CN220159800U - 一种搅拌分散罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌分散罐，包括罐体，所述罐体顶部固定设置有驱动仓，所述驱动仓内腔设置有搅拌分散装置和升降装置，所述罐体侧壁顶部固定设置有进料口，所述罐体侧壁底部固定设置有出料口，所述搅拌分散装置包括搅拌电机、转轴、搅拌轴、搅拌杆和分散盘，所述升降装置包括升降电机、往复丝杆、链轮、链条、滑块和安装块，通过搅拌分散装置和升降装置的配合，使得搅拌杆和分散盘能够边转动边进行竖直往复运动，大大提高了搅拌分散的范围，使得搅拌分散更加充分，保证了涂料的质量。

Description

一种搅拌分散罐

技术领域

本实用新型涉及涂料原料加工装置领域，具体为一种搅拌分散罐。

背景技术

涂料在生产的过程中需要进行一系列的操作，分散是涂料在生产过程中一项重要的环节，目的是将多种原料进行搅拌分散，从而使得不同原料成为一种适宜稠度的均匀混合物。

现有的搅拌分散罐，大都对涂料搅拌不充分且搅拌之后涂料在罐体内残留过多的问题，为此，本领域技术人员对此进行改进，例如授权公告号为CN201620159184.0公开了一种涂料搅拌分散罐，其由支架、罐体、进料口、出料口、电机、搅拌轴和搅拌桨组成；所述罐体安装在支架上，所述罐体上端设置有进料口，所述罐体下端设置有出料口，所述罐体的内部安装有搅拌轴；所述电机设置在所述罐体外侧，所述电机的转轴通过皮带与所述搅拌轴的上端连接，所述搅拌轴与所述搅拌桨的中心连接；所述搅拌桨外圈均匀分布有钢片。该分散罐可调整搅拌桨数目与位置，可减少涂料在罐体内的残留，节约设备维护成本和生产成本，且生产的涂料混合均匀，保证了涂料的质量，但是该对比文件中只能在搅拌箱中固定位置进行搅拌，对远离搅拌桨的涂料搅拌分散效果差，分散范围小，为此，我们提出一种搅拌分散罐用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌分散罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌分散罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体顶部固定设置有驱动仓，所述驱动仓内腔设置有搅拌分散装置和升降装置，所述罐体侧壁顶部固定设置有进料口，所述罐体侧壁底部固定设置有出料口；

所述升降装置包括对称设置在罐体内腔的两根往复丝杆，所述往复丝杆的一端与罐体内腔底部转动连接，其中一根所述往复丝杆的另一端贯穿罐体和驱动仓连接有升降电机，另一根所述往复丝杆的另一端贯穿罐体与驱动仓内腔顶部转动连接，所述往复丝杆在驱动仓中的一段外壁固定设置有链轮，所述链轮之间配合设置有链条，所述往复丝杆在罐体内的一段外壁螺纹配合连接有滑块，所述滑块之间固定设置有安装块；

所述搅拌分散装置包括固定设置在驱动仓顶部的搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有转轴，所述转轴与罐体顶部中心内壁转动连接，所述转轴外壁活动套接有内部中空的搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定设置有若干搅拌杆，所述搅拌轴上下两端外壁固定设置有分散盘。

优选的，所述转轴外壁套设有轴承一，所述轴承一固定设置在罐体的顶部中心内壁上，所述搅拌轴的中部套设有轴承二，所述轴承二固定设置在安装块的内侧壁上。

优选的，所述转轴与搅拌轴之间通过键连接。

优选的，所述滑块外壁固定设置有清理组件，所述清理组件包括固定设置在滑块外壁的固定块，所述固定块两端对称固定设置有固定杆，所述固定杆外壁对称固定设置有四组环形刮板。

优选的，所述罐体前侧设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌电机、转轴、搅拌轴、搅拌杆和分散盘的设置，通过驱动搅拌电机依次带动转轴和搅拌轴转动，进而带动搅拌杆和分散盘转动，实现对涂料的搅拌分散作业，通过升降电机、往复丝杆和滑块等一系列的设置，驱动升降电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动又带动滑块和安装块进行竖直往复滑动，进而带动搅拌轴做竖直往复运动，最终使得搅拌杆和分散盘能够边转动边进行竖直往复运动，大大提高了搅拌分散的范围，使得搅拌分散更加充分，保证了涂料的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种搅拌分散罐的结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型转轴和搅拌轴的安装示意图。

附图说明：1、罐体；2、驱动仓；3、搅拌分散装置；31、搅拌电机；32、转轴；33、搅拌轴；34、搅拌杆；35、分散盘；36、轴承一；37、轴承二；4、升降装置；41、往复丝杆；42、升降电机；43、链轮；44、链条；45、滑块；46、安装块；5、进料口；6、出料口；7、清理组件；71、固定块；72、固定杆；73、环形刮板；8、观察窗。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种搅拌分散罐，包括罐体1，罐体1顶部固定设置有驱动仓2，驱动仓2内腔设置有搅拌分散装置3和升降装置4，搅拌分散装置3用来对罐体1内的涂料进行搅拌分散，升降装置4用来对搅拌分散装置3进行升降作业，罐体1侧壁顶部固定设置有进料口5，罐体1侧壁底部固定设置有出料口6；

