CN220561853U - 一种用于砂浆制作用的搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体公开了一种用于砂浆制作用的搅拌器，包括料罐和搅拌机构，搅拌机构包括盖体、搅拌组件、驱动组件、轴杆和第一绞龙，盖体设置于料罐的上端，且盖体盖合料罐的上端，驱动组件与料罐固定连接，并位于料罐的外表壁，且驱动组件与盖体相互适配，轴杆与盖体固定连接，并位于料罐的内部，第一绞龙与轴杆固定连接，并位于轴杆的下端，搅拌组件的数量为多个，每个搅拌组件分别设置于盖体的上端。以上结构的设置，可以提高对砂浆的搅拌效率，达到快速搅拌砂浆的目的，大幅缩短混料所需的时长，可以提高施工进程。

Description

一种用于砂浆制作用的搅拌器

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于砂浆制作用的搅拌器。

背景技术

目前，在对房屋进行建设时，需要使用到大量的砂浆，使用砂浆可以在建筑上起到黏结作用，由一定比例的沙子和胶结材料加水合成，常用的砂浆有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和黏土砂浆，砂浆在使用过程中需要对其进行搅拌混合，但现有的搅拌器在搅拌时，出料口不易进行搅拌，导致出料口堆积未混合搅拌的原料，对出口造成堵塞。

现有技术CN218173337中提供了一种出料防堵的预拌砂浆存储罐，通过将搅拌轴的中心轴进行延长，并在其中心轴的下端安装绞龙，对出料口进行搅拌，以此防止原料堆积在出料口处，并且可以防止出料口发生堵塞。

但现有技术中，料罐上端的搅拌装置对砂浆的搅拌效率低，影响施工进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于砂浆制作用的搅拌器，旨在解决现有技术中的料罐上端的搅拌装置对砂浆的搅拌效率低，影响施工进程的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种用于砂浆制作用的搅拌器，包括料罐和搅拌机构，所述搅拌机构包括盖体、搅拌组件、驱动组件、轴杆和第一绞龙，所述盖体设置于所述料罐的上端，且所述盖体盖合所述料罐的上端，所述驱动组件与所述料罐固定连接，并位于所述料罐的外表壁，且所述驱动组件与所述盖体相互适配，所述轴杆与所述盖体固定连接，并位于所述料罐的内部，所述第一绞龙与所述轴杆固定连接，并位于所述轴杆的下端，所述搅拌组件的数量为多个，每个所述搅拌组件分别设置于所述盖体的上端。

其中，所述盖体包括板体、内环、外环、滚轴环和齿轮环，所述内环与所述板体固定连接，并位于所述板体的下端，所述外环与所述板体固定连接，并位于所述板体的下端，所述滚轴环设置于所述板体的下端，并位于所述内环和所述外环之间，且所述滚轴环位于所述料罐的上端，所述齿轮环与所述板体固定连接，并套设于所述板体的外表壁。

其中，所述驱动组件包括支撑架、第一伸缩电缸和齿条，所述支撑架与所述料罐固定连接，并位于所述料罐的外表壁，所述第一伸缩电缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上端，所述齿条与所述第一伸缩电缸的输出端固定连接，并位于所述第一伸缩电缸的一端。

其中，每个所述搅拌组件包括驱动电机、连轴杆和第二绞龙，所述驱动电机与所述板体固定连接，并位于所述板体的上端，且所述驱动电机的输出端贯穿所述板体并与所述连轴杆固定连接，所述连轴杆位于所述料罐的内部，所述第二绞龙与所述连轴杆固定连接，并位于所述连轴杆的下端。

其中，所述用于砂浆制作用的搅拌器还包括上端连杆、第二伸缩电缸和底座杆，所述底座杆设置于所述料罐的一侧，所述第二伸缩电缸与所述底座杆固定连接，并位于所述底座杆的上端，所述上端连杆的两端分别与所述第二伸缩电缸和所述板体固定连接，并位于所述第二伸缩电缸的上端。

本实用新型的一种用于砂浆制作用的搅拌器，将砂浆原料和水加入至所述料罐之中，通过所述盖体将所述料罐进行盖合，同时驱动所述搅拌组件对其所述料罐内部的原料进行搅拌，并通过所述驱动组件驱动所述盖体在所述料罐上进行往复旋转摆动，进而对其所述搅拌组件进行旋转驱动，所述盖体的旋转可以带动所述轴杆和所述第一绞龙进行旋转，由所述轴杆对所述第一绞龙进行支撑，所述第一绞龙对所述料罐的出料口的砂浆原料进行提升搅拌，可以防止所述料罐的出料口被堵塞，以上结构的设置，可以提高对砂浆的搅拌效率，达到快速搅拌砂浆的目的，大幅缩短混料所需的时长，可以提高施工进程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的内部结构剖视图。

