CN220677665U - 一种热熔胶生产用内壁防粘黏加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔胶生产用内壁防粘黏加工设备。其技术方案要点是：一种热熔胶生产用内壁防粘黏加工设备，包括混料桶，混料桶的顶部配合设置有顶盖，顶盖的顶部固定连接有控制电机，控制电机的输出端固定连接有输出轴，输出轴伸入混料桶内的一端固定连接有若干搅拌杆，混料桶内设置有刮料机构，刮料机构包括刮料盘，刮料盘的外表面与混料桶的内壁抵触，刮料盘的底部设置有斜口，刮料盘沿混料桶内壁做直线往复运动。本实用新型通过控制输出电机使得刮料盘沿混料桶的内壁做直线往复运动，刮料盘由上至下移动对内壁进行刮料，由下至上移动对刮料盘进行复位。

Description

一种热熔胶生产用内壁防粘黏加工设备

技术领域

本实用新型涉及热熔胶加工设备技术领域，特别是涉及一种热熔胶生产用内壁防粘黏加工设备。

背景技术

现有的热熔胶加工设备在生产热熔胶的过程中，热熔胶容易粘连在反应釜的内壁上，难以去除，不仅浪费了部分原材料，也给清洗的工人增加了工作量。此外，现有的热熔胶生产结束后，由于热熔胶的物理特性导致卸料十分缓慢。

针对上述问题，公开号为CN217887965U的中国专利公开的一种便于快速卸料的热熔胶生产用防内壁粘粘反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的外表面上方设置有旋转电机，旋转电机上固定连接有旋转杆，旋转杆的底端贯穿反应釜本体的上表面，旋转杆的外表面固定连接有若干个固定框，每个固定框上均安装有防粘机构。

上述方案，通过旋转电机控制搅拌棒搅拌热熔胶的过程中，利用固定框上的防粘机构对反应釜内壁上粘粘的热熔胶进行刮铲，以实现反应釜内壁防粘粘的目的。

固定框上固定的防粘机构也只是对反应釜内壁上粘黏的热熔胶进行铲除，铲除后的热熔胶一部分会粘附在防粘机构上，一部分在重力作用下进行卸料，由于固定框与旋转杆固定连接，导致粘附在防粘机构上的热熔胶不易进行清理，长此以往，会造成堆积，影响使用。因此，提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热熔胶生产用内壁防粘黏加工设备，通过控制输出电机使得刮料盘沿混料桶的内壁做直线往复运动，刮料盘由上至下移动对内壁进行刮料，由下至上移动对刮料盘进行复位。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热熔胶生产用内壁防粘黏加工设备，包括混料桶，所述混料桶的顶部配合设置有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有控制电机，所述控制电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴伸入混料桶内的一端固定连接有若干搅拌杆，所述混料桶内设置有刮料机构，所述刮料机构包括刮料盘，所述刮料盘的外表面与混料桶的内壁抵触，所述刮料盘的底部设置有斜口，所述刮料盘沿混料桶内壁做直线往复运动。

通过采用上述技术方案，通过启动控制电机，控制电机输出带动输出轴转动，输出轴上固定连接的搅拌杆对混料桶内部进行搅拌，加工完成后，控制电机停止工作，通过启动输出电机，输出电机带动螺纹杆转动，与螺纹杆转动连接的升降调节板在立柱的限制下沿螺纹杆的长度方向做直线往复运动，当升降调节板处于上升状态时，与升降调节板固定连接的第一支撑杆、与第一支撑杆连接的连接板以及和连接板固定连接的第二支撑杆随着升降调节板的抬升而上升，从而带动刮料盘沿混料桶的内壁移动，当刮料盘向下移动时，能够将附着在混料桶内壁上的物料都刮至混料桶的底部，减少物料的流动时间，且刮料盘沿混料桶内壁呈一周设置，通过刮料盘底部设置的斜口，减少物料的残留，刮除效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述混料桶一侧设置有固定板，所述固定板上分别设置有螺纹杆和立杆，所述螺纹杆与固定板转动连接，所述立杆与固定板固定连接，所述立杆远离固定板的另一端固定连接有顶板，所述螺纹杆伸出顶板的一端固定连接有输出电机，所述螺纹杆上设置有升降调节板，所述升降调节板与立杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，固定板起支撑作用，对螺纹杆和立杆进行支撑，是螺纹杆远离输出电机的一端与固定板转动连接，升降调节板与螺纹杆螺纹连接，升降调节板与立柱滑动连接，控制输出电机转动方向，使得升降调节板沿螺纹杆的长度方向上做直线往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述升降调节板上固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆与刮料盘固定连接。

通过采用上述技术方案，升降调节板下移时，升降调节板带动第一支撑杆下移，第一支撑杆呈下移状态时，与第一支撑杆固定连接的连接板和第二支撑杆带动刮料盘在混料桶内向下移动，从而将混料桶内壁上粘附的热熔胶混料进行刮除。

