CN216658463U - 一种内隔墙板砂浆制备同频振动搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内隔墙板砂浆制备同频振动搅拌装置,包括搅拌桶体:支撑架,所述支撑架固定连接于所述搅拌桶体的下端侧面上;出料口,所述出料口设置于所述搅拌桶体的底面中部位置;顶盖,所述顶盖连接于所述搅拌桶体的上端面;搅拌轴,所述搅拌轴通过轴承滑动连接于所述顶盖的中部位置;搅拌叶,所述搅拌叶连接于所述搅拌轴的侧面上;安装架,所述安装架固定连接于所述顶盖的上端面中部位置。该内隔墙板砂浆制备同频振动搅拌装置能便于对砂浆搅拌的同时对砂浆进行同频振动,从而能够有效的提高砂浆原料混合的均匀度和混合的效率,且能便于通过搅拌轴对出料口进行自动疏通,从而避免出料口堵塞情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆制备搅拌装置技术领域,具体为一种内隔墙板砂浆制备同频振动搅拌装置。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,在对砂浆的制备时需要使用搅拌装置,以对沙子和胶结材料进行搅拌混合,形成砂浆,但是现有的砂浆制备搅拌装置还存在以下不足:
1、现有的砂浆制备搅拌装置仅通过单一的搅拌方式对沙子和胶结材料进行搅拌混合,该混合方式混合的均匀度较差,难以对沙子和胶结材料进行充分的混合,且搅拌混合的效率较低;
2、现有的砂浆制备搅拌装置在对砂浆卸料时易产生出料口堵塞的情况,需要人工进行疏通,从而影响砂浆的正常卸料;
因此,需要一种内隔墙板砂浆制备同频振动搅拌装置,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种内隔墙板砂浆制备同频振动搅拌装置,以解决上述背景技术中提出现有的砂浆制备搅拌装置混合的均匀度较差、混合效率较低且出料口易堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种内隔墙板砂浆制备同频振动搅拌装置,包括搅拌桶体:
支撑架,所述支撑架固定连接于所述搅拌桶体的下端侧面上;
出料口,所述出料口设置于所述搅拌桶体的底面中部位置;
顶盖,所述顶盖连接于所述搅拌桶体的上端面;
搅拌轴,所述搅拌轴通过轴承滑动连接于所述顶盖的中部位置;
搅拌叶,所述搅拌叶连接于所述搅拌轴的侧面上;
安装架,所述安装架固定连接于所述顶盖的上端面中部位置;
驱动电机,所述驱动电机设置于所述安装架的上端面,且所述驱动电机的轴穿过所述安装架的上端平面;
驱动轴套,所述驱动轴套连接于所述驱动电机的轴端上,且所述搅拌轴的上端活动嵌套连接于所述驱动轴套内;
振动驱动机构,所述振动驱动机构设置于所述安装架的右侧位置。
采用上述技术方案,能便于通过搅拌轴和搅拌叶的配合对原料进行搅拌,且能便于通过振动驱动机构对搅拌叶产生振动,从而提高搅拌混合的效率和效果,并且能便于通过搅拌轴对出料口进行自动疏通。
优选的,所述振动驱动机构包括升降板、驱动槽、转盘、蜗轮、蜗杆和传动皮带:
升降板,所述升降板固定连接于所述搅拌轴的上端侧面上;
驱动槽,所述驱动槽设置于所述升降板的右端面上;
转盘,所述转盘通过轴连接于所述安装架的右侧端面上;
蜗轮,所述蜗轮键连接于所述转盘的连接轴上;
蜗杆,所述蜗杆通过轴承连接于所述安装架的右侧位置,且所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合连接;
传动皮带,所述传动皮带连接于所述蜗杆与所述驱动轴套之间。
采用上述技术方案,能便于通过驱动电机转动带动升降板上下运动,从而带动搅拌轴往复上下运动使得搅拌叶产生振动,从而提高搅拌的效率。
