CN220075080U - 一种混凝土配料机卸料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，公开的一种混凝土配料机卸料机构，包括配料箱，所述配料箱的顶部右侧表面安装有入料口，入料口的左侧设置有搅拌电机，配料箱的左右两侧固定安装第一旋转电机和第二旋转电机，所述第一旋转电机和第二旋转电机的底部分别与刮板A和刮板B相连，且所述刮板A和刮板B之间设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面分别加工有搅拌叶片，所述搅拌杆的底部固定连接有连接杆，连接杆的底部与旋转杆相连，且所述旋转杆和螺旋叶片位于出料口内部。本实用新型混凝土配料机卸料机构工作效率高、原料利用率、成本低。

Description

一种混凝土配料机卸料机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土配料机卸料机构。

背景技术

混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。在混凝土的生产加工过程中需要对混凝土的原料进行配比混合加工，通常的混凝土配料是由人工按照经验往混凝土搅拌加工设备里铲入原料，进行搅拌加工，普通的混凝土搅拌加工设备较高，需要人工来回铲到高处，耗费人工大量劳力。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN218462559U，公开了一种混凝土生产用混凝土配料机，包括搅拌箱、第一进料箱、第二进料箱、搅拌装置以及筛分装置，所述搅拌箱上表面设置有第一进料箱与第二进料箱，搅拌箱内部设置有搅拌装置与筛分装置，搅拌箱底部设置有支撑架，本实用新型，通过设置有筛分装置，使用人员启动第一电机，第一电机动力输出端转动带动了曲轴转动，曲轴转动时，由于导向杆两端分别与筛分网一端以及曲轴中部转动连接，使得筛分网通过滑动条在导轨上表面直线往复运动，在运动的过程中通过筛分网将较粗的颗粒物筛分，有效的降低了颗粒物与水泥块等出现会影响混凝土标号强度的可能性。

但该混凝土生产用混凝土配料机，在使用过程中，因混凝土具有一定的粘性，在搅拌时靠近内壁位置的混凝土会附着在壁面上，长时间冷却后会使其难以清除，当需要卸料时，卸料不干净还容易堵塞出料管，不仅降低了工作效率，还浪费了原料增加了成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土配料机卸料机构，可以达到提高工作效率和节约原料降低成本的效果，解决了上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土配料机卸料机构，包括配料箱，所述配料箱的顶部右侧表面安装有入料口，所述入料口的左侧设置有搅拌电机，且所述配料箱的左右两侧表面分别固定安装有第一旋转电机和第二旋转电机，所述配料箱的底部设置有支撑板，所述支撑板的顶部边角处分别加工有固定盘，所述固定盘的底部固定连接有支撑柱。

所述第一旋转电机和第二旋转电机的底部分别连接有传动杆，所述传动杆的另一端与转轴相连接，所述转轴的两侧表面分别加工有刮板A和刮板B，且所述刮板A和刮板B之间设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部与搅拌电机的底部相连接，所述搅拌杆的表面分别加工有搅拌叶片，所述搅拌杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与连接块相连接，所述连接块的底部连接有旋转杆，所述旋转杆的表面加工有螺旋叶片，且所述旋转杆和螺旋叶片位于出料口内部。

作为本实用新型的优选方案，所述配料箱的顶部表面开设有孔槽，所述搅拌电机通过孔槽与搅拌杆的顶部相连。搅拌电机控制搅拌杆进行旋转搅拌工作，以达到对原料进行搅拌的作用。

作为本实用新型的优选方案，所述搅拌杆左右两侧表面的上下两端分别加工有搅拌叶片，且搅拌叶片的数量为八个。利用搅拌杆表面加工的搅拌叶片，可以将配料箱内部的原料充分的进行搅拌，达到快速搅拌出料和提高工作效率的效果。

作为本实用新型的优选方案，所述刮板A和刮板B的底部与配料箱的内部两侧呈接触式连接。刮板A和刮板B可以随时将附着于配料箱内壁表面上的原料进行清理，使原料不会因长时间粘连难以清理而造成浪费，以达到节约资源的作用。

作为本实用新型的优选方案，所述连接块的顶部开设有上下通透的通孔，连接杆的底部通过通孔与旋转杆相连接。连接杆来带动旋转杆进行旋转工作，旋转杆可以带动螺旋叶片进行旋转工作，使出料口的内部不会因堆积原料而造成堵塞，从而提高工作效率。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述配料箱的左右两侧表面分别开设有孔槽，传动杆通过孔槽与第一旋转电机、第二旋转电机和转轴相连接。第一旋转电机和第二旋转电机可以控制刮板A和刮板B进行旋转工作，以达到清理配料箱内壁的效果。

与现有技术相比，本实用新型一种混凝土配料机卸料机构具备以下有益效果：

1、本实用新型通过搅拌电机控制搅拌杆进行旋转搅拌工作，以达到对原料进行搅拌的作用，并且通过刮板A和刮板B可以随时将附着于配料箱内壁表面上的原料进行清理，使原料不会因长时间粘连难以清理而造成浪费，以达到节约资源的作用。

2、本实用新型通过连接杆来带动旋转杆进行旋转工作，旋转杆可以带动螺旋叶片进行旋转工作，使出料口的内部不会因堆积原料而造成堵塞，从而提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明创造实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明创造的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内部平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的刮板A和刮板B结构连接示意图；

