CN219150327U - 一种橡胶沥青制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶沥青制备装置，包括基座和破碎箱，所述基座的顶端安装有破碎箱，所述破碎箱的底端安装有出料口，所述破碎箱的顶端安装有第一进料箱，所述第一进料箱一侧的破碎箱顶端安装有第二进料箱，所述第二进料箱一侧的破碎箱顶端安装有第三进料箱，所述第三进料箱一侧的第二进料箱内部安装有滑板，所述滑板上方的第一进料箱内部安装有挡板，所述第二进料箱的内部安装有输送轴。本实用新型不仅实现了橡胶沥青制备装置对橡胶沥青原料多个位置多组方式输送，方便了对粉末状、颗粒状、块状的橡胶沥青原料进行分类快速的输送，而且提高了橡胶沥青的破碎效果。

Description

一种橡胶沥青制备装置

技术领域

本实用新型涉及制备装置技术领域，具体为一种橡胶沥青制备装置。

背景技术

随着近年来橡胶沥青在应力吸收层和面层等领域的应用，逐渐受到了人们的重视，且橡胶沥青由于其独特的性质和环保效益，大量的应用和推广可以极大的解决目前废旧胶粉产量过剩，废旧轮胎污染环境的问题，橡胶沥青是一种以废料为主的材料，主要是在沥青内掺加适量废弃轮胎生产的橡胶粉，这种材料的添加，在大大降低生产成本的同时，还能有效提升路面性能，具有显著的经济性与环保价值，橡胶沥青制备时需要专用的橡胶沥青制备装置来进行生产制作。

如授权公告号为CN216068237U所公开的一种橡胶沥青制备装置，属于沥青生产技术领域，用于解决沥青生产设备不具备橡胶制粉和制粉颗粒度调节的问题。包括底座、切碎电机、粉碎电机和安装支架，底座上端设有卧式加热搅拌筒和搅拌电机，搅拌电机的输出轴与卧式加热搅拌筒内部转动的导料搅拌叶传动连接，卧式加热搅拌筒上端铰接有若干翻板门，翻板门上端均设有进料斗，安装支架上设有调节研磨机构，调节研磨机构上设有粉碎机构，粉碎机构上设有切碎机构；

其虽然实现了本实用新型自动化程度高，可对橡胶原料依次进行切碎、粉碎和研磨，得到符合橡胶沥青规格的橡胶粉料，高效、操作简单；可快速调节两个研磨盘之间距离，从而研磨生产出橡胶的粉料规格，满足不同的橡胶颗粒度的需求；

但并未解决现有的此类制备装置在使用时一般不便于对橡胶沥青原料多个位置多组方式输送，来对粉末状、颗粒状、块状的橡胶沥青原料进行分类快速的输送，来进行原料的分流式输送，来防止原料输送时发生堆积，或者不同类型的原料输送时发生粘结反应，来造成输送过程中的堵塞，来影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶沥青制备装置，以解决上述背景技术中提出制备装置不便于对橡胶沥青原料多个位置多组方式输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶沥青制备装置，包括基座和破碎箱，所述基座的顶端安装有破碎箱，所述破碎箱的底端安装有出料口，所述破碎箱的顶端安装有第一进料箱，所述第一进料箱一侧的破碎箱顶端安装有第二进料箱，所述第二进料箱一侧的破碎箱顶端安装有第三进料箱，所述第三进料箱一侧的第二进料箱内部安装有滑板，所述滑板上方的第一进料箱内部安装有挡板，所述第二进料箱的内部安装有输送轴，所述第二进料箱内部远离输送轴的一侧安装有传动轴，所述传动轴的表面套装有破碎滚筒，所述输送轴的表面套装有辅助滚筒，所述辅助滚筒的表面设有破碎输送带，且破碎输送带的一端延伸至破碎滚筒的表面，所述基座的外壁上安装有控制面板。

优选的，所述第三进料箱的内部安装有传动滚筒，所述第三进料箱内部远离传动滚筒的一侧安装有联动滚筒，所述联动滚筒的外壁上安装有支轴，所述联动滚筒的表面设有第一输送带，且第一输送带的一端延伸至传动滚筒的表面。

优选的，所述破碎滚筒一侧的第二进料箱内部安装有破碎轴，所述破碎轴的表面套装有破碎筒，所述破碎筒的外壁上设有等间距的三组破碎刀。

优选的，所述破碎箱的内部安装有多刀筒，所述多刀筒的外壁上设有等间距的多组加厚刀，所述加厚刀一侧的破碎箱内部安装有破碎板。

优选的，所述基座的顶端安装有电机，所述电机的输出端设有主动轮，所述破碎箱一侧的多刀筒的外壁上设有连轴，且连轴的一端延伸至破碎箱的外部，所述连轴的外壁上安装有第二轮，所述第二轮的表面设有第二皮带，所述第二皮带的一端延伸至主动轮的表面。

