CN110624450B - 一种用于片状云母矿料的混合搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于片状云母矿料的混合搅拌装置,包括可倾斜支架、驱动机构、螺旋搅拌桶、出料机构、强制搅拌机构和液压系统。驱动机构由液压马达和行星减速器组成;可倾斜支架由机架I、机架II以及液压缸组成;驱动机构中行星减速器通过支座固定安装在机架I上,行星减速器采用法兰盘输出且与螺旋搅拌桶相连接;螺旋搅拌桶内置双对数螺旋叶片,且通过机架I上的托轮支撑;机架I和机架II通过铰链连接,并通过液压缸驱动实现螺旋搅拌桶的倾角可调;通过锥齿轮将运动传递给强制搅拌叶片,提高云母矿料混合均匀性。本发明结构简单,强制搅拌叶片的运动无需额外的动力装置,能有效提高片状云母矿料的混合效率。

Description

一种用于片状云母矿料的混合搅拌装置
技术领域
本发明涉及粉末状搅拌技术领域,尤其涉及一种用于片状云母矿料的混合搅拌装置。
背景技术
云母纸因其耐高温和再加工性成为目前国际上理想的耐高温绝缘材料,且在电工产品中得到广泛应用。据不完全统计,随着我国能源工业的发展,每年需要的云母纸达500吨以上;除之之外,电子设备每年按20%~30%的维修、更换考虑,则所需的云母纸不断加大。
云母纸以片状云母矿料作为原材料,其加工包括粉碎、分级、制浆、抄造、成型、压榨、烘干七个工序。由于云母种类多、颜色不一,在进行片状云母矿料粉碎之前,需要对其进行混合搅拌。目前,由于工厂采用人工对片状云母矿料进行分拣、混合搅拌,造成片状云母矿料种类和颜色分布不均匀。在进行后续工序时,各工序中得到的云母制品其颜色、性能分布不均匀,使得加工得到的云母纸质量和稳定性能差;且人工分拣、混合搅拌同时带来生产效率低、危害工人身体健康、污染环境等问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种片状云母矿料的混合搅拌装置,对破碎前的片状云母矿料进行混合搅拌,使在云母纸制造工艺的后续工序中,各工序中得到的云母制品其颜色、性能分布均匀,提高云母纸的质量和稳定性能。
本发明的技术方案是:
一种用于片状云母矿料的混合搅拌装置,包括可倾斜支架、驱动机构、螺旋搅拌桶、出料机构、强制搅拌机构和液压系统;可倾斜支架由机架I、机架II、减速器支座、液压缸、推轴和托轮支撑组组成;驱动机构由液压马达和行星减速器组成;螺旋搅拌桶由支撑圈I、进料盖板、进料口和支撑圈II组成;螺旋搅拌桶内置双对数螺旋叶片,且通过机架I上的托轮支撑;出料机构包括漏斗、支撑架和溜槽;强制搅拌机构包括锥齿轮、轴端挡圈I、键I、锥齿轮、搅拌叶片、键II、轴端挡圈II和减速装置;螺旋搅拌桶通过锥齿轮将运动传递给强制搅拌叶片,提高片状云母矿料混合均匀性;
进一步的,机架I和机架II通过铰链连接,液压缸和机架II铰链连接,液压缸与推轴相连接,推轴连接到机架I上,并通过液压缸的伸缩实现螺旋搅拌桶的倾角可调;
进一步的,托轮支撑组包括托轮支座、托轮、托轮轴;
进一步的,行星减速器通过减速器支座固定安装在机架I上,行星减速器采用法兰盘输出且与螺旋搅拌桶相连接;
进一步的,支撑圈I焊接在螺旋搅拌桶上,锥齿轮I与支撑圈II用螺栓相连接,支撑圈II与机架I固连;螺旋搅拌桶上设置3个进料口,云母片混合搅拌装置工作时,进料盖板与螺旋搅拌桶用螺钉相连接,对进料口密封;
进一步的,漏斗与溜槽相连接,支撑架分别焊接在漏斗和机架I上;
进一步的,减速装置包括减速装置输入轴、减速装置机体、减速装置输出轴;
进一步的,锥齿轮II下端采用轴肩定位,上端用轴端挡圈定位,锥齿轮II与减速装置输入轴用键连接,减速装置输出轴与搅拌叶片用键连接,且搅拌叶片上端用轴肩定位,下端采用轴端挡圈定位。
