CN211329043U

CN211329043U - 一种高效混合机混合筒结构

Info

Publication number: CN211329043U
Application number: CN201921366406.6U
Authority: CN
Inventors: 邱正强; 萧演区
Original assignee: Guangzhou Gumei Health Food Co ltd
Current assignee: Guangzhou Gumei Health Food Co ltd
Priority date: 2019-08-22
Filing date: 2019-08-22
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-08-22

Abstract

本实用新型公开了一种高效混合机混合筒结构，包括筒体，筒体的外侧固定连接有两个固定板，筒体底部的中心固定连接有下料管，下料管的顶部延伸至筒体的内部，筒体的顶部通过螺钉连接有盖板，盖板的内部开凿有传动槽，传动槽内部的中心转动连接有第一转动轴，盖板顶部的中心固定安装有伺服电机，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置旋向相同的螺旋叶片，配合锥齿轮传动，将混合筒内壁底部的物料进行反复的上移，从而增加混合筒内部物料的混合效果，降低了混合时间，同时通过设置刮板，对混合筒内壁上沾染的物料进行清理，防止因物料沾染在混合筒内壁上而造成物料丢失。

Description

一种高效混合机混合筒结构

技术领域

本实用新型涉及一种混合筒结构，特别涉及一种高效混合机混合筒结构，属于混合机技术领域。

背景技术

现有生活中，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，现有的混合机大都是以混合筒为主体结构，而现有的混合筒在使用时的混合效果比较差，由于混合筒的长度较大，使得混合筒在混合时其内壁底部的物料与其内壁顶部的物料进行充分的混合，从而极大的降低了混合的效果，从侧面增加了混合的时间，浪费了更多的电力，同时现有的混合筒在混合时，其内壁上容易沾染物料，使得物料在下料时容易造成物料丢失的情况发生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效混合机混合筒结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效混合机混合筒结构，包括筒体，所述筒体的外侧固定连接有两个固定板，所述筒体底部的中心固定连接有下料管，所述下料管的顶部延伸至筒体的内部，所述筒体的顶部通过螺钉连接有盖板，所述盖板的内部开凿有传动槽，所述传动槽内部的中心转动连接有第一转动轴，所述盖板顶部的中心固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至传动槽的内部且通过减速机与第一转动轴固定连接，所述第一转动轴的外侧且位于传动槽的内部均固定连接有第一锥齿轮，所述第一转动轴的底部延伸至筒体的内部，所述第一转动轴的外侧且位于筒体的内部等距固定连接有若干个第一搅拌杆，所述第一转动轴底部的外侧固定连接有两个连接杆，所述连接杆的外侧均等距固定连接有若干个第二搅拌杆，所述连接杆远离第一转动轴的一端均与筒体的内壁滑动连接，所述连接杆的顶部远离第一转动轴的一端均固定连接有刮板，所述刮板均与筒体的内壁滑动连接，所述传动槽的内部且位于第一转动轴的两侧均转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧且位于传动槽的内部均固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接，所述第二转动轴的底部均延伸至筒体的内部，所述第二转动轴的外侧且位于筒体的内部均等距固定连接有若干个螺旋叶片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述筒体底部的四周均固定连接有支撑脚。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板的内部均开凿有固定孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下料管的外侧固定连接有阀门。

作为本实用新型的一种优选方案，所述盖板顶部的一端固定连接有加料漏斗，且所述加料漏斗的底部延伸至筒体的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述筒体内壁的底部中心水平高度低于筒体四周的水平高度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述筒体的外侧固定安装有控制面板，且所述伺服电机与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置旋向相同的螺旋叶片，配合锥齿轮传动，将混合筒内壁底部的物料进行反复的上移，从而增加混合筒内部物料的混合效果，降低了混合时间，同时通过设置刮板，对混合筒内壁上沾染的物料进行清理，防止因物料沾染在混合筒内壁上而造成物料丢失。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：1、筒体；2、支撑脚；3、固定板；4、固定孔；5、下料管；6、阀门；7、盖板；8、传动槽；9、第一转动轴；10、伺服电机；11、第一锥齿轮；12、控制面板；13、第一搅拌杆；14、连接杆；15、第二搅拌杆；16、刮板；17、第二转动轴；18、第二锥齿轮；19、螺旋叶片；20、加料漏斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种高效混合机混合筒结构，包括筒体1，筒体1的外侧固定连接有两个固定板3，筒体1底部的中心固定连接有下料管5，下料管5的顶部延伸至筒体1的内部，便于更好的进行下料；筒体1的顶部通过螺钉连接有盖板7，盖板7的内部开凿有传动槽8，传动槽8内部的中心转动连接有第一转动轴9，盖板7顶部的中心固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴延伸至传动槽8的内部且通过减速机与第一转动轴9固定连接，第一转动轴9的外侧且位于传动槽8的内部均固定连接有第一锥齿轮11，第一转动轴9的底部延伸至筒体1的内部，第一转动轴9的外侧且位于筒体1的内部等距固定连接有若干个第一搅拌杆13，便于更好的对筒体1内部的物料进行混合；第一转动轴9底部的外侧固定连接有两个连接杆14，连接杆14的外侧均等距固定连接有若干个第二搅拌杆15，便于更好的对筒体1内壁底部的物料进行混合；连接杆14远离第一转动轴9的一端均与筒体1的内壁滑动连接，连接杆14的顶部远离第一转动轴9的一端均固定连接有刮板16，刮板16均与筒体1的内壁滑动连接，便于将筒体1内壁上沾染的物料刮落；传动槽8的内部且位于第一转动轴9的两侧均转动连接有第二转动轴17，第二转动轴17的外侧且位于传动槽8的内部均固定连接有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18均与第一锥齿轮11啮合连接，第二转动轴17的底部均延伸至筒体1的内部，第二转动轴17的外侧且位于筒体1的内部均等距固定连接有若干个螺旋叶片19，两个第二转动轴17上的螺旋叶片19的旋向相同，便于将筒体1内壁底部的的物料反复的运送至筒体1内壁的上方，从而使得物料的混合更加均匀。

