CN103934926A - 一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置，包括机架、固定于机架上的破碎筒、安装于破碎筒内壁上的定刀组件，转动安装于机架上且由动刀驱动装置驱动的动刀盘，固定于动刀盘上且与定刀组件配合的动刀组件，该破碎筒的侧壁上设置有出料口，该出料口与水平设置于破碎筒外的造粒筒连通；所述破碎筒的上端安装有连接筒，该连接筒的上端设置有将整卷薄膜开卷并逐渐加料的整膜进料装置，连接筒的侧壁上还开设有碎料进入口。该破碎装置不但适应了预先破碎的废旧塑料的加料，而且还适应整卷塑料薄膜的加料破碎，从而使造粒机的适应性增强，节省工艺步骤，降低了生产成本。

Description

一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置
技术领域
本发明涉及一种破碎装置，特别是指一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置。
背景技术
废旧塑料回收造粒机是一种塑料回收设备，目前的破碎装置包括机座，安装于机座上的破碎筒以及与破碎筒的出口连通的螺杆挤出造粒筒，该破碎筒包括底座、筒体和转动安装于筒体内的破碎机构，以及驱动破碎机构动作的破碎动力装置。然这种带有破碎装置的造粒机所针对的原料是已经预破碎的废旧碎料；也就是说目前的很多废旧塑料需要先在破碎机中破碎，然后再进入到破碎筒内二次精破碎，此时的塑料碎片才能满足造粒筒的螺杆挤出要求，而废旧塑料原料中经常会出现大量的整卷整卷的塑料薄膜，这种塑料薄膜在进入破碎筒之前依旧要经过破碎机破碎，而整卷薄膜的破碎难度大，一般的破碎机上需要开卷才能完成，从而造成能耗大，设备投入高。另外目前的破碎筒的出料口一般是设置在侧壁上，因此，破碎后的废旧碎料不易从破碎筒出料口进入到造粒筒内。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置，该破碎装置不但适应了预先破碎的废旧塑料的加料，而且还适应整卷塑料薄膜的加料破碎，从而使造粒机的适应性增强，节省工艺步骤，降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置，包括机架、固定于机架上的破碎筒、安装于破碎筒内壁上的定刀组件，转动安装于机架上且由动刀驱动装置驱动的动刀盘，固定于动刀盘上且与定刀组件配合的动刀组件，该破碎筒的侧壁上设置有出料口，该出料口与水平设置于破碎筒外的造粒筒连通；所述破碎筒的上端安装有连接筒，该连接筒的上端设置有将整卷薄膜开卷并逐渐加料的整膜进料装置，连接筒的侧壁上还开设有碎料进入口。
作为一种优选的方案，所述整膜进料装置包括进料腔室、进料辊组、旋转动力装置和升降动力装置，该进料腔室的侧壁上设置有进料口，进料腔室的底部设置有薄膜出料口，该薄膜出料口与连接筒的上端连通；所述进料辊组包括主动辊和从动辊，主动辊转动安装于进料腔室的侧壁上，所述旋转动力装置与该主动辊传动连接；所述从动辊转动安装于从动辊架上，该从动辊架竖直滑动安装于进料腔室的侧壁上，该从动辊架与进料腔室的侧壁之间设置约束从动辊架只能升降运动的限位装置，该主动辊和从动辊平行设置，主动辊和从动辊的辊面上均设置有压料凸起和压料槽，所述主动辊上的压料凸起与从动辊上的压料槽对应配合，主动辊上的压料槽与从动辊上的压料凸起对应配合，所述升降动力装置与从动辊架传动连接。
作为一种优选的方案，所述限位装置包括设置于进料腔室的侧壁上的上端开口的竖直导槽和设置于从动辊架两侧的限位槽，该限位槽与竖直导槽对扣配合，该进料腔室的上端设置有上盖，该上盖将竖直导槽上端开口封闭。
作为一种优选的方案，所述破碎筒的内壁上设置有将破碎的物料从出料口导出的导流板，该导流板设置于出料口的上方。
作为一种优选的方案，所述导流板包括一水平板部和一螺旋板部，该水平板部设置于进料口的上方，该螺旋板部的下端与水平板部的一端连接，该螺旋板部螺旋贴合固定于破碎筒的内壁上。
作为一种优选的方案，所述螺旋板部的螺旋方向与动刀盘的旋转方向相反。