优选的，所述破碎轴的一端安装有第一轮，所述第一轮的表面设有第一皮带，且第一皮带的底端延伸至主动轮的表面。

优选的，所述支轴的外壁上安装有第五轮，所述破碎轴另一端安装有第四轮，所述第四轮的表面设有第四皮带，且第四皮带的底端延伸至第五轮的表面。

优选的，所述输送轴的外壁上安装有第三轮，所述第三轮的表面设有第三皮带，且第三皮带的底端延伸至第五轮的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制备装置不仅实现了橡胶沥青制备装置对橡胶沥青原料多个位置多组方式输送，方便了对粉末状、颗粒状、块状的橡胶沥青原料进行分类快速的输送，而且提高了橡胶沥青的破碎效果；

(1)通过将橡胶沥青原料倒入第一进料箱的内部，由第一进料箱输送至破碎箱的内部，将橡胶沥青块状原料倒入第二进料箱的内部，由输送轴驱动辅助滚筒旋转，由辅助滚筒带动破碎输送带移动，由破碎输送带输送至破碎箱的内部，将颗粒状的橡胶沥青倒入第三进料箱的内部，由第一输送带输送至破碎箱的内部，实现了橡胶沥青制备装置对橡胶沥青原料多个位置多组方式输送，方便了对粉末状、颗粒状、块状的橡胶沥青原料进行分类快速的输送；

(2)通过破碎输送带输送的块状的橡胶沥青原料进入破碎刀的表面，由破碎轴驱动破碎筒旋转，由破碎筒驱动破碎刀旋转，来进行破碎，由多刀筒驱动加厚刀转动，在破碎板的配合下，由加厚刀对橡胶沥青原料进行完全的破碎加工，实现了橡胶沥青制备装置对橡胶沥青多次的破碎加工，提高了橡胶沥青的破碎效果；

(3)通过操作控制面板打开电机，由电机驱动主动轮旋转，在第二皮带的传动下驱动第二轮旋转，由第二轮驱动连轴转动，来驱动加厚刀旋转，由第一轮驱动破碎轴转动，来驱动破碎刀旋转，由破碎轴驱动第四轮旋转，由第四轮带动第四皮带移动，实现了橡胶沥青制备装置可靠的传动驱动，提高了橡胶沥青制备装置传动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的多刀筒正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的破碎刀正视剖面放大结构示意图。

图中：1、基座；2、破碎箱；3、第一进料箱；4、第二进料箱；5、第三进料箱；6、挡板；7、滑板；8、破碎板；9、出料口；10、破碎筒；11、破碎刀；12、破碎轴；13、破碎滚筒；14、破碎输送带；15、辅助滚筒；16、输送轴；17、传动轴；18、第一输送带；19、传动滚筒；20、联动滚筒；21、多刀筒；22、加厚刀；23、第一轮；24、第一皮带；25、主动轮；26、第二轮；27、第二皮带；28、连轴；29、第三轮；30、第三皮带；31、第四皮带；32、第四轮；33、第五轮；34、支轴；35、电机；36、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种橡胶沥青制备装置，包括基座1和破碎箱2，基座1的顶端安装有破碎箱2，破碎箱2的底端安装有出料口9，破碎箱2的顶端安装有第一进料箱3，第一进料箱3一侧的破碎箱2顶端安装有第二进料箱4，第二进料箱4一侧的破碎箱2顶端安装有第三进料箱5，第三进料箱5一侧的第二进料箱4内部安装有滑板7，滑板7上方的第一进料箱3内部安装有挡板6，第二进料箱4的内部安装有输送轴16，输送轴16的一端延伸至第二进料箱4的外部；

第二进料箱4内部远离输送轴16的一侧安装有传动轴17，传动轴17的表面套装有破碎滚筒13，输送轴16的表面套装有辅助滚筒15，辅助滚筒15的表面设有破碎输送带14，且破碎输送带14的一端延伸至破碎滚筒13的表面，基座1的外壁上安装有控制面板36，第三进料箱5的内部安装有传动滚筒19，第三进料箱5内部远离传动滚筒19的一侧安装有联动滚筒20，联动滚筒20的外壁上安装有支轴34，支轴34的一端延伸至第三进料箱5的外部，联动滚筒20的表面设有第一输送带18，且第一输送带18的一端延伸至传动滚筒19的表面；