进一步的,螺旋搅拌桶内置双对数螺旋叶片,且螺旋搅拌桶的安装倾角8~15度可调。
进一步的,液压系统能提供不低于18MPa的工作压力,流量不低于150mL/r,且具备调压、调速功能;经液压马达(21)和行星减速器(22)组合后输出扭矩不小于90000Nm,输出转速为0~20rpm可调,且可实现正反转。
进一步的,锥齿轮传动比为1:10,减速装置传动比为8:1。
进一步的,螺旋搅拌桶上设置的3个进料口,可以通过皮带输送方式实现不同颜色片状云母矿料的进料。
本发明的有益效果表现为:
1、本发明结构简单,且易于安装以及更换;2、搅拌叶片的运动无需额外的动力装置,能有效提高片状云母矿料的混合效率;3、设置3个进料口,实现不同颜色片状云母矿料的进料,提高了云母的生产效率;4、采用可倾斜支架,使得螺旋搅拌桶的安装倾角8~15度可调。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中搅拌本体的剖面视图。
图3为本发明去掉溜槽后的侧视图。
图中:11-机架I,12-机架II,13-减速器支座,14-液压缸,15-推轴,160-托轮支座,161-托轮,162-托轮轴,21-液压马达,22-行星减速器,31-支撑圈I,32-进料盖板,33-进料口,34-支撑圈II,41-漏斗,42-支撑架,43-溜槽,51-锥齿轮I,52-轴端挡圈I,53-键I,54-锥齿轮II,550-减速装置输入轴,551-减速装置机体,552-减速装置输出轴,56-搅拌叶片,57-键II,58-轴端挡圈II。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本发明提供一种用于片状云母矿料的混合搅拌装置,包括可倾斜支架、驱动机构、螺旋搅拌桶、出料机构、强制搅拌机构和液压系统;可倾斜支架1由机架I11、机架II12、减速器支座13、液压缸14、推轴15和托轮支撑组组成;驱动机构由液压马达21和行星减速器22组成;螺旋搅拌桶由支撑圈I31、进料盖板32、进料口33和支撑圈II34构成,螺旋搅拌桶内置双对数螺旋叶片,且通过机架I11上的托轮161支撑;出料机构包括漏斗41、支撑架42和溜槽43;强制搅拌机构包括锥齿轮I51、轴端挡圈I52、键I53、锥齿轮II54、搅拌叶片56、键II57、轴端挡圈II58和减速装置;螺旋搅拌桶通过锥齿轮将运动传递给强制搅拌叶片56,提高片状云母矿料混合均匀性;
优选的,机架I11和机架II12通过铰链连接,液压缸14和机架II12铰链连接,液压缸14与推轴15相连接,推轴15连接到机架I11上,并通过液压缸14的伸缩实现螺旋搅拌桶的倾角可调;
优选的,托轮支撑组包括托轮支座160、托轮161、托轮轴162;
优选的,行星减速器22通过减速器支座13固定安装在机架I11上,行星减速器22采用法兰盘输出且与螺旋搅拌桶相连接;
优选的,支撑圈I31焊接在螺旋搅拌桶上,锥齿轮I51与支撑圈II34用螺栓相连接,支撑圈II34与机架I11固连,螺旋搅拌桶上设置3个进料口33,云母片混合搅拌装置工作时,进料盖板32与螺旋搅拌桶用螺钉相连接,对进料口33密封;
优选的,漏斗41与溜槽43相连接,支撑架42分别焊接在漏斗41和机架I11上;
优选的,减速装置包括减速装置输入轴550、减速装置机体551、减速装置输出轴552;
优选的,锥齿轮II54下端采用轴肩定位,上端用轴端挡圈52定位,锥齿轮II54与减速装置输入轴550用键53连接,减速装置输出轴552与搅拌叶片56用键57连接,且搅拌叶片56上端用轴肩定位,下端采用轴端挡圈58定位;
优选的,螺旋搅拌桶内置双对数螺旋叶片,且螺旋搅拌桶的安装倾角8~15度可调;