采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于所述破碎筒的上端安装有连接筒，该连接筒的上端设置有将整卷薄膜开卷并逐渐加料的整膜进料装置，连接筒的侧壁上还开设有碎料进入口，因此，该连接筒给预破碎的碎料进入和整膜进入提供了空间，整膜进料装置可将整卷薄膜开卷，薄膜逐渐进入到破碎筒内被动刀组件和定刀组件破碎，这样，该破碎装置不但适应预破碎的碎料的加料；而且还适应整卷薄膜的加料，使造粒机的适应性增强，节省工艺步骤，降低了生产成本。
又由于所述整膜进料装置包括进料腔室、进料辊组、旋转动力装置和升降动力装置，该进料腔室的侧壁上设置有进料口，进料腔室的底部设置有薄膜出料口，该薄膜出料口与连接筒的上端连通；所述进料辊组包括主动辊和从动辊，主动辊转动安装于进料腔室的侧壁上，所述旋转动力装置与该主动辊传动连接；所述从动辊转动安装于从动辊架上，该从动辊架竖直滑动安装于进料腔室的侧壁上，该从动辊架与进料腔室的侧壁之间设置约束从动辊架只能升降运动的限位装置，该主动辊和从动辊平行设置，主动辊和从动辊的辊面上均设置有压料凸起和压料槽，所述主动辊上的压料凸起与从动辊上的压料槽对应配合，主动辊上的压料槽与从动辊上的压料凸起对应配合，所述升降动力装置与从动辊架传动连接，因此，该整膜进料装置利用主动辊和从动辊之间的咬合力来将整卷薄膜开卷，且该咬合力可控，从而确保开卷动作可靠。
又由于所述导流板包括一水平板部和一螺旋板部，该水平板部设置于进料口的上方，该螺旋板部的下端与水平板部的一端连接，该螺旋板部螺旋贴合固定于破碎筒的内壁上，因此，废旧塑料在破碎筒内破碎后，由于动刀盘的高速旋转会对废旧塑料产生的一个上升的推力，此时导流板的存在使物料上升时受到阻挡，且沿螺旋板部和水平板部导流到出料口，这样，物料从破碎筒排出更加简易彻底。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的正面结构示意图；
图2是本发明实施例的破碎筒的结构示意图；
图3是图2的左视图；
图4是本发明实施例的整膜进料装置的结构示意图；
图5是图4去除了电机部分的结构示意图；
附图中：1.机架；2.破碎筒；21.出料口；3.连接筒；4.整膜进料装置；41.电机；42.进料腔室；43.主动辊；44.从动辊；45.升降气缸；46.上盖；47.从动辊架；48.进料罩；49.薄膜出料口；410.竖直导槽；5.造粒筒；6.动刀盘；7.定刀组件；8.动刀组件；9.动刀驱动装置；10.导流板；101.水平板部；102.螺旋板部。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1至图5所示，一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置，包括机架1、固定于机架1上的破碎筒2、安装于破碎筒2内壁上的定刀组件7，转动安装于机架1上且由动刀驱动装置9驱动的动刀盘6，固定于动刀盘6上且与定刀组件7配合的动刀组件8，该定刀组件7的数目为多组，所述多组定刀组件7圆周设置于破碎筒2的筒壁上，该定刀组件7处于正弦波的波峰和波谷位置；每个定刀组件7均包括定刀座和固定于定刀座上的两个上下设置且平行的定刀片，定刀片之间可供动刀组件8的动刀片运行。该动刀片包括动刀座和动刀片，动刀座均布在定刀盘上，动刀片固定于动刀座上。
该破碎筒2的侧壁上设置有出料口21，该出料口21与水平设置于破碎筒2外的造粒筒5连通，该造粒筒5设置于破碎筒2的侧壁且与破碎筒2相切；所述破碎筒2的上端安装有连接筒3，该连接筒3的下端与破碎筒2的上端铰接，连接筒3可相对于破碎筒2翻转。该连接筒3的上端设置有将整卷薄膜开卷并逐渐加料的整膜进料装置4，连接筒3的侧壁上还开设有碎料进入口，该碎料进入口可与碎料输送装置连接，一些废旧塑料经过破碎机破碎后由碎料输送装置输送到破碎筒2内，经过动刀和定刀的二次破碎，从而满足造粒筒5的进料。
