CN108527654B - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌机，包括底座，所述底座的上方设置有搅拌罐外壳，所述搅拌罐外壳的上端一侧和第一液压缸的活塞杆一端铰接，所述第一液压缸的底端和底座的一端铰接，所述搅拌罐外壳的下端一侧设置有支杆，所述支杆的另一端和底座的另一端铰接，所述搅拌罐外壳的内部滑动套接有搅拌罐内壳，所述搅拌罐外壳的上端设有进料口密封垫，该混凝土搅拌机，在搅拌过程中，刮片和搅拌罐内壳内壁不接触，刮片固定在进料阀门的一侧，不跟随搅拌罐内壳转动，此时刮片起到搅拌叶的作用，搅拌完成出料时，刮片在第二液压缸的控制下和搅拌罐内壳内壁接触，将粘在内壁上的混凝土完全刮除，而且通过第一液压缸和支杆可以调节搅拌罐的倾斜角度。

Description

一种混凝土搅拌机
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域，具体为一种混凝土搅拌机。
背景技术
工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
搅拌罐在出料时，因为混凝土具有较强黏合力，部分混凝土粘在搅拌罐内壁上，不仅增大了搅拌罐的清理工作难度，而且浪费了资源；而且现有的搅拌罐的倾斜角度多为固定，对于不同原料配比和不同搅拌重量的混凝土，会出现不同的搅拌效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土搅拌机，在搅拌过程中，刮片和搅拌罐内壳内壁不接触，刮片固定在进料阀门的一侧，不跟随搅拌罐内壳转动，此时刮片起到搅拌叶的作用，搅拌完成出料时，刮片在第二液压缸的控制下和搅拌罐内壳内壁接触，将粘在内壁上的混凝土完全刮除，而且通过第一液压缸和支杆可以调节搅拌罐的倾斜角度，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机，包括底座，所述底座的上方设置有搅拌罐外壳，所述搅拌罐外壳的上端一侧和第一液压缸的活塞杆一端铰接，所述第一液压缸的底端和底座的一端铰接，所述搅拌罐外壳的下端一侧设置有支杆，所述支杆的另一端和底座的另一端铰接，所述搅拌罐外壳的内部滑动套接有搅拌罐内壳，所述搅拌罐外壳的上端设有进料口密封垫，所述进料口密封垫中间固定套接有进料阀门，所述进料阀门上贯穿套接有进水管，所述搅拌罐内壳的下端固定套接有出料阀门，所述进料阀门的内侧和主轴的一端固定连接，所述主轴上通过第二液压缸对称设置有两组刮片，所述搅拌罐内壳的外侧设置有一圈齿条，所述搅拌罐外壳的一侧设有机架，所述机架内设置有电机，所述电机的输出轴上设置有齿轮，所述齿轮和齿条传动啮合，所述电机的一侧设有风机架，所述风机架内设置有风机。
优选的，所述底座的一端设置有配重块。
优选的，所述搅拌罐外壳和底座的夹角范围为30°-75°。
优选的，所述进料阀门的一端和搅拌罐内壳的上端滑动套接。
优选的，所述进水管上设置有阀门。
优选的，所述搅拌罐外壳的下端设有出料口密封垫，所述出料阀门的一端和出料口密封垫滑动套接。
优选的，两组所述刮片为双螺旋对称设置，且刮片的一边和搅拌罐内壳的内壁完全接触。
优选的，所述齿轮设置在机架的空腔内，所述电机的输出轴的一端通过轴套和机架的空腔一侧轴接。
优选的，所述风机架设置在机架上，且风机架的通风方向的两端设置有防尘网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的刮片在第二液压缸控制下，实现移动，在搅拌过程中，刮片在第二液压缸控制下和搅拌罐内壳内壁分离不接触，此时刮片起到搅拌叶的作用，当搅拌完成出料时，刮片和搅拌罐内壳的内壁充分接触，搅拌罐内壳在转动过程中，螺旋状刮片将粘在搅拌罐内壳内壁上的混凝土完全刮除，提高了资源利用率，而且配合进料阀门上的进水管，大大降低了对搅拌罐的清理工作难度；