优选的,所述转盘的表面偏心设置有驱动柱,且所述驱动柱滑动连接于所述驱动槽内。
采用上述技术方案,能便于通过转盘转动带动驱动柱在驱动槽内滑动,从而使得升降板产生上下往复运动。
优选的,所述驱动轴套的外侧面为圆形结构,且所述驱动轴套的内部设置有六棱柱形槽,并且搅拌轴的上端为六棱柱形结构。
采用上述技术方案,能便于使得驱动轴套能够带动搅拌轴转动,且能便于使得搅拌轴在驱动轴套内上下滑动。
优选的,所述搅拌叶的结构形状为螺旋状结构。
采用上述技术方案,能便于通过结构形状为螺旋状结构的搅拌叶提高对原料的搅拌混合的效果。
优选的,所述搅拌轴下端延伸至出料口的上侧位置。
采用上述技术方案,能便于通过搅拌轴上下运动的过程中对出料口进行疏通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该内隔墙板砂浆制备同频振动搅拌装置能便于对砂浆搅拌的同时对砂浆进行同频振动,从而能够有效的提高砂浆原料混合的均匀度和混合的效率,且能便于通过搅拌轴对出料口进行自动疏通,从而避免出料口堵塞情况的发生:
1、驱动轴套转动通过传动皮带带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,使得与其同轴的转盘产生转动,转盘带动其侧面上的驱动柱在升降板内的驱动槽内滑动,从而带动搅拌轴在驱动轴套内上下往复运动,搅拌轴带动其侧面连接的搅拌叶产生振动,使得砂浆原料搅拌混合的更加均匀,从而能便于对砂浆搅拌的同时对砂浆进行同频振动,有效的提高了原料混合的均匀度和混合效率;
2、通过搅拌轴下端延伸至出料口的上侧位置,搅拌轴上下运动的同时,搅拌轴的下端对出料口进行疏通,避免在卸料时出料口发生堵塞,从而能便于通过搅拌轴对出料口进行自动疏通,避免出料口堵塞情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型前视立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图;
图3为本实用新型前视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中B点放大结构示意图;
图5为本实用新型振动驱动机构结构示意图。
图中:1、搅拌桶体;2、支撑架;3、出料口;4、顶盖;5、搅拌轴;6、搅拌叶;7、安装架;8、驱动电机;9、驱动轴套;10、振动驱动机构;1001、升降板;1002、驱动槽;1003、转盘;1004、蜗轮;1005、蜗杆;1006、传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种内隔墙板砂浆制备同频振动搅拌装置,包括搅拌桶体1:
支撑架2,支撑架2固定连接于搅拌桶体1的下端侧面上;出料口3,出料口3设置于搅拌桶体1的底面中部位置;顶盖4,顶盖4连接于搅拌桶体1的上端面;搅拌轴5,搅拌轴5通过轴承滑动连接于顶盖4的中部位置;搅拌轴5下端延伸至出料口3的上侧位置;搅拌叶6,搅拌叶6连接于搅拌轴5的侧面上;搅拌叶6的结构形状为螺旋状结构;安装架7,安装架7固定连接于顶盖4的上端面中部位置;驱动电机8,驱动电机8设置于安装架7的上端面,且驱动电机8的轴穿过安装架7的上端平面;驱动轴套9,驱动轴套9连接于驱动电机8的轴端上,且搅拌轴5的上端活动嵌套连接于驱动轴套9内;驱动轴套9的外侧面为圆形结构,且驱动轴套9的内部设置有六棱柱形槽,并且搅拌轴5的上端为六棱柱形结构;通过打开顶盖4将砂浆原料放入到搅拌桶体1内,通过启动驱动电机8,驱动电机8转动带动驱动轴套9转动,使得驱动轴套9带动搅拌轴5转动,搅拌轴5带动其侧面上连接的搅拌叶6对搅拌桶体1内的原料进行搅拌混合。