图3是本实用新型的第二实施例的结构示意图。

101-料罐、102-板体、103-内环、104-外环、105-滚轴环、106-齿轮环、107-驱动电机、108-连轴杆、109-第二绞龙、110-支撑架、111-第一伸缩电缸、112-齿条、113-轴杆、114-第一绞龙、201-上端连杆、202-第二伸缩电缸、203-底座杆。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的内部结构剖视图。

本实用新型提供一种用于砂浆制作用的搅拌器：包括料罐101和搅拌机构，所述搅拌机构包括盖体、搅拌组件、驱动组件、轴杆113和第一绞龙114，所述盖体包括板体102、内环103、外环104、滚轴环105和齿轮环106，所述驱动组件包括支撑架110、第一伸缩电缸111和齿条112，所述搅拌组件包括驱动电机107、连轴杆108和第二绞龙109。前述方案解决了出料口容易造成堵塞的问题，前述方案应用于搅拌砂浆的问题之中，前述方案还应用于提高砂浆的搅拌效率的问题之中。

针对本具体实施方式，将砂浆原料加入至所述料罐101之中，并通过所述盖体进行盖合，并由所述搅拌组件对所述料罐101内部的砂浆原料进行搅拌，同时通过驱动所述盖体进行旋转可以提高所述搅拌组件的搅拌效率。

其中，所述盖体设置于所述料罐101的上端，且所述盖体盖合所述料罐101的上端，所述驱动组件与所述料罐101固定连接，并位于所述料罐101的外表壁，且所述驱动组件与所述盖体相互适配，所述轴杆113与所述盖体固定连接，并位于所述料罐101的内部，所述第一绞龙114与所述轴杆113固定连接，并位于所述轴杆113的下端，所述搅拌组件的数量为多个，每个所述搅拌组件分别设置于所述盖体的上端，将砂浆原料和水加入至所述料罐101之中，通过所述盖体将所述料罐101进行盖合，同时驱动所述搅拌组件对其所述料罐101内部的原料进行搅拌，并通过所述驱动组件驱动所述盖体在所述料罐101上进行往复旋转摆动，进而对其所述搅拌组件进行旋转驱动，所述盖体的旋转可以带动所述轴杆113和所述第一绞龙114进行旋转，由所述轴杆113对所述第一绞龙114进行支撑，所述第一绞龙114对所述料罐101的出料口的砂浆原料进行提升搅拌，可以防止所述料罐101的出料口被堵塞。

其次，所述内环103与所述板体102固定连接，并位于所述板体102的下端，所述外环104与所述板体102固定连接，并位于所述板体102的下端，所述滚轴环105设置于所述板体102的下端，并位于所述内环103和所述外环104之间，且所述滚轴环105位于所述料罐101的上端，所述齿轮环106与所述板体102固定连接，并套设于所述板体102的外表壁，所述驱动组件驱动所述齿轮环106进行往复旋转，同时达到驱动所述板体102和所述搅拌组件进行往复旋转的目的，所述内环103和所述外环104起到限位作用，并通过所述滚动轴可以降低摩擦，可以让所述板体102在所述料罐101上进行往复旋转，以此达到驱动所述搅拌组件进行旋转的目的。

同时，所述支撑架110与所述料罐101固定连接，并位于所述料罐101的外表壁，所述第一伸缩电缸111与所述支撑架110固定连接，并位于所述支撑架110的上端，所述齿条112与所述第一伸缩电缸111的输出端固定连接，并位于所述第一伸缩电缸111的一端，所述支撑架110对所述第一伸缩电缸111进行支撑，并使其所述第一伸缩电缸111位于所述齿轮环106的一侧，通过所述第一伸缩电缸111不断进行伸缩运动，以此带动所述齿条112进行往复运行，由所述齿条112与所述齿轮环106的啮合，使得所述齿轮环106进行往复旋转，带动所述搅拌组件进行旋转，加快对砂浆的搅拌。

另外，所述驱动电机107与所述板体102固定连接，并位于所述板体102的上端，且所述驱动电机107的输出端贯穿所述板体102并与所述连轴杆108固定连接，所述连轴杆108位于所述料罐101的内部，所述第二绞龙109与所述连轴杆108固定连接，并位于所述连轴杆108的下端，所述板体102对所述驱动电机107进行支撑，通过所述驱动电机107驱动所述连轴杆108进行旋转，并带动所述第二绞龙109在所述料罐101的内部进行搅拌，同时两个所述第二绞龙109异向进行旋转，可以大幅提高对砂浆的搅拌效率。

