CN210282900U - 一种pp塑料板材回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PP板材技术领域,具体的公开了一种PP塑料板材回收利用装置,包括壳体和破碎箱,壳体的顶部连通有进料斗,壳体的内部转动设置有刀槽辊和切割辊,壳体的外侧壁固定安装有电机,电机的转动轴同轴连接有主动轮,刀槽辊和切割辊的一端伸出壳体,并同轴连接有齿轮,两个齿轮啮合,其中一个齿轮同轴连接有从动轮,壳体的内部固定设置有破碎箱,破碎箱的内部转动设置有两组平齐个破碎辊,破碎辊上固设有若干破碎刀,破碎辊的一端伸出壳体并同轴连接有从动轮,破碎箱的下方在壳体内部设置有斜板,斜板连通出料口。本实用新型优点:结构简单,操作方便,生产成本低,安全性高,加工顺畅,便于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及PP板材技术领域,具体是一种PP塑料板材回收利用装置。
背景技术
随着我国经济的发展,塑料行业发展非常迅速,塑料行业品种繁多,聚丙烯(PP)挤出板材是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。PP板是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。常见的有PP管,PVC管,应用于各个行业,随着技术的发展,高分子塑料甚至代替了部分金属的功能,如汽车行业中,塑料的比重逐年上升,但是,塑料也是我国白色垃圾污染的源头,为了发展循环经济,必须把塑料进行回收,循环利用。
中国专利(公告号:CN 106426650 A,公告日:2017.02.22)公开了一种塑料板材回收撕碎破碎机,包括:底座,在底座上端设置了撕碎箱体,撕碎箱体为长方体结构,并且在撕碎箱体上端设置了进料斗,在进料斗的最上方设置了进料口,加工过程中,加工的物料板材从进料口进入,然后进入撕碎箱体,在撕碎箱体内设置了横向的粉碎轴,在粉碎轴上设置了粉碎齿。使用多组电机进行驱动,增加了生成制造成本,浪费能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PP塑料板材回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种PP塑料板材回收利用装置,包括壳体和破碎箱,壳体的顶部连通有进料斗,进料斗内部盛放需要破碎的PP塑料板材,PP塑料板材通过进料斗进入壳体内部进行破碎。进料斗的内部转动设置有刀槽辊和切割辊,刀槽辊和切割辊配合完成PP塑料板材的切割。壳体的外侧壁固定安装有电机,电机的转动轴同轴连接有主动轮,刀槽辊和切割辊的一端伸出壳体,并同轴连接有齿轮,两个齿轮啮合,其中一个齿轮同轴连接有从动轮,从动轮通过皮带连接主动轮。在电机的驱动下,主动轮带动从动轮转动,从而使刀槽辊和切割辊转动,以此对进入的PP塑料板材进行切割。
刀槽辊和切割辊的下方在壳体的内部固定设置有破碎箱,破碎箱的内部在转动设置有两组平齐个破碎辊,破碎辊上固设有若干破碎刀,破碎辊的一端伸出壳体并同轴连接有从动轮,从动轮通过皮带连接主动轮,从动轮转动带动破碎辊转动,破碎刀完成切割后的PP塑料板材进一步破碎,提高了破碎质量。破碎箱的下方在壳体内部设置有斜板,斜板连通出料口,破碎后的PP塑料板材落在斜板上,最后从出料口排出。
作为本实用新型进一步的方案:壳体的底部设置有万向轮,万向轮上设置有刹车装置,刹车装置对万向轮具有制动作用,万向轮的设置方便装置的移动与固定。
作为本实用新型进一步的方案:壳体的侧壁设置有罩壳,罩壳将电机、主动轮、从动轮和齿轮覆盖,罩壳对电机具有保护作用,同时减小了电机噪音的扩散,保证了传动的流畅性,增加了装置的安全性。
作为本实用新型进一步的方案:切割辊上设置有若干纵切刀轮,刀槽辊上开设有若干纵切刀槽,纵切刀轮嵌套在纵切刀槽内部,刀槽辊和切割辊转动,从而完成PP塑料板材切割。
作为本实用新型进一步的方案:切割辊上设置有若干横切刀片,刀槽辊上开设有若干横切刀槽,横切刀片嵌套在横切刀槽的内部,横切刀片的设置便于PP塑料板材的横向切断。
作为本实用新型进一步的方案:纵切刀轮之间在切割辊上设置有顶出弹簧,当刀槽辊和切割辊完成切割时,PP塑料板材挤压顶出弹簧,切割完成后,在顶出弹簧的作用下,将切割后的PP塑料板材顶出,避免了PP塑料板材嵌入切割辊内部,使切割更加流畅。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用一个电机驱动切割辊和破碎辊进行转动,使装置简单化,减小了生产和制造成本,节约能源。使用切割辊和破碎辊双重破碎,提高了破碎质量,切割辊和刀槽辊的设置避免了粉碎的材料迸溅,增加了装置的安全性。割完成后,在顶出弹簧的作用下,将切割后的PP塑料板材顶出,避免了PP塑料板材嵌入切割辊内部,使切割更加流畅。本实用新型优点:结构简单,操作方便,生产成本低,安全性高,加工顺畅,便于推广实施。
附图说明
图1为一种PP塑料板材回收利用装置的立体结构示意图。
图2为一种PP塑料板材回收利用装置的内部结构示意图。
图3为一种PP塑料板材回收利用装置中切割辊和刀槽辊的结构示意图。
图4为一种PP塑料板材回收利用装置中破碎辊的结构示意图。
图5为一种PP塑料板材回收利用装置中顶出弹簧的结构示意图。