优选的,液压系统能提供不低于18MPa的工作压力,流量不低于150mL/r,且具备调压、调速功能;经液压马达21和行星减速器22组合后输出扭矩不小于90000Nm,输出转速为0~20rpm可调,且可实现正反转;
优选的,锥齿轮传动比为1:10,减速装置传动比为8:1;
优选的,螺旋搅拌桶上设置的3个进料口,可以通过皮带输送方式实现不同颜色片状云母矿料的进料。
本发明的工作原理为:片状云母矿料经进料口33进入螺旋搅拌桶内,进料盖板32对进料口33密封,液压缸14通过伸缩调节螺旋搅拌桶的倾角合适,驱动机构驱动螺旋搅拌桶转动,螺旋搅拌桶内的双对数螺旋叶片对片状云母矿料搅拌,螺旋搅拌桶通过锥齿轮将运动经减速装置减速后传递给搅拌叶片56,实现对片状云母矿料的强制搅拌;搅拌完成后,片状云母矿料经双对数螺旋叶片输送到出口后落入出料机构上的漏斗41,随后通过溜槽43进入提前准备好的收集盒。

Claims (5)

1.一种用于片状云母矿料的混合搅拌装置,包括可倾斜支架、驱动机构、螺旋搅拌桶、出料机构、强制搅拌机构和液压系统;所述的可倾斜支架由机架I(11)、机架II(12)、减速器支座(13)、液压缸(14)、推轴(15)和托轮支撑组组成;所述的驱动机构由液压马达(21)和行星减速器(22)组成;所述的螺旋搅拌桶由支撑圈I(31)、进料盖板(32)、进料口(33)和支撑圈II(34)构成;所述的出料机构包括漏斗(41)、支撑架(42)和溜槽(43);所述的强制搅拌机构包括锥齿轮I(51)、轴端挡圈I(52)、键I(53)、锥齿轮II(54)、搅拌叶片(56)、键II(57)、轴端挡圈II(58)和减速装置;
所述的托轮支撑组包括托轮支座(160)、托轮(161)和托轮轴(162);
所述的行星减速器(22)通过减速器支座(13)固定安装在机架I(11)上,行星减速器(22)采用法兰盘输出且与螺旋搅拌桶相连接;
所述的螺旋搅拌桶内置双对数螺旋叶片,所述的支撑圈I(31)焊接在螺旋搅拌桶上,且通过机架I(11)上的托轮(161)进行支撑;所述的支撑圈II(34)与锥齿轮I(51)用螺栓相连接,且支撑圈II(34)与机架I(11)固连;所述的螺旋搅拌桶上设置3个进料口(33),云母片混合搅拌装置工作时,所述的进料盖板(32)与螺旋搅拌桶用螺钉相连接,对进料口(33)密封;
所述的漏斗(41)与溜槽(43)相连接,支撑架(42)分别焊接在漏斗(41)和机架I(11)上;
所述的减速装置包括减速装置输入轴(550)、减速装置机体(551)、减速装置输出轴(552);
所述的锥齿轮II(54)下端采用轴肩定位,上端用轴端挡圈I(52)定位,锥齿轮II(54)与减速装置输入轴(550)用键I(53)连接,减速装置输出轴(552)与搅拌叶片(56)用键II(57)连接,且搅拌叶片(56)上端用轴肩定位,下端采用轴端挡圈II(58)定位。
2.根据权利要求1 所述的一种用于片状云母矿料的混合搅拌装置,其特征在于:所述的螺旋搅拌桶内置双对数螺旋叶片,且螺旋搅拌桶的安装倾角8~15度可调。
3.根据权利要求1 所述的一种用于片状云母矿料的混合搅拌装置,其特征在于:所述的液压系统能提供不低于18MPa的工作压力,流量不低于150mL/r,且具备调压、调速功能;经液压马达(21)和行星减速器(22)组合后输出扭矩不小于90000Nm,输出转速为0~20rpm可调,且可实现正反转。
4.根据权利要求1 所述的一种用于片状云母矿料的混合搅拌装置,其特征在于:所述的锥齿轮传动比为1:10,所述的减速装置传动比为8:1。
5.根据权利要求1 所述的一种用于片状云母矿料的混合搅拌装置,其特征在于:所述的螺旋搅拌桶上设置的3个进料口,可以通过皮带输送方式实现不同颜色片状云母矿料的进料。
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