一传送机构（9）位于第二传送机构（10）的上方，且出料辊（12）位于第二传送机构（10）的下方，所述第三导管（15）位于第一传送机构（9）和第二传送机构（10）的中间位置处。

6.根据权利要求1所述的一种畜牧业专用环保饲料加工设备，其特征在于：所述第一导管（13）和第二导管（14）的一端分别位于进料仓（2）和搅拌仓（3）上端的一侧，所述第三导管（15）靠近脉冲除尘器（17）的一端与风机（16）的进风口相连接，且第三导管（15）远离风机（16）的一端呈喇叭状结构，所述第三导管（15）远离风机（16）一端的内部安装有过滤网。