使用时通过将橡胶沥青原料倒入第一进料箱3的内部，由第一进料箱3输送至破碎箱2的内部，将橡胶沥青块状原料倒入第二进料箱4的内部，由输送轴16驱动辅助滚筒15旋转，在传动轴17和破碎滚筒13的配合下，由辅助滚筒15带动破碎输送带14移动，由破碎输送带14输送至破碎箱2的内部，将颗粒状的橡胶沥青倒入第三进料箱5的内部；

由支轴34驱动联动滚筒20旋转，在传动滚筒19的配合下，由联动滚筒20驱动第一输送带18移动，由第一输送带18输送至破碎箱2的内部，来进行多个位置多组方式进行输送，实现了橡胶沥青制备装置对橡胶沥青原料多个位置多组方式输送，方便了对粉末状、颗粒状、块状的橡胶沥青原料进行分类快速的输送；

破碎滚筒13一侧的第二进料箱4内部安装有破碎轴12，破碎轴12的两端皆延伸至第二进料箱4的外部，破碎轴12的表面套装有破碎筒10，破碎筒10的外壁上设有等间距的三组破碎刀11，破碎箱2的内部安装有多刀筒21，多刀筒21的外壁上设有等间距的多组加厚刀22，加厚刀22一侧的破碎箱2内部安装有破碎板8；

基座1的顶端安装有电机35，电机35的输出端设有主动轮25，破碎箱2一侧的多刀筒21的外壁上设有连轴28，且连轴28的一端延伸至破碎箱2的外部，连轴28起到动力传动的作用，连轴28的外壁上安装有第二轮26，第二轮26的表面设有第二皮带27，第二皮带27的一端延伸至主动轮25的表面；

使用时通过破碎输送带14输送的块状的橡胶沥青原料进入破碎刀11的表面，由破碎轴12驱动破碎筒10旋转，由破碎筒10驱动破碎刀11旋转，在挡板6和滑板7的配合下，来进行破碎；

破碎后的橡胶沥青原料进入破碎箱2的内部，由连轴28驱动多刀筒21旋转，由多刀筒21驱动加厚刀22转动，在破碎板8的配合下，由加厚刀22对橡胶沥青原料进行完全的破碎加工，粉碎后的橡胶沥青原料进入出料口9的内部，由出料口9进行输出，实现了橡胶沥青制备装置对橡胶沥青多次的破碎加工，提高了橡胶沥青的破碎效果；

破碎轴12的一端安装有第一轮23，第一轮23的表面设有第一皮带24，且第一皮带24的底端延伸至主动轮25的表面，支轴34的外壁上安装有第五轮33，破碎轴12另一端安装有第四轮32，第四轮32的表面设有第四皮带31，且第四皮带31的底端延伸至第五轮33的表面，第四皮带31起到动力传动的作用，输送轴16的外壁上安装有第三轮29，第三轮29的表面设有第三皮带30，且第三皮带30的底端延伸至第五轮33的表面；

使用时通过操作控制面板36打开电机35，由电机35驱动主动轮25旋转，在第二皮带27的传动下驱动第二轮26旋转，由第二轮26驱动连轴28转动，来驱动加厚刀22旋转，由主动轮25驱动第一皮带24移动，由第一皮带24驱动第一轮23旋转，由第一轮23驱动破碎轴12转动，来驱动破碎刀11旋转，由破碎轴12驱动第四轮32旋转；

由第四轮32带动第四皮带31移动，由第四皮带31驱动第五轮33旋转，由第五轮33驱动支轴34转动，支轴34带动联动滚筒20旋转，来驱动第一输送带18移动，由第五轮33驱动第三皮带30移动，由第三皮带30驱动第三轮29旋转，由第三轮29驱动输送轴16转动，由输送轴16驱动辅助滚筒15转动，来驱动破碎输送带14移动，实现了橡胶沥青制备装置可靠的传动驱动，提高了橡胶沥青制备装置传动时的稳定性。