本实用新型进一步设置为：所述顶盖上开设有供第一支撑杆移动的开口。

通过采用上述技术方案，当混料桶内的搅拌杆处于使用状态时，混料盘的顶部与顶盖的底部抵触，从而顶盖上开设开口进行封闭，使用过程中不会通过开口外溅。

本实用新型进一步设置为：所述混料桶的底部设置有下料管，所述下料管内设置有控制阀。

通过采用上述技术方案，通过控制阀控制下料管的使用状态。

本实用新型进一步设置为：所述刮料盘呈中空设置。

通过采用上述技术方案，当对混料桶的内部进行清理时，呈中空设置的刮料盘能够便于操作者对混料桶及刮料盘进行清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、刮料盘的底部还设置有斜口，使得刮料盘由上至下移动对混料盘的内壁进行刮料时，物料不易产生残留，刮除效果更好；

2、刮料盘呈中空设置，当顶盖呈打开状态时，方便对内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1、混料桶；2、顶盖；3、控制电机；4、下料管；5、固定板；6、立杆；7、螺纹杆；8、升降调节板；9、顶板；10、输出电机；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆；13、连接板；14、刮料盘；15、斜口；16、输出轴；17、搅拌杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种热熔胶生产用内壁防粘黏加工设备，如图1和图2所示，包括混料桶1，混料桶1的底部设置有下料管4，下料管4内设置有控制阀，混料桶1的顶部配合设置有顶盖2，顶盖2上开设有供第一支撑杆11移动的开口，顶盖2的顶部固定连接有控制电机3，控制电机3的输出端固定连接有输出轴16，输出轴16伸入混料桶1内的一端固定连接有若干搅拌杆17，混料桶1内设置有刮料机构，刮料机构包括刮料盘14，刮料盘14的外表面与混料桶1的内壁抵触，刮料盘14的底部设置有斜口15，刮料盘14沿混料桶1内壁做直线往复运动。

混料桶1一侧设置有固定板5，固定板5上分别设置有螺纹杆7和立杆6，螺纹杆7与固定板5转动连接，立杆6与固定板5固定连接，立杆6远离固定板5的另一端固定连接有顶板9，螺纹杆7伸出顶板9的一端固定连接有输出电机10，螺纹杆7上设置有升降调节板8，升降调节板8与立杆6滑动连接，升降调节板8上固定连接有第一支撑杆11，第一支撑杆11的顶部固定连接有连接板13，连接板13上固定连接有第二支撑杆12，第二支撑杆12与刮料盘14固定连接。

工作原理：通过启动控制电机3，控制电机3输出带动输出轴16转动，输出轴16上固定连接的搅拌杆17对混料桶1内部进行搅拌，加工完成后，控制电机3停止工作，通过启动输出电机10，输出电机10带动螺纹杆7转动，与螺纹杆7转动连接的升降调节板8在立柱的限制下沿螺纹杆7的长度方向做直线往复运动，当升降调节板8处于上升状态时，与升降调节板8固定连接的第一支撑杆11、与第一支撑杆11连接的连接板13以及和连接板13固定连接的第二支撑杆12随着升降调节板8的抬升而上升，从而带动刮料盘14沿混料桶1的内壁移动，当刮料盘14向下移动时，能够将附着在混料桶1内壁上的物料都刮至混料桶1的底部，减少物料的流动时间，且刮料盘14沿混料桶1内壁呈一周设置，通过刮料盘14底部设置的斜口15，减少物料的残留，刮除效果更好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种热熔胶生产用内壁防粘黏加工设备，包括混料桶(1)，所述混料桶(1)的顶部配合设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部固定连接有控制电机(3)，所述控制电机(3)的输出端固定连接有输出轴(16)，所述输出轴(16)伸入混料桶(1)内的一端固定连接有若干搅拌杆(17)，所述混料桶(1)内设置有刮料机构，其特征在于：所述刮料机构包括刮料盘(14)，所述刮料盘(14)的外表面与混料桶(1)的内壁抵触，所述刮料盘(14)的底部设置有斜口(15)，所述刮料盘(14)沿混料桶(1)内壁做直线往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用内壁防粘黏加工设备，其特征在于：所述混料桶(1)一侧设置有固定板(5)，所述固定板(5)上分别设置有螺纹杆(7)和立杆(6)，所述螺纹杆(7)与固定板(5)转动连接，所述立杆(6)与固定板(5)固定连接，所述立杆(6)远离固定板(5)的另一端固定连接有顶板(9)，所述螺纹杆(7)伸出顶板(9)的一端固定连接有输出电机(10)，所述螺纹杆(7)上设置有升降调节板(8)，所述升降调节板(8)与立杆(6)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种热熔胶生产用内壁防粘黏加工设备，其特征在于：所述升降调节板(8)上固定连接有第一支撑杆(11)，所述第一支撑杆(11)的顶部固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)上固定连接有第二支撑杆(12)，所述第二支撑杆(12)与刮料盘(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用内壁防粘黏加工设备，其特征在于：所述顶盖(2)上开设有供第一支撑杆(11)移动的开口。

5.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用内壁防粘黏加工设备，其特征在于：所述混料桶(1)的底部设置有下料管(4)，所述下料管(4)内设置有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种热熔胶生产用内壁防粘黏加工设备，其特征在于：所述刮料盘(14)呈中空设置。