振动驱动机构10,振动驱动机构10设置于安装架7的右侧位置;振动驱动机构10包括升降板1001、驱动槽1002、转盘1003、蜗轮1004、蜗杆1005和传动皮带1006:升降板1001,升降板1001固定连接于搅拌轴5的上端侧面上;驱动槽1002,驱动槽1002设置于升降板1001的右端面上;转盘1003,转盘1003通过轴连接于安装架7的右侧端面上;蜗轮1004,蜗轮1004键连接于转盘1003的连接轴上;蜗杆1005,蜗杆1005通过轴承连接于安装架7的右侧位置,且蜗杆1005与蜗轮1004相互啮合连接;传动皮带1006,传动皮带1006连接于蜗杆1005与驱动轴套9之间;转盘1003的表面偏心设置有驱动柱,且驱动柱滑动连接于驱动槽1002内;在对砂浆原料搅拌混合的同时,驱动轴套9转动通过传动皮带1006带动蜗杆1005转动,蜗杆1005带动蜗轮1004转动,使得与其同轴的转盘1003产生转动,转盘1003带动其侧面上的驱动柱在升降板1001内的驱动槽1002内滑动,从而带动搅拌轴5在驱动轴套9内上下往复运动,搅拌轴5带动其侧面连接的搅拌叶6产生振动,从而使得砂浆原料搅拌混合的更加均匀;搅拌轴5上下运动的同时,搅拌轴5的下端对出料口3进行疏通,从而避免在卸料时出料口3发生堵塞,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种内隔墙板砂浆制备同频振动搅拌装置,包括搅拌桶体,其特征在于:
支撑架,所述支撑架固定连接于所述搅拌桶体的下端侧面上;
出料口,所述出料口设置于所述搅拌桶体的底面中部位置;
顶盖,所述顶盖连接于所述搅拌桶体的上端面;
搅拌轴,所述搅拌轴通过轴承滑动连接于所述顶盖的中部位置;
搅拌叶,所述搅拌叶连接于所述搅拌轴的侧面上;
安装架,所述安装架固定连接于所述顶盖的上端面中部位置;
驱动电机,所述驱动电机设置于所述安装架的上端面,且所述驱动电机的轴穿过所述安装架的上端平面;
驱动轴套,所述驱动轴套连接于所述驱动电机的轴端上,且所述搅拌轴的上端活动嵌套连接于所述驱动轴套内;
振动驱动机构,所述振动驱动机构设置于所述安装架的右侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种内隔墙板砂浆制备同频振动搅拌装置,其特征在于,所述振动驱动机构包括升降板、驱动槽、转盘、蜗轮、蜗杆和传动皮带:
升降板,所述升降板固定连接于所述搅拌轴的上端侧面上;
驱动槽,所述驱动槽设置于所述升降板的右端面上;
转盘,所述转盘通过轴连接于所述安装架的右侧端面上;
蜗轮,所述蜗轮键连接于所述转盘的连接轴上;
蜗杆,所述蜗杆通过轴承连接于所述安装架的右侧位置,且所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合连接;
传动皮带,所述传动皮带连接于所述蜗杆与所述驱动轴套之间。
3.根据权利要求2所述的一种内隔墙板砂浆制备同频振动搅拌装置,其特征在于:所述转盘的表面偏心设置有驱动柱,且所述驱动柱滑动连接于所述驱动槽内。
4.根据权利要求1所述的一种内隔墙板砂浆制备同频振动搅拌装置,其特征在于:所述驱动轴套的外侧面为圆形结构,且所述驱动轴套的内部设置有六棱柱形槽,并且搅拌轴的上端为六棱柱形结构。
5.根据权利要求4所述的一种内隔墙板砂浆制备同频振动搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶的结构形状为螺旋状结构。
6.根据权利要求1所述的一种内隔墙板砂浆制备同频振动搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴下端延伸至出料口的上侧位置。
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