CN216458376U - 一种化工物料高效混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料混合技术领域，且公开了一种化工物料高效混合搅拌装置，包括稳定底板，所述稳定底板上表面的左右两侧均固定安装有支撑立板，所述支撑立板的上表面设有可转动的搅拌圆桶，所述稳定底板上表面的右侧固定安装有稳定立板，所述稳定立板右侧面的顶部固定安装有转动电机。该化工物料高效混合搅拌装置，通过转动电机驱动混合搅拌杆带动搅拌竖杆、倾斜刮板和混合扇叶转动附着在搅拌圆桶内壁上的物料进行刮取操作，能够更加充分的将物料刮取干净，便于更加高效的对物料进行混合搅拌操作，有效提高了对物料的混合搅拌效果，有利于对物料搅拌质量的提高，便于更好的进行使用。

Description

一种化工物料高效混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及物料混合技术领域，具体为一种化工物料高效混合搅拌装置。

背景技术

例如，中国专利申请号为号202020056289.X的一种物料高效混合搅拌装置，其基本描述为：包括罐体、支撑架、设于罐体上侧的进料口和进液口以及设于以及罐体下侧的放料阀，所述罐体内腔中部设有旋转体，所述旋转体中部可转动嵌入锥形齿轮杆，所述锥形齿轮杆设有三个，且以旋转体中心为轴心环形阵列，该物料高效混合搅拌装置通过设置的驱动电机传动转轴带动锥形齿轮啮合传动三个锥形齿轮杆转动螺旋叶片和搅拌棒进行旋转搅拌，同时转轴带动行星齿轮转动，行星齿轮具有减速作用，由于行星齿轮外侧与旋转体内壁固定连接，因而旋转体发生转动，且转动速度相对比转轴慢，使得在螺旋叶片和搅拌棒转动搅拌同时随着旋转体旋转搅拌大大促进罐体内各部分物料或液料的互相混杂、交换，进行充分搅拌混合，有效的提高了设备的工作效率以及混合搅拌的效果。

现有的混合搅拌装置在使用时一般采用电机带动搅拌杆转动进行搅拌操作，但该搅拌方式在使用过程中对物料的搅拌效果较差，难以更好的对附着在内壁上的物料进行清理，十分影响对物料的搅拌效果，不利于对物料搅拌效果的提高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工物料高效混合搅拌装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工物料高效混合搅拌装置，包括稳定底板，所述稳定底板上表面的左右两侧均固定安装有支撑立板，所述支撑立板的上表面设有可转动的搅拌圆桶，所述稳定底板上表面的右侧固定安装有稳定立板，所述稳定立板右侧面的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有与搅拌圆桶的内壁相互转动的混合搅拌杆，所述混合搅拌杆的外表面固定安装有搅拌竖杆，所述搅拌竖杆的顶端固定安装有与搅拌圆桶的内壁相接触的倾斜刮板，所述搅拌竖杆的外表面固定安装有混合扇叶，所述混合搅拌杆的外表面固定安装有U形搅拌杆，所述U形搅拌杆的外表面固定安装有搅拌叶轮，所述搅拌圆桶的外表面的顶部设有密封盖板，所述搅拌圆桶外表面的左右两侧均固定安装有固定齿条，所述支撑立板的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转动齿轮，所述固定齿条与转动齿轮啮合。

优选的，所述支撑立板的上表面开设有环形滑槽，搅拌圆桶外表面的左右两侧均固定安装有环形滑块，环形滑槽与环形滑块转动连接。

优选的，所述稳定底板和支撑立板的材质均为铸铁，稳定底板和支撑立板的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

优选的，所述倾斜刮板的数量为二十四组，二十四组倾斜刮板的倾斜角度均为二十五度。

优选的，所述搅拌叶轮的数量为十五组，十五组搅拌叶轮的直径均为三百五十毫米。

优选的，所述搅拌圆桶外表面的顶部开设有密封凹槽，密封盖板的下表面固定安装有密封凸块，密封凹槽与密封凸块相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工物料高效混合搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该化工物料高效混合搅拌装置，通过转动电机驱动混合搅拌杆带动搅拌竖杆、倾斜刮板和混合扇叶转动附着在搅拌圆桶内壁上的物料进行刮取操作，能够更加充分的将物料刮取干净，便于更加高效的对物料进行混合搅拌操作，有效提高了对物料的混合搅拌效果，有利于对物料搅拌质量的提高，便于更好的进行使用。