所述整膜进料装置4包括进料腔室42、进料辊组、旋转动力装置和升降动力装置，该进料腔室42的侧壁上设置有进料口，进料腔室42的底部设置有薄膜出料口49，所述进料腔室42的进料口处安装有进料罩48，便于塑料薄膜的进料。该薄膜出料口49与连接筒3的上端连通；所述进料辊组包括主动辊43和从动辊44，主动辊43转动安装于进料腔室42的侧壁上，所述旋转动力装置与该主动辊43传动连接，该旋转动力装置为电机41；所述从动辊44转动安装于从动辊架47上，该从动辊架47竖直滑动安装于进料腔室42的侧壁上，该从动辊架47与进料腔室42的侧壁之间设置约束从动辊架47只能升降运动的限位装置，该主动辊43和从动辊44平行设置，主动辊43和从动辊44的辊面上均设置有压料凸起和压料槽，所述主动辊43上的压料凸起与从动辊44上的压料槽对应配合，主动辊43上的压料槽与从动辊44上的压料凸起对应配合，所述升降动力装置与从动辊架47传动连接，该升降动力装置包括两个升降气缸45，两个升降气缸45的活塞杆分别与从动辊44的辊轴端部连接，利用升降气缸45的活塞杆驱动从动辊44升降。主动辊43由电机41驱动转动，主动辊43与从动辊44配合咬合并牵引薄膜，从而持续不断将薄膜送入造粒机的破碎筒2内破碎并进入造粒筒5中造粒，从而使整膜无需经过其他破碎机破碎后进入到造粒机中，降低了设备投入，提高生产效率。
所述限位装置包括设置于进料腔室42的侧壁上的上端开口的竖直导槽410和设置于从动辊架47两侧的限位槽，该限位槽与竖直导槽410对扣配合，该进料腔室42的上端设置有上盖46，该上盖46将竖直导槽410上端开口封闭。所述破碎筒2的内壁上设置有将破碎的物料从出料口21导出的导流板10，该导流板10设置于出料口21的上方。所述导流板10包括一水平板部101和一螺旋板部102，该水平板部101设置于进料口的上方，该螺旋板部102的下端与水平板部101的一端连接，该螺旋板部102螺旋贴合固定于破碎筒2的内壁上。所述螺旋板部102的螺旋方向与动刀盘6的旋转方向相反。该导流板10会阻挡物料上升，物料沿螺旋板部102和水平板部101导流到出料口21，从而使破碎筒2的出料顺畅。该导流板10上均匀设置有加强筋，以提高导流板10的强度。

Claims (6)

1.一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置，包括机架、固定于机架上的破碎筒、安装于破碎筒内壁上的定刀组件，转动安装于机架上且由动刀驱动装置驱动的动刀盘，固定于动刀盘上且与定刀组件配合的动刀组件，该破碎筒的侧壁上设置有出料口，该出料口与水平设置于破碎筒外的造粒筒连通；其特征在于：所述破碎筒的上端安装有连接筒，该连接筒的上端设置有将整卷薄膜开卷并逐渐加料的整膜进料装置，连接筒的侧壁上还开设有碎料进入口。
2.如权利要求1所述的一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置，其特征在于：所述整膜进料装置包括进料腔室、进料辊组、旋转动力装置和升降动力装置，该进料腔室的侧壁上设置有进料口，进料腔室的底部设置有薄膜出料口，该薄膜出料口与连接筒的上端连通；所述进料辊组包括主动辊和从动辊，主动辊转动安装于进料腔室的侧壁上，所述旋转动力装置与该主动辊传动连接；所述从动辊转动安装于从动辊架上，该从动辊架竖直滑动安装于进料腔室的侧壁上，该从动辊架与进料腔室的侧壁之间设置约束从动辊架只能升降运动的限位装置，该主动辊和从动辊平行设置，主动辊和从动辊的辊面上均设置有压料凸起和压料槽，所述主动辊上的压料凸起与从动辊上的压料槽对应配合，主动辊上的压料槽与从动辊上的压料凸起对应配合，所述升降动力装置与从动辊架传动连接。
3.如权利要求2所述的一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置，其特征在于：所述限位装置包括设置于进料腔室的侧壁上的上端开口的竖直导槽和设置于从动辊架两侧的限位槽，该限位槽与竖直导槽对扣配合，该进料腔室的上端设置有上盖，该上盖将竖直导槽上端开口封闭。
4.如权利要求3所述的一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置，其特征在于：所述破碎筒的内壁上设置有将破碎的物料从出料口导出的导流板，该导流板设置于出料口的上方。
5.如权利要求4所述的一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置，其特征在于：所述导流板包括一水平板部和一螺旋板部，该水平板部设置于进料口的上方，该螺旋板部的下端与水平板部的一端连接，该螺旋板部螺旋贴合固定于破碎筒的内壁上。
6.如权利要求5所述的一种废旧塑料回收造粒机的破碎装置，其特征在于：所述螺旋板部的螺旋方向与动刀盘的旋转方向相反。
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