CN215549720U - 一种水泥胶砂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥胶砂搅拌机，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有固定箱，固定箱的顶部固定连接有机箱，底板顶部的右侧固定连接有搅拌桶，机箱底部的右侧转动连接搅拌杆，搅拌杆的底端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部，搅拌杆的外表面活动连接有套环，套环的内表面与搅拌杆的外表面之间设置有拆装机构，拆装机构中包括开设在搅拌杆前后两侧的凹槽，两个凹槽的内表面均滑动连接有滑块，两个滑块的相对侧与凹槽的内表面之间均固定连接有第一弹簧，本实用新型涉及水泥搅拌机技术领域。该水泥胶砂搅拌机，通过拆装机构的设置，方便了搅拌桨叶的更换，避免搅拌桨叶更换时需要先拆除整个搅拌杆的方式，实用性很强。

Description

一种水泥胶砂搅拌机

技术领域

本实用新型涉及水泥搅拌机技术领域，具体为一种水泥胶砂搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

现有的水泥胶砂搅拌机，在对水泥胶砂进行搅拌时，搅拌桨叶会受到较大阻力，久而久之搅拌桨叶容易损坏，但现有的搅拌桨叶进行更换时需要先拆除整个搅拌杆，不够方便，另外搅拌完成后搅拌桶的内壁会粘连有残留的水泥胶砂，造成了浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥胶砂搅拌机，解决了现有搅拌桨叶更换时不够方便，以及搅拌桶的内壁容易粘连残留的水泥胶砂的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥胶砂搅拌机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有机箱，所述底板顶部的右侧固定连接有搅拌桶，所述机箱底部的右侧转动连接搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部，所述搅拌杆的外表面活动连接有套环，所述套环的内表面与搅拌杆的外表面之间设置有拆装机构；所述拆装机构中包括开设在搅拌杆前后两侧的凹槽，两个所述凹槽的内表面均滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对侧与凹槽的内表面之间均固定连接有第一弹簧，所述套环内表面的前后侧均开设有滑槽，两个所述滑块相远离的一侧均贯穿凹槽并延伸至滑槽的内部，两个所述滑块的外表面均与滑槽的内表面接触，两个所述滑槽的内壁之间均滑动连接有滑板，两个所述滑板的一侧均与滑块的一侧接触，所述套环的前后侧均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的相对端均贯穿套环并延伸至滑槽的内部，两个所述滑杆的相对端均与滑板的一侧固定连接，两个所述滑杆的外表面均套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧的相对端均与滑板的一侧固定连接，两个所述第二弹簧相远离的一端均与滑槽的内表面固定连接，两个所述滑杆相远离的一端均固定连接有把手。

优选的，所述套环的左右两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆的顶端贯穿机箱并延伸至机箱的内部。

优选的，所述机箱的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与搅拌杆的顶端固定连接，所述机箱的内壁且位于第一电机的左侧固定连接有第二电机。

优选的，所述机箱的底部且位于搅拌杆的左侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿机箱并延伸至机箱的内部，所述第二电机的输出端通过联轴器与述螺纹杆的顶端固定连接，所述螺纹杆的底端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部。

优选的，所述搅拌桶的内壁之间滑动连接有清理环，所述螺纹杆的外表面与清理环的内表面螺纹连接，所述机箱的底部且位于搅拌杆的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部，所述固定杆的外表面与清理环的内表面滑动连接，所述机箱的顶部固定连接有进料管。

优选的，所述进料管的底端贯穿机箱和搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部，所述进料管的顶端固定连接有料斗，所述搅拌桶右侧的底部固定连接有出料管，所述出料管的左端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部，所述出料管内部设置有阀门。

有益效果

本实用新型提供了一种水泥胶砂搅拌机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该水泥胶砂搅拌机，通过将套环和搅拌叶套设在搅拌杆上，同时使得搅拌杆上的两个滑块向凹槽的内部挤压第一弹簧，当套环上的两个滑槽滑动到与滑块对接时，滑块受第一弹簧弹力作用滑出并卡进滑槽，同时滑块与滑板接触并挤压，此时实现了套环与搅拌杆的固定，当需要拆卸时，通过推压两个把手，使得把手带动滑杆和滑板滑动，同时滑板开始挤压并推动滑块，最终使得滑块滑出滑槽，此时即可实现拆卸，通过拆装机构的设置，方便了搅拌桨叶的更换，避免搅拌桨叶更换时需要先拆除整个搅拌杆的方式，实用性很强。

