CN110722680A - 一种应用于施工现场的混凝土搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种应用于施工现场的混凝土搅拌设备,属于建筑施工技术领域,包括搅拌桶、固定底座和驱动电机,在搅拌桶的内部设置搅拌叶片,搅拌叶片的走向和搅拌桶的轴线相互平行,搅拌叶片和搅拌桶的内壁相互垂直设置,在搅拌桶内设置用于刮搅拌桶内壁上残留混凝土的圆盘,向外倾倒混凝土后,圆盘能够将搅拌桶内壁上残留的混凝土刮干净,避免了搅拌桶内壁残留混凝土对后续搅拌的混凝土配比产生影响,圆盘的周边设置弧形板,且弧形板和圆盘之间弹性连接,使得弧形板能够抵在搅拌桶的内壁,并且圆盘上设置有搅拌叶片通过的第三凹槽,增加了弧形板和搅拌桶内壁之间的结合力,增加圆盘对残留混凝土的刮擦效果。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,尤其涉及一种应用于施工现场的混凝土搅拌设备。
背景技术
我国的建筑行业近年来正在突飞猛进的增长,其中混凝土在建筑工程中具有极其重要的作用,对于一个建筑工程,当混凝土的需求量较大时,一般从混凝土站运输混凝土进行浇筑,对于砌筑的建筑工人来说,日常需要使用少量的混凝土,为了方便,便在施工现场利用混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌,但是现有的混凝土搅拌机在向外倾倒混凝土时,其搅拌桶的内壁粘附较多的混凝土无法被倾倒出,影响后续搅拌的混凝土的配比。
发明内容
针对背景中的问题,本发明的目的在于提供一种应用于施工现场的混凝土搅拌设备。
为实现上述目的,本发明提供了一种应用于施工现场的混凝土搅拌设备,包括固定底座、搅拌桶和驱动电机,所述搅拌桶和所述驱动电机均设置在所述固定底座上,搅拌桶和固定底座之间通过铰接轴相互铰接,搅拌桶设置有进料口和出料口,所述进料口和所述进料口分别设置在搅拌桶的两端,搅拌桶相对出料口处呈收口设置,搅拌桶靠近进料口的一端的外壁设置有第一齿条,所述第一齿条和搅拌桶同轴设置,驱动电机的输出端设置有和第一齿条相互匹配的第一齿轮,搅拌桶的内部设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片和搅拌桶的内壁相互垂直设置,搅拌叶片的走向和搅拌桶的轴线相互平行,搅拌叶片和搅拌桶之间通过焊接连接进行连接,搅拌桶内可活动设置有圆盘,所述圆盘的轴线和搅拌桶的轴线相互重合,圆盘设置有连接杆,所述连接杆通过出料口伸至外界,圆盘的周边边缘设置有第一凹槽,所述第一凹槽和圆盘同轴设置,第一凹槽内连续且均匀设置有和搅拌桶的内壁相互匹配的弧形板,所述弧形板的数量和搅拌叶片的数量相等,第一凹槽的一端设置有固定轴,所述固定轴和第一凹槽的底面相互垂直设置,弧形板的一端设置有和固定轴相互匹配的第一通孔,所述第一通孔套设至固定轴且和固定轴之间设置有扭簧,弧形板在所述扭簧的作用下抵在搅拌桶的内壁上,圆盘沿直径方向相对两相邻的弧形板之间设置有通过搅拌叶片的第三凹槽。
为了增加本发明的第一齿轮以及第一齿条的耐磨性,延长设备的使用寿命,所述第一齿轮的外表面和第一齿条的外表面均设置有氮化层,所述氮化层的厚度为0.3毫米。
为了为了便于对本发明的连接杆进行支撑,防止本发明运转时连接杆的晃动,所述搅拌桶的出料口处设置有支撑架,所述支撑架的外周和出料口的边缘相互连接,支撑架设置有和连接杆相互匹配的第二通孔,所述第二通孔的轴线和连接杆的轴线相互重合。
为了便于本发明的连接杆在第二通孔内的滑动,所述第二通孔的内壁设置有第二凹槽,所述第二凹槽的内壁的相对两侧之间设置有连接轴,所述连接轴设置有滑动轮。
为了便于本发明的搅拌桶向外倾倒内部搅拌完成的混凝土,所述搅拌桶的出料口的底部设置有挡板,所述挡板呈弧形且挡板朝向搅拌桶的内侧的方向弯曲。