2、本发明通过第一液压缸和支杆可以调整改变搅拌罐的倾斜角度，适用于不同原料配比和不同搅拌重量的混凝土搅拌使用，使不同的混凝土的搅拌质量均得到提高，而且搅拌罐倾斜角度增大后，便于出料。
附图说明
图1为本发明的搅拌时结构示意图；
图2为本发明的出料时结构示意图；
图3为本发明的搅拌罐的主视图；
图4为本发明的刮片的俯视图；
图5为本发明的A处放大示意图。
图中：1底座、2配重块、3第一液压缸、4支杆、5搅拌罐外壳、6搅拌罐内壳、7电机、8齿轮、9齿条、10机架、11风机架、12风机、13进料阀门、14进水管、15第二液压缸、16刮片、17出料阀门、18进料口密封垫、19出料口密封垫、20主轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种混凝土搅拌机，包括底座1，所述底座1的上方设置有搅拌罐外壳5，所述搅拌罐外壳5的上端一侧和第一液压缸3的活塞杆一端铰接，所述第一液压缸3的底端和底座1的一端铰接，所述搅拌罐外壳5的下端一侧设置有支杆4，所述支杆4的另一端和底座1的另一端铰接，实现了搅拌罐倾斜角度的调整；所述搅拌罐外壳5的内部滑动套接有搅拌罐内壳6，所述搅拌罐外壳5的上端设有进料口密封垫18，所述进料口密封垫18中间固定套接有进料阀门13，所述进料阀门13上贯穿套接有进水管14，所述搅拌罐内壳6的下端固定套接有出料阀门17，所述进料阀门13的内侧和主轴20的一端固定连接，所述主轴20上通过第二液压缸15对称设置有两组刮片16，所述刮片16起到搅拌叶作用，并且能够将粘在搅拌罐内壳6内壁上的混凝土完全刮除；所述搅拌罐内壳6的外侧设置有一圈齿条9，所述搅拌罐外壳5的一侧设有机架10，所述机架10内设置有电机7，所述电机7的输出轴上设置有齿轮8，所述齿轮8和齿条9传动啮合，实现了搅拌罐内壳6的转动，完成了搅拌工作；所述电机7的一侧设有风机架11，所述风机架11内设置有风机12，实现了对电机7的散热处理。
具体的，所述底座1的一端设置有配重块2，保证了搅拌罐保持平稳。
具体的，所述搅拌罐外壳5和底座1的夹角范围为30°-75°，实现了搅拌罐的倾斜角度的调整改变。
具体的，所述进料阀门13的一端和搅拌罐内壳6的上端滑动套接，保证进料阀门13固定不动。
具体的，所述进水管14上设置有阀门，控制进水管14进水。
具体的，所述搅拌罐外壳5的下端设有出料口密封垫19，所述出料阀门17的一端和出料口密封垫19滑动套接，保证出料阀门17跟随搅拌罐内壳6转动。
具体的，两组所述刮片16为双螺旋对称设置，且刮片16的一边和搅拌罐内壳6的内壁完全接触，实现了对粘在搅拌罐内壳6内壁的混凝土的刮除。
具体的，所述齿轮8设置在机架10的空腔内，所述电机7的输出轴的一端通过轴套和机架10的空腔一侧轴接。
具体的，所述风机架11设置在机架10上，且风机架11的通风方向的两端设置有防尘网，对电机7实现散热降温的同时，增强了搅拌机机架的防尘性能。
工作原理：使用前，对搅拌罐内壳6内部进行清洗，并通过第二液压缸15，将刮片16收回，使刮片16和搅拌罐内壳6内壁分离不接触；使用时，打开搅拌罐的进料阀门13，将原料添加入搅拌罐内壳6内，关闭进料阀门13，通过第一液压缸3，实现对搅拌罐外壳5的倾斜角度的调整，调整完毕后，启动电机7，齿轮8传动齿条9，使搅拌罐内壳6转动，实现了搅拌罐内壳6内部的混凝土的搅拌处理，与此同时，风机12工作，对电机7进行散热降温，保证电机7始终保持良好的工作性能状态；搅拌完成后，降低电机7转速，使