(2)、该水泥胶砂搅拌机，通过第二电机、螺纹杆、清理环和固定杆之间的配合使用，使得第二电机带动螺纹杆转动，同时螺纹杆带动清理环沿着搅拌桶的内壁向下滑动，同时清理环会对搅拌桶内壁上残留的水泥胶砂进行刮取清理，最终使得水泥胶砂被刮到搅拌桶内腔的底部进行收集，避免了造成浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的拆装机构俯剖图；

图4为本实用新型的局部结构俯剖图。

图中：1-底板、2-固定箱、3-机箱、4-搅拌桶、5-搅拌杆、6-套环、7-拆装机构、71-凹槽、72-滑块、73-第一弹簧、74-滑槽、75-滑板、76-滑杆、77-第二弹簧、78-把手、8-搅拌叶、9-第一电机、10-第二电机、11-螺纹杆、12-清理环、13-固定杆、14-进料管、15-料斗、16-出料管、17-阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥胶砂搅拌机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有固定箱2，固定箱2可对机箱3进行固定，固定箱2的顶部固定连接有机箱3，底板1顶部的右侧固定连接有搅拌桶4，搅拌桶4内部可进行搅拌水泥胶砂，机箱3底部的右侧转动连接搅拌杆5，搅拌杆5的底端贯穿搅拌桶4并延伸至搅拌桶4的内部，搅拌杆5的外表面活动连接有套环6，套环6与搅拌杆5的尺寸相适配，套环6的内表面与搅拌杆5的外表面之间设置有拆装机构7；拆装机构7中包括开设在搅拌杆5前后两侧的凹槽71，两个凹槽71的内表面均滑动连接有滑块72，滑块72与凹槽71的尺寸相适配，两个滑块72的相对侧与凹槽71的内表面之间均固定连接有第一弹簧73，套环6内表面的前后侧均开设有滑槽74，两个滑块72相远离的一侧均贯穿凹槽71并延伸至滑槽74的内部，两个滑块72的外表面均与滑槽74的内表面接触，两个滑槽74的内壁之间均滑动连接有滑板75，滑板75与滑槽74的尺寸相适配，两个滑板75的一侧均与滑块72的一侧接触，套环6的前后侧均滑动连接有滑杆76，两个滑杆76的相对端均贯穿套环6并延伸至滑槽74的内部，两个滑杆76的相对端均与滑板75的一侧固定连接，两个滑杆76的外表面均套设有第二弹簧77，两个第二弹簧77的相对端均与滑板75的一侧固定连接，两个第二弹簧77相远离的一端均与滑槽74的内表面固定连接，两个滑杆76相远离的一端均固定连接有把手78，把手78的表面雕刻有防滑纹路，套环6的左右两侧均固定连接有搅拌叶8，搅拌杆5的顶端贯穿机箱3并延伸至机箱3的内部，机箱3的内壁固定连接有第一电机9，第一电机9为三相异步电机，受外部开关控制，且与外部电源电性连接，第一电机9的输出端通过联轴器与搅拌杆5的顶端固定连接，机箱3的内壁且位于第一电机9的左侧固定连接有第二电机10，第二电机10为三相异步电机，受外部开关控制，且与外部电源电性连接，机箱3的底部且位于搅拌杆5的左侧转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端贯穿机箱3并延伸至机箱3的内部，第二电机10的输出端通过联轴器与述螺纹杆11的顶端固定连接，螺纹杆11的底端贯穿搅拌桶4并延伸至搅拌桶4的内部，搅拌桶4的内壁之间滑动连接有清理环12，清理环12与搅拌桶4内壁的尺寸相适配，螺纹杆11的外表面与清理环12的内表面螺纹连接，机箱3的底部且位于搅拌杆5的右侧固定连接有固定杆13，固定杆13的底端贯穿搅拌桶4并延伸至搅拌桶4的内部，固定杆13的外表面与清理环12的内表面滑动连接，机箱3的顶部固定连接有进料管14，进料管14的底端贯穿机箱3和搅拌桶4并延伸至搅拌桶4的内部，进料管14的顶端固定连接有料斗15，搅拌桶4右侧的底部固定连接有出料管16，出料管16的左端贯穿搅拌桶4并延伸至搅拌桶4的内部，出料管16内部设置有阀门17，出料管16可与外部容器连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将水泥胶砂的原材料从料斗15中倒入，使得原材料通过进料管14流入到搅拌桶4的内部，然后启动第一电机9，使得第一电机9带动搅拌杆5转动，同时搅拌杆5带动套环6和搅拌叶8对原材料进行搅拌，搅拌完成后，搅拌桶4的内壁会粘连有残留的水泥胶砂，进一步通过启动第二电机10，使得第二电机10带动螺纹杆11转动，同时螺纹杆11带动清理环12沿着搅拌桶4的内壁向下滑动，同时清理环12沿着固定杆13的外表面向下滑动，同时清理环12会对搅拌桶4内壁上残留的水泥胶砂进行刮取清理，最终使得水泥胶砂被刮到搅拌桶4内腔的底部进行收集，避免了造成浪费，降低了生产成本，当搅拌叶8发生损坏需要更换时，通过推压两个把手78，使得把手78带动滑杆76沿着套环6的内表面滑动，同时滑杆76带动滑板75沿着滑槽74的内表面滑动，同时滑板75开始挤压并推动滑块72，最终使得滑块72滑出滑槽74，此时即可实现拆卸，通过拆装机构7的设置，方便了搅拌桨叶的更换，避免搅拌桨叶更换时需要先拆除整个搅拌杆5的方式，实用性很强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥胶砂搅拌机，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的顶部固定连接有机箱(3)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有搅拌桶(4)，其特征在于：所述机箱(3)底部的右侧转动连接搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的底端贯穿搅拌桶(4)并延伸至搅拌桶(4)的内部，所述搅拌杆(5)的外表面活动连接有套环(6)，所述套环(6)的内表面与搅拌杆(5)的外表面之间设置有拆装机构(7)；

