CN210500804U - 基于混凝土的高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于混凝土的高效搅拌装置，包括机箱，所述机箱内壁的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定连接有偏心轮，且偏心轮的底部传动连接有推板，所述推板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述推板的底部且位于两个伸缩杆之间固定连接有第二电机，所述机箱内壁的两侧之间固定连接有隔板，本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域。该基于混凝土的高效搅拌装置操作方便，搅拌快捷，解决了多数混凝土搅拌机结构陈旧，搅拌方式简单，导致搅拌效率低下，浪费人力成本的问题。

Description

基于混凝土的高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，具体为基于混凝土的高效搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，按工作性质分间歇分批式和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

随着经济的高速发展，尤其是建筑领域的迅速崛起，混泥土搅拌机在建筑施工过程中起着非常重要的作用，但是目前的多数混凝土搅拌机结构陈旧，搅拌方式简单，导致搅拌效率低下，浪费人力成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了基于混凝土的高效搅拌装置，解决了多数混凝土搅拌机结构陈旧，搅拌方式简单，导致搅拌效率低下，浪费人力成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：基于混凝土的高效搅拌装置，包括机箱，所述机箱内壁的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定连接有偏心轮，且偏心轮的底部传动连接有推板，所述推板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，所述推板的底部且位于两个伸缩杆之间固定连接有第二电机，所述机箱内壁的两侧之间固定连接有隔板，且隔板的顶部与伸缩杆的底端固定连接，所述伸缩杆的表面且位于推板的底部与隔板的顶部之间固定连接有第一弹簧，所述第二电机的输出轴上套设有防撞垫，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的底端贯穿隔板且延伸至隔板的底部，所述隔板的底部开设有环形滑槽，且环形滑槽的内部滑动连接有连接杆，所述第二转动轴的表面分别固定连接有第一主搅拌杆、第一辅搅拌杆、第二辅搅拌杆和第二主搅拌杆。

优选的，所述连接杆的底端贯穿第一主搅拌杆且延伸至第一主搅拌杆的底部，所述连接杆的底端转动连接第一转动杆，且第一转动杆的底端转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的底端与第二主搅拌杆的一端转动连接。

优选的，所述机箱内壁的底部开设有与第二转动轴相适配的凹槽，所述机箱的底部且位于第二转动轴的表面固定连接有防漏块。

优选的，所述第二转动轴位于凹槽内部的一端转动连接有滑块，且滑块的两侧分别与凹槽内壁的两侧滑动连接，所述凹槽的内部且位于滑块的底部与凹槽内壁的底部之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述机箱的左侧贯穿有入料筒，所述机箱的右侧开设有出料口，所述机箱右侧的底部且与出料口相对应的位置滑动连接有挡板。

优选的，所述机箱的表面通过合页铰接有箱门，且机箱的表面开设有玻璃窗，所述机箱底部的两侧均设置有万向轮。

有益效果

本实用新型提供了基于混凝土的高效搅拌装置。具备以下有益效果：

(1)、该基于混凝土的高效搅拌装置，通过机箱内壁的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴，第一转动轴的表面固定连接有偏心轮，且偏心轮的底部传动连接有推板，推板底部的两侧均固定连接有伸缩杆，推板的底部且位于两个伸缩杆之间固定连接有第二电机，通过搅拌装置的上下往复运动，对混凝土进行充分搅拌，使得搅拌更彻底更均匀，提高了搅拌的效率，节省了人力成本。

(2)、该基于混凝土的高效搅拌装置，通过第二电机的输出轴上套设有防撞垫，第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，第二转动轴的底端贯穿隔板且延伸至隔板的底部，隔板的底部开设有环形滑槽，且环形滑槽的内部滑动连接有连接杆，第二转动轴的表面分别固定连接有第一主搅拌杆、第一辅搅拌杆、第二辅搅拌杆和第二主搅拌杆，连接杆的底端贯穿第一主搅拌杆且延伸至第一主搅拌杆的底部，连接杆的底端转动连接第一转动杆，且第一转动杆的底端转动连接有第二转动杆，第二转动杆的底端与第二主搅拌杆的一端转动连接，增大了搅拌杆在混凝土中的搅拌范围，使得搅拌的时间更短，有利于建筑领域的快速发展。