图4为本实用新型实施例的出料口内部结构示意图。

其中：1、配料箱；2、入料口；3、搅拌电机；4、第一旋转电机；41、第二旋转电机；401、传动杆；402、转轴；403、刮板A；404、刮板B；5、支撑板；51、固定盘；6、支撑柱；7、搅拌杆；8、搅拌叶片；9、连接杆；10、连接块；11、旋转杆；12、螺旋叶片；13、出料口。

具体实施方式

为了使本发明创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明创造实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明创造，并不用于限定本发明创造。

在本发明创造实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造实施例的限制。

在本发明创造实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明创造实施例中的具体含义。

实施例一：如图1-2所示，本实用新型实施例一种混凝土配料机卸料机构，包括配料箱1，配料箱1的顶部右侧表面安装有入料口2，入料口2的左侧设置有搅拌电机3，且配料箱1的左右两侧表面分别固定安装有第一旋转电机4和第二旋转电机41，配料箱1的底部设置有支撑板5，支撑板5的顶部边角处分别加工有固定盘51，固定盘51的底部固定连接有支撑柱6。

第一旋转电机4和第二旋转电机41的底部分别连接有传动杆401，传动杆401的另一端与转轴402相连接，转轴402的两侧表面分别加工有刮板A403和刮板B404，且刮板A403和刮板B404之间设置有搅拌杆7，搅拌杆7的顶部与搅拌电机3的底部相连接，搅拌杆7的表面分别加工有搅拌叶片8，搅拌杆7的底部固定连接有连接杆9，连接杆9的底部与连接块10相连接，连接块10的底部连接有旋转杆11，旋转杆11的表面加工有螺旋叶片12，且旋转杆11和螺旋叶片12位于出料口13内部。

配料箱1的顶部表面开设有孔槽，搅拌电机3通过孔槽与搅拌杆7的顶部相连。搅拌电机3控制搅拌杆7进行旋转搅拌工作，以达到对原料进行搅拌的作用。

搅拌杆7左右两侧表面的上下两端分别加工有搅拌叶片8，且搅拌叶片8的数量为八个。利用搅拌杆7表面加工的搅拌叶片8，将配料箱1内部的原料充分的进行搅拌，达到快速搅拌出料和提高工作效率的效果。

实施例二：如图2-4所示，作为对上一个实施例的改进。

刮板A403和刮板B404的底部与配料箱1的内部两侧呈接触式连接。刮板A403和刮板B404可以随时将附着于配料箱1内壁表面上的原料进行清理，使原料不会因长时间粘连难以清理而造成浪费，以达到节约资源的作用。

连接块10的顶部开设有上下通透的通孔，连接杆9的底部通过通孔与旋转杆11相连接。连接杆9来带动旋转杆11进行旋转工作，旋转杆11带动螺旋叶片12进行旋转工作，使出料口13的内部不会因堆积原料而造成堵塞，从而提高工作效率。

配料箱1的左右两侧表面分别开设有孔槽，传动杆401通过孔槽与第一旋转电机4、第二旋转电机41和转轴402相连接。第一旋转电机4和第二旋转电机41控制刮板A403和刮板B404进行旋转工作，以达到清理配料箱1内壁的效果。

使用时，通过搅拌电机3控制搅拌杆7进行旋转搅拌工作，同时启动第一旋转电机4和第二旋转电机41，利用第一旋转电机4和第二旋转电机41可以控制刮板A403和刮板B404进行旋转工作，以达到清理配料箱1内壁的效果，并且搅拌杆7在工作时会带动连接杆9和旋转杆11一起旋转工作，使出料口13的内部不会因堆积原料而造成堵塞，从而提高工作效率。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土配料机卸料机构，包括配料箱(1)，其特征在于：所述配料箱(1)的顶部右侧表面安装有入料口(2)，所述入料口(2)的左侧设置有搅拌电机(3)，且所述配料箱(1)的左右两侧表面分别固定安装有第一旋转电机(4)和第二旋转电机(41)，所述配料箱(1)的底部设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部边角处分别加工有固定盘(51)，所述固定盘(51)的底部固定连接有支撑柱(6)；

所述第一旋转电机(4)和第二旋转电机(41)的底部分别连接有传动杆(401)，所述传动杆(401)的另一端与转轴(402)相连接，所述转轴(402)的两侧表面分别加工有刮板A(403)和刮板B(404)，且所述刮板A(403)和刮板B(404)之间设置有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的顶部与搅拌电机(3)的底部相连接，所述搅拌杆(7)的表面分别加工有搅拌叶片(8)，所述搅拌杆(7)的底部固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的底部与连接块(10)相连接，所述连接块(10)的底部连接有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的表面加工有螺旋叶片(12)，且所述旋转杆(11)和螺旋叶片(12)位于出料口(13)内部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机卸料机构，其特征在于：所述配料箱(1)的顶部表面开设有孔槽，所述搅拌电机(3)通过孔槽与搅拌杆(7)的顶部相连。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机卸料机构，其特征在于：所述搅拌杆(7)左右两侧表面的上下两端分别加工有搅拌叶片(8)，且搅拌叶片(8)的数量为八个。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机卸料机构，其特征在于：所述刮板A(403)和刮板B(404)的底部与配料箱(1)的内部两侧呈接触式连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机卸料机构，其特征在于：所述连接块(10)的顶部开设有上下通透的通孔，连接杆(9)的底部通过通孔与旋转杆(11)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土配料机卸料机构，其特征在于：所述配料箱(1)的左右两侧表面分别开设有孔槽，传动杆(401)通过孔槽与第一旋转电机(4)、第二旋转电机(41)和转轴(402)相连接。