所述拆装机构(7)中包括开设在搅拌杆(5)前后两侧的凹槽(71)，两个所述凹槽(71)的内表面均滑动连接有滑块(72)，两个所述滑块(72)的相对侧与凹槽(71)的内表面之间均固定连接有第一弹簧(73)，所述套环(6)内表面的前后侧均开设有滑槽(74)，两个所述滑块(72)相远离的一侧均贯穿凹槽(71)并延伸至滑槽(74)的内部，两个所述滑块(72)的外表面均与滑槽(74)的内表面接触，两个所述滑槽(74)的内壁之间均滑动连接有滑板(75)，两个所述滑板(75)的一侧均与滑块(72)的一侧接触，所述套环(6)的前后侧均滑动连接有滑杆(76)，两个所述滑杆(76)的相对端均贯穿套环(6)并延伸至滑槽(74)的内部，两个所述滑杆(76)的相对端均与滑板(75)的一侧固定连接，两个所述滑杆(76)的外表面均套设有第二弹簧(77)，两个所述第二弹簧(77)的相对端均与滑板(75)的一侧固定连接，两个所述第二弹簧(77)相远离的一端均与滑槽(74)的内表面固定连接，两个所述滑杆(76)相远离的一端均固定连接有把手(78)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述套环(6)的左右两侧均固定连接有搅拌叶(8)，所述搅拌杆(5)的顶端贯穿机箱(3)并延伸至机箱(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述机箱(3)的内壁固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端通过联轴器与搅拌杆(5)的顶端固定连接，所述机箱(3)的内壁且位于第一电机(9)的左侧固定连接有第二电机(10)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述机箱(3)的底部且位于搅拌杆(5)的左侧转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶端贯穿机箱(3)并延伸至机箱(3)的内部，所述第二电机(10)的输出端通过联轴器与述螺纹杆(11)的顶端固定连接，所述螺纹杆(11)的底端贯穿搅拌桶(4)并延伸至搅拌桶(4)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(4)的内壁之间滑动连接有清理环(12)，所述螺纹杆(11)的外表面与清理环(12)的内表面螺纹连接，所述机箱(3)的底部且位于搅拌杆(5)的右侧固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的底端贯穿搅拌桶(4)并延伸至搅拌桶(4)的内部，所述固定杆(13)的外表面与清理环(12)的内表面滑动连接，所述机箱(3)的顶部固定连接有进料管(14)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥胶砂搅拌机，其特征在于：所述进料管(14)的底端贯穿机箱(3)和搅拌桶(4)并延伸至搅拌桶(4)的内部，所述进料管(14)的顶端固定连接有料斗(15)，所述搅拌桶(4)右侧的底部固定连接有出料管(16)，所述出料管(16)的左端贯穿搅拌桶(4)并延伸至搅拌桶(4)的内部，所述出料管(16)内部设置有阀门(17)。

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