(3)、该基于混凝土的高效搅拌装置，通过机箱的表面开设有玻璃窗，机箱底部的两侧均设置有万向轮，增强了搅拌装置的移动性，方便工作人员转移搅拌机，灵活工作，同时方便工作人员观察混凝土的搅拌状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型第一转动轴和偏心轮的结构示意图。

图中：1机箱、2第一支撑板、3第二支撑板、4第一电机、5第一转动轴、6偏心轮、7推板、8伸缩杆、9第二电机、10隔板、11第一弹簧、12防撞垫、13第二转动轴、14环形滑槽、15连接杆、16第一主搅拌杆、17第一辅搅拌杆、18第二辅搅拌杆、19第二主搅拌杆、20第一转动杆、21第二转动杆、22凹槽、23防漏块、24滑块、25第二弹簧、26入料筒、27出料口、28挡板、29箱门、30玻璃窗、31万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：基于混凝土的高效搅拌装置，包括机箱1，机箱1内壁的两侧分别固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3的底部均通过支撑架固定，且第一支撑板2的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴5，在第一支撑板2和第二支撑板3上通过固定架固定第一转动轴5的两端，起到固定作用，第一转动轴5的表面固定连接有偏心轮6，且偏心轮6的底部传动连接有推板7，推板7底部的两侧均固定连接有伸缩杆8，推板7的底部且位于两个伸缩杆8之间固定连接有第二电机9，增加了搅拌装置的上下往复运动，使得搅拌更彻底更均匀，提高了搅拌的效率，节省了人力成本，机箱1内壁的两侧之间固定连接有隔板10，且隔板10的顶部与伸缩杆8的底端固定连接，伸缩杆8的表面且位于推板7的底部与隔板10的顶部之间固定连接有第一弹簧11，第二电机9的输出轴上套设有防撞垫12，减小了机器零件的磨损，第二电机9的输出端固定连接有第二转动轴13，第二转动轴13的底端贯穿隔板10且延伸至隔板10的底部，隔板10的底部开设有环形滑槽14，且环形滑槽14的内部滑动连接有连接杆15，第二转动轴13的表面分别固定连接有第一主搅拌杆16、第一辅搅拌杆17、第二辅搅拌杆18和第二主搅拌杆19，连接杆15的底端贯穿第一主搅拌杆16且延伸至第一主搅拌杆16的底部，连接杆15的底端转动连接第一转动杆20，且第一转动杆20的底端转动连接有第二转动杆21，第二转动杆21的底端与第二主搅拌杆19的一端转动连接，通过第一电机4、第一转动轴5、偏心轮6、推板7、连接杆15、第二转动轴13、第一主搅拌杆16和第二辅搅拌杆19的组合使用，可以达到让第一转动杆20和第二转动杆21在搅拌过程中左右来回移动，增强了搅拌强度，使得搅拌更加彻底更加均匀，节省时间，机箱1内壁的底部开设有与第二转动轴13相适配的凹槽22，机箱1的底部且位于第二转动轴13的表面固定连接有防漏块23，第二转动轴13位于凹槽22内部的一端转动连接有滑块24，且滑块24的两侧分别与凹槽22内壁的两侧滑动连接，凹槽22的内部且位于滑块24的底部与凹槽22内壁的底部之间固定连接有第二弹簧25，机箱1的左侧贯穿有入料筒26，机箱1的右侧开设有出料口27，机箱1右侧的底部且与出料口27相对应的位置滑动连接有挡板28，方便工作人员随时控制出料，机箱1的表面通过合页铰接有箱门29，且机箱1的表面开设有玻璃窗30，机箱1底部的两侧均设置有万向轮31，增强了搅拌装置的移动性，方便工作人员转移搅拌机，灵活工作，同时方便工作人员观察混凝土的搅拌状态。