与现有技术相比,本发明的有益效果有:本发明的一种应用于施工现场的混凝土搅拌设备,通过在本发明的搅拌桶的内部设置搅拌叶片,搅拌叶片的走向和搅拌桶的轴线相互平行,且搅拌叶片和搅拌桶的内壁相互垂直设置,相应的在搅拌桶内设置用于刮搅拌桶内壁上残留混凝土的圆盘,向外倾倒混凝土后,利用圆盘能够将搅拌桶内壁上残留的混凝土刮干净,避免了搅拌桶内壁残留混凝土对后续搅拌的混凝土配比产生影响,圆盘的周边边缘设置第一凹槽,在第一凹槽内设置设置弧形板,弧形板和第一凹槽弹性连接,使得弧形板能够抵在搅拌桶的内壁,并且圆盘上设置有搅拌叶片通过的第三凹槽,增加了弧形板和搅拌桶内壁之间的结合力,能够增加圆盘对残留混凝土的刮擦效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明圆盘的结构示意图。
图3是本发明第二通孔的结构示意图。
附图中标记:1、固定底座;2、搅拌桶;3、驱动电机;4、铰接轴;5、进料口;6、出料口;7、第一齿条;8、第一齿轮;9、搅拌叶片;10、圆盘;11、连接杆;12、第一凹槽;13、弧形板;14、固定轴;15、第一通孔;16、扭簧;17、第三凹槽;18、氮化层;19、支撑架;20、第二通孔;21、第二凹槽;22、连接轴;23、滑动轮;24、挡板。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案更加明白,结合以下实例对本发明进行进一步的详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释发明,并不用于限定本发明。
参照附图,本发明的一种应用于施工现场的混凝土搅拌设备,包括固定底座1、搅拌桶2和驱动电机3,所述搅拌桶2和所述驱动电机3均设置在所述固定底座1上,搅拌桶2和固定底座1之间通过铰接轴4相互铰接,搅拌桶2设置有进料口5和出料口6,所述进料口5和所述进料口5分别设置在搅拌桶2的两端,搅拌桶2相对出料口6处呈收口设置,搅拌桶2靠近进料口5的一端的外壁设置有第一齿条7,所述第一齿条7和搅拌桶2同轴设置,驱动电机3的输出端设置有和第一齿条7相互匹配的第一齿轮8,搅拌桶2的内部设置有搅拌叶片9,所述搅拌叶片9和搅拌桶2的内壁相互垂直设置,搅拌叶片9的走向和搅拌桶2的轴线相互平行,搅拌叶片9和搅拌桶2之间通过焊接连接进行连接,搅拌桶2内可活动设置有圆盘10,所述圆盘10的轴线和搅拌桶2的轴线相互重合,圆盘10设置有连接杆11,所述连接杆11通过出料口6伸至外界,圆盘10的周边边缘设置有第一凹槽12,所述第一凹槽12和圆盘10同轴设置,第一凹槽12内连续且均匀设置有和搅拌桶2的内壁相互匹配的弧形板13,所述弧形板13的数量和搅拌叶片9的数量相等,第一凹槽12的一端设置有固定轴14,所述固定轴14和第一凹槽12的底面相互垂直设置,弧形板13的一端设置有和固定轴14相互匹配的第一通孔15,所述第一通孔15套设至固定轴14且和固定轴14之间设置有扭簧16,弧形板13在所述扭簧16的作用下抵在搅拌桶2的内壁上,圆盘10沿直径方向相对两相邻的弧形板13之间设置有通过搅拌叶片9的第三凹槽17,以往的混凝土搅拌机在倾倒完内部的混凝土后,搅拌桶2的内壁会残留一定量的混凝土,由于搅拌桶2内部的机构问题,难以将残留的混凝土清除,进而会对后续需要搅拌的混凝土产生影响,本发明在搅拌桶2的内部设置一圆盘10用以对搅拌桶2内壁残留的混凝土进行清除,圆盘10的周边边缘设置有第一凹槽12,第一凹槽12内设置弧形板13,弧形板13的外周边边缘和搅拌桶2的内部相互匹配,弧形板13的一端和第一凹槽12相互铰接,第一凹槽12的底部设置固定轴14,弧形板13上设置和固定轴14相互匹配的第一通孔15,第一通孔15和固定轴14之间设置扭簧16,在扭簧16的作用下,弧形板13的外侧抵在搅拌桶2的内壁,增加了弧形板13和搅拌桶2内壁之间的接触力,进而能够增加圆盘10对搅拌桶2内壁残留混凝土的刮擦效果,因为搅拌桶2内设置有搅拌叶片9,在圆盘10上设置第三凹槽17,使得搅拌叶片9能够在第三凹槽17内滑动,避免了搅拌叶片9对圆盘10的影响。
优选的,所述第一齿轮8的外表面和第一齿条7的外表面均设置有氮化层18,所述氮化层18的厚度为0.3毫米,氮化层18能够增加第一齿轮8和第一齿条7的耐磨性,进而能够延长设备的使用寿命。