使用本实施例的一种用于砂浆制作用的搅拌器时，将砂浆原料和水加入至所述料罐101之中，通过所述盖体将所述料罐101进行盖合，同时驱动所述搅拌组件对其所述料罐101内部的原料进行搅拌，并通过所述驱动组件驱动所述盖体在所述料罐101上进行往复旋转摆动，进而对其所述搅拌组件进行旋转驱动，所述盖体的旋转可以带动所述轴杆113和所述第一绞龙114进行旋转，由所述轴杆113对所述第一绞龙114进行支撑，所述第一绞龙114对所述料罐101的出料口的砂浆原料进行提升搅拌，可以防止所述料罐101的出料口被堵塞，所述驱动组件驱动所述齿轮环106进行往复旋转，同时达到驱动所述板体102和所述搅拌组件进行往复旋转的目的，所述内环103和所述外环104起到限位作用，并通过所述滚动轴可以降低摩擦，可以让所述板体102在所述料罐101上进行往复旋转，以此达到驱动所述搅拌组件进行旋转的目的，所述支撑架110对所述第一伸缩电缸111进行支撑，并使其所述第一伸缩电缸111位于所述齿轮环106的一侧，通过所述第一伸缩电缸111不断进行伸缩运动，以此带动所述齿条112进行往复运行，由所述齿条112与所述齿轮环106的啮合，使得所述齿轮环106进行往复旋转，带动所述搅拌组件进行旋转，加快对砂浆的搅拌，所述板体102对所述驱动电机107进行支撑，通过所述驱动电机107驱动所述连轴杆108进行旋转，并带动所述第二绞龙109在所述料罐101的内部进行搅拌，同时两个所述第二绞龙109异向进行旋转，可以大幅提高对砂浆的搅拌效率。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3，其中图3是本实用新型的第二实施例的结构示意图。

本实用新型提供一种用于砂浆制作用的搅拌器：还包括上端连杆201、第二伸缩电缸202和底座杆203。

针对本具体实施方式，所述底座杆203对所述第二所述电缸进行支撑，并由所述上端连杆201将所述板体102和所述第二伸缩电缸202进行连接。

其中，所述底座杆203设置于所述料罐101的一侧，所述第二伸缩电缸202与所述底座杆203固定连接，并位于所述底座杆203的上端，所述上端连杆201的两端分别与所述第二伸缩电缸202和所述板体102固定连接，并位于所述第二伸缩电缸202的上端，所述底座杆203对所述第二伸缩电缸202进行支撑，所述第二所述电缸对所述上端连接杆进行支撑，同时对其所述上端连接杆进行驱动。

使用本实施例的一种用于砂浆制作用的搅拌器时，所述底座杆203对所述第二伸缩电缸202进行支撑，所述上端连杆201的两端对所述第二伸缩电缸202和所述板体102进行连接，在填料时，驱动所述第二伸缩电缸202向上进行延伸，以此将所述板体102向上进行举升，回缩所述第二伸缩电缸202即可将所述板体102盖合至所述料罐101的上端。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种用于砂浆制作用的搅拌器，包括料罐，其特征在于，

还包括搅拌机构；

所述搅拌机构包括盖体、搅拌组件、驱动组件、轴杆和第一绞龙，所述盖体设置于所述料罐的上端，且所述盖体盖合所述料罐的上端，所述驱动组件与所述料罐固定连接，并位于所述料罐的外表壁，且所述驱动组件与所述盖体相互适配，所述轴杆与所述盖体固定连接，并位于所述料罐的内部，所述第一绞龙与所述轴杆固定连接，并位于所述轴杆的下端，所述搅拌组件的数量为多个，每个所述搅拌组件分别设置于所述盖体的上端。

2.如权利要求1所述的一种用于砂浆制作用的搅拌器，其特征在于，

所述盖体包括板体、内环、外环、滚轴环和齿轮环，所述内环与所述板体固定连接，并位于所述板体的下端，所述外环与所述板体固定连接，并位于所述板体的下端，所述滚轴环设置于所述板体的下端，并位于所述内环和所述外环之间，且所述滚轴环位于所述料罐的上端，所述齿轮环与所述板体固定连接，并套设于所述板体的外表壁。

3.如权利要求2所述的一种用于砂浆制作用的搅拌器，其特征在于，

所述驱动组件包括支撑架、第一伸缩电缸和齿条，所述支撑架与所述料罐固定连接，并位于所述料罐的外表壁，所述第一伸缩电缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的上端，所述齿条与所述第一伸缩电缸的输出端固定连接，并位于所述第一伸缩电缸的一端。

4.如权利要求3所述的一种用于砂浆制作用的搅拌器，其特征在于，

每个所述搅拌组件包括驱动电机、连轴杆和第二绞龙，所述驱动电机与所述板体固定连接，并位于所述板体的上端，且所述驱动电机的输出端贯穿所述板体并与所述连轴杆固定连接，所述连轴杆位于所述料罐的内部，所述第二绞龙与所述连轴杆固定连接，并位于所述连轴杆的下端。

5.如权利要求4所述的一种用于砂浆制作用的搅拌器，其特征在于，

所述用于砂浆制作用的搅拌器还包括上端连杆、第二伸缩电缸和底座杆，所述底座杆设置于所述料罐的一侧，所述第二伸缩电缸与所述底座杆固定连接，并位于所述底座杆的上端，所述上端连杆的两端分别与所述第二伸缩电缸和所述板体固定连接，并位于所述第二伸缩电缸的上端。