工作时，工作人员首先把原料通过入料筒26倒入机箱1底部，第一电机4通过第一转动轴5带动偏心轮6转动，通过伸缩杆8和第一弹簧11与推板7的配合使用，偏心轮6带动推板7做上下往复运动，推板7通过第二电机9带动第二转动轴13做上下往复运动，同时第二电机9带动第二转动轴13转动，此时第二转动轴13即做上下往复运动又做转动，第二转动轴13带动其上第一主搅拌杆16、第一辅搅拌17、第二辅搅拌杆18和第二主搅拌杆19做上下往复运动和转动，第一主搅拌杆16带动连接杆15顺着环形滑槽14不停转动，同时在第一主搅拌杆16和第二主搅拌杆19做上下往复运动时，连接杆15带动第一转动杆20和第二转动杆21做压缩伸展运动，达到了高效搅拌的目的。

需要说明的是，在本，文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于混凝土的高效搅拌装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内壁的两侧分别固定连接有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，且第一支撑板(2)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)的表面固定连接有偏心轮(6)，且偏心轮(6)的底部传动连接有推板(7)，所述推板(7)底部的两侧均固定连接有伸缩杆(8)，所述推板(7)的底部且位于两个伸缩杆(8)之间固定连接有第二电机(9)，所述机箱(1)内壁的两侧之间固定连接有隔板(10)，且隔板(10)的顶部与伸缩杆(8)的底端固定连接，所述伸缩杆(8)的表面且位于推板(7)的底部与隔板(10)的顶部之间固定连接有第一弹簧(11)，所述第二电机(9)的输出轴上套设有防撞垫(12)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有第二转动轴(13)，所述第二转动轴(13)的底端贯穿隔板(10)且延伸至隔板(10)的底部，所述隔板(10)的底部开设有环形滑槽(14)，且环形滑槽(14)的内部滑动连接有连接杆(15)，所述第二转动轴(13)的表面分别固定连接有第一主搅拌杆(16)、第一辅搅拌杆(17)、第二辅搅拌杆(18)和第二主搅拌杆(19)。

2.根据权利要求1所述的基于混凝土的高效搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(15)的底端贯穿第一主搅拌杆(16)且延伸至第一主搅拌杆(16)的底部，所述连接杆(15)的底端转动连接第一转动杆(20)，且第一转动杆(20)的底端转动连接有第二转动杆(21)，所述第二转动杆(21)的底端与第二主搅拌杆(19)的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的基于混凝土的高效搅拌装置，其特征在于：所述机箱(1)内壁的底部开设有与第二转动轴(13)相适配的凹槽(22)，所述机箱(1)的底部且位于第二转动轴(13)的表面固定连接有防漏块(23)。

4.根据权利要求1所述的基于混凝土的高效搅拌装置，其特征在于：所述第二转动轴(13)位于凹槽(22)内部的一端转动连接有滑块(24)，且滑块(24)的两侧分别与凹槽(22)内壁的两侧滑动连接，所述凹槽(22)的内部且位于滑块(24)的底部与凹槽(22)内壁的底部之间固定连接有第二弹簧(25)。

5.根据权利要求1所述的基于混凝土的高效搅拌装置，其特征在于：所述机箱(1)的左侧贯穿有入料筒(26)，所述机箱(1)的右侧开设有出料口(27)，所述机箱(1)右侧的底部且与出料口(27)相对应的位置滑动连接有挡板(28)。

6.根据权利要求1所述的基于混凝土的高效搅拌装置，其特征在于：所述机箱(1)的表面通过合页铰接有箱门(29)，且机箱(1)的表面开设有玻璃窗(30)，所述机箱(1)底部的两侧均设置有万向轮(31)。

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