本申请实施例在使用时：外接电源，首先通过将橡胶沥青原料倒入第一进料箱3的内部，由第一进料箱3输送至破碎箱2的内部，将橡胶沥青块状原料倒入第二进料箱4的内部，由输送轴16驱动辅助滚筒15旋转＝在传动轴17和破碎滚筒13的配合下，由辅助滚筒15带动破碎输送带14移动，由破碎输送带14输送至破碎箱2的内部，将颗粒状的橡胶沥青倒入第三进料箱5的内部，由支轴34驱动联动滚筒20旋转，在传动滚筒19的配合下，由联动滚筒20驱动第一输送带18移动，由第一输送带18输送至破碎箱2的内部，来进行多个位置多组方式进行输送，之后通过破碎输送带14输送的块状的橡胶沥青原料进入破碎刀11的表面，由破碎轴12驱动破碎筒10旋转，由破碎筒10驱动破碎刀11旋转，在挡板6和滑板7的配合下，来进行破碎，破碎后的橡胶沥青原料进入破碎箱2的内部，由连轴28驱动多刀筒21旋转，由多刀筒21驱动加厚刀22转动，在破碎板8的配合下，由加厚刀22对橡胶沥青原料进行完全的破碎加工，粉碎后的橡胶沥青原料进入出料口9的内部，由出料口9进行输出，再通过操作控制面板36打开电机35，由电机35驱动主动轮25旋转，在第二皮带27的传动下驱动第二轮26旋转，由第二轮26驱动连轴28转动，来驱动加厚刀22旋转，由主动轮25驱动第一皮带24移动，由第一皮带24驱动第一轮23旋转，由第一轮23驱动破碎轴12转动，来驱动破碎刀11旋转，由破碎轴12驱动第四轮32旋转，由第四轮32带动第四皮带31移动，由第四皮带31驱动第五轮33旋转，由第五轮33驱动支轴34转动，支轴34带动联动滚筒20旋转，来驱动第一输送带18移动，由第五轮33驱动第三皮带30移动，由第三皮带30驱动第三轮29旋转，由第三轮29驱动输送轴16转动，由输送轴16驱动辅助滚筒15转动，来驱动破碎输送带14移动，来完成制备装置的使用工作。

Claims (8)

1.一种橡胶沥青制备装置，包括基座(1)和破碎箱(2)，其特征在于：所述基座(1)的顶端安装有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的底端安装有出料口(9)，所述破碎箱(2)的顶端安装有第一进料箱(3)，所述第一进料箱(3)一侧的破碎箱(2)顶端安装有第二进料箱(4)，所述第二进料箱(4)一侧的破碎箱(2)顶端安装有第三进料箱(5)，所述第三进料箱(5)一侧的第二进料箱(4)内部安装有滑板(7)，所述滑板(7)上方的第一进料箱(3)内部安装有挡板(6)，所述第二进料箱(4)的内部安装有输送轴(16)，所述第二进料箱(4)内部远离输送轴(16)的一侧安装有传动轴(17)，所述传动轴(17)的表面套装有破碎滚筒(13)，所述输送轴(16)的表面套装有辅助滚筒(15)，所述辅助滚筒(15)的表面设有破碎输送带(14)，且破碎输送带(14)的一端延伸至破碎滚筒(13)的表面，所述基座(1)的外壁上安装有控制面板(36)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青制备装置，其特征在于：所述第三进料箱(5)的内部安装有传动滚筒(19)，所述第三进料箱(5)内部远离传动滚筒(19)的一侧安装有联动滚筒(20)，所述联动滚筒(20)的外壁上安装有支轴(34)，所述联动滚筒(20)的表面设有第一输送带(18)，且第一输送带(18)的一端延伸至传动滚筒(19)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶沥青制备装置，其特征在于：所述破碎滚筒(13)一侧的第二进料箱(4)内部安装有破碎轴(12)，所述破碎轴(12)的表面套装有破碎筒(10)，所述破碎筒(10)的外壁上设有等间距的三组破碎刀(11)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青制备装置，其特征在于：所述破碎箱(2)的内部安装有多刀筒(21)，所述多刀筒(21)的外壁上设有等间距的多组加厚刀(22)，所述加厚刀(22)一侧的破碎箱(2)内部安装有破碎板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青制备装置，其特征在于：所述基座(1)的顶端安装有电机(35)，所述电机(35)的输出端设有主动轮(25)，所述破碎箱(2)一侧的多刀筒(21)的外壁上设有连轴(28)，且连轴(28)的一端延伸至破碎箱(2)的外部，所述连轴(28)的外壁上安装有第二轮(26)，所述第二轮(26)的表面设有第二皮带(27)，所述第二皮带(27)的一端延伸至主动轮(25)的表面。

6.根据权利要求3所述的一种橡胶沥青制备装置，其特征在于：所述破碎轴(12)的一端安装有第一轮(23)，所述第一轮(23)的表面设有第一皮带(24)，且第一皮带(24)的底端延伸至主动轮(25)的表面。

7.根据权利要求3所述的一种橡胶沥青制备装置，其特征在于：所述支轴(34)的外壁上安装有第五轮(33)，所述破碎轴(12)另一端安装有第四轮(32)，所述第四轮(32)的表面设有第四皮带(31)，且第四皮带(31)的底端延伸至第五轮(33)的表面。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶沥青制备装置，其特征在于：所述输送轴(16)的外壁上安装有第三轮(29)，所述第三轮(29)的表面设有第三皮带(30)，且第三皮带(30)的底端延伸至第五轮(33)的表面。

Images