优选的,所述搅拌桶2的出料口6处设置有支撑架19,所述支撑架19的外周和出料口6的边缘相互连接,支撑架19设置有和连接杆11相互匹配的第二通孔20,所述第二通孔20的轴线和连接杆11的轴线相互重合,连接杆11穿过支撑架19上的第二通孔20,使的支撑架19对连接杆11起到支撑的作用,在搅拌桶2运转时,能够防止连接杆11的晃动。
优选的,所述第二通孔20的内壁设置有第二凹槽21,所述第二凹槽21的内壁的相对两侧之间设置有连接轴22,所述连接轴22设置有滑动轮23,当拉动连接杆11使得圆盘10刮擦搅拌桶2内壁残留的混凝土时,连接杆11在第二通孔20内的滑动更加的顺畅,增加了本发明操作的便利性。
优选的,所述搅拌桶2的出料口6的底部设置有挡板24,所述挡板24呈弧形且挡板24朝向搅拌桶2的内侧的方向弯曲,当倾倒混凝土时,在挡板24的作用下,能够时出料口6处的混凝土准确的进入到指定的容器内,防止混凝土的外漏。
本发明的工作过程:一种实施方式,本实施例中,搅拌桶2和驱动电机3均设置在固定底座1上,搅拌桶2和固定底座1之间通过铰接轴4相互铰接,搅拌桶2设置有进料口5和出料口6,进料口5和进料口5分别设置在搅拌桶2的两端,搅拌桶2相对出料口6处呈收口设置,搅拌桶2靠近进料口5的一端的外壁设置有第一齿条7,第一齿条7和搅拌桶2同轴设置,驱动电机3的输出端设置有和第一齿条7相互匹配的第一齿轮8,搅拌桶2的内部设置有搅拌叶片9,搅拌叶片9和搅拌桶2的内壁相互垂直设置,搅拌叶片9的走向和搅拌桶2的轴线相互平行,搅拌叶片9和搅拌桶2之间通过焊接连接进行连接,搅拌桶2内可活动设置有圆盘10,圆盘10的轴线和搅拌桶2的轴线相互重合,圆盘10设置有连接杆11,连接杆11通过出料口6伸至外界,圆盘10的周边边缘设置有第一凹槽12,第一凹槽12和圆盘10同轴设置,第一凹槽12内连续且均匀设置有和搅拌桶2的内壁相互匹配的弧形板13,弧形板13的数量和搅拌叶片9的数量相等,第一凹槽12的一端设置有固定轴14,固定轴14和第一凹槽12的底面相互垂直设置,弧形板13的一端设置有和固定轴14相互匹配的第一通孔15,第一通孔15套设至固定轴14且和固定轴14之间设置有扭簧16,弧形板13在扭簧16的作用下抵在搅拌桶2的内壁上,圆盘10沿直径方向相对两相邻的弧形板13之间设置有通过搅拌叶片9的第三凹槽17,以往的混凝土搅拌机在倾倒完内部的混凝土后,搅拌桶2的内壁会残留一定量的混凝土,由于搅拌桶2内部的机构问题,难以将残留的混凝土清除,进而会对后续需要搅拌的混凝土产生影响,本发明在搅拌桶2的内部设置一圆盘10用以对搅拌桶2内壁残留的混凝土进行清除,圆盘10的周边边缘设置有第一凹槽12,第一凹槽12内设置弧形板13,弧形板13的外周边边缘和搅拌桶2的内部相互匹配,弧形板13的一端和第一凹槽12相互铰接,第一凹槽12的底部设置固定轴14,弧形板13上设置和固定轴14相互匹配的第一通孔15,第一通孔15和固定轴14之间设置扭簧16,在扭簧16的作用下,弧形板13的外侧抵在搅拌桶2的内壁,增加了弧形板13和搅拌桶2内壁之间的接触力,进而能够增加圆盘10对搅拌桶2内壁残留混凝土的刮擦效果,因为搅拌桶2内设置有搅拌叶片9,在圆盘10上设置第三凹槽17,使得搅拌叶片9能够在第三凹槽17内滑动,避免了搅拌叶片9对圆盘10的影响。
另一种实施方式,当使用者使用本发明进行混凝土的搅拌时,将本发明移动至指定的地点并进行固定,由进料口5处加入原材料和水,然后启动驱动电机3,驱动电机3运转带动输出端的第一齿轮8运转,在第一齿轮8和第一齿条7的相互啮合下,搅拌桶2得以运转,对搅拌桶2内部的原材料和水进行搅拌,在搅拌叶片9的作用下,能够更加有效的进行搅拌,当混凝土搅拌完成后,将搅拌桶2内的混凝土倾倒至指定的容器内使用,搅拌桶2内部的混凝土向外倾倒时,在挡板24的作用下,混凝土不会外漏,倾倒完混凝土以后,向外拉动连接杆11,连接杆11带动圆盘10向外运动,第三凹槽17沿搅拌叶片9的走向向外滑动,弧形板13在扭簧16的作用下,其外侧的边缘和搅拌桶2的内壁紧密的接触,进而能够有效的将搅拌桶2内壁的残留混凝土刮下,连接杆11在第二通孔20内滑动,连接杆11的外