升降装置4包括对称设置在罐体1内腔的两根往复丝杆41，往复丝杆41的一端与罐体1内腔底部转动连接，其中一根往复丝杆41的另一端贯穿罐体1和驱动仓2连接有升降电机42，升降电机42用来为整个搅拌分散装置4提供驱动力，另一根往复丝杆41的另一端贯穿罐体1与驱动仓2内腔顶部转动连接，往复丝杆41在驱动仓2中的一段外壁固定设置有链轮43，链轮43之间配合设置有链条44，通过链轮43和链条44的配合，使得两根往复丝杆41能够同步转动，往复丝杆41在罐体1内的一段外壁螺纹配合连接有滑块45，通过往复丝杆41与滑块45的配合，将往复丝杆41的转动转化为滑块45的竖直往复滑动，滑块45之间固定设置有安装块46；

搅拌分散装置3包括固定设置在驱动仓2顶部的搅拌电机31，搅拌电机31用来为整个搅拌分散装置3提供驱动力，搅拌电机31输出端固定连接有转轴32，转轴32与罐体1顶部中心内壁转动连接，转轴32外壁活动套接有内部中空的搅拌轴33，搅拌轴33外壁固定设置有若干搅拌杆34，搅拌杆34用于对涂料进行混合搅拌，搅拌轴33上下两端外壁固定设置有分散盘35，分散盘35用于对涂料进行剪切、冲击和粉碎，进而达到分散效果。

进一步，转轴32外壁套设有轴承一36，轴承一36固定设置在罐体1的顶部中心内壁上，搅拌轴33的中部套设有轴承二37，轴承二37固定设置在安装块46的内侧壁上。

从上述描述可知：轴承一36用来支撑转轴32并保证其回转精度，轴承二37用来支撑搅拌轴33并保证其回转精度。

进一步，转轴32与搅拌轴33之间通过键连接。

从上述描述可知：使得转轴32能够将转动传递给搅拌轴33。

进一步，滑块45外壁固定设置有清理组件7，清理组件7包括固定设置在滑块45外壁的固定块71，固定块71两端对称固定设置有固定杆72，固定杆72外壁对称固定设置有四组环形刮板73。

从上述描述可知：固定块71用来安装固定杆72，固定杆72用来安装环形刮板73。

进一步，罐体1前侧设有观察窗8。

从上述描述可知：通过观察窗8可以看见罐体1内部涂料的搅拌分散情况。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：

使用时先将需要混合的原料通过进料管5导入罐体1中，然后驱动搅拌电机31带动转轴32转动，转轴32转动又带动搅拌轴33转动，搅拌轴33转动进一步带动搅拌杆34和分散盘35转动，从而对罐体1内的原料进行搅拌分散作业。

同时驱动升降电机42带动其中一根往复丝杆41转动，通过链轮43和链条44的配合将转动传递给另一根往复丝杆41，通过往复丝杆41和滑块45的配合，将往复丝杆41的转动转化为滑块45竖直方向上的往复滑动，滑块45滑动又带动安装块46竖直往复运动，安装块46进一步带动搅拌轴33在转轴32外壁进行竖直往复滑动，使得整个搅拌分散装置3能对罐体1内上下端都能进行充分搅拌分散，保证涂料的质量。

滑块45在滑动的同时又将带动固定块71和固定杆72同步滑动，进一步带动环形刮板73在罐体1内壁进行往复刮动，避免出现原料挂留在罐体1内壁的情况，提高混合效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种搅拌分散罐，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）顶部固定设置有驱动仓（2），所述驱动仓（2）内腔设置有搅拌分散装置（3）和升降装置（4），所述罐体（1）侧壁顶部固定设置有进料口（5），所述罐体（1）侧壁底部固定设置有出料口（6）；

所述升降装置（4）包括对称设置在罐体（1）内腔的两根往复丝杆（41），所述往复丝杆（41）的一端与罐体（1）内腔底部转动连接，其中一根所述往复丝杆（41）的另一端贯穿罐体（1）和驱动仓（2）连接有升降电机（42），另一根所述往复丝杆（41）的另一端贯穿罐体（1）与驱动仓（2）内腔顶部转动连接，所述往复丝杆（41）在驱动仓（2）中的一段外壁固定设置有链轮（43），所述链轮（43）之间配合设置有链条（44），所述往复丝杆（41）在罐体（1）内的一段外壁螺纹配合连接有滑块（45），所述滑块（45）之间固定设置有安装块（46）；

所述搅拌分散装置（3）包括固定设置在驱动仓（2）顶部的搅拌电机（31），所述搅拌电机（31）输出端固定连接有转轴（32），所述转轴（32）与罐体（1）顶部中心内壁转动连接，所述转轴（32）外壁活动套接有内部中空的搅拌轴（33），所述搅拌轴（33）外壁固定设置有若干搅拌杆（34），所述搅拌轴（33）上下两端外壁固定设置有分散盘（35）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌分散罐，其特征在于：所述转轴（32）外壁套设有轴承一（36），所述轴承一（36）固定设置在罐体（1）的顶部中心内壁上，所述搅拌轴（33）的中部套设有轴承二（37），所述轴承二（37）固定设置在安装块（46）的内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌分散罐，其特征在于：所述转轴（32）与搅拌轴（33）之间通过键连接。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌分散罐，其特征在于：所述滑块（45）外壁固定设置有清理组件（7），所述清理组件（7）包括固定设置在滑块（45）外壁的固定块（71），所述固定块（71）两端对称固定设置有固定杆（72），所述固定杆（72）外壁对称固定设置有四组环形刮板（73）。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌分散罐，其特征在于：所述罐体（1）前侧设有观察窗（8）。