筒体1底部的四周均固定连接有支撑脚2，便于更好的对设备进行放置；固定板3的内部均开凿有固定孔4，便于更好的对设备进行安装与固定；下料管5的外侧固定连接有阀门6，便于更好的控制下料管5的开闭；盖板7顶部的一端固定连接有加料漏斗20，且加料漏斗20的底部延伸至筒体1的内部，便于更好的对设备进行加料；筒体1内壁的底部中心水平高度低于筒体1四周的水平高度，使得筒体1内壁底部的物料能够更好的通过下料管5进行排出；筒体1的外侧固定安装有控制面板12，且伺服电机10与控制面板12电性连接，便于更好的对设备进行控制。

具体的，将设备通过固定板3上的固定孔4安装在指定的位置，或者通过设备底部的支撑脚2将设备放置在指定的位置，然后通过加料漏斗20将原料加注入筒体1的内部，当加注完成之后，将设备通电，通过控制面板12控制伺服电机10工作，带动第一转动轴9转动，从而带动第一搅拌杆13转动，对筒体1内部的物料进行搅拌，同时带动第一转动轴9底部外侧的连接杆14与第二搅拌杆15转动，对筒体1内壁底部的物料进行搅拌，连接杆14带动刮板16对筒体1的内壁进行清理，防止物料粘在筒体1的内壁上，从而造成物料损失，与此同时，第一转动轴9带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动第二锥齿轮18转动，从而带动第二转动轴17转动，使得螺旋叶片19转动，从而将筒体1内壁底部的的物料反复的运送至筒体1内壁的上方，使得物料的混合更加均匀，当混合完成后，通过控制面板12控制伺服电机10停止工作，然后打开阀门6，使得物料通过下料管5进行下料，即可完成整个混合过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高效混合机混合筒结构，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）的外侧固定连接有两个固定板（3），所述筒体（1）底部的中心固定连接有下料管（5），所述下料管（5）的顶部延伸至筒体（1）的内部，所述筒体（1）的顶部通过螺钉连接有盖板（7），所述盖板（7）的内部开凿有传动槽（8），所述传动槽（8）内部的中心转动连接有第一转动轴（9），所述盖板（7）顶部的中心固定安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴延伸至传动槽（8）的内部且通过减速机与第一转动轴（9）固定连接，所述第一转动轴（9）的外侧且位于传动槽（8）的内部均固定连接有第一锥齿轮（11），所述第一转动轴（9）的底部延伸至筒体（1）的内部，所述第一转动轴（9）的外侧且位于筒体（1）的内部等距固定连接有若干个第一搅拌杆（13），所述第一转动轴（9）底部的外侧固定连接有两个连接杆（14），所述连接杆（14）的外侧均等距固定连接有若干个第二搅拌杆（15），所述连接杆（14）远离第一转动轴（9）的一端均与筒体（1）的内壁滑动连接，所述连接杆（14）的顶部远离第一转动轴（9）的一端均固定连接有刮板（16），所述刮板（16）均与筒体（1）的内壁滑动连接，所述传动槽（8）的内部且位于第一转动轴（9）的两侧均转动连接有第二转动轴（17），所述第二转动轴（17）的外侧且位于传动槽（8）的内部均固定连接有第二锥齿轮（18），所述第二锥齿轮（18）均与第一锥齿轮（11）啮合连接，所述第二转动轴（17）的底部均延伸至筒体（1）的内部，所述第二转动轴（17）的外侧且位于筒体（1）的内部均等距固定连接有若干个螺旋叶片（19）。

2.根据权利要求1所述的一种高效混合机混合筒结构，其特征在于，所述筒体（1）底部的四周均固定连接有支撑脚（2）。

3.根据权利要求1所述的一种高效混合机混合筒结构，其特征在于，所述固定板（3）的内部均开凿有固定孔（4）。

4.根据权利要求1所述的一种高效混合机混合筒结构，其特征在于，所述下料管（5）的外侧固定连接有阀门（6）。

5.根据权利要求1所述的一种高效混合机混合筒结构，其特征在于，所述盖板（7）顶部的一端固定连接有加料漏斗（20），且所述加料漏斗（20）的底部延伸至筒体（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高效混合机混合筒结构，其特征在于，所述筒体（1）内壁的底部中心水平高度低于筒体（1）四周的水平高度。

7.根据权利要求1所述的一种高效混合机混合筒结构，其特征在于，所述筒体（1）的外侧固定安装有控制面板（12），且所述伺服电机（10）与控制面板（12）电性连接。