壁和滑动轮23相互接触,在滑动轮23的作用下,连接杆11在第二通孔20内顺畅的滑动,增加了本发明操作的顺畅性,刮擦完搅拌桶2内壁的混凝土后向搅拌桶2的内部方向推动连接杆11,使得圆盘10越过进料口5靠近搅拌桶2的内端即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及相适配的电源进行连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在该文中的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”,“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在该文中的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种应用于施工现场的混凝土搅拌设备,包括固定底座(1)、搅拌桶(2)和驱动电机(3),所述搅拌桶(2)和所述驱动电机(3)均设置在所述固定底座(1)上,搅拌桶(2)和固定底座(1)之间通过铰接轴(4)相互铰接,搅拌桶(2)设置有进料口(5)和出料口(6),所述进料口(5)和所述进料口(5)分别设置在搅拌桶(2)的两端,搅拌桶(2)相对出料口(6)处呈收口设置,搅拌桶(2)靠近进料口(5)的一端的外壁设置有第一齿条(7),所述第一齿条(7)和搅拌桶(2)同轴设置,驱动电机(3)的输出端设置有和第一齿条(7)相互匹配的第一齿轮(8),其特征在于,搅拌桶(2)的内部设置有搅拌叶片(9),所述搅拌叶片(9)和搅拌桶(2)的内壁相互垂直设置,搅拌叶片(9)的走向和搅拌桶(2)的轴线相互平行,搅拌叶片(9)和搅拌桶(2)之间通过焊接连接进行连接,搅拌桶(2)内可活动设置有圆盘(10),所述圆盘(10)的轴线和搅拌桶(2)的轴线相互重合,圆盘(10)设置有连接杆(11),所述连接杆(11)通过出料口(6)伸至外界,圆盘(10)的周边边缘设置有第一凹槽(12),所述第一凹槽(12)和圆盘(10)同轴设置,第一凹槽(12)内连续且均匀设置有和搅拌桶(2)的内壁相互匹配的弧形板(13),所述弧形板(13)的数量和搅拌叶片(9)的数量相等,第一凹槽(12)的一端设置有固定轴(14),所述固定轴(14)和第一凹槽(12)的底面相互垂直设置,弧形板(13)的一端设置有和固定轴(14)相互匹配的第一通孔(15),所述第一通孔(15)套设至固定轴(14)且和固定轴(14)之间设置有扭簧(16),弧形板(13)在所述扭簧(16)的作用下抵在搅拌桶(2)的内壁上,圆盘(10)沿直径方向相对两相邻的弧形板(13)之间设置有通过搅拌叶片(9)的第三凹槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于施工现场的混凝土搅拌设备,其特征在于,所述第一齿轮(8)的外表面和第一齿条(7)的外表面均设置有氮化层(18),所述氮化层(18)的厚度为0.3毫米。
3.根据权利要求1所述的一种应用于施工现场的混凝土搅拌设备,其特征在于,所述搅拌桶(2)的出料口(6)处设置有支撑架(19),所述支撑架(19)的外周和出料口(6)的边缘相互连接,支撑架(19)设置有和连接杆(11)相互匹配的第二通孔(20),所述第二通孔(20)的轴线和连接杆(11)的轴线相互重合。
4.根据权利要求1所述的一种应用于施工现场的混凝土搅拌设备,其特征在于,所述第二通孔(20)的内壁设置有第二凹槽(21),所述第二凹槽(21)的内壁的相对两侧之间设置有连接轴(22),所述连接轴(22)设置有滑动轮(23)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于施工现场的混凝土搅拌设备,其特征在于,所述搅拌桶(2)的出料口(6)的底部设置有挡板(24),所述挡板(24)呈弧形且挡板(24)朝向搅拌桶(2)的内侧的方向弯曲。
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