图中,进料斗1,壳体2,出料口3,万向轮4,主动轮5,电机6,从动轮7,齿轮8,刀槽辊9,切割辊10,破碎箱11,破碎辊12,破碎刀13,斜板14,顶出弹簧15,纵切刀轮16,横切刀片17,纵切刀槽18,横切刀槽19。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型。
实施例1
请参阅图1-4,一种PP塑料板材回收利用装置,包括壳体2和破碎箱11,壳体2的底部设置有万向轮4,万向轮4上设置有刹车装置,刹车装置对万向轮4具有制动作用,万向轮4的设置方便装置的移动与固定。壳体2的顶部连通有进料斗1,进料斗1内部盛放需要破碎的PP塑料板材,PP塑料板材通过进料斗1进入壳体2内部进行破碎。进料斗1的内部转动设置有刀槽辊9和切割辊10,刀槽辊9和切割辊10配合完成PP塑料板材的切割。壳体2的外侧壁固定安装有电机6,电机6的转动轴同轴连接有主动轮5,刀槽辊9和切割辊10的一端伸出壳体2,并同轴连接有齿轮8,两个齿轮8啮合,其中一个齿轮8同轴连接有从动轮7,从动轮7通过皮带连接主动轮5。在电机6的驱动下,主动轮5带动从动轮7转动,从而使刀槽辊9和切割辊10转动,以此对进入的PP塑料板材进行切割。
壳体2的侧壁设置有罩壳,罩壳将电机6、主动轮5、从动轮7和齿轮8覆盖,罩壳对电机6具有保护作用,同时减小了电机6噪音的扩散,保证了传动的流畅性,增加了装置的安全性。切割辊10上设置有若干纵切刀轮16,刀槽辊9上开设有若干纵切刀槽18,纵切刀轮16嵌套在纵切刀槽18内部,刀槽辊9和切割辊10转动,从而完成PP塑料板材切割。切割辊10上设置有若干横切刀片17,刀槽辊9上开设有若干横切刀槽19,横切刀片17嵌套在横切刀槽19的内部,横切刀片17的设置便于PP塑料板材的横向切断。
刀槽辊9和切割辊10的下方在壳体2的内部固定设置有破碎箱11,破碎箱11的内部在转动设置有两组平齐个破碎辊12,破碎辊12上固设有若干破碎刀13,破碎辊12的一端伸出壳体2并同轴连接有从动轮7,从动轮7通过皮带连接主动轮5,从动轮7转动带动破碎辊12转动,破碎刀13完成切割后的PP塑料板材进一步破碎,提高了破碎质量。破碎箱11的下方在壳体2内部设置有斜板14,斜板14连通出料口3,破碎后的PP塑料板材落在斜板14上,最后从出料口3排出。
本实用新型的工作原理是:进料斗1内部盛放需要破碎的PP塑料板材,PP塑料板材通过进料斗1进入壳体2内部进行破碎。在电机6的驱动下,主动轮5带动从动轮7转动,从而使刀槽辊9和切割辊10转动,以此对进入的PP塑料板材进行切割。从动轮7转动带动破碎辊12转动,破碎刀13完成切割后的PP塑料板材进一步破碎,提高了破碎质量。破碎后的PP塑料板材落在斜板14上,最后从出料口3排出。
实施例2
请参阅图5,在实施例1的基础上,纵切刀轮16之间在切割辊10上设置有顶出弹簧15,当刀槽辊9和切割辊10完成切割时,PP塑料板材挤压顶出弹簧15,切割完成后,在顶出弹簧15的作用下,将切割后的PP塑料板材顶出,避免了PP塑料板材嵌入切割辊10内部,使切割更加流畅。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种PP塑料板材回收利用装置,包括壳体(2)和破碎箱(11),壳体(2)的顶部连通有进料斗(1),壳体(2)的内部转动设置有刀槽辊(9)和切割辊(10),其特征在于,壳体(2)的外侧壁固定安装有电机(6),电机(6)的转动轴同轴连接有主动轮(5),刀槽辊(9)和切割辊(10)的一端伸出壳体(2),并同轴连接有齿轮(8),两个齿轮(8)啮合,其中一个齿轮(8)同轴连接有从动轮(7),从动轮(7)通过皮带连接主动轮(5);
壳体(2)的内部固定设置有破碎箱(11),破碎箱(11)的内部转动设置有两组平齐个破碎辊(12),破碎辊(12)上固设有若干破碎刀(13),破碎辊(12)的一端伸出壳体(2)并同轴连接有从动轮(7),破碎箱(11)的下方在壳体(2)内部设置有斜板(14),斜板(14)连通出料口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种PP塑料板材回收利用装置,其特征在于,壳体(2)的底部设置有万向轮(4),万向轮(4)上设置有刹车装置。
3.根据权利要求1所述的一种PP塑料板材回收利用装置,其特征在于,壳体(2)的侧壁设置有罩壳,罩壳将电机(6)、主动轮(5)、从动轮(7)和齿轮(8)覆盖。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种PP塑料板材回收利用装置,其特征在于,切割辊(10)上设置有若干纵切刀轮(16),刀槽辊(9)上开设有若干纵切刀槽(18),纵切刀轮(16)嵌套在纵切刀槽(18)内部。
5.根据权利要求4所述的一种PP塑料板材回收利用装置,其特征在于,切割辊(10)上设置有若干横切刀片(17),刀槽辊(9)上开设有若干横切刀槽(19),横切刀片(17)嵌套在横切刀槽(19)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种PP塑料板材回收利用装置,其特征在于,纵切刀轮(16)之间在切割辊(10)上设置有顶出弹簧(15)。
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