2、该化工物料高效混合搅拌装置，通过转动电机驱动混合搅拌杆带动U形搅拌杆和搅拌叶轮对物料进行辅助的搅拌操作，进一步提高了对物料的搅拌效果，能够更好的使物料之间充分的融合，有效的提高了设备的工作效率以及混合搅拌的效果，进一步提高了搅拌过程中的便利性。

3、该化工物料高效混合搅拌装置，通过驱动电机驱动转动齿轮与固定齿条啮合带动搅拌圆桶转动，同时配合倾斜刮板将附着在搅拌圆桶内壁的物料向中部汇聚，便于更加省力的将物料经过密封盖板排出，提高了对物料的排出效率，能够更加充分的将物料排出干净，避免长时间附着在搅拌圆桶的内壁导致出现堵塞的情况，便于更好的进行使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖剖结构示意图；

图3为本实用新型局部结构分解示意图。

图中：1、稳定底板；2、支撑立板；3、搅拌圆桶；4、稳定立板；5、转动电机；6、混合搅拌杆；7、搅拌竖杆；8、倾斜刮板；9、混合扇叶；10、U形搅拌杆；11、搅拌叶轮；12、密封盖板；13、固定齿条；14、驱动电机；15、转动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工物料高效混合搅拌装置，包括稳定底板1，稳定底板1上表面的左右两侧均固定安装有支撑立板2，支撑立板2的上表面设有可转动的搅拌圆桶3，稳定底板1上表面的右侧固定安装有稳定立板4，稳定立板4右侧面的顶部固定安装有转动电机5，转动电机5的具体型号为5IK120GN-C，转动电机5的输出端固定安装有与搅拌圆桶3的内壁相互转动的混合搅拌杆6，混合搅拌杆6的外表面固定安装有搅拌竖杆7，搅拌竖杆7的顶端固定安装有与搅拌圆桶3的内壁相接触的倾斜刮板8，搅拌竖杆7的外表面固定安装有混合扇叶9，通过转动电机5驱动混合搅拌杆6带动搅拌竖杆7、倾斜刮板8和混合扇叶9转动附着在搅拌圆桶3内壁上的物料进行刮取操作，能够更加充分的将物料刮取干净，便于更加高效的对物料进行混合搅拌操作，有效提高了对物料的混合搅拌效果，有利于对物料搅拌质量的提高，便于更好的进行使用，混合搅拌杆6的外表面固定安装有U形搅拌杆10，U形搅拌杆10的外表面固定安装有搅拌叶轮11，通过转动电机5驱动混合搅拌杆6带动U形搅拌杆10和搅拌叶轮11对物料进行辅助的搅拌操作，进一步提高了对物料的搅拌效果，能够更好的使物料之间充分的融合，有效的提高了设备的工作效率以及混合搅拌的效果，进一步提高了搅拌过程中的便利性，搅拌圆桶3的外表面的顶部设有密封盖板12，搅拌圆桶3外表面的左右两侧均固定安装有固定齿条13，支撑立板2的内部固定安装有驱动电机14，驱动电机14的具体型号为5IK120GN-C，驱动电机14的输出端固定安装有转动齿轮15，固定齿条13与转动齿轮15啮合，通过驱动电机14驱动转动齿轮15与固定齿条13啮合带动搅拌圆桶3转动，同时配合倾斜刮板8将附着在搅拌圆桶3内壁的物料向中部汇聚，便于更加省力的将物料经过密封盖板12排出，提高了对物料的排出效率，能够更加充分的将物料排出干净，避免长时间附着在搅拌圆桶3的内壁导致出现堵塞的情况，便于更好的进行使用。

在本实用新型中为了提高转动的稳定性，从而在支撑立板2的上表面开设有环形滑槽，搅拌圆桶3外表面的左右两侧均固定安装有环形滑块，环形滑槽与环形滑块转动连接，支撑立板2上表面的环形滑槽与搅拌圆桶3外表面左右两侧的环形滑块相互配合，提高转动的稳定性。

在本实用新型中为了提高使用寿命，从而设置稳定底板1和支撑立板2的材质均为铸铁，稳定底板1和支撑立板2的外表面均匀涂刷有防锈涂层，稳定底板1和支撑立板2外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。

在本实用新型中为了提高对物料的刮取效果，从而设置倾斜刮板8的数量为二十四组，二十四组倾斜刮板8的倾斜角度均为二十五度，二十四组倾斜刮板8相互配合，提高对物料的刮取效果。