搅拌罐内壳6转动速度放慢，通过第一液压缸3，抬升搅拌罐外壳5一端，使搅拌罐与底座1的夹角增大，然后打开出料阀门17，将搅拌罐内的混凝土排出，通过第二液压缸15控制刮片16伸出，刮片16的一边和搅拌罐内壳6的内壁完全接触，此时搅拌罐内壳6仍然在低速转动，刮片16将粘在搅拌罐内壳6内壁上的混凝土刮落排出罐体，实现了对混凝土的完全利用；出料完成后，打开进料阀门13上的进水管14的阀门，对搅拌罐内部进行冲洗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种混凝土搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有搅拌罐外壳(5)，所述搅拌罐外壳(5)的上端一侧和第一液压缸(3)的活塞杆一端铰接，所述第一液压缸(3)的底端和底座(1)的一端铰接，所述搅拌罐外壳(5)的下端一侧设置有支杆(4)，所述支杆(4)的另一端和底座(1)的另一端铰接，所述搅拌罐外壳(5)的内部滑动套接有搅拌罐内壳(6)，所述搅拌罐外壳(5)的上端设有进料口密封垫(18)，所述进料口密封垫(18)中间固定套接有进料阀门(13)，所述进料阀门(13)上贯穿套接有进水管(14)，所述搅拌罐内壳(6)的下端固定套接有出料阀门(17)，所述进料阀门(13)的内侧和主轴(20)的一端固定连接，所述主轴(20)上通过第二液压缸(15)对称设置有两组刮片(16)，所述搅拌罐内壳(6)的外侧设置有一圈齿条(9)，所述搅拌罐外壳(5)的一侧设有机架(10)，所述机架(10)内设置有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)和齿条(9)传动啮合，所述电机(7)的一侧设有风机架(11)，所述风机架(11)内设置有风机(12)；
所述底座(1)的一端设置有配重块(2)；
所述搅拌罐外壳(5)和底座(1)的夹角范围为30°-75°；
所述进料阀门(13)的一端和搅拌罐内壳(6)的上端滑动套接；
所述进水管(14)上设置有阀门；
所述搅拌罐外壳(5)的下端设有出料口密封垫(19)，所述出料阀门(17)的一端和出料口密封垫(19)滑动套接；
两组所述刮片(16)为双螺旋对称设置，且刮片(16)的一边和搅拌罐内壳(6)的内壁完全接触；
所述齿轮(8)设置在机架(10)的空腔内，所述电机(7)的输出轴的一端通过轴套和机架(10)的空腔一侧轴接；
所述风机架(11)设置在机架(10)上，且风机架(11)的通风方向的两端设置有防尘网；
使用前，对搅拌罐内壳6内部进行清洗，并通过第二液压缸15，将刮片16收回，使刮片16和搅拌罐内壳6内壁分离不接触；使用时，打开搅拌罐的进料阀门13，将原料添加入搅拌罐内壳6内，关闭进料阀门13，通过第一液压缸3，实现对搅拌罐外壳5的倾斜角度的调整，调整完毕后，启动电机7，齿轮8传动齿条9，使搅拌罐内壳6转动，实现了搅拌罐内壳6内部的混凝土的搅拌处理，与此同时，风机12工作，对电机7进行散热降温，保证电机7始终保持良好的工作性能状态；搅拌完成后，降低电机7转速，使搅拌罐内壳6转动速度放慢，通过第一液压缸3，抬升搅拌罐外壳5一端，使搅拌罐与底座1的夹角增大，然后打开出料阀门17，将搅拌罐内的混凝土排出，通过第二液压缸15控制刮片16伸出，刮片16的一边和搅拌罐内壳6的内壁完全接触，此时搅拌罐内壳6仍然在低速转动，刮片16将粘在搅拌罐内壳6内壁上的混凝土刮落排出罐体，实现了对混凝土的完全利用；出料完成后，打开进料阀门13上的进水管14的阀门，对搅拌罐内部进行冲洗。
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