在本实用新型中为了提高搅拌效果，从而设置搅拌叶轮11的数量为十五组，十五组搅拌叶轮11的直径均为三百五十毫米，十五组搅拌叶轮11相互配合，提高搅拌效果。

在本实用新型中为了提高密封效果，从而在搅拌圆桶3外表面的顶部开设有密封凹槽，密封盖板12的下表面固定安装有密封凸块，密封凹槽与密封凸块相适配，搅拌圆桶3外表面顶部的密封凹槽与密封盖板12下表面的密封凸块相互配合，提高密封效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，控制密封盖板12打开，将需要搅拌的物料注入到搅拌圆桶3内，随后将密封盖板12关闭，随后启动转动电机5，转动电机5的输出端带动混合搅拌杆6转动，混合搅拌杆6带动搅拌竖杆7、倾斜刮板8和混合扇叶9转动附着在搅拌圆桶3内壁上的物料进行刮取操作，同时配合U形搅拌杆10和搅拌叶轮11对物料进行辅助的搅拌操作，当搅拌完成后，启动驱动电机14驱动转动齿轮15转动，转动齿轮15与固定齿条13啮合带动搅拌圆桶3向下翻转，随后打开密封盖板12即可将物料排出，配合混合搅拌杆6带动倾斜刮板8转动将辅佐在搅拌圆桶3内壁上的物料向中间位置刮取，便于更加快速的排出。

综上所述，该化工物料高效混合搅拌装置，通过转动电机5驱动混合搅拌杆6带动搅拌竖杆7、倾斜刮板8和混合扇叶9转动附着在搅拌圆桶3内壁上的物料进行刮取操作，能够更加充分的将物料刮取干净，便于更加高效的对物料进行混合搅拌操作，有效提高了对物料的混合搅拌效果，有利于对物料搅拌质量的提高，便于更好的进行使用。

该化工物料高效混合搅拌装置，通过转动电机5驱动混合搅拌杆6带动U形搅拌杆10和搅拌叶轮11对物料进行辅助的搅拌操作，进一步提高了对物料的搅拌效果，能够更好的使物料之间充分的融合，有效的提高了设备的工作效率以及混合搅拌的效果，进一步提高了搅拌过程中的便利性。

该化工物料高效混合搅拌装置，通过驱动电机14驱动转动齿轮15与固定齿条13啮合带动搅拌圆桶3转动，同时配合倾斜刮板8将附着在搅拌圆桶3内壁的物料向中部汇聚，便于更加省力的将物料经过密封盖板12排出，提高了对物料的排出效率，能够更加充分的将物料排出干净，避免长时间附着在搅拌圆桶3的内壁导致出现堵塞的情况，便于更好的进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工物料高效混合搅拌装置，包括稳定底板(1)，所述稳定底板(1)上表面的左右两侧均固定安装有支撑立板(2)，其特征在于：所述支撑立板(2)的上表面设有可转动的搅拌圆桶(3)，所述稳定底板(1)上表面的右侧固定安装有稳定立板(4)，所述稳定立板(4)右侧面的顶部固定安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端固定安装有与搅拌圆桶(3)的内壁相互转动的混合搅拌杆(6)，所述混合搅拌杆(6)的外表面固定安装有搅拌竖杆(7)，所述搅拌竖杆(7)的顶端固定安装有与搅拌圆桶(3)的内壁相接触的倾斜刮板(8)，所述搅拌竖杆(7)的外表面固定安装有混合扇叶(9)，所述混合搅拌杆(6)的外表面固定安装有U形搅拌杆(10)，所述U形搅拌杆(10)的外表面固定安装有搅拌叶轮(11)，所述搅拌圆桶(3)的外表面的顶部设有密封盖板(12)，所述搅拌圆桶(3)外表面的左右两侧均固定安装有固定齿条(13)，所述支撑立板(2)的内部固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端固定安装有转动齿轮(15)，所述固定齿条(13)与转动齿轮(15)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种化工物料高效混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑立板(2)的上表面开设有环形滑槽，搅拌圆桶(3)外表面的左右两侧均固定安装有环形滑块，环形滑槽与环形滑块转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工物料高效混合搅拌装置，其特征在于：所述稳定底板(1)和支撑立板(2)的材质均为铸铁，稳定底板(1)和支撑立板(2)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

4.根据权利要求1所述的一种化工物料高效混合搅拌装置，其特征在于：所述倾斜刮板(8)的数量为二十四组，二十四组倾斜刮板(8)的倾斜角度均为二十五度。

5.根据权利要求1所述的一种化工物料高效混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶轮(11)的数量为十五组，十五组搅拌叶轮(11)的直径均为三百五十毫米。

6.根据权利要求1所述的一种化工物料高效混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌圆桶(3)外表面的顶部开设有密封凹槽，密封盖板(12)的下表面固定安装有密封凸块，密封凹槽与密封凸块相适配。

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